La cimentación de listones es una franja de hormigón armado que recorre todo el perímetro del edificio bajo los muros de carga exteriores, así como bajo los tabiques estructurales ubicados en el interior.
Una característica notable de una base de tira monolítica puede ser la identidad de la forma de la sección transversal de cada uno de sus fragmentos. La principal ventaja de este tipo de cimentación es la facilidad de su fabricación en comparación con las cimentaciones de pilotes o losas.
Se considera que el material principal para la producción de una base de tira monolítica es el hormigón, creado a partir de arena, cemento y agua mezclados en una proporción conocida. Dado que el hormigón endurecido no puede presumir de la resistencia y resistencia necesarias a la influencia de diversas causas (cargas mecánicas, humedad, cambios de temperatura, etc.), existe la necesidad de reforzar especialmente su estructura.
Base monolítica de tira lista
Para resolver este problema, se utiliza con éxito. refuerzo de hormigón– añadiendo a su estructura interna productos metálicos que, por su propia plasticidad, aportan la dureza requerida al producto terminado.
Métodos para reforzar cimientos de tiras.
La base de listones está sometida periódicamente a diversas cargas. Esto sucede debido a los cambios de suelo. Las vibraciones del suelo surgen como resultado de la influencia de varias fuerzas sobre él, la más común de las cuales se considera la fuerza del levantamiento del suelo. Para que la base resista con éxito tales fuerzas, se recomienda reforzarla. El refuerzo bloquea la formación de grietas u otros defectos en la base.
Correcto refuerzo de la cinta y la parte angular de la base.
Marco principal de refuerzo.
El esquema de refuerzo para una base de cinta es bastante trivial, pero para realizar este esquema es recomendable conocer algunos puntos. Primero debe saber que se utilizan varios tipos de refuerzo para preparar el marco de refuerzo. El refuerzo longitudinal suele ser una varilla nervada con un diámetro de 12 mm. Las varillas verticales y transversales suelen ser lisas, su diámetro es menor que el de las longitudinales.
Ejemplo de refuerzo de cimentación en tiras.
El marco reforzado para la base de la tira se ensambla con anticipación y se instala en forma terminada en el encofrado. Dado que es imposible determinar dónde se producirán las mayores deformaciones, lo mejor es hacer tres niveles de refuerzo dirigido longitudinalmente. Si es poco profundo, entonces con 2 es suficiente. Se utilizan varillas lisas para formar rejillas sobre las que se montarán varillas nervadas longitudinales.
En primer lugar, es recomendable montar las rejillas. Lo mejor es ensamblarlos según una plantilla prefabricada. Luego se corta una varilla de tamaño adecuado, se forma sobre una plantilla y se ata con alambre para tejer. Para tejer se utiliza un ganchillo especial. Se puede comprar en uno de los supermercados de la construcción.
Cuando se haya preparado el número necesario de bastidores de marco de refuerzo, estos se deben conectar entre sí en 3 correas longitudinales, utilizando una varilla nervada con un diámetro de 12 mm. También están conectados mediante cable. La distancia entre los postes debe ser de aproximadamente 300 mm. Dado que el ancho de la tira de cimentación suele ser inferior a 400 mm, el ancho de la jaula de refuerzo también será de 300 mm. Las distancias entre el marco y el encofrado situado en la parte superior, tanto inferior como a ambos lados deberán ser de 50 mm.
Reforzamos la parte angular de la base.
Al reforzar la tira de base, también vale la pena prestar especial atención al refuerzo de las esquinas. Está realizado mediante varillas dobladas. Un extremo de la varilla se dobla hacia una pared y el otro extremo hacia la otra pared. El traslado de varillas a otra pared debe ser de más de 40 diámetros de armadura. Si la varilla no es suficiente para preparar una curva para otra pared, entonces las varillas rotas en la esquina se conectan con una varilla en forma de L. También es necesario prestar atención al hecho de que en las esquinas la distancia entre los postes del marco de refuerzo debe ser la mitad que en un marco de tiras.
Refuerzo de alta calidad de la tira de cimentación.
En resumen, conviene señalar que es fácil. Sin embargo, requerirá mucho tiempo y trabajo. Además, no es necesario ser codicioso con el marco de refuerzo. Aumenta significativamente la estabilidad del soporte del edificio y en el futuro no tendrá que preocuparse por la confiabilidad de los cimientos.
Video sobre cómo reforzar una base de tira.
Instrucciones en video breves y muy claras sobre cómo reforzar una base de tira y su construcción.
¿Dónde comienza el refuerzo?
Antes de comenzar la producción de una base de tira reforzada, se recomienda realizar cálculos preparatorios de la carga real sobre la base. A continuación, en total conformidad con el valor obtenido, se selecciona el refuerzo requerido de acuerdo con la sección transversal requerida (por ejemplo, un refuerzo con un diámetro de menos de 12 mm se usa perfectamente al reforzar una base de cinta para la construcción de un garaje o construcción de estructura y es absolutamente inaplicable para su implementación en los cimientos de un edificio de ladrillo).
Barras de acero utilizadas para reforzar cimientos.
Dado que la estabilidad de la cimentación de listones influye plenamente en la estabilidad final de toda la casa, es aconsejable confiar el cálculo del diámetro del refuerzo necesario a profesionales, quienes además sabrán cuál es el paso más adecuado para instalar el refuerzo. El siguiente parámetro fundamental de una base de tira, la profundidad, se determina a partir de los resultados del estudio del suelo.
Métodos y tecnologías.
La operación inicial para realizar una base de listones es la instalación de encofrados de madera removibles. Dado que la madera es un material que absorbe bien el agua, para evitarlo se utiliza glassine, fijado al encofrado con una grapadora. El fondo de la zanja hecha para la base de la tira se cubre con una capa de ladrillos rotos de aproximadamente 50 mm de espesor. Se convertirá en la base del marco de refuerzo.
Verter la base de la tira con cemento.
Uno de los criterios principales para el correcto refuerzo de una base de tira por su cuenta es el estricto cumplimiento de la distancia desde las estructuras internas de hierro hasta la superficie externa. No puede ser inferior a 50 mm. La implementación de estas reglas permitirá hacer la base de una estructura tal que todos los componentes del refuerzo se colocarán dentro del hormigón.
Esto asegurará que se cumplan los criterios necesarios para darle a la base la resistencia esperada y aumentar su durabilidad.
La tecnología de producción de refuerzo implica una estructura especializada para su instalación, cuyo tipo y calidad realmente determinan las características del objeto final (cimentación). La forma de refuerzo es casi siempre un marco de metal, cuyas varillas se colocan a una distancia (escalón) entre sí estrictamente descrita en el proyecto. Este parámetro depende de la profundidad de cimentación deseada y está en el rango de 100 a 250 mm.
Así es como se ve el marco de refuerzo de la base.
También se imponen límites al volumen de la celda de la jaula de refuerzo: su longitud se considera de 400 mm y su ancho de 300 mm. La profundidad de dicha celda está determinada por los estándares para edificios de gran altura, cuando la carga sobre los cimientos excede los valores promedio y es de 750 mm. Sin embargo, en el caso de la construcción de una casa de campo, el parámetro de la profundidad de la celda de la jaula de refuerzo no juega un papel especial.
Los métodos de fijación de varillas de refuerzo entre sí también se ven afectados por restricciones de estabilidad y seguridad. No es recomendable realizar tales conexiones mediante soldadura, ya que con todo esto, los parámetros físicos del metal cambian en el lugar de la soldadura: su espesor disminuye. La mejor solución en este caso sería utilizar una conexión por cable. Con todo ello, no está de más asegurar la integridad de las varillas (sin conexiones intermedias), lo que repercute positivamente en la resistencia y estabilidad del marco de refuerzo. Uno de los métodos para aumentar la resistencia de una base de tira sería instalar orificios de ventilación (más de 3) en el área del sótano de la base. Además, el coeficiente de depreciación de la base también aumenta y se bloquea la formación de podredumbre.
Formación de marco de refuerzo.
El proceso de producción de un marco de refuerzo comienza con la instalación de barras de refuerzo a lo largo del perímetro de la base, clavándolas en el suelo. A continuación se atan los cordones inferior y superior a lo largo de estas varillas, y para conseguir la rigidez requerida se debe rellenar absolutamente toda la altura, siendo recomendable instalar el refuerzo junto con la instalación del encofrado. Para realizar el atado se utiliza un hilo de tejer y un gancho especial. El marco terminado tendrá la resistencia y estabilidad necesarias para evitar la distorsión de su forma durante el vertido del hormigón.
A menos que se especifique lo contrario en el proyecto, el refuerzo se realiza mediante métodos estándar: verticalmente en pares (paso 300 mm) u horizontalmente en pares (paso 2000 mm). Al implementar el tipo de refuerzo horizontal, una condición indispensable será el uso de varillas colocadas verticalmente en las conexiones del dintel. En el proyecto se registra la cantidad, diámetro, longitud y colocación precisa de cada varilla. A falta de información de este tipo, el marco se implementa con 2 filas de refuerzo vertical. Se fijan en filas horizontales, cuyo número está determinado por la profundidad de la base.
Para la producción de mezcla de hormigón se utiliza hormigón de alta calidad grado M200.
Video sobre tecnología de refuerzo de bricolaje.
¿Quién más que los franceses sabe cómo realizar un refuerzo adecuado? La tecnología europea moderna se demuestra con el ejemplo de una base de tira.
Procesamiento final
Es aconsejable dotar a la base terminada de la protección necesaria contra el agua. Para ello, tras el endurecimiento final del hormigón, que tardará unos 7 días, se cubre el plano exterior de la cimentación con masilla bituminosa, sobre la que se pega un material impermeabilizante (goma asfáltica, celofán, etc.).
Marco de refuerzo confeccionado para la base de una casa de madera.
Además, es recomendable tratar el suelo que toca la base con una mezcla de polímeros tipo aglutinante. Finalmente, las capas de las cavidades de cimentación se rellenan con arena. Cualquier capa se compacta adecuadamente y se llena de agua.
Matices
El refuerzo de mayor calidad para una base de tiras se obtiene cuando las barras de refuerzo adyacentes se colocan en orden perpendicular (“en una jaula”). Para crear un haz de varillas fuerte, se utilizan alambre de hierro recocido y pistolas de tejer.
El revestimiento de ladrillos, que sirve de base para el marco de refuerzo, evitando su interacción con el suelo, se puede reemplazar con soportes especiales para borradores. Sin embargo, la introducción de ladrillos rotos es muchas veces más eficaz y rentable.
Un propietario que planea construir una casa debe tener al menos algunos actuación dónde empezar la construcción.
Y más importante, necesario saber dónde y cómo empezar.
Los edificios capitales deben mantenerse durable una base que puede durar décadas y soportar todas las cargas.
¿Qué es el refuerzo y por qué es necesario?
Reforzamiento- Se trata de la colocación de fuertes varillas de acero a lo largo de la tira de cimentación. La piedra de hormigón tiene un gran rendimiento. fortaleza en compresión, pero bajo cargas de tracción no es tan fuerte.
Varias estructuras del suelo y características de la construcción pueden causar desigual cargas, lo que conduce a diversas deformaciones, incluidas roturas.
Como resultado de roturas, la base puede quedar cubierta. agrietado. Y cualquiera de ellos puede provocar la destrucción de la casa.
Para fortalecer la estructura y compensar esta deficiencia, es necesario reforzarse base de tira. Refuerzo de acero, que se coloca dentro del hormigón, ayuda eliminar su estiramiento, haciéndolo duradero y sostenible a cambios de temperatura y peso elevado.
¿Qué accesorios debo utilizar?
Para el marco se suelen utilizar los siguientes tipos de accesorios:
- varillas fabricado en acero A-III, cuyo diámetro 1,0-1,6 cm y la longitud es de aproximadamente 600 cm;
- abrazaderas, cuyo diámetro 0,5 -1 cm, están hechos de herrajes auxiliares Vr-I;
- vertical pasadores de varilla diámetro 1 cm.
Se deben utilizar accesorios auxiliares. Necesariamente, si la base se hormigona con una altura de más de 15 ver Las varillas verticales están diseñadas para conectar las partes verticales de su estructura y uniforme Distribución de cargas a lo largo de toda la cimentación del edificio.
Cálculo de refuerzo
Al calcular el refuerzo de una base de cinta, se tienen en cuenta los siguientes parámetros:
en enlaces de marco de refuerzo;La carga máxima ocurre en partes longitudinales marco. Porque óptimo Una opción sería utilizar pasadores acanalados para reforzar el marco. Gracias a esto se conseguirá lo máximo calidad adherencia al concreto.
La colocación del marco se lleva a cabo teniendo en cuenta la diferencia en los indicadores del suelo. Cuanto más grande sea, más más grueso Se deben utilizar barras de refuerzo en el marco.
Las varillas de acero colocadas a lo largo del perímetro de la base deben ubicarse a una distancia de más de 50 mm desde el borde superior de la base, encofrado y fondo. El refuerzo colocado en concreto debe recibir protección contra la corrosión.
La distancia entre las barras se determina, por ejemplo, así. Sea el ancho de la base 0,4 m, entonces distancia entre las varillas ubicadas a lo largo debe haber es igual:
- 1-3 dm verticalmente según profundidad y carga;
- 3 dm horizontalmente.
Para ello se utilizan varillas lisas que pueden soportar cargas más ligeras. vertical y elementos de marco transversales. Colócalos a distancia 1-3 dm uno del otro. En ocasiones es posible colocar las varillas a una distancia de hasta 5 dm.
¡Importante! Según las normas de construcción, el marco de la base de la tira debe realizarse a lo ancho. 2 veces menor que la altura. Una vez realizados todos los cálculos, se pueden comenzar los trabajos de instalación.
¿Cómo hacer una jaula de refuerzo?
Existir estándar operaciones tecnológicas para reforzar dicha base, que implican la colocación de cuatro varillas colocadas horizontalmente: dos- en el borde superior; dos- en el fondo. Las varillas están conectadas entre sí con abrazaderas.
Cabe señalar que las barras de refuerzo que sobresalen se adhieren mejor al hormigón. Por eso es mejor cortar un poco más que la base.
La instalación incluye lo siguiente Pasos:
- debajo de la zanja de cimentación y luego ladrillos rotos en capas 1-1,5 dm;
- rebanar Y ubicación varillas de marco en direcciones longitudinales y transversales;
- Instalación refuerzo en las esquinas;
Una vez instalado el encofrado, se instalan las varillas de refuerzo de soporte. Están ubicados a lo largo de toda la zanja. Bien Puede comprobar si las varillas están instaladas utilizando una plomada.
La capa de ladrillos rotos en el fondo de la zanja de la fachada está destinada al llamado cojín. Ladrillo silicocalcáreo para este fin inaceptable.
El refuerzo transversal se puede doblar para que parezca pasar a lo largo de la zanja. Se coloca un tubo sobre las varillas y con su ayuda se doblan las varillas así. necesario.
Aprovechar necesario para garantizar que el refuerzo de la base sea preciso y alta calidad. Fija de forma fiable la ubicación de los accesorios. En la práctica se utilizan para ello abrazaderas de plástico, alambres de soldar o de atar.
Mayoría confiable es la fijación del refuerzo con alambre de atar.
Una vez realizado el refuerzo, es necesario verter la base. concreto. Puede averiguar qué hormigón utilizar para estos fines en el nuestro.
Esquema de refuerzo
Sus diversas opciones se pueden encontrar en Internet. A veces incluso todo cálculos necesarios
La base de la mayoría de los tipos de cimientos es el hormigón. Este es un material bastante duradero, pero debido a sus propiedades físicas, no siempre puede soportar, durante el funcionamiento, grandes cambios de temperatura y cambios de suelo. Por tanto, para reforzarlo se utiliza refuerzo de acero, incrustado en una masa de hormigón. El refuerzo de acero es un material bastante flexible, al tiempo que confiere al hormigón la rigidez necesaria para resistir factores naturales adversos.
Le contamos todo esto para que signifique que reforzar la base durante su instalación no sólo es deseable, sino necesario. Entonces, hablaremos del refuerzo de los cimientos en este artículo.
Tipos de refuerzo para refuerzo de cimientos.
Como regla general, los accesorios se dividen en cuatro tipos: de trabajo, de montaje, de distribución y de abrazadera.
Refuerzo de cimentaciones de trabajo Percibe y resiste fuerzas de tracción y compresión. Surgen tanto de cargas externas (bajo la influencia de la gravedad) como internas (expansión de temperatura).
Accesorios de distribución de cimentación. asegura las varillas del marco del refuerzo de trabajo para que trabajen juntas y distribuyan las cargas resultantes uniformemente entre ellas.
Refuerzo de montaje de cimientos sirve para la instalación de jaulas de refuerzo en la posición diseñada, para basar en una posición determinada. Después del hormigonado, si es posible, se retiran las armaduras de montaje.
Abrazaderas de cimentación sirven para crear marcos espaciales y soportar parte de la carga. (similar a los accesorios de distribución)
Según el método de fabricación, los herrajes se dividen en:
- laminado en caliente. A su vez, se divide en clases desde A-I hasta A-V.
- reforzado térmicamente. Después del laminado se somete a un tratamiento térmico adicional. Clases: At-IV, At-V y At-VI.
- refuerzo reforzado por trefilado en frío. Clases: A-IIc y A-IIIc.
El refuerzo también se divide en liso…
... y ondulado (perfil periódico).
El uso de un perfil periódico aumenta la interfaz entre el hormigón y el refuerzo.
Lo que necesitas saber al reforzar una base.
El refuerzo es un proceso complejo e importante para crear una base sólida, por lo tanto, antes de comenzar su construcción, es necesario calcular cuidadosamente las cargas y, como resultado, seleccionar el tipo y clase correctos de refuerzo, así como la profundidad de la base. Esto sólo puede realizarlo un especialista cualificado. De las recomendaciones generales podemos decir lo siguiente.
Fijación de herrajes. Como regla general, en construcciones de poca altura, el refuerzo no se fija mediante soldadura, sino mediante alambre de atar.
La soldadura cambia las propiedades del metal en la costura, lo que puede afectar negativamente la resistencia de la jaula de refuerzo. Existe una alta probabilidad de ruptura. Si se sueldan de forma fiable las barras de refuerzo de los cimientos, este es un proceso que requiere demasiada mano de obra. En el artículo "Escaleras de hormigón al sótano" se ofrece un ejemplo de instalación de refuerzo de hormigón con alambre.
La jaula de refuerzo debe ubicarse en la estructura de cimentación de hormigón a una distancia de al menos 5 cm de cualquier superficie exterior de la futura cimentación.
Las esquinas de los cimientos están reforzadas con refuerzo doblado que se extiende hacia ambas paredes.
Se debe limpiar la armadura de materiales y óxido que reduzcan el contacto de la armadura con el hormigón.
Características del refuerzo de cimientos de losas y listones.
La base de losa es una estructura masiva con un área bastante grande. El espesor de dicha base es de al menos 10 cm, con un área significativa. Por tanto, este tipo de cimentaciones experimenta cargas, tanto longitudinales como transversales. Además, pueden producirse cargas de torsión. Por lo tanto, al reforzar cimientos de losas, se utiliza refuerzo de mayor diámetro que en cimientos de tiras. En este caso, todos los elementos del marco de refuerzo están hechos de refuerzo ondulado.
En el caso de cimentaciones de listones, la carga principal suele ser longitudinal. En base a esto, se utiliza refuerzo corrugado para el refuerzo longitudinal, y las varillas transversales también pueden ser lisas. Además, pueden ser de menor diámetro.
El refuerzo de una base de tira aumenta significativamente sus características de resistencia y le permite crear estructuras estables al mismo tiempo que reduce el peso.
Los cálculos de refuerzo y esquemas de refuerzo se realizan de acuerdo con las disposiciones del SNiP vigente 52-01-2003. El documento tiene requisitos detallados para los cálculos, proporciona notas a pie de página para documentos reglamentarios y códigos de práctica.
SP 63.13330.2012 Estructuras de hormigón y hormigón armado. Disposiciones básicas. Versión actualizada de SNiP 52-01-2003. Archivo para descargar
La base de la tira debe cumplir con los requisitos de durabilidad, confiabilidad, resistencia a diversos factores climáticos y cargas mecánicas.
Las principales características de resistencia de las estructuras de hormigón son la resistencia a la compresión axial (Rb,n), la resistencia a la tracción (Rbt,n) y la fractura transversal. Dependiendo de los indicadores estándar normativos del hormigón, se seleccionan su marca y clase específicas. Teniendo en cuenta la responsabilidad del diseño, se pueden utilizar factores de corrección de confiabilidad, que oscilan entre 1,0 y 1,5.
Requisitos para accesorios
Durante el refuerzo de cimentaciones en tiras se establece el tipo y valores controlados de la calidad del refuerzo. Las normas permiten el uso de refuerzo de construcción laminado en caliente de perfil periódico, refuerzo tratado térmicamente o refuerzo reforzado mecánicamente.
La clase de refuerzo se selecciona teniendo en cuenta el valor garantizado del límite elástico bajo cargas máximas. Además de las características de tracción, se estandarizan la ductilidad, la resistencia a la corrosión, la soldabilidad, la resistencia a temperaturas negativas, la resistencia a la relajación y el alargamiento permisible antes del inicio de procesos destructivos.
Tabla de clases de refuerzo y grados de acero.
| Tipo de perfil | Clase | Diámetro, mm | grado de acero |
|---|---|---|---|
| Perfil liso | A1 (A240) | 6-40 | St3kp, St3ps, St3sp |
| perfil periódico | A2 (A300) | 10-40, 40-80 | St5sp, St5ps, 18G2S |
| perfil periódico | A3 (A400) | 6-40, 6-22 | 35GS, 35G2S, 32G2Rps |
| perfil periódico | A4 (A600) | 10-18 (6-8), 10-32 (36-40) | 80С, 20ХГ2Ц |
| perfil periódico | A5 (A800) | 10-32 (6-8), (36-40) | 23Х2Г2Т |
| perfil periódico | A6 (A1000) | 10-22 | 22Х2Г2АУ, 22Х2Г2Р |
El cálculo de una base de tira se realiza de acuerdo con las recomendaciones de GOST 27751, los indicadores de estados límite de carga se calculan por grupo.
El primer grupo incluye condiciones que conducen a una total inadecuación de los cimientos, el segundo grupo incluye condiciones que conducen a una pérdida parcial de estabilidad, complicando el funcionamiento normal y seguro de los edificios. Según los estados máximos permitidos del segundo grupo, se producen los siguientes:
- cálculos para la aparición de grietas primarias en la superficie de una base de tira;
- cálculos basados en el período de aumento de las grietas formadas en estructuras de hormigón;
- Cálculos de deformaciones lineales de cimentaciones de listones.
Los principales indicadores de resistencia a la deformación y resistencia del refuerzo de la construcción incluyen la resistencia máxima a la tracción o compresión, determinada en condiciones de laboratorio en bancos de pruebas especiales. La tecnología y los métodos de prueba están prescritos en las normas estatales. En algunos casos, el fabricante puede utilizar documentación técnica y reglamentaria desarrollada por la empresa. Al mismo tiempo, la documentación reglamentaria y técnica debe ser aprobada por las autoridades reguladoras.
Para estructuras de hormigón, estos valores pueden estar limitados por las tasas máximas de cambio en la linealidad del hormigón. Los diagramas reales del estado del refuerzo bajo exposición unilateral a corto plazo a cargas estándar de diseño se toman como indicadores generalizados. La naturaleza de los diagramas de estado de las armaduras de edificios se establece teniendo en cuenta su tipo y marca específicos. Durante el cálculo de ingeniería de una base reforzada, el diagrama de estado se determina después de reemplazar los indicadores estándar por los reales.
Requisitos de refuerzo
Jaula de refuerzo - foto
- Requisitos para las dimensiones de estructuras de hormigón armado. Las dimensiones geométricas de la cimentación no deben interferir con la correcta colocación espacial del refuerzo.
- La capa protectora debe proporcionar resistencia conjunta a las cargas de armadura y hormigón, proteger contra la influencia del entorno externo y garantizar la estabilidad de la estructura.
- La distancia mínima entre las barras de refuerzo individuales debe garantizar su unión con el hormigón, permitir una correcta unión y asegurar un correcto vertido tecnológico del hormigón.
Para el refuerzo, solo se puede utilizar refuerzo de alta calidad, el tejido de malla se realiza teniendo en cuenta los parámetros de diseño calculados. Las desviaciones de los valores no pueden exceder los campos de tolerancia regulados por SNiP 3.03.01. Las medidas constructivas especiales deben garantizar una fijación segura de la malla de refuerzo de acuerdo con las normas vigentes.
SNIP 3.03.01-87. Estructuras portantes y de cerramiento. Construyendo regulaciones. Archivo para descargar
Al doblar el refuerzo, es necesario utilizar dispositivos especiales; el radio mínimo de curvatura depende del diámetro y las características físicas específicas del refuerzo del edificio.
Precios de malla de refuerzo.
malla de refuerzo
Vídeo – Máquina manual para doblar armaduras, instrucciones en vídeo.
Video - Cómo doblar refuerzo. Trabajando en una máquina casera
El refuerzo se inserta en el encofrado, la fabricación del encofrado debe realizarse teniendo en cuenta los requisitos de GOST 25781 y GOST 23478.
MOLDES DE ACERO PARA LA PRODUCCIÓN DE PRODUCTOS DE HORMIGÓN ARMADO. Condiciones técnicas. Archivo para descargar
Encofrados para la construcción de estructuras monolíticas de hormigón y hormigón armado. Clasificación y requisitos técnicos generales.
Cálculo de la cantidad y diámetro del refuerzo.
Para cimentaciones de tiras de baños se utiliza refuerzo de construcción con un perfil periódico Ø 6÷12 mm.
Las normas gubernamentales vigentes regulan el número mínimo de varillas en el hormigón para darle las máximas características de resistencia. La sección transversal total mínima de las barras de refuerzo longitudinales no puede ser ≤ 0,1% del área de la sección transversal de la tira de cimentación. Por ejemplo, si la base de la tira tiene una sección transversal de 12000×500 mm (el área de la sección es 600000 mm2), entonces el área total de todas las varillas longitudinales debe ser al menos 600000×0,01% = 600 mm2. En la práctica, los desarrolladores rara vez mantienen este indicador, también se tienen en cuenta el peso de la casa de baños, la naturaleza del suelo y el grado específico de hormigón. Este valor calculado puede considerarse aproximado, las desviaciones de los valores recomendados no deben exceder ≈20% hacia abajo.
Para calcular la cantidad de refuerzo, necesita conocer el área de la sección transversal de la tira de cimentación y el área de la sección transversal de la barra de refuerzo. Para facilitar los cálculos, le presentamos una tabla ya preparada.
| Número de varillas | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diámetro, mm | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 6 | 28,3 | 57 | 85 | 113 | 141 | 170 | 198 | 226 | 254 |
| 8 | 50,3 | 101 | 151 | 201 | 251 | 302 | 352 | 402 | 453 |
| 10 | 76,5 | 157 | 236 | 314 | 393 | 471 | 550 | 628 | 707 |
| 12 | 113 | 226 | 339 | 452 | 565 | 679 | 792 | 905 | 1018 |
| 14 | 154 | 308 | 462 | 616 | 769 | 923 | 1077 | 11231 | 1385 |
| 16 | 201 | 402 | 603 | 804 | 1005 | 1206 | 1407 | 1608 | 1810 |
| 18 | 254,5 | 509 | 763 | 1018 | 1272 | 1527 | 1781 | 2036 | 2290 |
| 20 | 314,2 | 628 | 942 | 1256 | 1571 | 1885 | 2199 | 2513 | 2828 |
Ahora los cálculos están enormemente simplificados. Por ejemplo, para reforzar una base de listones se utilizan ocho filas de refuerzo con un diámetro de 10 mm. Según la tabla, el área total de las varillas es de 628 mm. Un marco de este tipo puede funcionar con una tira de hormigón de 120 cm de profundidad y 50 cm de ancho, pero se pueden ignorar algunos milímetros cuadrados adicionales, que constituirán un seguro adicional en caso de violación de la tecnología de tejido o producción de hormigón de baja calidad.
Además de estos indicadores, es necesario decidir los diámetros de las varillas para los cimientos. Estos indicadores dependen de muchos componentes, para cálculos simplificados se puede utilizar la tabla propuesta.
Con esta tabla, puede seleccionar fácilmente el diámetro de refuerzo recomendado para una base de listones.
Reglas para reforzar cimientos de tiras.
Existen varios patrones para atar el refuerzo, cada desarrollador puede utilizar el que más le convenga. La elección del esquema debe realizarse teniendo en cuenta el tamaño de la base y sus características de carga.
El refuerzo se puede tejer por separado y luego los elementos estructurales terminados se bajan a la zanja de cimentación y se conectan entre sí, o se pueden tejer directamente en la zanja. Ambos métodos son casi equivalentes, pero existe una ligera diferencia. En el suelo, todos los elementos rectos principales se pueden realizar de forma independiente, cuando se trabaja en una zanja, se requiere un asistente. Para tejer es necesario hacer un gancho especial, la conexión se realiza con alambre blando con un diámetro de ≈0,5 mm.
En algunos artículos puede encontrar consejos sobre cómo utilizar un taladro eléctrico de mano mientras teje; no les preste atención. Esto lo pueden escribir aquellos que no tienen idea sobre el trabajo.
En primer lugar, un taladro cansará tu mano mucho más y más rápido que un gancho ligero. En segundo lugar, los cables siempre se enredan bajo los pies, se aferran a los extremos de los accesorios, etc. En tercer lugar, no todas las obras disponen de energía eléctrica. Y, en cuarto lugar, los nudos de alambre siempre estarán sueltos o rotos.
Para atar el refuerzo, se utiliza alambre fino y blando, pero tiene poca resistencia. Estire bien el alambre; debe producirse un atado fuerte dentro de dos o tres vueltas del anzuelo. De lo contrario, la productividad laboral disminuye significativamente y aumenta la fatiga. También existen opciones para soldar refuerzos, hablaremos de ellas en la siguiente sección del artículo.
Precios para tejer alambre.
alambre de tejer
Cómo tejer tú mismo una malla de refuerzo
Ya hemos dicho anteriormente que de esta forma se pueden tejer refuerzos en el suelo. Solo se hacen secciones rectas de la malla, las esquinas se atan después de bajarlas a la zanja.
Paso 1. Preparar piezas de refuerzo. La longitud estándar de las varillas es de seis metros, si es posible, no es necesario tocarlas. Si tiene miedo de que sea difícil trabajar con esas dinas, córtelas por la mitad.
Le recomendamos que comience a tejer el refuerzo en la sección más corta de la base de la tira, esto le dará la oportunidad de adquirir un poco de experiencia y tener más confianza en el manejo de varillas largas. No se recomienda cortarlos, esto aumenta el consumo de metal y reduce la resistencia de la base. Consideremos las dimensiones de los espacios en blanco usando el ejemplo de una base de tira de 120 cm de alto y 40 cm de ancho.
El refuerzo debe rellenarse con hormigón por todos lados con un espesor de al menos 5 centímetros. Estas son las condiciones iniciales. Teniendo en cuenta tales indicadores, las dimensiones netas del marco de refuerzo no deben tener más de 110 cm de altura (menos 5 cm en cada lado) y 30 cm de ancho (menos 5 cm en cada lado). Para tejer, debes agregar dos centímetros a cada lado para la superposición. Esto significa que los espacios en blanco para los saltadores horizontales deben tener una longitud de 34 cm, los espacios en blanco para los saltadores verticales deben tener una longitud de 144 cm, pero no debes hacer el marco tan alto, basta con que tenga una altura de 80 cm.
Paso 2. Elija un área plana, coloque dos varillas largas y recorte sus extremos.
Paso 3. A una distancia de ≈ 20 cm de los extremos, ate espaciadores horizontales en ambos lados extremos. Para tejer necesitas un alambre de aproximadamente 20 centímetros de largo. Dóblalo por la mitad, deslízalo por debajo del punto de atado y aprieta el alambre con el giro habitual de un ganchillo. No exageres con la fuerza, es posible que el cable no lo resista. La cantidad de fuerza de torsión se determina experimentalmente.
Paso 3. A una distancia de aproximadamente 50 centímetros, ate todos los puntales horizontales restantes uno por uno. Todo está listo: deje la estructura a un lado en un espacio libre y haga otro elemento del marco de la misma manera. Tienes las partes superior e inferior, ahora necesitas unirlas.
Etapa 4. A continuación deberás adaptar topes para dos partes de la malla, podrás apoyarlos sobre cualquier objeto. Lo principal es que los elementos conectados ocupan una posición lateral estable, la distancia entre ellos debe ser igual a la altura del refuerzo tejido.
Paso 5. Coloca dos espaciadores verticales en los extremos, ya conoces las dimensiones. Cuando el marco comience a parecerse más o menos al producto terminado, ate todas las demás piezas. Tómate tu tiempo y comprueba todas las tallas. Aunque las piezas tengan la misma longitud, no estará de más comprobar las dimensiones.
Paso 6. Usando el mismo algoritmo, debe conectar todas las secciones rectas del marco al suelo.
Paso 7 Coloque almohadillas de al menos cinco centímetros de altura en el fondo de la zanja de cimentación; sobre ellas se apoyarán las barras de malla inferiores. Coloque soportes laterales y coloque la red en la posición correcta.
Refuerzo (marco instalado en encofrado)
Paso 8 Tome medidas de las esquinas y juntas no tejidas, prepare piezas de refuerzo para conectar el marco en una sola estructura. Tenga en cuenta que la superposición de los extremos del refuerzo debe tener al menos cincuenta diámetros de barra.
Paso 9 Ate la vuelta inferior, luego los postes verticales y el superior. Compruebe la distancia de refuerzo a todas las superficies del encofrado.
El refuerzo está listo, puede comenzar a verter la base con hormigón.
Refuerzo de tejido con un dispositivo especial.
Para fabricar el dispositivo necesitarás varias tablas con un espesor de aproximadamente 20 mm, la calidad de la madera puede ser arbitraria. Hacer una plantilla no es difícil y simplificará significativamente el trabajo.
Paso 1. Corte cuatro tablas a lo largo del refuerzo, conéctelas de dos en dos a la distancia de los postes verticales. Deberías terminar con dos plantillas idénticas. Asegúrese con cuidado de que las marcas de la distancia entre las lamas sean las mismas, de lo contrario no habrá una posición vertical de los elementos de conexión.
Paso 2. Haga dos soportes verticales, la altura de los soportes debe corresponder a la altura de la malla de refuerzo. Los soportes deben tener topes laterales en las esquinas para evitar que vuelquen. Todo el trabajo de tejido debe realizarse sobre una superficie nivelada. Verifique la estabilidad del dispositivo ensamblado y elimine la posibilidad de que se vuelque durante el trabajo.
Paso 3. Coloque las patas de los topes sobre dos tablas derribadas, coloque las dos tablas superiores en el estante superior de los topes. Fijar su posición de cualquier forma.
Ahora ha creado un modelo de la malla de refuerzo; ahora el trabajo se puede realizar rápidamente y sin ayuda externa. Instale los puntales de refuerzo verticales preparados en los lugares marcados; primero, use clavos para fijar temporalmente su posición. Coloque una barra de refuerzo en cada puente metálico horizontal. Esta operación debe repetirse en todos los lados del marco. Verifique su posición nuevamente. Así es, toma el alambre y el gancho y comienza a tejer. Es recomendable fabricar el dispositivo si tiene muchas secciones idénticas de malla de refuerzo.
Video: Cómo tejer refuerzo usando un dispositivo.
Cómo tejer malla reforzada en una zanja.
Trabajar en una zanja es mucho más difícil debido a las condiciones de hacinamiento. Debe pensar detenidamente en el patrón de tejido de los elementos individuales para no tener que arrastrarse más tarde entre las barras de refuerzo. Además, no podrás tejer la malla tú mismo, tendrás que trabajar con un asistente.
Paso 1. Coloca piedras o ladrillos de al menos cinco centímetros de altura en el fondo de la zanja; levantarán el metal del suelo y permitirán que el hormigón cubra el refuerzo por todos lados. La distancia entre las piedras debe ser igual al ancho de la malla.
En la foto: un retenedor para el marco reforzado.
Paso 2. Sobre las piedras se deben colocar varillas longitudinales. Las varillas horizontales y verticales ya deben estar cortadas a medida, pues ya te hemos dicho cómo medirlas.
Paso 3. Comience a formar el esqueleto del marco en un lado de la base. Si primero atas puntales horizontales a las barras de descanso, el trabajo será más fácil. Un asistente debe sujetar los extremos de las varillas hasta que queden bloqueadas en la posición deseada.
Etapa 4. Continúe tejiendo el refuerzo uno por uno, la distancia entre los espaciadores debe ser de aproximadamente cincuenta centímetros.
Paso 5. Usando el mismo algoritmo, ate el refuerzo en todas las secciones rectas de la cinta de base.
Paso 6. Verifique las dimensiones y posición espacial del marco, si es necesario, es necesario corregir la posición y evitar que las partes metálicas toquen el encofrado.
Paso 7 Ahora es el momento de trabajar en las esquinas de la base. La imagen muestra una versión bastante compleja de tejer en las esquinas; puedes encontrar una más fácil para ti. Lo principal es mantener la longitud de los pisos. Y una nota más. En las esquinas, la base no sólo funciona para la flexión, sino también para la discontinuidad vertical. Estas fuerzas sujetan las barras verticales de refuerzo de la construcción, no olvides instalarlas. Para garantizarlo, se pueden utilizar refuerzos de mayor diámetro para estos fines.
Debe saber que cualquier soldadura empeora las características físicas de resistencia del refuerzo, este método debe usarse solo en casos extremos.
Si aún tiene que usar soldadura, haga todo lo posible para colocar una cantidad mínima de costuras en un solo lugar, cambie el paso de fijación de los topes horizontales y verticales unos centímetros. Durante la soldadura, mantenga con precisión la intensidad de corriente y el diámetro del electrodo óptimos. El metal en los lugares de aplicación de la costura no debe sobrecalentarse.
Refuerzo de soldadura – foto
Y lo más importante es que solo los accesorios especiales son adecuados para soldar; las marcas de dichos accesorios se designan con la letra "C". Por cierto, estos accesorios son mucho más caros que los normales.
Hay varias formas de acelerar y facilitar el proceso de tejido y al mismo tiempo mejorar la calidad del diseño y reducir el consumo de material.
Para los espaciadores, doble el refuerzo en forma de "P". Para hacer esto, puedes hacer una máquina básica en un par de horas, y te será útil no solo para doblar varillas. Primero debe doblar una muestra, verificar sus dimensiones y solo entonces, usando la muestra como plantilla, preparar todas las conexiones. Estos espaciadores son mucho más fáciles de tejer; mantienen inmediatamente el tamaño deseado de la estructura. Otra ventaja es que se reduce el consumo de material caro. A primera vista, el ahorro parece insignificante, un máximo de diez centímetros por conexión. Pero si multiplicas diez centímetros por el número de piezas y el precio de los herrajes, obtienes una cantidad muy "agradable".
Para los espaciadores, se pueden utilizar refuerzos de menor diámetro y refuerzos de construcción no necesariamente costosos de perfil periódico. Incluso son adecuadas varillas de metal o alambrón del diámetro adecuado.
Si no tiene experiencia en realizar dicho trabajo, es mejor no hacerlo usted mismo. Contar con un asistente hace que el proceso sea mucho más fácil y seguro.
El precio de una base reforzada es mucho más caro que uno normal, utilice este método para fortalecer estructuras arquitectónicas en casos extremos. Hay muchas formas más económicas de aumentar las características de carga de una base de tira. Es cierto que no siempre se pueden utilizar, todo depende de las características específicas del diseño de la casa de baños, las características del suelo y el paisaje.
Se pueden decir algunas palabras sobre el refuerzo precargado. Este es un método complejo que le permite mejorar significativamente todos los indicadores de una base de cinta sin aumentar la cantidad de refuerzo. La esencia del método es precargar las varillas con fuerzas opuestas a las que actuarán sobre la estructura durante el funcionamiento de la base. Por ejemplo, si la varilla funciona bajo tensión, entonces está precomprimida, etc.
Video - Refuerzo de cimentaciones de tiras monolíticas poco profundas.
Video - Refuerzo de cimientos de bricolaje
Los cimientos son los cimientos de un edificio, por lo que deben ser lo suficientemente confiables para soportar el peso de la estructura, pueden ser diferentes y se eligen en función de las características del suelo y otras condiciones. Reforzar la base la hace más confiable y aumenta la vida útil de toda la estructura. Antes de comenzar a crear los cimientos de su casa, debe calcular correctamente el refuerzo. Para ello, se elabora un esquema de refuerzo de los cimientos.
Cómo colocar los accesorios correctamente.
La carga principal que actúa sobre la cimentación se soporta mediante refuerzo longitudinal ubicado en las partes inferior y superior de la cimentación. Si la altura de la base supera el metro y medio, se utilizan varillas de refuerzo lisas, cuyo diámetro puede ser de 6 a 8 mm.
Las varillas longitudinales reducen la probabilidad de que se produzcan grietas en el hormigón. Para que el marco cumpla sus funciones, se deben tener en cuenta los códigos de construcción durante su creación.
Según SNiP, la distancia entre las varillas longitudinales debe calcularse en función del tipo de estructura. Vale la pena señalar que esta distancia no debe superar los 400 mm. Si se descuidan estas reglas, es posible que los cimientos no sean lo suficientemente fuertes para soportar el peso de la estructura.
Reglas para reforzar cimientos de tiras.
Para reforzar correctamente la base con sus propias manos, vale la pena considerar los principales errores de los principiantes y conocer algunas recomendaciones que se deben seguir durante el trabajo. Esto puede afectar la calidad de la base y su vida útil. Durante la operación, se deben observar las siguientes recomendaciones:
- Si se crea una base de tira para una casa de 1 a 2 pisos, se utilizan varillas con un diámetro de 10 a 24 mm. Un diámetro más pequeño es inaceptable, ya que al instalar varillas delgadas la base puede deformarse.
- Está prohibido conectar varillas mediante soldadura, ya que dicha conexión sobrecalienta el metal y, por lo tanto, pierde su resistencia a la tracción. La conexión debe realizarse mediante cable. Incluso una persona que nunca antes haya realizado un trabajo de este tipo puede establecer la conexión.
- Si el suelo tiene una densidad uniforme en toda el área, se pueden utilizar refuerzos con un diámetro de 10-14 mm. Si la densidad no es uniforme se utilizan varillas con un espesor de 16 a 24 mm.
- No debe elegir refuerzo liso para la base, ya que la adherencia de las varillas al hormigón será peor. Los refuerzos lisos solo se pueden utilizar como elementos transversales, ya que están sujetos a menos carga.
- El refuerzo longitudinal debe ubicarse a no menos de 5 cm del encofrado. Si no se sigue esta regla, el hormigón puede comenzar a desmoronarse y las varillas pueden comenzar a oxidarse.
- La distancia entre los elementos transversales del marco de refuerzo debe estar en el rango de 25 a 45 cm, la violación de esta regla puede provocar que la base sea menos resistente.
- El refuerzo de esquinas difiere del proceso de colocación de refuerzo en una zanja.
- Se deben colocar varillas longitudinales cada 40 cm de la altura de la base.
Siguiendo la tecnología de refuerzo de la base de tiras, podrá realizar todo el trabajo usted mismo.
Instalación de encofrado
Un encofrado creado correctamente ayuda a ahorrar mortero de hormigón y a simplificar el proceso de refuerzo. Dicho marco se crea en varias etapas:
- Selección de material para encofrado. Si la altura de la base es pequeña, se utilizan materiales como madera contrachapada, tableros de fibra y tableros OSB. Pero el material seleccionado debe tener suficiente resistencia para soportar la carga creada por la mezcla de hormigón.
- Creando una fundación. Después de cavar la zanja, es necesario crear un colchón de arena y una base para los cimientos. Después de rellenar y compactar 15 cm de arena, se vierten 4-5 cm de hormigón. Esto es necesario para nivelar la superficie. Vale la pena recordar que en esta etapa es necesario pensar dónde se ubicarán las comunicaciones. Si esto no se tiene en cuenta, será necesario crear agujeros en la estructura terminada, lo que puede provocar su deformación.
- Refuerzo del encofrado. En esta etapa se instalan las clavijas y espaciadores necesarios para asegurar la estructura. Si no se realizan estos trabajos, el encofrado puede deformarse durante el vertido del hormigón.
El encofrado de la cimentación debe ser rígido y sin huecos para que la mezcla no se salga por las grietas durante el vertido.
¡Importante! Mucha gente lubrica el encofrado desde el interior con aceite técnico o residuos, ya que así es más fácil despegarlo del hormigón una vez endurecido.
Refuerzo de cimentación en tiras
Si la altura de la base es superior a 150 mm, se instalan refuerzos transversales y verticales, cuyo diámetro puede ser de 6 a 8 mm. Puede ser de metal o de fibra de vidrio. Según las reglas, la distancia entre las varillas de refuerzo longitudinales no debe ser superior a 400 mm. Entre las armaduras transversales debe haber una distancia no superior a 300 mm.
Vale la pena recordar que los elementos de refuerzo no deben conectarse mediante soldadura, ya que esto conduce a una disminución de la resistencia del marco. Es por eso que durante la creación del marco se utiliza alambre de tejer. Al instalar el refuerzo, es importante asegurarse de que el metal no entre en contacto con el suelo, ya que esto puede provocar oxidación.
Al realizar dicho trabajo, se debe prestar especial atención al refuerzo de las esquinas de la base, ya que están sujetas a una gran carga. En estos lugares no debería haber simples miras de refuerzo. Para que las esquinas resistan la carga, es necesario reforzarlas y asegurarlas con abrazaderas adicionales.
Al mismo tiempo, es importante conectar todos los elementos de la estructura de tal manera que quede monolítica. Vale la pena recordar que ahorrar material e ignorar las reglas de que es necesario reforzar las esquinas puede provocar astillas o grietas en el base. Como resultado, la base comenzará a deformarse.
El refuerzo de la base de la tira se produce de la siguiente manera:
- Primero, se instala un encofrado de madera.
- Posteriormente se crea un colchón de arena cuya altura debe ser de unos 15 cm, después del relleno es importante verter la arena con agua y compactarla bien con una placa vibratoria. Gracias a esto, los cimientos no se asentarán debajo del edificio.
- Luego se vierte la base en forma de cinta de unos 10 cm de espesor.
- En la siguiente etapa, se crea un marco reforzado conectando varillas longitudinales y transversales.
Refuerzo de una base columnar.
Por lo general, se crea una base de columnas durante la construcción de una casa de madera. También se utiliza para crear vallas. Estas estructuras son ligeras y resistentes a las influencias negativas del suelo.
Después de crear un agujero en el suelo, se rellena un colchón de arena y se crea un encofrado para futuros pilares. En la siguiente etapa, se crea un marco de refuerzo a partir de 4 varillas dispuestas verticalmente y varios elementos horizontales.
La longitud de la columna se calcula en función de los datos sobre la congelación del suelo en una determinada región. La base de hormigón debe estar por debajo del nivel al que se congela el suelo. La mayoría de las veces, los pilares se crean con lados de 25x25 cm.
La cantidad de soportes creados depende de las dimensiones de la estructura. Normalmente, las columnas se colocan a una distancia de aproximadamente 1,5 a 2 metros. El refuerzo de una base columnar se realiza con varillas de metal con un diámetro de 10 a 12 mm. En este caso, las varillas se cortan en trozos de 35 a 45 cm de largo.
A partir de los elementos descritos se crea una celosía con celdas de 10x10 o 15x15 cm, que se colocan sobre soportes montados sobre un cojín de arena. En lugar de soportes para una columna reforzada, puedes usar ladrillos.
Refuerzo de cimentación de pilotes
Este tipo de base para una casa generalmente se elige al crear un edificio en suelo blando o con un alto nivel de agua subterránea. Además, se instala una base de pilotes si hay grandes diferencias de relieve en el sitio. Al crear una estructura de este tipo, los pilotes generalmente se conectan con una rejilla, que está hecha de hormigón con refuerzo metálico.
Antes de comenzar a trabajar, es necesario determinar la profundidad óptima de las pilas. Para hacer esto, es necesario determinar la composición del suelo. Es importante tener en cuenta el peso de la estructura futura y las cargas útiles.
Para crear el tipo de cimentación descrita se suelen utilizar pilotes perforados o atornillados. Pero independientemente de la elección, es necesario reforzarlos para que la estructura sea más fiable. Muy a menudo, la base de pilotes se refuerza con refuerzo con un diámetro de 10 a 12 mm. El refuerzo de una base de pilotes y rejilla debe realizarse solo después de elaborar un diagrama en el que se indicarán los tamaños de celda y otros parámetros de la estructura de metal.
Refuerzo de base de losa
La base de la losa es una base monolítica que se crea sobre un colchón de arena. Este tipo de cimentación se elige si la casa está construida sobre suelos propensos a agitaciones y movilidad.
Vale la pena recordar que para crear una fundación de este tipo se necesita una cantidad de dinero bastante grande. La principal ventaja de este tipo de cimentación es que puede soportar cargas pesadas y soportar movimientos del suelo. En este caso, dicha base puede servir como contrapiso.
Antes de colocar dicha base, se retira parte del suelo y se nivela el sitio. Después de eso, se vierte una almohada de arena y grava. La siguiente etapa es la instalación de encofrados de madera. Es importante tener en cuenta la carga sobre la estructura y crear espaciadores.
