Előbb vagy utóbb szinte minden házi készítésű alkohol szerelmese gondolkodik egy desztillációs oszlop (RC) vásárlásán vagy elkészítésén - egy tiszta alkohol előállítására szolgáló eszközön. Az alapvető paraméterek átfogó kiszámításával kell kezdenie: teljesítmény, magasság, fiókátmérő, kocka térfogata stb. Ez az információ hasznos lesz mind azoknak, akik az összes elemet saját kezűleg szeretnék elkészíteni, mind azok számára, akik kész desztillációs oszlopot terveznek vásárolni (segít a választásban és az eladó ellenőrzésében). Az egyes egységek tervezési jellemzőinek érintése nélkül megvizsgáljuk a kiegyensúlyozott otthoni javítási rendszer felépítésének általános elveit.

Oszlop működési diagram

A cső (cár) és a fúvóka jellemzői

Anyag. A cső nagymértékben meghatározza a desztillálóoszlop paramétereit és a berendezés összes alkatrészére vonatkozó követelményeket. A fiók gyártásához használt anyag króm-nikkel rozsdamentes acél - „élelmiszer-minőségű” rozsdamentes acél.

Az élelmiszer-minőségű rozsdamentes acél kémiai semlegessége miatt nem befolyásolja a termék összetételét, erre van szükség. A nyerscukor cefre vagy desztillációs hulladék („fej” és „farok”) alkohollá desztillálódik, így a rektifikáció fő célja a kilépő szennyeződésektől való maximalizálása, és nem az alkohol érzékszervi tulajdonságainak egyirányú megváltoztatása. vagy egy másik. Nem célszerű rezet használni a klasszikus desztillációs oszlopokban, mivel ez az anyag kis mértékben megváltoztatja az ital kémiai összetételét, és alkalmas lepárló (szokásos holdfény) vagy cefre oszlop (egy speciális rektifikációs eset) előállítására.

Bontott oszlopcső az egyik fiókba szerelt fúvókával

Vastagság. A fiók 1-1,5 mm falvastagságú rozsdamentes csőből készült. Vastagabb falra nincs szükség, mivel ez drágábbá és nehezebbé teszi a szerkezetet anélkül, hogy előnyökkel járna.

A fúvóka paraméterei. Nem helyes egy oszlop jellemzőiről a fúvókára való hivatkozás nélkül beszélni. Az otthoni javítás során 1,5-4 négyzetméter érintkezési felületű fúvókákat használnak. m/liter Az érintkezési felület növekedésével az elválasztó képesség is nő, de a termelékenység csökken. A terület csökkentése az elválasztó és erősítő képesség csökkenéséhez vezet.

Az oszlop termelékenysége kezdetben növekszik, de aztán a kimenet erősségének megőrzése érdekében a kezelő kénytelen csökkenteni az extrakciós sebességet. Ez azt jelenti, hogy van egy bizonyos optimális méret a fúvókának, amely az oszlop átmérőjétől függ, és lehetővé teszi a paraméterek legjobb kombinációjának elérését.

A spirálprizmás töltet (SPN) mérete körülbelül 12-15-ször kisebb legyen, mint az oszlop belső átmérője. 50 mm-es csőátmérőhöz - 3,5x3,5x0,25 mm, 40 - 3x3x0,25 mm-hez és 32 és 28-hoz - 2x2x0,25 mm.

Az adott feladattól függően célszerű különböző mellékleteket használni. Például dúsított desztillátumok készítésekor gyakran használnak 10 mm átmérőjű és magasságú rézgyűrűket. Nyilvánvaló, hogy ebben az esetben nem a rendszer elválasztó és erősítő képessége a cél, hanem egy teljesen más kritérium - a réz katalitikus képessége a kénvegyületek alkoholból való eltávolítására.

Spirálprizmás fúvóka opciók

Nem szabad egyre korlátozni az arzenálját, még a legjobb tartozékra sem, egyszerűen nincs ilyen. Vannak, amelyek a legalkalmasabbak az egyes problémák megoldására.

Már az oszlop átmérőjének kis változása is komolyan befolyásolja a paramétereket. Az értékeléshez elég megjegyezni, hogy a névleges teljesítmény (W) és a termelékenység (ml/óra) számszerűen megegyezik az oszlop keresztmetszeti területével (m2), ezért arányosak az oszlop négyzetével. az átmérő. Figyeljünk erre a fiók kiválasztásakor, mindig vegyük figyelembe a belső átmérőt, és ez alapján hasonlítsuk össze a lehetőségeket.

A teljesítmény függése a csőátmérőtől

Csőmagasság. A jó visszatartó- és leválasztóképesség biztosítása érdekében az átmérőtől függetlenül a desztillálóoszlop magassága 1-1,5 m legyen, ha ez kisebb, akkor nem lesz elég hely az üzem közben felgyülemlett fűtőolajoknak, emiatt a fuselolaj kezd betörni a választékba. Egy másik hátránya, hogy a fejek nem lesznek egyértelműen frakciókra osztva. Ha a csőmagasság nagyobb, az nem vezet jelentős javuláshoz a rendszer leválasztó- és befogadóképességében, de megnöveli a desztillációs időt, valamint a „fejek” és „fejtámlák” számát. a csőmagasság növekedésével a desztillálóoszlop leválasztóképessége minden további centiméter csökkenésével nő. A cső 50 cm-ről 60 cm-re történő növelésének hatása nagyságrenddel nagyobb, mint 140 cm-ről 150 cm-re.

Kockatérfogat a desztillációs oszlophoz

A jó minőségű alkohol hozamának növelése érdekében, de a tömítőoszlop túlcsordulásának megakadályozása érdekében a nyers alkohol tömegét (töltését) a kockában 10-20 kiszerelési térfogatra korlátozzák. 1,5 m magasságú és 50 mm átmérőjű oszlopokhoz - 30-60 l, 40 mm - 17-34 l, 32 mm - 10-20 l, 28 mm - 7-14 l.

Figyelembe véve, hogy a kocka a térfogat 2/3-ig van megtöltve, 40-80 literes tartály alkalmas 50 mm fiók belső átmérőjű oszlopra, 30-50 literes tartály 40 mm-re, 20 -30 literes kocka 32 mm-hez és gyorsfőző 28 mm-hez.

Ha olyan kockát használ, amelynek térfogata közelebb van az ajánlott tartomány alsó határához, biztonságosan eltávolíthatja az egyik fiókot, és csökkentheti a magasságot 1-1,2 méterre. Emiatt viszonylag kevés lesz a szelekcióba áttörni képes ló, de a „fejtámlák” térfogata érezhetően csökkenni fog.

Oszlopos fűtési forrás és teljesítmény

Födém típus. A holdfényes múlt sok kezdőt kísért, akik úgy gondolják, hogy ha korábban gáz-, indukciós vagy hagyományos elektromos tűzhelyet használtak a holdfény melegítésére, akkor ezt a forrást hagyhatják az oszlopnak.

A rektifikálás folyamata jelentősen eltér a desztillációtól, minden sokkal bonyolultabb, és a tűz nem fog működni. Biztosítani kell a szolgáltatott fűtési teljesítmény zökkenőmentes beállítását és stabilitását.

A termosztát szerint start-stop üzemmódban működő villanytűzhelyeket nem használjuk, mert amint rövid ideig tartó áramszünet következik be, a gőz abbamarad az oszlopba áramlás, a váladék pedig a kockába omlik. Ebben az esetben újra el kell kezdenie a helyesbítést - az oszlop önmagán dolgozik, és kiválasztja a „fejeket”.

Az indukciós tűzhely egy rendkívül durva eszköz, 100-200 W fokozatos teljesítményváltozással, és egyenirányításkor simán kell változtatni a teljesítményt, szó szerint 5-10 W-tal. És nem valószínű, hogy a fűtést a bemeneti feszültség ingadozásától függetlenül lehet stabilizálni.

A kockába öntött 40 százalékos nyersszesz gáztűzhely, a kifolyónál 96 fokos termék pedig életveszélyt jelent, a fűtési hőmérséklet ingadozásáról nem is beszélve.

Az optimális megoldás a kívánt teljesítményű fűtőelem beágyazása az oszlop kockájába, a beállításhoz pedig kimeneti feszültség stabilizáló relét használunk, például RM-2 16A. Szedhet analógokat is. A lényeg az, hogy stabil feszültséget kapjon a kimeneten, és a fűtési hőmérsékletet 5-10 W-tal zökkenőmentesen tudja változtatni.

Áramellátás. A kocka elfogadható időn belüli felmelegítéséhez 1 kW teljesítményről kell indulnia 10 liter nyers alkoholra. Ez azt jelenti, hogy egy 50 literes, 40 literrel megtöltött kockához minimum 4 kW, 40 literes - 3 kW, 30 literes - 2-2,5 kW, 20 literes - 1,5 kW teljesítmény szükséges.

Azonos hangerő mellett a kockák lehetnek alacsonyak és szélesek, keskenyek és magasak. A megfelelő tartály kiválasztásakor figyelembe kell venni, hogy a kockát gyakran nem csak rektifikálásra, hanem desztillációra is használják, ezért a legszigorúbb feltételeket alkalmazzák, hogy a betáplált teljesítmény ne vezessen heves habzást a kibocsátással. fröccsenések a kockából a gőzvezetékbe.

Kísérletileg bebizonyosodott, hogy körülbelül 40-50 cm-es fűtőelem elhelyezési mélységnél a normál forrás akkor következik be, ha 1 négyzetméterenként. cm-es ömlesztett tükör nem több, mint 4-5 W teljesítmény. A mélység csökkenésével a megengedett teljesítmény nő, a mélység növekedésével pedig csökken.

Más tényezők is befolyásolják a forrási viselkedést: a folyadék sűrűsége, viszkozitása és felületi feszültsége. Előfordul, hogy a kibocsátás a cefre desztillációjának végén, a sűrűség növekedésével történik. Ezért a hibajavítási folyamat a megengedett tartomány határán történő végrehajtása mindig gondokkal jár.

A közönséges hengeres kockák átmérője 26, 32, 40 cm. Egy 26 cm-es kocka tükör megengedett felületi teljesítménye alapján normálisan működik 2,5 kW fűtőteljesítménnyel, 30 cm-ig. - 3,5 kW, 40 cm - 5 kW .

A harmadik tényező, amely meghatározza a fűtőteljesítményt, az egyik oszlopoldal fúvóka nélküli használata száraz gőztartályként a permet beszivárgása elleni küzdelemben. Ehhez az szükséges, hogy a gőz sebessége a csőben ne haladja meg az 1 m/s-ot, 2-3 m/s-nál a védőhatás gyengül, magasabb értékeknél pedig a gőz a visszafolyást a csőben felfelé hajtja, ill. dobja be a válogatásba.

Képlet a gőz sebességének kiszámításához:

V = N*750/S (m/s),

• N – teljesítmény, kW;
• 750 – gőztermelés (köbcm/sec kW);
• S – az oszlop keresztmetszete (m2).

Az 50 mm átmérőjű cső 4 kW-ra melegítve megbirkózik a fröccsenéssel, 40-42 mm - 3 kW-ig, 38 - 2 kW-ig, 32 - 1,5 kW-ig.

A fenti szempontok alapján választjuk ki a kocka térfogatát, méreteit, fűtési és desztillációs teljesítményét. Mindezek a paraméterek összhangban vannak az oszlop átmérőjével és magasságával.

A desztillációs oszlop reflux kondenzátor paramétereinek kiszámítása

A refluxkondenzátor teljesítményét a desztillálóoszlop típusától függően határozzuk meg. Ha folyadék- vagy gőzelszívású oszlopot építünk a deflegmátor alá, akkor a szükséges teljesítmény nem lehet kisebb, mint az oszlop névleges teljesítménye. Általában ezekben az esetekben egy Dimroth hűtőszekrényt használnak kondenzátorként, amelynek kihasználtsága 4-5 Watt per 1 négyzetméter. cm-es felület.

Ha a gőzelszívású oszlop magasabb, mint a deflegmátor, akkor a számított teljesítmény a névleges 2/3-a. Ebben az esetben használhatja a Dimrot-ot vagy az „ingkészítőt”. Az ingkészítő hasznosító ereje alacsonyabb, mint a dimroté, és körülbelül 2 watt négyzetcentiméterenként.

Példa egy Dimroth hűtőszekrényre oszlophoz

Akkor minden egyszerű: osszuk el a névleges teljesítményt a kihasználtsággal. Például egy 50 mm belső átmérőjű oszlophoz: 1950 / 5 = 390 négyzetméter. cm területű Dimrot vagy 975 négyzetméter. lásd "ingkészítő". Ez azt jelenti, hogy a Dimrot hűtőszekrény egy 6x1 mm-es csőből készíthető, amelynek hossza 487 / (0,6 * 3,14) = 2,58 cm az első opciónál, figyelembe véve a 3 méteres biztonsági tényezőt. A második lehetőségnél szorozza meg kétharmaddal: 258 * 2 / 3 = 172 cm, figyelembe véve a 2 méteres biztonsági tényezőt.

Ing oszlophoz 52 x 1 – 975 / 5,2 / 3,14 = 59 cm * 2/3 = 39 cm De ez a magas mennyezetű szobákhoz való.

"inges"

Az egyszeri hűtőgép számítása

Ha a közvetlen áramlású egységet utóhűtőként használjuk egy folyadékextrakciós desztillációs oszlopban, akkor a legkisebb és legkompaktabb opciót választjuk. Az oszlop névleges teljesítményének 30-40%-a elegendő.

A köpeny és a belső cső közötti résbe spirál nélküli, közvetlen áramlású hűtőt készítenek, majd a köpenybe szelekciót indítanak, és a központi csövön keresztül a hűtővizet táplálják. Ebben az esetben az inget a visszafolyó kondenzátorhoz vezető vízellátó csőre hegesztik. Ez egy körülbelül 30 cm hosszú "ceruza".

De ha ugyanazt a közvetlen áramlású egységet használjuk a desztillációhoz és a rektifikációhoz is, lévén univerzális egység, akkor ezek nem az adagoló szükségletéből, hanem a desztilláció során elért maximális fűtőteljesítményből indulnak ki.

Turbulens gőzáramlás létrehozása a hűtőszekrényben, amely lehetővé teszi a legalább 10 Watt/nm hőátadási intenzitást. cm, akkor kb 10-20 m/s gőzsebességet kell biztosítani.

A lehetséges átmérők tartománya meglehetősen széles. A minimális átmérőt azokból a feltételekből határozzuk meg, hogy ne keletkezzen nagy túlnyomás a kockában (legfeljebb 50 mm vízoszlop), hanem a maximumot a Reynolds-szám kiszámításával, a minimális sebesség és a kinematikai viszkozitás maximális együtthatója alapján határozzuk meg. gőzöktől.

Egyszer átmenő hűtő lehetséges kialakítása

Annak érdekében, hogy ne menjünk bele a felesleges részletekbe, a legáltalánosabb meghatározást adjuk meg: „A csőben a gőzmozgás turbulens rezsimjének fenntartásához elegendő, ha a belső átmérő (milliméterben) legfeljebb 6 a fűtési teljesítmény szorzata (kilowattban).

A vízköpeny szellőzésének megakadályozása érdekében a víz lineáris sebességét legalább 11 cm/s-on kell tartani, de a sebesség túlzott növekedése nagy nyomást igényel a vízellátásban. Ezért az optimális tartomány 12-20 cm/s.

A gőz kondenzálásához és a kondenzátum elfogadható hőmérsékletre történő lehűléséhez 20 ° C-os vizet kell szolgáltatni körülbelül 4,8 köbcm / s (17 liter óránként) minden egyes kilowatt teljesítményre. Ebben az esetben a víz 50 fokkal felmelegszik - akár 70 °C-ra. Természetesen télen kevesebb vízre lesz szüksége, autonóm hűtőrendszerek használatakor pedig körülbelül másfélszer többre.

Az előző adatok alapján kiszámítható a gyűrű alakú rés keresztmetszete és a köpeny belső átmérője. A rendelkezésre álló csövek választékát is figyelembe kell venni. A számítások és a gyakorlat azt mutatta, hogy az 1-1,5 mm-es rés elegendő az összes szükséges feltétel teljesítéséhez. Ez a következő csőpároknak felel meg: 10x1 - 14x1, 12x1 - 16x1, 14x1 - 18x1, 16x1 - 20x1 és 20x1 - 25x1,5, amelyek lefedik az otthon használt kapacitások teljes skáláját.

Van egy másik fontos részlete a közvetlen áramlású egységnek - egy spirál, amely a gőzcsőre van feltekerve. Egy ilyen spirál olyan átmérőjű huzalból készül, amely 0,2-0,3 mm-es rést biztosít az ing belső felülete között. A gőzcső 2-3 átmérőjének megfelelő lépésekben tekerjük fel. A fő cél a gőzcső központosítása, amelyben működés közben a hőmérséklet magasabb, mint a köpenycsőben. Ez azt jelenti, hogy a hőtágulás miatt a gőzcső megnyúlik és meghajlik, a köpenynek támaszkodva holt zónákat okoz, amelyeket a hűtővíz nem mos ki, aminek következtében a hűtőszekrény hatásfoka meredeken csökken. A spirális tekercselés további előnyei az út meghosszabbítása és turbulencia létrehozása a hűtővíz áramlásában.

Egy megfelelően megtervezett közvetlen áramlású egység akár 15 wattot/m2 is hasznosíthat. cm hőcserélő terület, amit kísérletileg igazoltunk. A közvetlen áramlású egység hűtött részének hosszának meghatározásához 10 W / négyzetméter névleges teljesítményt használunk. cm (100 négyzetcm/kW).

A szükséges hőcserélő terület egyenlő a kilowattban megadott fűtési teljesítmény 100-zal szorozva:

S = P * 100 (négyzetcm).

Gőzcső külső kerülete:

Locr = 3,14 * D.

A hűtőköpeny magassága:

H = S / Bárány.

Általános számítási képlet:

H = 3183 * P/D (teljesítmény kW-ban, a gőzcső magassága és külső átmérője milliméterben).

Példa közvetlen áramlási számításra

Fűtési teljesítmény - 2 kW.

Lehetőség van 12x1 és 14x1 csövek használatára.

Szekciós területek - 78,5 és 113 négyzetméter. mm.

Gőzmennyiség – 750 * 2 = 1500 köbméter. cm/s.

Gőzsebesség csövekben: 19,1 és 13,2 m/s.

A 14x1-es cső előnyösebbnek tűnik, mivel lehetővé teszi az energiatartalékot, miközben az ajánlott gőzsebesség-tartományon belül marad.

Az inghez párosított cső 18x1, a gyűrűs rés 1 mm lesz.

Vízellátási sebesség: 4,8 * 2= 9,6 cm3/s.

A gyűrű alakú rés területe 3,14 / 4 * (16 * 16 – 14 * 14) = 47,1 négyzetméter. mm = 0,471 négyzetméter cm.

Lineáris sebesség – 9,6 / 0,471 = 20 cm/s – az érték az ajánlott határokon belül marad.

Ha a gyűrű alakú rés 1,5 mm - 13 cm/s. Ha 2 mm, akkor a lineáris sebesség 9,6 cm/s-ra csökkenne, és a névleges térfogat felett kellene vizet adni, kizárólag a hűtőszekrény levegőzésének megakadályozása érdekében - értelmetlen pénzkidobás.

Ing magassága - 3183 * 2 / 14 = 454 mm vagy 45 cm Nincs szükség biztonsági tényezőre, mindent figyelembe vesznek.

Eredmény: 14x1-18x1, a hűtött rész magassága 45 cm, névleges vízfogyasztás - 9,6 köbméter. cm/s vagy 34,5 liter óránként.

2 kW névleges fűtőteljesítménnyel a hűtőszekrény jó ellátás mellett 4 liter alkoholt termel óránként.

Egy hatékony és kiegyensúlyozott közvetlen áramlású desztilláló egységnek az extrakciós sebesség és a fűtési teljesítmény és a hűtési vízfogyasztás aránya 1 liter/óra - 0,5 kW - 10 liter/óra kell legyen. Ha nagyobb a teljesítmény, akkor nagy hőveszteség lép fel, alacsony teljesítmény esetén a hasznos fűtési teljesítmény csökken. Ha a víz áramlási sebessége nagyobb, akkor a közvetlen átfolyású szivattyú nem hatékony.

A desztillálóoszlop cefre-oszlopként használható. A cefreoszlopok berendezésének megvannak a maga sajátosságai, de a második desztilláció elsősorban a technológiában különbözik. Az első desztillációhoz több funkció van, és előfordulhat, hogy az egyes összetevők nem alkalmazhatók, de ez egy másik megbeszélés témája.

A valós háztartási igények és a meglévő csőválaszték alapján a megadott módszertannal kiszámoljuk a desztillációs oszlop tipikus opcióit.

P.S. Köszönetünket fejezzük ki fórumunk felhasználójának az anyag rendszerezéséért és a cikk elkészítéséhez nyújtott segítségért.

A desztillációs oszlop összetett technikai eszköz. Nehezebb elkészíteni, mint egy normál holdfényt. De otthon is megoldható. És bár a desztillációs oszlopokat szabadon értékesítik, nem mindenkinek van lehetősége megvásárolni őket. Emellett otthon, különösen vidéken, rengeteg ócskavas anyag található, amelyekből működő szerkezetet készíthet, és élvezheti a saját készítésű italát. Egy független kialakítás körülbelül 2-3-szor kevesebbe fog kerülni, mint egy megvásárolt mini lepárló.

A szerkezet alkotóelemei

A házi készítésű készülék ugyanazokkal a funkcionális alkatrészekkel rendelkezik, mint a gyári megfelelője. Az oszlop szerkezete a következő elemekből áll:

• Keret.
• Deflegmator (hűtőszekrény).
• Fúvókák
• Hőszigetelő anyag.
• Elektronikus asszisztensek.

A holdfény még egészében a következőket tartalmazza:

• Tekercs.

Ha helyesen készíti el a saját desztillációs oszlopát, bármely 20 literes vagy annál nagyobb űrtartalmú tartályra felszerelhető. Az optimális térfogat 20 és 50 liter között van, amint azt a számítás mutatja. Kisebb térfogatú tartály használata esetén az oszlopot csak üzemi hőmérsékletre tudjuk felmelegíteni, és a lehetséges termékhozam felét kapjuk.

Az optimális térfogatú tartály használata megkönnyíti az optimális hőmérséklet beállítását. Ez a paraméter a javítás során a fő paraméter a minőségi termék előállításához. Ráadásul 2-3 liter holdfény lepárlásának előkészítése ugyanannyi időt vesz igénybe, mint 8-10 liter. Miért használnánk fel nem hatékonyan az időt, ha többet is elpazarolhatunk? Ezenkívül ez csökkenti a termék költségét.

Az oszlop működési elve

A cefrét kockába öntjük, amit felmelegítünk. Ennek eredményeként alkoholtartalmú gőz szabadul fel.. A gőz könnyebb, mint a folyadék, és az oszlop tetejére emelkedik. Van egy visszafolyó kondenzátor, amelyet folyóvíz hűt. Ennek eredményeként a gőz lecsapódik és lefolyik, de útközben speciális elemeket talál. Ugyanakkor a cefre tovább forr, gőzei felfelé áramlanak, ahol összekeverednek a kondenzátummal. Ezt a folyamatos folyamatot rektifikációnak nevezzük. A házi készítésű holdfény még mindig nem rosszabb: a barkácsoló desztillációs oszlop ugyanolyan tulajdonságokkal rendelkezik, mint egy gyári termék, a tervezési paraméterek függvényében.

A rektifikálás eredményeként a kondenzátum, amelyet refluxnak neveznek, gőzzel telítődik. És a gőz éppen ellenkezőleg, váladékkal telített. E csere eredményeként a legkönnyebb gőzrészecskék, amelyekben magas az alkoholkoncentráció, felfelé emelkednek. Forráspontja alacsonyabb, mint a víz. Az oszlop tetejéről az alkoholgőzöket visszafolyató hűtőbe vezetik tisztítás és telítés céljából, majd a hűtőszekrénybe. Az eredmény tiszta holdfény.

Az állókép jellemzői

A desztillációs kockának megfelelő edény, amely a következő kérdésekre válaszol:

• Rozsdamentes acélból áll.
• Megfelelő térfogattal rendelkezik - 15-20 liter.

A kezdők gyorsfőzőt használnak, de az oszlop optimális működéséhez nagyobb tartály szükséges.

A kocka melegítése:

• Elektromosság.
• Gáz.

Sokan úgy döntenek, hogy a kockát a konyhai tűzhelyre helyezik, de az oszlop magassága zavarhatja. Ezért optimális a kockát a padlóra helyezni. Ennek megfelelően jobb a cefrét elektromos árammal melegíteni.

Könnyebb szabályozni az elektromos fűtés teljesítményét. Ebből a célból egy fűtőelemet szereltem a kockába, a feszültségszabályozót pedig egy régi tévéről vettem. A Chatelier-elv működik - nagyobb melegítéssel a fuselolajok bejutnak a termék testébe. Veszélyesek. Ezért figyelnie kell a fűtést, és az automatizálás jobban megbirkózik ezzel.

Jegyzet! A cefre melegítési teljesítményének zökkenőmentes beállításával sokkal könnyebb lesz az élet. Ellenkező esetben lehetetlen stabil működést elérni az eszközzel.

Az automatikus vezérlőrendszerek használata nem feltétlenül szükséges. Ehhez jobb, ha növeli a holdfény főzési élményét. Ezért eleinte elegendő egy egyszerű cefrefűtési teljesítményszabályozó.

De idővel megteheti automatizálja a folyamatot. Ráadásul sok embernek nagyon kevés az idő. Az automatizálási rendszer pedig ebben az esetben jó segítség. A holdfény főzésének folyamata minimális emberi beavatkozással megy végbe. Szaküzletben megvásárolható egy kész műszaki megoldás, amely megakadályozza, hogy zagy bekerüljön a termékbe. Egy ilyen rendszer feladata, hogy leállítsa a rektifikált termék kiválasztását abban a pillanatban, amikor az oszlop hőmérséklete már nem optimális.

A szerkezet felépítése és összeszerelése

A desztillációs oszlop saját gyártásának kérdése félig megfontolt. Most át kell vennie a szerkezet fő összetevőit.

Az egyenirányító rendszer fiókja a következőkből áll:

• Csövek szigeteléssel és fúvókával.
• Deflegmátor. Tartalmazza a termékválasztó egységet, a hűtőköpenyt és a hőmérséklet-érzékelőt.
• Csatlakozások külső kommunikációhoz.

Az alkohol illékony anyag, amely nagyon gyúlékony. Az oszlop tetején van egy lyuk a légkörrel való kommunikációhoz. Nem hagyhatod nyitva. Be kell szúrni egy csövet, és rá kell tenni egy gumicsövet. Használhat érszorítót is.

A cső végét le kell engedni egy víztartályba.. A buborékok jelenléte jelzi, hogy az alkoholgőz terjed-e a készüléken kívül. Ha túlnyomás van, és az túlmelegedés miatt következik be, ez segít elkerülni a balesetet.

Oszlopcső

Ez maga a fúvóka az oszlophoz. Itt megy végbe a hideg váladék és a forró gőz közötti kölcsönhatás. Ezen anyagok érintkezési felületének növelése érdekében töltőanyagot használnak. A legelterjedtebb töltőanyag a fém dörzsölők a mosogatáshoz. De bármilyen rozsdamentes acélhuzal megteszi. A töltési sűrűség körülbelül 250 g/1 liter oszloptérfogat.

Jegyzet! Ha töltőanyagként használ mosogatórongyot, meg kell győződnie a minőségükről - forraljon fel egy darab mosogatórongyot sóoldatban. Ha a termék nem rozsdamentes acélból készült, akkor korróziós jelek jelennek meg. A tesztelés előtt le kell vágni a terméket - a gyártók ravaszak, és néha csak rozsdamentes acél védőréteget alkalmaznak. A belső szerkezetet szabaddá kell tenni.

Cső mérete:

• A minimális átmérő 32 mm.
• A követelmény hossza befolyásolja a frakciókra való szétválasztás minőségét. Minél hosszabb, annál jobb az elválasztás.
• Az optimális magasság 40-60 átmérő.
• A minimális magasság legalább 20 átmérő.

A cső külső része hőszigetelő réteggel van bevonva.

Annak érdekében, hogy a töltőanyag biztonságosan rögzíthető legyen a cső belsejében, rozsdamentes acél hálót kell helyezni annak tetejére és aljára. A csőnek menettel kell rendelkeznie az alulról a desztillációs kockához való rögzítéshez, és felülről - a deflegmátorhoz való csatlakoztatáshoz.

Ideális esetben a magasság 1,5 m. Ez lehetővé teszi, hogy tiszta alkoholt kapjon. Standard változat - 2 fiók, egyenként 80 cm-es.

Megtöltöm a készüléket mosogatórongyokkal, és teaszűrővel rögzítem. Ugyanakkor a nyomás nem ugrik meg. Kimeneti sebesség - akár 1 liter óránként. A lepárlás nem olyan nehéz, mint amilyennek látszik.

Deflegmátor

A könnyű frakciók a refluxkondenzátorban kondenzálódnak. A készülék különböző kialakítású lehet. A gyakorlatban a legegyszerűbb a közvetlen áramlású deflegmátor. Inge- vagy hűtőkondenzátornak is nevezik. Az interneten vannak rajzok a refluxkondenzátorról, de könnyebb elkészíteni az alábbiakban leírt lehetőséget.

A kialakítás két különböző átmérőjű és egymásba illesztett csőből áll. Közöttük hűtőköpeny van felszerelve.

Alkatrészek:

• Szerelvények a hűtővíz be- és kivezetéséhez.
• A tetején van egy cső a légkörrel való kommunikációhoz.
• Alul található egy idom a termék kiválasztásához.

Jegyzet! Annak érdekében, hogy a termék minősége ne romoljon, csak szilikon csöveket és tömítéseket használjon menetfúró idomként és tömítésként.

A reflux kondenzátor készítésének anyaga lehet egy régi termosz vagy közönséges rozsdamentes csövek. A belső cső átmérője megegyezik a fúvóka csővel. Ha nincs kéznél hegesztőberendezés, használjon forrasztópákát.

Jegyzet! A szakértők a holdfény állóképekhez réz vagy titán használatát javasolják. A helyzet az, hogy a réz elnyeli a kén-oxidot, és ez javítja a holdfény tulajdonságait. De ez az anyag drága, és nehéz vele dolgozni otthon hegesztés nélkül.

A termékválasztó egység egy alátét, amely a refluxkondenzátor belső csövébe van hegesztve. Alul található. A kiválasztási egységnek a következő lyukakat kell tartalmaznia:

• A mintavevő csőhöz.
• A hőmérőhöz használat közben.

A tapasztalt felhasználók számára előfordulhat, hogy nincs szükség hőmérőre. De kezdőknek tanácsos telepíteni. Az oszlop működési tartománya 45-55 fokos hűtővíz. A reflux kondenzátor és a fiók találkozásánál mérheti a hőmérsékletet. Ekkor a mutatóknak 77-81 fok körül kell lenniük.

A legelő vége előtt a hőmérséklet általában ingadozik.

A hatékony hűtés érdekében csavarspirált kell használni. Ekkor a folyóvíz jobban körbefolyik a deflegmátor körül.

A hűtőszekrény kiválasztása

Jegyzet! Dimroth hűtőszekrény használata nem tanácsos. A kialakítás abban különbözik, hogy az alacsony forráspontú anyagok megkerülhetik a hűtőzónát. A homályos forgóhűtő jó azoknak a folyadékoknak, amelyek 160 fok felett forrnak fel.

Léghűtőt nem szabad használni. A hűtés ebben az esetben hatástalan lesz. Ez a helyzet, ha gőztartályt csatlakoztatnának a desztillációs oszlophoz. De az ilyen típusú készülékekben nincs szükség rá.

A laboratóriumi üveghűtő ideális alternatíva. Bármely laboratóriumi üvegáru boltban megvásárolható. A termékválasztás sebességének szabályozásához a visszafolyókondenzátorból a hűtőszekrénybe vezető csövet csappal kell felszerelni. Használhat csapfogót.

Csatlakozási sorrend:

• A hűtőszekrény alja.
• Hűtő.
• A hűtőszekrény teteje.
• A reflux kondenzátor teteje.
• Deflegmátor.
• A reflux kondenzátor alja.
• Készlet.

A hűtőfolyóvíz ezen az útvonalon mozog. Fontos, hogy melegen kerüljön a reflux kondenzátor köpenyébe.

A fusel olajleválasztással rendelkező holdfény ideális kialakítása az desztillációs oszlop. A hőmérsékleti feltételek betartásával a legtisztább terméket kaphatja. De megfosztják eredeti ízétől.

De egy normál holdfényben még mindig - egy lepárlóban - kaphat holdfényt markáns illattal. Erre a célra gőztartályt használnak a tervezésben. De van egy árnyalat - egy csokor aromával a holdfény desztillátum fuselolaj szennyeződéseket tartalmazhat.

Figyelem, csak MA!

Nagyon lehetséges, hogy kiváló minőségű házi készítésű holdfényt kapjunk. Természetesen, ha van még otthon egy holdfény, amivel elkészítheted. Annak érdekében, hogy a minőség pontosan magas legyen, gondos tisztításra és többszöri lepárlásra lesz szükség. De mindez gyorsabban és egyszerűbben elérhető, amihez saját kezűleg egy holdfény desztillációs oszlopot kell készíteni.

A desztilláló oszlop működési elve

Először is érdemes megérteni az alkohol rektifikálása kifejezést. A rektifikáció egy többkomponensű anyag frakciókra való szétválasztása. Vagyis külön-külön metil, etil-alkohol, aldehidek, fuselolajok és így tovább. Ez a folyadékok párolgása és a gőz lecsapódása miatt fordul elő sokszor.

Desztillációs oszlopdiagram

A rektifikáció, vagy buborékolás azért lehetséges, mert a különböző fázisokban a komponensek koncentrációja eltérő, és a rendszer egyensúlyba kerül. A folyékony és a gőzfázis komponenseket cserél: a folyadék erősen illékony, a gőz pedig erősen illékonyakat kap. Ugyanakkor hőcsere történik a két különböző fázis között.

A folyadék és a gőz különböző mozgási irányai miatt, miután a rendszer elérte az egyensúlyt a desztillációs oszlop tetején, tiszta komponensek választhatók. Ebben az esetben, akárcsak a holdfényben, először az alacsony forráspontú folyadékokat választják ki, majd a magas forráspontú folyadékokat.

Buborékoló oszlop: készülék

A desztillációs oszlop egy olyan eszköz, amely a folyadékot különböző forráspontú komponensekre választja szét. Henger formájában készül, amelynek keresztmetszete változó vagy állandó lehet, és speciális elemeket tartalmaz - érintkező lemezeket, amelyek a henger belsejében helyezkednek el. Ezen túlmenően ezeknek az oszlopoknak a többsége speciális egységekkel rendelkezik a nyers alkohol ellátására és a tiszta frakciók kiválasztására.

A desztillációs oszlop a következő alapvető paraméterekkel rendelkezik:

• Anyagok és méretek. Általában az otthoni holdfény állóképek minden eleme rozsdamentes acélból vagy más olyan ötvözetből készül, amely hőmérsékleten egyenletesen tágul, például rézből. Az oszlop méretei 120 cm-től kezdve, átmérője legalább 30 mm.
• Fűtési rendszer. A folyamat precíz vezérlést és gyors teljesítménynövelési képességet igényel, ezért a rendszer fűtőelemekkel van felszerelve, amelyek a készülékkocka alsó részébe vannak szerelve. A rendszer nagy tehetetlensége miatt nem ajánlott gáztűzhelyről fűtést alkalmazni.
• Folyamatirányítás. Nagyon nehéz ellenőrizni a rektifikációs folyamatot két eszköz - hőmérő és barométer - nélkül.
• Teljesítmény. Jobb tisztítás érhető el, ha nagyobb oszlop és több lemez van benne. A teljesítményt olyan paraméter is befolyásolja, mint a fűtési teljesítmény, de nem lehet túl nagy, hogy a rendszer ne fulladjon ki.
• Nyomás. A sikeres rektifikációhoz az szükséges, hogy az oszlop tetején a nyomás közel légköri legyen. Ellenkező esetben alacsonyabb nyomáson a gőz sűrűsége csökken, és a rendszer megfullad; Magasabb nyomáson csökken a párolgási sebesség és csökken a rendszer hatékonysága. A megfelelő nyomás fenntartása érdekében az oszlopot fel kell szerelni a légkörrel összekötő csővel.

Mennyire reális saját kezűleg hangszórót összeszerelni? Egy olyan eszköz, mint a desztillálóoszlop, nem túl bonyolult. A gyakorlatban sok kézműves hajtja végre, és meglehetősen sikeresen. Ez azonban bizonyos veszélyekkel jár. Először is, annak a személynek, aki saját kezűleg szeretne ilyen oszlopot készíteni, ismernie kell a fizika területét, és legalább valamilyen haladó szinten meg kell értenie, hogyan kell működnie. Ki kell számítani az összes szerkezeti elemet, kiválasztani az anyagokat, mindent le kell gyártani és össze kell szerelni, hogy biztonságos legyen.

A gyári oszlopok teszteltek, minőségi tanúsítvánnyal rendelkeznek, és használati utasítással is ellátták. A házi készítésű eszköz veszélye a robbanás vagy tűz előfordulásában rejlik, ha a tervezésben hibák vannak.

DIY desztilláló oszlop

A desztillálóoszlop összeszerelésének is megvannak a maga előnyei. Ön nem függ annyira a pénzeszközöktől, és némi készséggel valami jó minőségűt készíthet, miközben pénzt takarít meg. Egy saját készítésű oszlop egy holdfény állóképhez kétszer-háromszor kevesebbe kerül.

Tehát egy desztillálóoszlop készítéséhez mindenekelőtt egy 120 cm-nél hosszabb rozsdamentes acélcsőre van szükségünk, jobb, ha az átmérője körülbelül 45 mm. Az egy liternél kisebb térfogatú termosz a legalkalmasabb refluxkondenzátornak. Ezenkívül szükség lesz adapterekre a csövek, egységtartályok és egy reflux kondenzátor csatlakoztatásához. Ideális esetben ezeknek az alkatrészeknek rozsdamentes acélból kell készülniük.

Az egész készülék jó hőszigeteléséhez szigetelést kell vásárolnia. A támasztó erősítő alátétek acéllemezből készülnek. Fluoroplastból hőmérő perselyeket készítünk, a víz elvezetésére pedig kb. 5 mm átmérőjű rézcsöveket használunk. A készülék megépítése előtt papírra is rajzot kell készíteni, hogy lássuk, mivel is foglalkozunk.

Ezenkívül, mielőtt elkezdi magát a gyártást, érdemes beszerezni néhány szükséges felszerelést. Néhány eszköz megtalálható otthon, de a többit meg kell vásárolni vagy kölcsön kell kérni valakitől:

• 100 mm-nél hosszabb hajlékony cső, lehetőleg szilikonból. Nem deformálódik és hőálló.
• Hőmérő.
• Adapterek csapokhoz.
• Forrasztópáka, legalább 100 watt.
• Forrasztás és folyasztószer.
• Emery gép.
• Fúró.
• Fogó.
• Fájl.
• Kalapács.
• Égő.

Mindezek az eszközök a minimálisan szükségesek egy hangszóró létrehozásához. Nélkülük ez nem megy.

Készülék létrehozása.

Az összes rajz elkészítése és a szerszámok megvásárlása után megkezdjük a munkát. Érdemes előre megjegyezni, hogy ez összetett és felelősségteljes lesz, emellett bizonyos készségeket igényel bizonyos eszközökkel, különösen egy forrasztópákával.

Kezdésként levágunk egy darab csövet, letörjük és levágjuk a széleit. Ezután készítünk egy adaptert, amely összeköti a csövet és az elszívó egységet. Egyrészt a lehető legszorosabban illeszkedjen a csőbe, másrészt kb. 2-2,5 mm-es menetes legyen. Így automatizálást kapunk a gőzkondenzáció szakaszában.

Ezt követően megkezdjük az alátétek létrehozását. Az alátétek mérete nem haladhatja meg a 4 mm-t, és az átmérőnek olyannak kell lennie, hogy később biztosan illeszkedjen a csőbe. Az egyik részébe csövet helyeznek, a másikba pedig egy adaptert forrasztanak. Ez a hely csatlakoztatja az elemet a desztillálótartályhoz.

Ezt követően a csövet behelyezzük az adapterbe, és a csatlakozást egy égő melegíti fel. Folytatjuk az egyenirányító töltőanyagának gyártását. Beleöntjük a csőbe, és erősen összerázzuk, hogy egyenletesen eloszlassa benne. Ilyenkor érdemes ügyelni arra, hogy a töltőanyag teljesen kitöltse az oszlopot.

A cső másik végét a fúvóka rögzítésére szolgáló alátétbe helyezzük. A másik oldalon egy rézcső végét helyezik bele az alkohol összegyűjtésére, amelyet először be kell ónozni. Ebben a szakaszban minden alkatrész egy szerkezetet alkot, a cső külső oldala hőszigetelt.

A következő lépés a refluxkondenzátor létrehozásának folyamata. Fogunk egy termoszt, és csiszolópapírral lecsiszoljuk az alját. Ónból tartót, acélhuzalból hurkokat készítünk, amelyeket a konzolokba helyezünk, és fogóval megcsavarjuk.

A vezeték szabad végét egy satuba szorítjuk, és a termosz falához rögzítjük. Ez utóbbit erősen megrázzuk, hogy az alja leessen. A termosz fedelét és a lombik fedelét összekötő varrást kiélezzük, ez addig történik, amíg egy kis rés meg nem jelenik a helyén. A belső gyűrűket eltávolítják a héjból.

A reflux kondenzátor elkészítéséhez el kell választani a termosz fedelét és a vákuumfedelet. Annak érdekében, hogy a levegő bejusson a refluxkondenzátorba, egy lyukat készítünk a belső lombik hátoldalán. Csiszolópapírral feldolgozzuk, és behelyezünk egy csövet, amelynek a lyuk le van zárva. Egy másik lyukat készítünk a termosz alján, és a lombikot a tartály aljára helyezzük. Forrasztjuk a lombik és a termosz aljának találkozását. A mintavevő csövet behelyezzük a nyakba és forrasztjuk.

Fúróval készítsen lyukakat a lombik tetején és alján. Csöveket helyeznek beléjük a víz elvezetésére. Ezután lyukat fúrunk a desztillátum-mintavevő egységbe, és oda helyezzük a hőmérő hüvelyét. Bármi lehet, de lehetőleg tányér alakú, mert ilyen körülmények között könnyebben nyomon lehet követni a hőmérséklet-ingadozást.

Ezzel az egyszerű algoritmussal jó desztillációs oszlopot hozhat létre. Persze egy ilyen házi készítésű lepárlóoszlop messze áll a termelési minőségtől, és az elkészítéséhez ki kell próbálni, de ez már valami. Szükséged lesz egy holdfénytartóra is. Együtt lehetővé teszik a kiváló minőségű termék otthoni kézhezvételét különösebb erőfeszítés nélkül.

A desztillálóoszlop speciális szerkezetének köszönhetően lehetővé válik a végső ital szinte teljes megtisztítása a fusel olajoktól és szennyeződésektől. A desztillációval ellentétben magának az alapanyag minőségének nincs ekkora szerepe, hiszen a végső italban gyakorlatilag nincs érzékszervi minőség. Az eredmény akár 96,6%-os alkohol, gyenge érzékszervi tulajdonságokkal, de tiszta. Vodka és különféle likőrök készítésére használható.

Tekintsük a desztillációs oszlop elvét és azt, hogy milyen részekből áll.

Desztillációs oszlop, rajz

Desztillációs oszlop, működési elv

A rektifikálás két- vagy többkomponensű keverékek szétválasztása az ellenáramú tömeg és a gőz és a folyadék közötti hőcsere következtében. A desztillációs oszlop részei szekvenciális folyamatot biztosítanak:

1. Párologtató kocka - álló folyadék tárolása és melegítése
2. Oszlop - a hő- és tömegátadás az oszlopon belül a fúvóka miatt
3. Deflegmator - gőzök lecsapódása, reflux kialakulása
4. Kiválasztó egység - a reflux és a rektifikált víz kiválasztása

Nézzük meg az egyes részek működését külön-külön.

Párologtató kocka

Ez egy tartály, amelyben a cefrét vagy párlatot tárolják és melegítik. Alsó folyadéknak is nevezik. Melegítéskor a folyadék elpárolog, és a gőz felszáll az oszlopon, ahol frakciókra oszlik. A kocka ugyanakkor az oszlop alapjaként is szolgál. A kocka melegíthető normál ill. Az indukció gyorsabb és biztonságosabb.

Néhány modellben hőforrásként is használják.

Általában a cefrét először desztillálják, hogy nyers alkoholt kapjanak. Az oszlopot lepárló üzemmódba kell kapcsolni, azaz a választószelepet amennyire csak lehet, nyissa ki. Ezt követően ismét lepároljuk a nyers alkoholt, ezúttal lassan és az élelmiszer-frakció kiválasztásával.

A kockán egy hőmérő található, amely a csendes folyadék hőmérsékletét figyeli. Amikor a kocka eléri a 60-70°C-ot, hűtőfolyadékot kell betáplálni, hogy a gőzök lecsapódhassanak. A 70°C elérésekor a fűtőelem teljesítményét csökkenteni kell, és ezen az értéken kell hagyni az egyenlítés befejezéséig.

Tsarga

A fiók az oszlop teste, központi része. Itt történik a hő- és tömegátadás, amely a desztillálóoszlop működési elve. Ez teszi lehetővé a helyesbítési folyamatot:

1. A kockában lévő folyadék elpárolog, és a gőz felszáll az oszlopon
2. A tetején van egy visszafolyós kondenzátor (hűtő), amelyben a gőz lecsapódik
3. A desztillátum lefolyik a refluxkondenzátoron és az oszlop falai mentén
4. A folyadék érintkezik a gőzzel a fúvóka falán, amellyel az oszlop meg van töltve
5. A hő- és tömegátadás következtében a legalacsonyabb forráspontú frakció az oszlop felső részében halmozódik fel
6. Az alacsony forráspontú frakció lecsapódik a hűtőszekrényben, és belép a kiválasztási csatornába.

Egy oszlop több keretből is összeállítható. Minél magasabb az oszlop, annál intenzívebb a hő- és tömegátadás, és annál tisztább a folyadék frakciókra osztása. Az oszlop belsejében egy fúvóka van feltöltve: SPN vagy RPN. Fúvóka nélkül a hő- és tömegátadás lehetetlen.

A javítási folyamat felgyorsítása érdekében használhatja. Az oszlop falai fűtöttek, így a fúvókával nem érintkező váladék elpárolog a falakról. Ennek eredményeként a folyamat felgyorsul, és a tisztítás mértéke nő.

Ezenkívül oszloppal is használhatók. Felületén hő- és tömegcsere is megtörténik a forró gőz és a hideg váladék között. A megtisztulás mértéke növekszik.

Helyreigazító melléklet

Az egyenirányító fúvóka egy univerzális eszköz, amely egy kiválasztó egységből és egy hűtőszekrényből áll. A hűtőszekrényben az alkoholgőz lecsapódik, amely váladék formájában visszatér. A kiválasztási egység lehetővé teszi az oszlopból kilépő alkohol mennyiségének szabályozását. Ennek a térfogatnak a szabályozásával megváltoztathatja az alkohol minőségét, azaz a tisztítási fokát. Minél lassabb a folyamat, annál tisztább lesz az alkohol.

A fúvóka készen vagy külön megvásárolható.

Alkohol kiválasztási egység

A tisztítás minőségének javítására szolgál

Automatizálás desztilláló oszlophoz

A rektifikáció folyamatos ellenőrzést igényel, hogy a fej- és farokfrakció ne kerüljön az élelmiszer-részbe. Ez a folyamat megkönnyíthető a BUR - egy egyenirányító vezérlőegységgel. A blokk korlátozza a rektifikált termék kiválasztását egy adott programnak megfelelően, hogy a farokrész ne keveredjen az élelmiszerrel. Így távolodhat el az oszloptól anélkül, hogy félne attól, hogy a farok a tiszta rektifikált anyagba kerül.

A BUR a desztillációs oszlop opcionális része, de sokkal kényelmesebb vele dolgozni.

Mi a következő lépés

A kapott rektifikált alkohol durva ízű lesz. Az alkoholt fel kell hígítani, szűrni és hagyni kell főzni. Tisztítására alkoholt használhat, ezt hívják. A szenesedés hatására az alkohol enyhébb ízt kap, a szén megköti a fûzelõolajok maradványait, amelyek kis mennyiségben még a desztillálóoszlopban történõ frakcionált szelekció során is behatolnak az italba. Így készül a klasszikus orosz vodka.

Válogatás (hígítás) és szenesítés után az alkoholnak több napig üvegedényben kell pihennie.

A desztillálóoszlop kialakításáról és működéséről bővebben a megfelelő termékkártyán olvashat.

Mindannyian nagy büszkén és szeretettel kezeljük a saját kezűleg termesztett és előállított termékeket, környezetbarátnak nevezve ezeket a termékeket. Nem maradtam távol a természetesség és a tisztaság iránti vonzódástól.

A termék minden bizonnyal kiváló minőségű és ésszerű mennyiségben egészséges. A kérdés azonban továbbra is akut marad az erős italok készítésének mesterei számára: a termék káros szennyeződésektől való megtisztítására.

Tudod, hogyan kell megtisztítani a holdfényt? Hiszen a fuselolajokat minden bizonnyal még a „tiszta, mint egy könny” folyadék is tartalmazza, amely egy közönséges, desztillálóoszloppal nem rendelkező csövéből vékonyan egy helyettesítő edénybe folyik.

A kész vodka, amelyet mindannyian rendszeresen vásárolunk az üzletekben, mentes a káros anyagoktól, elsősorban a fuselolajoktól. És a titok nagyon egyszerű.

Az alkoholos italokat gyártó gyárakban nem alkalmaznak lepárlást (mint a holdfényben), hanem helyesbítés, alapvetően más módszer.

Ezért a „farszár” szennyeződésektől mentes, és általában enyhébb hatással van a szervezetre. Természetesen kiváló minőségű vodkáról beszélünk.

Nézzük meg, mi is az a desztillálóoszlop, és miért van rá szüksége egy holdfény dokkolónak. Először is ez egyfajta felépítmény a desztillálótartály felett, szűrőként szolgál, amelyben megtelepednek. A desztillációs oszlop részletes diagramja az alábbiakban látható.

Az oszlop működési elve az a holdfény mechanikus tisztítása a különféle szennyeződésektől még gyártási szakaszban.

A szokásos desztilláció (lepárlás) során a cefréből melegítés közben minden alkohol, valamint egyéb gőzök kiszabadulnak, egymással összekeverve, hogy a kivezető csövön keresztül együtt távozzanak a hűtőszekrénybe, majd egy közeli edénybe csöpögő folyadékká alakul.

Ezeknek a gőzöknek az alkohol- és gázgőzökké történő szétválasztása nehéz hétköznapi háztartási körülmények között.

Hőmérsékletszabályozással csak részben érhető el az eredmény, ill a "fejek" és a "farok" elkülönítése.

És a következőképpen működik a desztillálóoszlop: a rektifikálás során a felfelé emelkedő kevert gőzök folyadékká alakulnak, amely speciális „tányérokba” áramlik, amelyek a desztillálókészülék rektifikáló és tisztító oszlopával vannak felszerelve.

A váladékban (a tányérokban lévő folyadék) erősen illékony vegyületek maradnak (meglehetősen alacsony hőmérsékleten forrásban), és magasabban, a hűtőrendszerben nehezen illékony vegyületek emelkednek fel, ahol alkoholtartalmú folyadékká - tisztított holdfényké - alakulnak.

Az olajok és egyéb káros vegyületek a váladékban maradnak, és az alkohol szabadon kondenzálódik a behelyezett edénybe, és belefolyik.

Házi készítésű készülékeknél a desztillálóoszlop működési elve változatlan marad, de a reflux késleltetésének funkcióját nem lemezek, hanem több, rozsdamentes acélból készült konyhai szivacsból készült kis rugó látja el.

Hogyan kell csinálni otthon?

Vannak kész desztillálóoszlopos holdfényképek, amelyek online megvásárolhatók. Általában kényelmesek és meglehetősen jó minőségűek, de az egyenirányítók árai sokakat megállítanak még abban is, hogy kivételesen jó minőségű holdfényt készítsenek.

Feladjuk tehát a „régimódi” módszereket a termék tisztítására: vatta, aktív szén, kávészűrő? Természetesen nem, a népi iparművészek megtalálták a kiutat ebből a helyzetből.

Megtanítjuk, hogyan készítsen saját kezűleg desztillációs oszlopot, szó szerint hulladék anyagokból. Mielőtt azonban elkezdené az ötlet megvalósítását, alaposan mérlegelje ennek az eszköznek az előnyeit és hátrányait.

profik helyesbítés:

• A holdfény szinte tökéletes megtisztítása a káros szennyeződésektől.
• A barkácsoló holdfény tisztító oszloppal felszerelt készülékből nyert moonshine segítségével nagyon jó minőségű különféle, magas alkoholtartalmú italokat készíthet.
• A kapott termék minősége megfelel a GOST ipari termelésre vonatkozó szabványainak.
• Csak desztillálóoszlop segítségével lehet előállítani igazán tiszta és jó minőségű végtermék. Közönséges lepárlással még ilyen eredményt sem lehet elérni.

Mínuszok:

• Sok tapasztalt moonshiner szerint egy desztillációs oszlopon való áthaladás után a végtermék „lemaszkulálódik”, és nemcsak a tömlőt veszíti el, hanem az aromás összetevők nagy részét is (például a lekvár ízét, amelyet hozzáadott hozzá).
• A végtermék gyártási folyamata időigényesebb, ami azt jelenti, hogy több energiát (áram, gáz, tűzifa) igényel.
• Magára az oszlopra van szüksége, amelyet vagy meg kell vásárolnia, vagy magának kell elkészítenie.

Ahhoz, hogy saját kezűleg készítsen desztillálóoszlopot, a működési elv megértése után egyet kell készíteni eszköz.

Ne feledje, hogy a desztillációs oszlop egy holdfény még minőségi alapanyagokat igényel hogy betölthesse fő célját.

Szükséged lesz:

• rozsdamentes cső 30-50 mm átmérőjű és 1,3-1,4 méter magas. A berendezés legmegfelelőbb működése érdekében célszerű pontosan ezt az átmérőt tartani. A rozsdamentes acél kémiailag inert anyag, nem korróziónak kitéve, nem bocsát ki idegen szagokat vagy kémiai szennyeződéseket;
• sokan úgy gondolják, hogy még jobb desztillálóoszlopot készíteni rézből készült, de ez az Ön belátása és lehetőségei szerint történik;
• összekötő elemek, valamint szilikon és/vagy rézcsövek;
• szigetelés(egy darab habgumi megteszi);
• bilincs orvosi IV-ből (nem szükséges, de növeli a kényelmet);
• 2 fémhálós kapocs– a cső belső átmérője mentén és a hozzájuk tartozó nyomóalátétekkel;
• érintkező elemek, amely megtisztítja az alkoholgőzöket a szennyeződésektől. A kis üveggyöngyök ebből a szempontból egyszerűen kiválóak, de kérdés, hogy honnan lehet beszerezni megfelelő mennyiségben (2/3-ig, vagy legalább felére kell kitöltenie az oszlop belsejét). Ezért találtak egy cserét - fém szivacsok edények tisztításához 30-40 darab mennyiségben.

A fémrugós szivacsok kiválasztása az egyenirányító gyártásának legfontosabb lépése. Mehetsz vásárolni csak mágnessel. Az élelmiszeripari minőségű rozsdamentes acél (amely élelmiszeripari használatra engedélyezett) NEM MÁGNESES!

Ellenkező esetben vásárolhat szivacsot, amely rozsdásodik az oszlop belsejében, vagy olyan szivacsot, amely műszaki rozsdamentes acélból készül, amely káros vegyületeket bocsát ki.

Valójában ez az összes kiegészítő felszerelés, figyelembe véve, hogy már van egy moonshine still, beleértve a kockát és a hűtőszekrényt.

Gyártási folyamat

Azt, hogy milyen lesz a saját desztillációs oszlopa, döntse el Ön. Az összeszerelési elv több lehetséges megoldást is kínál:

1. Vágja két részre a kiválasztott csövet (a felső a teljes magasság 0,5-1/3-a).
2. Letörés után csatlakoztassa a széleket. Használhat adaptert vagy menetes csatlakozást.
3. A cső aljára fémhálót kell felszerelni, hogy a töltőanyag részecskék ne eshessenek a kockába. Ezzel a résszel egy házi készítésű desztilláló oszlop kerül a desztillációs kockára.
4. Vágja a meglévő rozsdamentes acél szivacsokat kis, körülbelül fél centiméteres darabokra. Töltse fel az alsó részt (ne feledje, hogy az egyenirányító teljes magasságának legalább 0,5-e, de legfeljebb 2/3-a) fémszivacsdarabokkal. Ezután fedje le a csövet hálóval, és rögzítse nyomóalátéttel.
5. Csatlakoztassa a cső alsó részét közvetlenül a tartályhoz, és szigetelje le a csatlakozást.
6. A desztillálóoszlop általános kialakítása vízköpeny jelenlétét biztosítja, így a cső felső részére hermetikusan forrasztanak egy vízköpenyt, két csővel a hűtéshez szükséges víz be- és kivezetésére.
7. A cső tetejét fedéllel kell lezárni vagy forrasztani, lyukat készítve az atmoszférikus cső számára.
8. Az alsó csővel való csomópont felett 1,5-2 cm-rel készítsen egy lyukat a cső számára, amelyen keresztül a párlat (holdfény) kiürül. Helyezzen alá egy tányért, amelyen a kondenzáció összegyűlik - váladék.
9. Csatlakoztassa a csőszakaszokat egymáshoz. Itt van egy oszlop, amelyet a holdfény saját kezű tisztítására terveztek, és kész.

Fontos! A csőcsatlakozásnak tömítettnek, de összecsukhatónak kell lennie. Ha tömítőanyagra helyezi, akkor a belső töltet nem mosható le, és szükség esetén cserélhető is.

Fontos, hogy a rugók darabjai ne egymásba fonódjanak, hanem kompaktan tömörítve. Ne erőltesse a töltőanyagot, jobb, ha rázza és ütögeti a csövet, kitöltve a teljes szakaszt.

Az utolsó szakasz a hűtőszekrényhez való csatlakozás már a holdfényben. Ez kényelmesen megtehető egy szilikoncsővel, amelybe csepegtetőbilincset szereltek. Így bármikor beállíthatja a folyadék mozgásának sebességét.

Hasznos videók a készülékről és saját készítésű

A desztillációs oszlop működési elve:

Új "Prima" egyengető oszlop, a gyorscsatlakozás elve, nézd meg:

Gyakorlati munka az oszlopon a nyers alkohol kiöntésének pillanatától a farok elválasztásáig:

A desztillációs oszlop rajzának megtekintése után megérti, hogyan kell helyesen összeszerelni. És miután ellenőrizte működés közben, meg fogja érteni, hogy most erős és tökéletesen megtisztított holdfényt készít. Oszd meg az információkat barátaiddal a közösségi hálózatokon!