A hegesztett szerkezetek rajzain a műszaki követelményekben az alábbi adatok megadása javasolt:
1) az elektródák vagy a töltőhuzalok márkája.
A márka helyett megengedett az elektróda típusának feltüntetése a vonatkozó állami szabványok szerint. Az elektródák márkái és típusai, valamint a töltőhuzalok minősége helyett megengedett a varratok vagy hegesztett kötések szilárdságára és egyéb tulajdonságaira vonatkozó szükséges követelmények feltüntetése;
2) információ a hegesztett szerkezet hegesztés utáni hőkezelésének szükségességéről;
3) tájékoztatás a szerkesztés szükségességéről, korlátozásáról vagy tilalmáról;
4) ellenőrzött varratok vagy varratszakaszok és ellenőrzésük szükségessége;
5) hegesztett kötések csoportja;
6) tervezési és technológiai szabványok a hegesztési élek előkészítésére és összeszerelésére, valamint a varratok ellenőrzött méreteire. Meg kell felelniük a szabályozási és műszaki dokumentumok követelményeinek.
Az alábbiakban példák a felvételekre technikai követelmények hegesztett szerkezetek rajzain.
Normál minőségű szénacélokhoz (GOST 380-88), kiváló minőségű szerkezeti szénacélokhoz (GOST 1050-88):
Hegesztések a GOST 5264-80 szerint.
2.
Ha a rajz szabványos és nem szabványos varratokat tartalmaz, akkor a műszaki követelmények ezt írják:
1. A hegesztést E42A elektródával (GOST 9467-75) végezzük.
Hegesztési varratok száma....a GOST 5264-80 szerint.
Hegesztési varratok No... - kézi ív.
A rajzon nem lehet hegesztéseket feltüntetni, különösen a szögekből, csatornákból stb. készült térszerkezeteknél.
Például:
... A csatornákból készült alkatrészek találkozásánál a hegesztést legalább 5 mm-es lábú T3 varratokkal és C2-vel végezzük a GOST 5264-80 szerint az alkatrészek teljes érintkezési hosszában.
...Lemezből készült alkatrészek illesztésénél hegesztés 50 mm hosszú C2 varrattal 200 mm osztásközzel, lemezből készült alkatrészek hegesztése csatornákhoz és karimákhoz legalább 5 mm-es hegesztési HI szárral 50 mm hosszúság 200 mm osztásközzel a GOST 5264-80 szerint.
...Csőalkatrészek találkozásánál hegesztés U5-ös varrással legalább 5 mm-es lábszárral a GOST 16037-80 szerint az alkatrészek teljes érintkezési hosszában.
...Csőrészek csatornákkal való találkozásánál hegesztés legalább 5 mm-es szárú T1 varrással a GOST 5264-80 szerint.
... A csőrészek találkozásánál szalaggal a hegesztést egy GOST 5264-80 HI varrat segítségével végezzük.
Ötvözött szerkezeti acélokhoz (GOST 4543-71):
1. A hegesztést E85A elektródával (GOST9467-75) végezzük.
2. Hegesztések a GOST 5264-80 szerint.
3. Csoportos varratok... (ipari szabvány).
Korrózióálló acélokhoz a GOST 5632-72 szerint ( acél 12Х18Н10Т):
1. Hegesztések a GOST 14771-76 szerint.
2. A hegesztést Sv06Х19Н9Т GOST 2246-70 töltőhuzallal végezzük.
3. Csere vezetékkel Sv04Х19Н11МЗ GOST 2246-70 megengedett.
4. Elektromos ívhegesztés megengedett. Elektróda E-08Х17Н8М2 GOST 10052-75.
5. Csoportos varratok... (ipari szabvány).
Ha egy hegesztett szerkezetben különböző hegesztési módszereket alkalmaznak, akkor a műszaki követelményekben típus szerint kell bejegyzést tenni:
1. Elektromos ívhegesztő elektróda E-08Х20Н9Г2Б (GOST 10052-75). Az E-08Х17Н8М2 (GOST 10052-75) elektróda megengedett.
1. Csoportos varratok... (ipari szabvány).
3. Az elektromos ívhegesztéssel készült hegesztéseket a GOST 7512-82 szabvány szerinti radiográfiai módszerrel kell ellenőrizni.
4. A fennmaradó varratok argon ívhegesztéssel készülnek Sv06Kh19N9T töltőhuzallal (GOST 2246-70).
5. Ponthegesztések, csoportok... (ipari szabvány).
Ha a szerelvény különböző minőségű alumíniumötvözetekből készít hegesztéseket:
Hegesztések a GOST 14806-80 szerint, kivéve az 1. számú varrat.
A 7 - 5. számú varratok hegesztését SvAMts töltőhuzallal (GOST 7871-75) végezzük.
1. számú hegesztési varrat - SvAMgb töltőhuzallal (GOST 7871-75).
Csoportos varratok... (ipari szabvány).
Titánötvözetekhez (GOST 19807-91) ( OT4, VT1-00):
1. Argon ívhegesztés.
Csoportos varratok... (ipari szabvány).
2. Hegesztőhuzal SVT4 OST1.90015-77.
Töltőhuzal nélküli hegesztés megengedett.
3. Ellenőrizze a hegesztéseket radiográfiás módszerrel a GOST 7512-82 szerint.
4. Hegesztés után végezze el az utasítások szerint a kiegyenesítést és izzítást...
Az ütési egyengetés és a statikus terhelésekkel történő egyengetés nem megengedett.
A VT14 anyagnál, ha az alapanyaggal azonos hegesztési szilárdság szükséges, akkor a műszaki követelmények ezt írják:
Hegesztőhuzal SvSPT-2 OST-1.90015-77.
A hegesztési varrat azonos szilárdságára vonatkozó követelmények nélkül:
Hegesztőhuzal CvBT1-00 OST - 1.90015-77.
Forrasztó csatlakozások
A forrasztott kötések állandó kapcsolatok, amelyeket az összekapcsolandó részek és a forrasztásnak nevezett töltőanyag közötti molekuláris kölcsönhatás erői hoznak létre. A forrasz egy ötvözet (ón, réz, ezüst alapú) vagy tiszta fém, amelyet olvadt állapotban vezetnek be a csatlakoztatott részek közötti résbe. A forraszanyag olvadáspontja alacsonyabb, mint az alkatrészek anyagainak olvadáspontja. A forrasztott kötések kialakítása hasonló a hegesztett kötésekhez (29. ábra, A - V). Túlnyomórészt átlapolt ízületeket használnak. A tompacsuklókat és a T-csuklókat könnyű terhelésekhez használják.
29. ábra
A hegesztéssel ellentétben a forrasztás lehetővé teszi nemcsak homogén, hanem eltérő anyagok összekapcsolását is: vas- és színesfémek, ötvözetek, kerámia, üveg stb.
Forrasztáskor az alkatrészek felületeit megtisztítják az oxidoktól és zsírtalanítják, hogy a felület forrasztással jó nedvesíthető legyen, és jó minőségű hézagokat töltsön ki vele. A forraszanyag és az alkatrészek felmelegítése méretüktől függően forrasztópákával, gázégővel, elektromos fűtéssel, termikus kemencében stb. történik. Az alkatrészek felületének forrasztás közbeni oxidációjának káros hatásainak csökkentése érdekében folyasztószereket használnak ( bórax, gyanta, cink-klorid alapú), valamint vákuumban vagy semleges gázkörnyezetben (argon) forrasztva is. Az olvadt forrasztóanyag szétterül az alkatrészek kötéseinek felmelegedett felületein, és lehűlve megkeményedik, szilárdan összekötve az alkatrészt.
A hézag mérete határozza meg a csatlakozás erősségét. Kis hézaggal jobban megnyilvánul a forrasztóanyag kapilláris áramlásának hatása, az alkatrészanyagok olvadt forrasztóanyagban való oldódási folyamata a forrasztási varrat teljes vastagságára kiterjed (a kapott oldat szilárdsága 30...60%-kal nagyobb mint a forrasz szilárdsága).
A résméretet 0,03...0,2 mm-re vesszük, a forraszanyagtól (alacsony olvadáspontú vagy tűzálló) és az alkatrészek anyagától függően.
A legfeljebb 400 °C olvadáspontú forrasztóanyagot alacsony olvadáspontú forrasztóanyagnak nevezik. A legszélesebb körben használt ón-ólom és ón-ólom antimon forrasztóanyagok (POS90, POS61). Ezeket a forraszanyagokat nem szabad 100 °C feletti hőmérsékleten vagy lökésterhelésnek kitett csatlakozásokhoz használni.
A 400 0 C feletti olvadáspontú forraszokat tűzállónak (ezüst vagy réz alapú) nevezzük. A réz alapú forrasztóanyagokat (VPr1, VPr2) rendkívüli sérülékenység jellemzi, statikus terheléssel terhelt részek összekötésére szolgálnak. A kritikus csatlakozásokhoz ezüstforraszokat (PSr40, PSr45) használnak. Ellenállnak a korróziónak, és alkalmasak ütés- és vibrációs terhelésnek kitett alkatrészek összekapcsolására.
A forrasztott kötések előnye a különböző anyagok csatlakoztathatósága, a korrózióállóság, a vékonyfalú alkatrészek csatlakoztathatósága, a tömítettség, a forrasztás nagy rugalmassága miatt alacsony feszültségkoncentráció. A forrasztás lehetővé teszi az alkatrészek közötti kapcsolatok létrehozását a szerkezet rejtett és nehezen elérhető helyein.
A forrasztás hátránya a hegesztéssel szemben a viszonylag csekély szilárdsága, a kis és egyenletesen eloszló hézagok szükségessége a csatlakoztatandó alkatrészek között, ami megköveteli azok pontos megmunkálását és minőségi összeszerelését, valamint a felületek forrasztás előtti előkezelését.
A forrasztott kötések használata a gépiparban a nehezen hegeszthető műanyagok, kerámiák és nagyszilárdságú acélok megjelenése miatt bővül. A forrasztást lemezek, rudak, csövek stb. összekötésére használják. Széles körben alkalmazzák az autóiparban (radiátorok stb.) és a repülőgépgyártásban (bevonat méhsejt közbülső töltettel). A forrasztás a rádióelektronika és a műszergyártás egyik fő csatlakozási formája.
A forrasztott kötések szilárdságának kiszámítása nyírási módszerekkel történik, anyagszilárdság módszerekkel. Figyelembe kell venni, hogy átfedésben a tervezési szakasz területe megegyezik az alkatrészek érintkezési felületével. Alacsony szén-dioxid-kibocsátású acél alkatrészek ón-ólom forraszanyaggal (POS40) készült átlapolt csatlakozásaihoz, megengedett nyírófeszültség [τ] Val vel=60 N/mm2.
Ragasztó ízületek
Jelenleg fémek és nemfémes anyagok állandó csatlakozásai vannak ragasztás. Ezek az alkatrészek nemfémes anyaggal való összekapcsolása felületi adhézión és a ragasztórétegben lévő intermolekuláris kötésen keresztül.
A legszélesebb körben használt ragasztókötések a lapos illesztések (30. ábra), ritkábban a tompakötések. A ragasztókötések lehetővé tették a különféle heterogén anyagok - acél, öntöttvas, alumínium, réz, sárgaréz, üveg, műanyag, gumi, bőr stb.
30. ábra. Ragasztó átlapolt illesztés
Az univerzális ragasztók, mint például a BF, VK, MPF és mások (jelenleg több mint száz különböző márkájú ragasztót használnak) használata lehetővé teszi a ragasztókötések szilárdságának 80%-os növelését a ragasztandó anyagok szilárdságához viszonyítva. . A gépiparban legszélesebb körben használt ragasztott nyírókötések. A ragasztóréteg optimális vastagsága 0,05...0,15 mm.
A ragasztott hézagok szilárdságát befolyásolja a terhelés jellege, a hézag kialakítása, a ragasztóréteg típusa és vastagsága (a vastagság növekedésével a szilárdság csökken), a ragasztási technológia és az idő (idővel a szilárdság) egyes ragasztók esetében csökken).
A kötés szilárdságát és sűrűségét a ragasztott felületek megfelelő tisztítása és 15 és 100 ° C közötti hőmérsékleten történő összenyomása, majd néhány perctől több óráig tartó tartás biztosítja.
A fő feliratokban használt szavak megengedett rövidítéseinek listája, a műszaki követelmények és a rajzok és specifikációk táblázatai
Ez a szabvány megállapítja a feliratok, műszaki követelmények és táblázatok alkalmazásának szabályait a termékrajzokon minden iparágban.
A méretekkel és maximális eltérésekkel rendelkező objektum képe mellett a rajz a következőket tartalmazhatja:
a) műszaki követelményeket és (vagy) műszaki jellemzőket tartalmazó szövegrész;
b) a képeket, valamint a termék egyes elemeire vonatkozó feliratokat;
c) táblázatok méretekkel és egyéb paraméterekkel, műszaki követelményekkel, vezérlőrendszerekkel, szimbólumokkal stb.
A rajz fő feliratát a GOST követelményeinek megfelelően kell elvégezni 2.104 – 68 és GOST 2. 109 – 73 .
A szöveges részt, a feliratokat és a táblázatokat a rajz tartalmazza azokban az esetekben, amikor a bennük található adatok, utasítások és magyarázatok grafikusan vagy szimbólumokkal nem, vagy nem célszerű kifejezni.
A rajz mezőjében lévő szöveget, táblázatokat, képeket jelző feliratokat, valamint a képhez közvetlenül kapcsolódó feliratokat általában a rajz főfeliratával párhuzamosan kell elhelyezni.
A vezérvonalak polcain lévő képek közelében csak rövid feliratok kerülnek közvetlenül az objektum képére, például a szerkezeti elemek (lyukak, hornyok stb.) számának jelzései, ha nem szerepelnek a táblázatban , valamint az elülső oldal jelzései, a hengerelt termékek, szálak stb.
A kép körvonalát metsző és egyik vonaltól sem távolodó vezérvonal ponttal végződik (ábra). 1a).
A látható és láthatatlan kontúrvonalakból, valamint a felületeket jelző vonalakból húzott vezérvonal nyíllal végződik (1. ábra). b, V).
A vezérvonal végén ne legyen sem nyíl, sem pont, eltérítve az összes többi vonaltól (ábra). 1g).
A vezérvonalak ne metsszék egymást, legyenek nem párhuzamos sraffozásvonalak (ha a vezérvonal árnyékolt mező mentén fut), és lehetőleg ne metsszen olyan méretvonalakat és képelemeket, amelyek nem tartalmazzák a polcon elhelyezett feliratot.
|
|
|
|
a) ponttal végződik |
b) nyíllal végződik |
|
|
|
|
c) nyíllal végződik |
d) pont és nyíl nélkül a végén |
|
1. ábra Példák vezetővonal használatára |
|
Lehetőség van vezérvonalak készítésére egy töréssel (ábra). 2 ), és húzzon két vagy több vezetővonalat egy polcról (ábra). 3 ).
A közvetlenül a képhez kapcsolódó feliratok legfeljebb két sort tartalmazhatnak, amelyek a vezetősor polc felett és alatt helyezkednek el.
A rajzmezőre helyezett szövegrész a főfelirat fölé kerül.
A szöveges rész és a főfelirat közé nem szabad képeket, táblázatokat stb.
Az A4-esnél nagyobb lapokon a szöveg két vagy több oszlopban is elhelyezhető. Az oszlop szélessége nem haladhatja meg a 185 mm-t.
A rajzon marad hely a változtatások oldalának folytatásához.
Egy olyan termék rajzán, amelyre a szabvány paramétertáblázatot állapít meg (például fogaskerék, csiga stb.), a megfelelő szabvány által megállapított szabályok szerint kerül elhelyezésre. Az összes többi táblázat a kép jobb oldalán vagy alatta lévő rajzmező szabad helyére kerül, és a GOST szerint történik. 2.105 – 79.
A rajzon szereplő műszaki követelmények a homogén és hasonló jellegű követelmények csoportosításával, lehetőség szerint a következő sorrendben vannak megadva:
a) a kész alkatrész anyagára, munkadarabjára, hőkezelésére és anyagtulajdonságaira vonatkozó követelmények (elektromos, mágneses, dielektromos, keménység, páratartalom, higroszkóposság stb.), helyettesítő anyagok megjelölése;
b) méretek, a méretek legnagyobb eltérései, a felületek alakja és egymáshoz viszonyított helyzete, tömeg stb.;
c) a felületek minőségére vonatkozó követelmények, kikészítésükre és bevonatukra vonatkozó utasítások;
d) hézagok, az egyes szerkezeti elemek elhelyezkedése;
e) a termék beállítására és szabályozására vonatkozó követelmények;
f) egyéb termékminőségi követelmények, például: zajtalanság, rezgésállóság, önfékezés stb.;
g) vizsgálati feltételek és módszerek;
h) a jelölésre és a márkajelzésre vonatkozó utasítások;
i) a szállítás és tárolás szabályai;
j) különleges üzemeltetési feltételek;
A műszaki követelmények pontjait folyamatos számozással kell ellátni. A műszaki követelmények minden egyes tétele új sorba kerül.
A „Műszaki követelmények” címsor nincs írva.
Ha egy termék műszaki jellemzőit szükséges feltüntetni, akkor azt a műszaki követelményektől elkülönítve, külön pontszámozással, a rajz „Műszaki jellemzők” címszó alatti szabad mezőjében kell elhelyezni. Ebben az esetben a „Műszaki követelmények” címsor a műszaki követelmények fölé kerül. Mindkét címsor nincs aláhúzva.
Két vagy több lapon történő végrehajtáskor a szövegrész csak az első lapra kerül, függetlenül attól, hogy mely lapokon találhatók azok a képek, amelyekre a szövegrészben adott utasítások vonatkoznak.
Az objektum egyes elemeire vonatkozó és a vezérvonalakkal ellátott polcokon elhelyezett feliratokat a rajz azon lapjain helyezik el, amelyeken a leginkább szükségesek a rajz könnyebb olvasásához.
A képek (típusok, metszetek, metszetek), felületek, méretek és a termék egyéb elemeinek megjelölésére a rajzon az orosz ábécé nagybetűit használjuk, az Y, O, X, Ъ, ы, ь betűk kivételével. .
A betűjelölések ábécé sorrendben vannak hozzárendelve, ismétlés nélkül, és általában hézagok nélkül, függetlenül a rajz lapjainak számától. Előbb célszerű a képeket felcímkézni.
Betűhiány esetén numerikus indexelést alkalmazunk, például: „A”; "A 1"; "A 2"; "B - B"; „B 1 – B 1”; „B 2 – B 2.”
A betűjelölések betűméretének körülbelül kétszerese kell legyen az ugyanazon a rajzon használt méretszámok számjegyeinek méretének.
A rajzon szereplő kép méretaránya, amely eltér a főfeliraton feltüntetetttől, közvetlenül a képre vonatkozó felirat után van feltüntetve, például:
A – A(1:1); B(5:1); A(2:1).
Ezekben az esetekben a kiegészítő képek felett azok jelölései jelzik a lapszámokat vagy azoknak a zónáknak a jelöléseit, amelyeken a kiegészítő képek törlésre kerülnek (ábra 1). 5 ).
A rajzon elhelyezett táblázatok a rajzon belül számozva vannak, ha a műszaki követelményekben van rájuk hivatkozás. Ebben az esetben a „Táblázat” szó sorszámmal (a sz. jel nélkül) kerül a jobb oldali táblázat fölé.
Ha csak egy táblázat van a rajzon, akkor az nincs megszámozva, és a „Táblázat” szó nincs írva.
|
Teljes név |
Csökkentés |
Teljes név |
Csökkentés |
|
Rajz nélkül |
Jóváhagyott |
||
|
Feldolgozás, feldolgozás |
|||
|
Felső eltérés |
felhúz |
Lyuk |
|
|
Középső lyuk |
ill. központ. |
||
|
belső |
Viszonylag |
||
|
Eltérés |
|||
|
Elsődleges |
|||
|
alkalmazhatósága |
|||
|
Dokumentum |
Repülőgép |
||
|
Másolat |
Felület |
||
|
Üres |
Forgatókönyv |
||
|
Süllyesztés, süllyesztés |
|||
|
Értesítés |
|||
|
változás |
Vásárlás, vásárlás |
||
|
Leltár |
Rendben |
||
|
Eszköz |
Maximális eltérés |
előz ki |
|
|
Végrehajtás |
Alkalmazás |
||
|
Osztály (pontosság, tisztaság) |
jegyzet |
||
|
Mennyiség |
Ellenőrizve |
||
|
Kúpos |
|||
|
Konstruktőr |
|||
|
Tervezési osztály |
Által kifejlesztett |
||
|
Tervezési osztály |
Számított |
||
|
Kúpos |
Regisztráció, regisztráció |
||
|
Kúpos |
kúp alakú |
Felügyelő |
|
|
Laboratórium |
Szerelési rajz |
||
|
Fém |
Különleges |
||
|
Fémkohász |
Leírás |
||
|
Referencia |
|||
|
Legnagyobb |
Szabvány, szabvány |
||
|
Legkevésbé |
|||
|
Külső |
oldal |
||
|
Főnök |
|||
|
Szabványos vezérlés |
N. számláló. |
Keménység |
|
|
Kisebb eltérés |
Alsó ki |
Elméleti |
|
|
Névleges |
Feltételes nyomás |
hagyományos nyomás |
|
|
Biztosítani |
Feltételes pass |
hagyományos átkozott |
|
|
Technikai követelmények |
Kémiai |
||
|
Műszaki adatok |
Cementezés, cement |
||
|
Műszaki feladat |
A tömeg közepe |
||
|
Technológus |
Hengeres |
||
|
Technológiai irányítás |
T.folyt. * |
||
|
Nagyfrekvenciás áram |
Érdesség |
||
|
Példa |
|||
|
Precizitás, precíz |
Megjegyzések:
1. "" jelzésű rövidítések * ", csak a főfeliratban szerepel.
2. „tábla” rövidítés. A szövegben csak olyan esetekben használatos, ahol a táblázatok számokat tartalmaznak.
IPARI SZTENDERD
2. Ebből a szabványból csak azok a CT utasítások kerülnek kiválasztásra, amelyek egy adott rajzhoz szükségesek. Egyedi CT-k hiányában más forrásból (szabványok, utasítások stb.) átvehetők, a rajzokon való rögzítésük sorrendjének meg kell egyeznie a bekezdésekben megadottakkal. 5 és 6.
3. A TT a rajzon látható, csoportosítva a homogén és hasonló jellegű követelményeket.
4. E szabvány alapján (ha szükséges) megengedett olyan vállalati szabványok kidolgozása, amelyek meghatározzák a szabványos műszaki előírások bemutatásának és megfogalmazásának sorrendjét.
5. Az alkatrészek rajzain a CT a következő sorrendben látható:
A munkadarab súlya;
Gyártási és minőségi követelmények:
mechanikai helyreállítás;
keményedés;
dimenziós maratás;
sablonok készítése;
Vizsgálati feltételek és módszerek;
csövek és csővezetékek gyártása és ellenőrzése;
rendszerek összeszerelése és elektromos és rádiónavigációs berendezések felszerelése;
ragasztás és összeszerelés ragasztóval;
termékek gyártása műanyagból, gumiból, szövetből stb.;
egyéb követelmények;
Követelmények a nem húzó (robbanófej alkatrészek) részekre vonatkozóan:
a robbanófejekre vonatkozó minden egyéb követelmény. - az 5. pontnak megfelelően;
Az összeszerelési egységek hőkezelésének követelményei (hegesztéshez, ragasztáshoz stb.);
Méretek, méretek maximális eltérései, alakja, felületek egymáshoz viszonyított helyzete, súlya stb.;
További követelmények;
A csavaros, szegecselt, ragasztós és egyéb csatlakozások követelményei;
Megállás;
Tömítési követelmény;
Csapágyak tömítése, perselyek felszerelése stb.;
A fémezésre vonatkozó követelmények;
Ellenőrzési követelmények;
Kenőanyagok és speciális folyadékok;
Termékek beállítása és beállítása;
Bevonat;
Vizsgálati feltételek és módszerek;
Utasítások a jelöléshez és a márkajelzéshez;
Konzerválási, tárolási és szállítási szabályok;
Különleges működési feltételek;
Jelzések a tervek hasonlóságára;
Útmutató az útlevél elkészítésének szükségességéhez.
7. A műszaki előírások jellemző megfogalmazása a megmunkálásra, edzésre stb. bekezdésekben bemutatott részletekért. A 8 - 18 és 20 - 22 számokat a bekezdéseknek megfelelően kell kiválasztani és bevinni a TT-be. 5 és 6.
8. Az alumínium- és rézötvözet öntvényekből készült alkatrészek rajzain a műszaki leírások bemutatásának jellemző megfogalmazása a táblázatban található. 1.
Asztal 1
|
Tipikus megfogalmazás |
Referencia adatok és dokumentumok |
|
KIM – nem kevesebb, mint _______ |
|
|
Elméleti rajz _______ |
|
|
OST 1 90021-79 - alumíniumötvözetekhez |
|
|
1. AL9-1-T4 öntése homokformába, OST 1 90021-79, 2a kontrollcsoport |
OST 1 90046-72 - elveszett viaszmodelleket használó rézötvözetekhez |
|
2. BrAZh9-4L öntés az OST 1 90046-72 elveszett viaszmodell szerint, 2. kontrollcsoport |
OST 1 90064-72 - rézötvözetekhez a formában |
|
NV _______ MPa (kgf/mm 2). Kontroll csoport _______ OST 1 00021-78 |
Rézötvözetekhez |
|
Lejtők kialakítása - szerint GOST 3212-80 |
|
|
* Méret referencia |
|
|
Alumíniumötvözetekből készült |
|
|
Bevonat |
|
|
Ellenőrizze a szivárgást. Szorosság – _______ csoport |
|
9. A magnéziumötvözet öntvényekből készült alkatrészek rajzain a műszaki leírások bemutatásának jellemző megfogalmazása a táblázatban található. 2.
2. táblázat
|
Tipikus megfogalmazás |
Referencia adatok és dokumentumok |
|
A munkadarab súlya - _____ kg, legfeljebb CMM - nem kevesebb, mint _______ |
|
|
Elméleti rajz _______ |
|
|
Öntés _______ OST 1 90248-77, kontrollcsoport _______ |
|
|
ML5p.ch.-T4 öntése homokformába, OST 1 90248-77, IIa kontrollcsoport |
|
|
Lejtők kialakítása - szerint GOST 3212-80 |
|
|
Meghatározatlan külső öntési sugarak - _______ mm |
A sorozatból: 0,6; 1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0 mm (OST 1 03736-74) |
|
Meghatározatlan filézési sugarak _______ mm |
|
|
Az öntvény méreteinek határeltérései - az OST 1 41154-72 szerint, pontossági osztály Lt _______ |
|
|
* Méret referencia |
|
|
Mintavágási hely |
Az 1. kontrollcsoport öntvényeihez |
|
Röntgenvizsgálat a VIAM 879-66 számú utasítása szerint a diagram szerint (vagy a teljes rész) - a tétel _______%-a |
|
|
Röntgenvezérlés a VIAM utasításai szerint |
Az 1. kontrollcsoport öntvényeihez |
|
No. 879-66 a séma szerint - a tétel _______%-a. |
|
|
Az ellenőrzési pontokon a hibák nem megengedettek |
|
|
Lefedettség _______ |
|
|
OST 1 00128-74. Szivárgás esetén tömítse le lakkal _______ - a PI 1.2.091-79 szerint |
|
|
Megjelölés és márkanév a _______ szerint |
10. A titánöntvényből készült alkatrészek rajzain a műszaki leírások bemutatásának jellemző megfogalmazását a táblázat tartalmazza. 3.
3. táblázat
|
Tipikus megfogalmazás |
Referencia adatok és dokumentumok |
|
A munkadarab súlya - _______ kg, nem több |
|
|
KIM – nem kevesebb, mint _______ |
|
|
Elméleti rajz _______ |
|
|
Öntés _______ OST 1 90060-79, kontrollcsoport _______ |
|
|
VT5L öntése héjformába OST 1 90060-79, II. kontrollcsoport |
|
|
Lejtők kialakítása - szerint GOST 3212-80 |
|
|
Meghatározatlan külső öntési sugarak - _______ mm |
A sorozatból: 0,6; 1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0 mm (OST 1 03736-74) |
|
Meghatározatlan filézési sugarak - _______ mm |
"Útmutató a repülőgép-szerkezetek gyárthatóságához." NIAT, 1983, V. rész, ch. 3 |
|
Az öntvény méreteinek határeltérései - az OST 1 41154-72 szerint, pontossági osztály Lt _______ |
|
|
* Méret referencia |
|
|
_______ - mintavágás helye |
Az 1. kontrollcsoport öntvényeihez |
|
Röntgenvizsgálat a VIAM 879-66 számú utasítása szerint a diagram szerint (vagy a teljes rész) - a tétel _______%-a |
Az 1. és 2. kontrollcsoport öntvényeihez |
|
Röntgen-ellenőrzés a VIAM 879-66 számú utasítása szerint a séma szerint - a tétel _______%-a. |
|
|
Az ellenőrzési pontokon a hibák nem megengedettek |
|
|
Lumineszcens szabályozás - az OST 1 90282-79 szerint |
Az 1. kontrollcsoport öntvényeihez |
|
Lefedettség _______ |
|
|
Maszk és márka _______ |
11. Az acélöntvényekből készült alkatrészek rajzán a műszaki leírások bemutatásának jellemző megfogalmazását a táblázat tartalmazza. 4.
4. táblázat
|
Tipikus megfogalmazás |
Referencia adatok és dokumentumok |
|
A munkadarab súlya - ______ kg, legfeljebb CMM - nem kevesebb, mint __________ |
|
|
Elméleti rajz _______ |
|
|
Átküldés _______ OST _______, kontrollcsoport _______ |
OST 1 90093-73 - szerkezeti ötvözött acélokhoz |
|
1. 35KhGSL öntése az OST 1 90093-82 elveszett viaszmodell szerint, 2. kontrollcsoport |
OST 1 90090-79 - speciális tulajdonságokkal rendelkező, erősen ötvözött acélokhoz |
|
2. 10Х18Н9БЛ öntése kerámiaformába OST 1 90090-79, 2. kontrollcsoport |
GOST 977-75 - szerkezeti acélokhoz |
|
Lejtők kialakítása - szerint GOST 3212-80 |
|
|
d BAN BEN _______ MPa (kgf/mm 2). Kontroll csoport _______, OST 1 00021-78. Kedély. |
|
|
Meghatározatlan külső öntési sugarak - _______ mm |
A sorozatból: 0,6; 1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0 mm (OST 1 03736-74) |
|
Meghatározatlan filézési sugarak - _______ mm |
"Útmutató a repülőgép-szerkezetek gyárthatóságához." NIAT. 1983, V. rész, ch. 3 |
|
Az öntvény méreteinek határeltérései - az OST 1 41154-72 szerint, pontossági osztály Lt _______ |
|
|
* Méret referencia |
|
|
Mintavágási hely |
Az 1. kontrollcsoport öntvényeihez |
|
Röntgenvizsgálat a VIAM 879-66 számú utasítása szerint a diagram szerint (vagy a teljes rész) - a tétel _______%-a |
|
|
Röntgen-ellenőrzés a VIAM 879-66 számú utasítása szerint a séma szerint - a tétel _______%-a. |
|
|
Az ellenőrzési pontokon a hibák nem megengedettek |
|
|
Lumineszcens szabályozás - az OST 1 90282-79 szerint |
10Х18Н9БЛ acélból készült öntvényekhez |
|
Lefedettség _______ |
|
|
Megjelölés és márkanév a _______ szerint |
12. Az öntöttvas öntvényekből készült alkatrészek rajzain a műszaki leírások bemutatásának jellemző megfogalmazása a táblázatban található. 5.
5. táblázat
|
Tipikus megfogalmazás |
Referencia adatok és dokumentumok |
|
Munkadarab súlya - _______ kg, legfeljebb CMM - nem kevesebb, mint _______ |
|
|
Elméleti rajz _______ |
|
|
Átküldés _______ OST (GOST) _______ |
OST 1 90077-72 - ötvözött öntöttvashoz |
|
Homoköntés SCh15 GOST 1412-79 |
GOST 1412-79 - szürkeöntvényhez |
|
Lejtők kialakítása - szerint GOST 3212-80 |
|
|
Meghatározatlan külső öntési sugarak - _______ mm |
A sorozatból: 0,6; 1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0 mm (OST 1 03736-74) |
|
Meghatározatlan filézési sugarak - _______ mm |
"Útmutató a repülőgép-szerkezetek gyárthatóságához." NIAT. 1983, V. rész, ch. 3 |
|
Az öntvényméretek eltéréseinek határértéke - a szerint GOST 1855-55, pontossági osztály III |
|
|
* Méret referencia |
|
|
Lefedettség _______ |
|
|
Megjelölés és márkanév a _______ szerint |
13. Az alumínium sajtolt alkatrészek rajzain a műszaki leírások bemutatásának jellemző megfogalmazása a táblázatban található. 6.
6. táblázat
|
Tipikus megfogalmazás |
Referencia adatok és dokumentumok |
|
A munkadarab súlya - _______ kg, nem több |
KNP (feldolgozatlan felületek együtthatója) - csak az OST 1 92082-80 szerinti bélyegzésekhez |
|
KIM – nem kevesebb, mint _______ |
|
|
KNI - legalább _______ |
|
|
Elméleti rajz _______ |
|
|
Bélyegzés _______ OST _______, kontrollcsoport _______ |
OST 1 90073-72 - alumíniumötvözetekhez |
|
OST 1 90296-81 - ötvözethez |
|
|
Bélyegzés AK6-T1 OST 1 90073-72, 3. kontrollcsoport |
|
|
Bélyegzési lejtő - _______. |
|
|
Az első termékekre vonatkozik, feltüntetve: anyagminőség, szabvány vagy műszaki feltételek, kontrollcsoport, hőkezelés típusa |
|
|
* Méret referencia |
|
|
Lefedettség _______ |
|
|
Megjelölés és márkanév a _______ szerint |
|
|
Útlevél elkészítése |
14. A TT bemutatásának jellemző megfogalmazása a magnéziumnyomatból készült alkatrészek rajzain a táblázatban található. 7.
7. táblázat
|
Tipikus megfogalmazás |
Referencia adatok és dokumentumok |
|
A munkadarab súlya - _______ kg, nem több |
|
|
KIM – nem kevesebb, mint _______ |
|
|
KNI - legalább _______ |
|
|
Elméleti rajz _______ |
|
|
Bélyegzés _______, OST _______, kontrollcsoport _______ |
OST 1 90010-70 |
|
Bélyegzés MA14-T1 OST 1 90010-70, 3. kontrollcsoport |
|
|
Bélyegzési lejtő - ______. |
OST 1 41188-78 - legfeljebb 480 cm 2 vetületi területű bélyegzésekhez |
|
Meghatározatlan bélyegzési sugarak - ______ mm |
|
|
OST 1 92082-80 - 480 cm 2 -nél nagyobb vetületi területű bélyegzésekhez |
|
|
A bélyegzési méretek maximális eltérései - az OST 1 41187-78 szerint, _______ pontossági osztály |
Legfeljebb 480 cm2 vetületi felülettel rendelkező bélyegzéseknél: |
|
6. pontossági osztály - körkörös feldolgozáshoz; |
|
|
5. pontossági osztály - egyéb esetekben |
|
|
A bélyegzési méretek maximális eltérései - az OST 1 92082-80 szerint, _______ pontossági osztály |
480 cm2-nél nagyobb vetületi területű bélyegzéseknél: |
|
1. pontossági osztály - kezeletlen felületekhez; |
|
|
2. pontossági osztály - megmunkált felületekhez; |
|
|
2. pontossági osztály - megmunkált felületekhez |
|
|
körkörös feldolgozásban |
|
|
__________ kovácsolásból (lemez, rúd) szabad lejtők megőrzése nélkül (megőrzéssel), __________ felületi érdesség mellett készíteni. |
|
|
* Méret referencia |
|
|
Lumineszcens szabályozás - az OST 1 90282-79 szerint |
|
|
Ultrahangos vizsgálat - a VIAM 408-57 számú utasítása szerint |
Az 1. és 2. kontrollcsoport bélyegzéséhez |
|
Lefedettség _______ |
|
|
Megjelölés és márkanév a _______ szerint |
|
|
Útlevél elkészítése |
15. A titán sajtolt alkatrészek rajzain a műszaki leírások bemutatásának jellemző megfogalmazása a táblázatban található. 8.
8. táblázat
|
Tipikus megfogalmazás |
Referencia adatok és dokumentumok |
|
Munkadarab súlya - kg, nem több |
KNP - csak bélyegzésre |
|
KIM – nem kevesebb, mint _______ |
az OST 1 92082-80 szerint |
|
KNI - nem kevesebb, mint ________ |
|
|
Elméleti rajz _______ |
|
|
Bélyegzés _______ OST _______ kontrollcsoport _______ |
OST 1 90000-70; |
|
OST 1 41534-74, |
|
|
TU 1-92-35-75, |
|
|
Bélyegzés 0T4-1 OST 1 90000-70, kontrollcsoport III |
|
|
Lágyítás a VIAM 685-76 számú utasításai szerint |
|
|
Bélyegzési lejtő - _______. |
|
|
Meghatározatlan bélyegzési sugarak - _______ mm |
|
|
OST 1 92082-80 - 480 cm 2 -nél nagyobb vetületi területű bélyegzésekhez |
|
|
A bélyegzési méretek maximális eltérései - az OST 1 41187-78 szerint, _______ pontossági osztály |
Legfeljebb 480 cm2 vetületi felülettel rendelkező bélyegzéseknél: |
|
6. pontossági osztály - körkörös feldolgozáshoz; |
|
|
5. pontossági osztály - egyéb esetekben |
|
|
A bélyegzési méretek maximális eltérései - az OST 1 92082-80 szerint, _______ pontossági osztály |
480 cm2-nél nagyobb vetületi területű bélyegzéseknél: |
|
1. pontossági osztály - kezeletlen felületekhez; |
|
|
2. pontossági osztály - megmunkált felületekhez; |
|
|
2. pontossági osztály - körkörös megmunkálás során megmunkált felületekhez |
|
|
Gyártás és ellenőrzés _______ szerint |
PI 1.2.051-78 - VT22-hez; |
|
PI 1.2.107-79 - VT23-hoz |
|
|
Az alfa réteg nem engedélyezett |
Kezeletlen felületek esetén jelzi. |
|
Megadható az alfa réteg eltávolításának módja |
|
|
Kovácsolásból _______ (lemez, rúd) lejtések megőrzése (megőrzéssel) préselés nélkül, _______ felületi érdesség mellett szabad készíteni |
Az első termékekre vonatkozik, feltüntetve: anyagminőség, műszaki feltételek, kontrollcsoport, hőkezelés típusa |
|
* Méret referencia |
|
|
Lumineszcens szabályozás - az OST 1 90282-79 szerint |
|
|
Ultrahangos vizsgálat - a VIAM 408-57 számú utasítása szerint |
Az 1. és 2. kontrollcsoport bélyegzéséhez |
|
Lefedettség _______ |
|
|
Megjelölés és márkanév a _______ szerint |
|
|
Útlevél elkészítése |
16. Az acél sajtolt alkatrészek rajzain a műszaki leírások bemutatásának jellemző megfogalmazása a táblázatban található. 9
9. táblázat
|
Tipikus megfogalmazás |
Referencia adatok és dokumentumok |
|
A munkadarab súlya - _______ kg, nem több |
KNP - csak bélyegzésre |
|
KIM – nem kevesebb, mint _______ |
az OST 1 92082-80 szerint |
|
KNI - legalább _______ |
|
|
Elméleti rajz ________ |
|
|
Bélyegzés _______ - _______ szerint, kontrollcsoport _______ |
OST 1 90085-82, OST 1 90176-75 |
|
Bélyegzés 30KhGSA - az OST 1 90085-82 szerint, III. kontrollcsoport |
|
|
d B |
A konkrét hőkezelést a tervező választja ki |
|
Bélyegzési lejtő - ________ |
OST 1 41188-78 - legfeljebb 480 cm 2 vetületi területű bélyegzésekhez; |
|
Meghatározatlan bélyegzési sugarak - ________ mm |
|
|
OST 1 92082-80 - 480 cm 2 -nél nagyobb vetületi területű bélyegzésekhez |
|
|
A bélyegzési méretek maximális eltérései - az OST 1 41187-78 szerint, _______ pontossági osztály |
A legfeljebb 480 cm2 vetületi területű bélyegzéseknél a következőket kell használni: |
|
6. pontossági osztály - körkörös feldolgozáshoz; |
|
|
5. pontossági osztály - egyéb esetekben |
|
|
A bélyegzési méretek maximális eltérései az OST 1 92082-80 szerint, pontossági osztály _______ |
480 cm2-nél nagyobb vetületi területű bélyegzéseknél: |
|
1. pontossági osztály - kezeletlen felületekhez; |
|
|
2. pontossági osztály - megmunkált felületekhez; |
|
|
2. pontossági osztály - körkörös megmunkálás során megmunkált felületekhez |
|
|
Megengedett kovácsolásból _______ (lemez, rúd) megőrzése nélkül (megőrzéssel) felületi érdességű ___ sajtolt lejtők gyártása |
Az első termékekre vonatkozik, feltüntetve: anyagminőség, műszaki feltételek, kontrollcsoport, hőkezelés típusa |
|
* Méret referencia |
|
|
Mágneses részecskék tesztelése - a VIAM 370-70 számú utasítása szerint |
|
|
Ultrahangos vizsgálat - a VIAM 408-57 számú utasítása szerint |
Az 1. és 2. kontrollcsoport bélyegzéséhez |
|
Lefedettség ________ |
|
|
Megjelölés és márkanév a _______ szerint |
|
|
Útlevél elkészítése |
17. A korrózióálló és hőálló acélok sajtolásából készült alkatrészek rajzain a műszaki leírások bemutatásának jellemző megfogalmazása a táblázatban található. 10.
10. táblázat
|
Tipikus megfogalmazás |
Referencia adatok és dokumentumok |
|
A munkadarab súlya - _______ kg, nem több |
KNP - csak az OST 1 92082-80 szerinti bélyegzésekhez |
|
KIM – nem kevesebb, mint ________ |
|
|
KNI - legalább _______ |
|
|
Elméleti rajz _______ |
|
|
Bélyegzés _______ OST ________, kontrollcsoport _______ |
OST 1 90176-75 |
|
Bélyegzés 12Х18Н10Т OST 1 90176-75, kontrollcsoport III |
|
|
A konkrét hőkezelést a tervező választja ki |
|
|
Bélyegzési lejtő - ________. |
|
|
Meghatározatlan bélyegzési sugarak - _______ mm |
OST 1 41188-78 - legfeljebb 480 cm 2 vetületi területű bélyegzésekhez; |
|
OST 1 92082-80 - 480 cm 2 -nél nagyobb vetületi területű bélyegzésekhez |
|
|
A bélyegzési méretek maximális eltérései - az OST 1 41187-78 szerint, _______ pontossági osztály |
Legfeljebb 480 cm2 vetületi felülettel rendelkező bélyegzéseknél: |
|
6. pontossági osztály - körkörös feldolgozáshoz; |
|
|
5. pontossági osztály - egyéb esetekben |
|
|
A bélyegzési méretek maximális eltérései - az OST 1 92082-80 szerint, _______ pontossági osztály |
480 cm2-nél nagyobb vetületi területű bélyegzéseknél: |
|
1. pontossági osztály - kezeletlen felületekhez; |
|
|
2. pontossági osztály - megmunkált felületekhez; |
|
|
2. pontossági osztály - körkörös megmunkálás során megmunkált felületekhez |
|
|
Megengedett kovácsolásból _______ (lemez, rúd) megőrzése nélkül (megőrzéssel) felületi érdességű ___ sajtolt lejtők gyártása |
Az első termékekre vonatkozik, feltüntetve: anyagminőség, műszaki feltételek, kontrollcsoport, hőkezelés típusa |
|
* Méret referencia |
|
|
Lumineszcens szabályozás - az OST 1 90282-79 szerint |
|
|
Ultrahangos vizsgálat - a VIAM 408-57 számú utasítása szerint |
Az 1. és 2. kontrollcsoport bélyegzéséhez |
|
Lefedettség ________ |
|
|
Megjelölés és márkanév a _______ szerint |
18. A megmunkálandó alkatrészek rajzain a műszaki leírások bemutatásának tipikus megfogalmazását a táblázat tartalmazza. tizenegy.
11. táblázat
|
Tipikus megfogalmazás |
Referencia adatok és dokumentumok |
|
A munkadarab súlya - _______ kg, nem több |
|
|
KIM – nem kevesebb, mint _______ |
|
|
Elméleti rajz ________ |
|
|
Stringer elrendezés - a rajz szerint _______ |
|
|
d BAN BEN ________ MPa (kgf/mm 2). Kontroll csoport _______ OST 1 00021-78 |
|
|
Kedély. Kontroll csoport _______ OST 1 00021-78 |
A fajlagos hőkezelést a tervező írja elő |
|
Felület ___________ cement h= _______ mm; |
|
|
HRC________, d omn= ________ mm mag. |
|
|
Kontroll csoport _______ OST 1 00021-78 |
|
|
PI 1.2.053-78 - 30KhGSN2A-VD esetén; |
|
|
VIAM utasítás No. 1021-73 - B93, B95; |
|
|
PI 1.2.051-78 - VT-22-hez; |
|
|
PI 1.2.107-79 - VT-23-hoz |
|
|
A szálak recézéssel készülnek |
|
|
A méret szerinti feldolgozás (szögletes zárójelben) a det. ________. Használja együtt az alkatrészeket |
Párosító alkatrészekhez |
|
A vágó nem éri el a feldolgozatlan felületet - legfeljebb _______ mm |
|
|
Meghatározatlan maximális vastagsági eltérések - _ ______ mm |
A mart falak vastagsága, polcok, bordák stb. |
|
* A készlet mérete instr. |
|
|
** Referencia méret |
|
|
Menet - az OST 1 00105-83 szerint |
|
|
Menet kifutás és alámetszés - az OST 1 00010-81 szerint |
|
|
Középső lyukak nem megengedettek |
Adja meg, ha szükséges |
|
Mágneses részecskék tesztelése - a VIAM 370-70 számú utasítása szerint |
A konkrét roncsolásmentes vizsgálati módszert a tervező határozza meg |
|
Lefedettség ________ |
|
|
Megjelölés és márkanév a ________ szerint |
|
|
Útlevél elkészítése |
19. A TT rugórajzokon való bemutatásának tipikus megfogalmazását a táblázat tartalmazza. 12.
12. táblázat
|
Tipikus megfogalmazás |
Referencia adatok és dokumentumok |
|
Csavarrugók |
|
|
Szakítószilárdság: d B _______ MPa (kgf/mm 2) |
Feszítő- és nyomórugókhoz |
|
Z ________ MPa (kgf/mm 2) |
|
|
Torziós rugókhoz |
|
|
Hajlítási feszültség (normál): |
|
|
d Z ________ MPa (kgf/mm 2) |
|
|
Rugó tekercselés iránya _______ |
Jobb vagy bal |
|
Működési fordulatok száma n= ________ |
|
|
Teljes fordulatok száma n 1 = ________ |
|
|
Nyaralás - a 1029-75 számú VIAM utasítás szerint |
IIA osztályú huzalrugókhoz |
|
HRC ________. Kontroll csoport _______ OST 1 00021-78 |
|
|
Fogság at t= °C ________ órán át, N zan = ________ mm |
N zan - a fogolyrugó magassága |
|
Lefedettség _______ |
|
|
Gyártás, átvétel és tesztelés - az OST 1 00845-77 szerint |
Nyomó- és hosszabbító rugókhoz |
|
Megjelölés és márkanév a _______ szerint |
|
|
Munkakörnyezet: _______ |
|
|
Üzemi hőmérséklet tartomány - _______ °C |
|
|
Lap- és tárcsarugók |
|
|
Rugalmassági modulus: E ________ MPa (kgf/mm 2) |
|
|
Normál hajlítófeszültség: d Z ________ MPa (kgf/mm 2) |
|
|
HRC _______. Kontroll csoport _______ OST 1 00021-78 |
|
|
Meghatározatlan maximális méreteltérések - az OST 1 00022-80 szerint |
|
|
Lefedettség _______ |
|
|
Specifikációk, tesztelés és átvétel - szerint GOST 3057-79 |
Tárcsarugókhoz |
|
Megjelölés és márkanév a _______ szerint |
|
|
Titánötvözetből esztergált rugók |
|
|
Szakítószilárdság: |
|
|
d BAN BEN _______ MPa (kgf/mm 2). |
|
|
Torziós nyírófeszültség (maximum): t Z ________ MPa (kgf/mm 2) |
|
|
Teljes fordulatok száma n 1 = _______ |
|
|
Rugó tekercs iránya |
Jobb vagy bal |
|
Működési fordulatok száma n = _______ |
|
|
Lágyítsd meg. Kontroll csoport _______ OST 1 00021-78 |
|
|
Fogság az OST 1 13554-79 szerint |
|
|
Fogság után a rugót ötször összenyomják, amíg a tekercsek érintkeznek, majd figyelik a jellemzőit és méreteit. A rugó emelkedése összenyomás után nem szabályozható |
|
|
Húzza meg a külső csavarokat helyi fűtéssel és gáztelítés elleni védelemmel |
|
|
A rugók külső és belső átmérőjének ellenőrző mérése gépen történik |
|
|
Meghatározatlan maximális méreteltérések - az OST 1 00022-80 szerint |
|
|
Külső felületvezérlés - lumineszcens |
|
|
Megjelölés és márkanév a _______ szerint |
|
20. A lemezanyagból készült alkatrészek rajzán a műszaki leírások bemutatásának jellemző megfogalmazása a táblázatban található. 13.
13. táblázat
|
Tipikus megfogalmazás |
Referencia adatok és dokumentumok |
|
A munkadarab súlya - _______ kg, nem több |
|
|
KIM – nem kevesebb, mint ________ |
|
|
Elméleti rajz _______ |
|
|
d BAN BEN _______ MPa (kgf/mm 2). Kontroll csoport OST 1 00021-78 |
|
|
Kedély. Kontroll csoport _______ OST 1 00021-78 |
A fajlagos hőkezelést a tervező írja elő |
|
Gyártás és ellenőrzés - _______ szerint |
|
|
Söprések – _______ |
|
|
A hígítás legfeljebb az anyag névleges vastagságának _______%-a megengedett |
20%-ig hígítást nem szabad feltüntetni a rajzon. |
|
A maratási tényezőt szükség esetén megadjuk |
|
|
Meghatározatlan maximális méreteltérések - az OST 1 00022-80 szerint |
|
|
* Méret referencia |
|
|
Lefedettség _______ |
|
|
Alkalmazza a feliratokat zománccal _______ |
|
|
_______ betűtípus - az OST 1 00312-78 szerint |
|
21. Az extrudált profilokból készült alkatrészek rajzain a TT bemutatásának tipikus megfogalmazását a táblázat tartalmazza. 14.
14. táblázat
|
Tipikus megfogalmazás |
Referencia adatok és dokumentumok |
|
A munkadarab súlya - _______ kg, nem több |
|
|
KIM – nem kevesebb, mint _______ |
|
|
Elméleti rajz _______ |
|
|
d BAN BEN _______ MPa (kgf/mm 2). Kontroll csoport _______ OST 1 00021-78 |
A fajlagos hőkezelést a tervező írja elő |
|
Kedély. Kontroll csoport _______ OST 1 00021-78 |
|
|
Gyártás és ellenőrzés - _______ szerint |
|
|
Söprés – _______ |
|
|
Kezelje _______ méretmaratással - a PI 1.2.097-78 szerint |
Alumíniumötvözetek esetén jelölje meg a maratás típusát: általános, ék, kontúr, egyoldalas stb. |
|
Gyártási pontosság - a PI 1.4.277-77 szerint, pontossági osztály ______ |
|
|
maratási tényező _______ |
|
|
A védőfólia levágása során a szerszámokból származó kockázatok nem megengedettek |
|
|
Felületi érdesség méretmaratást követően |
|
|
Meghatározatlan maximális méreteltérések - az OST 1 00022-80 szerint |
|
|
* Méret referencia |
|
|
Lefedettség _______ |
|
|
Megjelölés és márkanév a _______ szerint |
22. A TT bemutatásának jellemző megfogalmazása a préselt panelekből készült alkatrészek rajzain a táblázatban található. 15.
15. táblázat
|
Tipikus megfogalmazás |
Referencia adatok és dokumentumok |
|
A munkadarab súlya - _______ kg, nem több |
|
|
KIM – nem kevesebb, mint _______ |
|
|
Elméleti rajz ________ |
|
|
Panelvágási diagram és bordaelrendezés - a rajz szerint ________ |
|
|
Gyártás és ellenőrzés - _______ szerint |
|
|
A feldolgozás CNC gépeken történik |
|
|
Az éles éleket _______ mm-es sugárral kell lekerekíteni, kivéve, ha kifejezetten jelezzük. |
|
|
Marás után a panel belső felületén legfeljebb _______ mm magas párkányok megengedettek, amelyek átmeneti sugara legalább _______ mm. |
B95-ből készült panelekhez |
|
Felületi érdesség ________, kivéve, ha kifejezetten jelezzük |
|
|
Kezelje _______ méretmaratással a PI 1.2.097-78 szerint |
Alumíniumötvözetek esetén jelölje meg a maratás típusát: általános, ék, kontúr, egyoldalas stb. |
|
Gyártási pontosság - PI 1.4.277-77 szerint, pontossági osztály ________, maratási tényező _______ |
|
|
A védőfólia levágása során a szerszámokból származó kockázatok nem megengedettek |
A maratási tényezőt szükség esetén megadjuk |
|
Felületi érdesség méretmaratást követően _______ |
|
|
Eltérés határértékei: |
Példaként adjuk meg a maximális eltérések számértékeit |
|
bordák vastagsága - ± 0,3 mm; |
|
|
bordamagasságok - ± 0,5 mm; |
|
|
méretek a szalagvastagság átmeneteiig - ± 1,5 mm; |
|
|
penge vastagsága - ± 0,4 mm |
|
|
A vászon 0,3-0,4 mm-es elvékonyítása nem haladhatja meg a panel szélességének 30%-át a bordákra merőleges szakaszokban |
|
|
A vászon 0,3-0,4 mm-es vastagsága nem haladhatja meg a panelfelület 30%-át |
|
|
Meghatározatlan maximális méreteltérések - az OST 1 00022-80 szerint |
|
|
* Méret referencia |
|
|
Lefedettség _______ |
|
|
Megjelölés és márkanév a _______ szerint |
23. A felületkeményedésnek kitett alkatrészek rajzain a műszaki leírások bemutatásának jellemző megfogalmazása a táblázatban található. 16.
16. táblázat
|
Tipikus megfogalmazás |
Referencia adatok és dokumentumok |
|
Lekerekített éles élek _______ mm sugarú |
OST 1 03736-74 |
|
Edzés - _______ vibrációs csiszolással |
VIAM utasítás No. 901-72 - acélokhoz |
|
Edzés - _______ pneumodinamikus munkaedzéssel |
VIAM utasítás No. 1039-74 - titánötvözetekhez |
|
Felületi keményedés - _______ hengerléssel |
VIAM utasítás No. 949-69 - alumíniumötvözetekhez |
|
A furat felületének keményítése. _______ - _______ görgetéssel |
|
|
Felületi keményedés _______ és lyukak. _______ - _______ vibrációs szegecseléssel |
"Ans. ________" - ha szükséges |
|
Felületi edzés _______ - a VIAM 901-72 számú utasítása szerint gyémánt polírozással |
Acélokhoz |
|
Edzés - a VIAM 1039-74 számú utasítása szerint homokfúvással korund homokkal |
Titánötvözetekhez |
|
Edzés - a PI 1.4.379-77 szerint szemcseszórásos módszerrel |
Alumíniumötvözetekhez |
|
Edzés - a PI 1.4.009-76 szerint, dobütős módszerrel |
24. A TT jellemző szövegezését az alkatrészek rajzain feliratokkal, jelekkel, fényképekkel (stencilekkel) a táblázat tartalmazza. 17.
17. táblázat
|
Tipikus megfogalmazás |
Referencia adatok és dokumentumok |
|
Alumíniumötvözetek kémiai maratása |
|
|
Vegyi maratás - az OST 1 41548-74 szerint |
|
|
Elülső felület háttér - _______ (színes); |
|
|
feliratok - _______ (színes), süllyesztett (domború) |
|
|
Meghatározatlan maximális méreteltérések - az OST 1 00022-80 szerint |
|
|
Betűtípus - az OST 1 00312-78 szerint. A demarkációs vonalak vastagsága - ______ mm |
|
|
Lefedettség _______ |
|
|
Megjelölés és márkanév a _______ szerint |
|
|
Metszés |
|
|
Gravírozás - az OST 1 41545-74 szerint |
|
|
Gravírozás mélysége - _______ mm; az elülső felület háttere - _______ (szín); feliratok - _______ (színes) |
|
|
Meghatározatlan maximális méreteltérések - az OST 1 00022-80 szerint |
|
|
Helyezze el a feliratokat szimmetrikusan a _______-hoz képest |
|
|
Vegye ki a rajzból a feliratok helyének méreteit |
|
|
Meghatározatlan betűtípus _______ OST 1 00312-78 |
|
|
Lefedettség _______ |
|
|
Megjelölés és márkanév a _______ szerint |
|
|
Fényképnyomtatás |
|
|
Fénykép nyomtatás: |
|
|
az elülső felület háttere - _______ (szín); feliratok - _______ (színes) |
|
|
Meghatározatlan maximális méreteltérések - az OST 1 00022-80 szerint |
|
|
Helyezze el a feliratokat szimmetrikusan a _______-hoz képest |
|
|
Vegye ki a rajzból a feliratok helyének méreteit |
|
|
Betűtípus - az OST 1 00312-78 szerint. A demarkációs vonalak vastagsága - _______ mm |
|
|
Meghatározatlan betűtípus _______ OST 1 00312-78 |
|
|
Lefedettség ________ |
|
|
Megjelölés és márkanév a _______ szerint |
|
25. A mechanikai szerelési munkákat tartalmazó termékek rajzain a bemutatás jellemző megfogalmazását a táblázat tartalmazza. 18.
18. táblázat
|
Tipikus megfogalmazás |
Referencia adatok és dokumentumok |
|
Gyártás és ellenőrzés - szerint ________ |
|
|
Tömítőgyűrűk beszerelése - szerint GOST 9833-73. Belső felületekre való szereléskor ________ a tömítőgyűrűket 2. sz. ________, védő alátétek poz. _______ kenje be _______ |
|
|
Holtjáték terhelés (erő) alkalmazásakor ________ N (kgf) - legfeljebb _______ mm |
|
|
A holtjáték méretét a felület _______ mm-es megmunkálásával kell biztosítani |
|
|
Biztosítsa a szerelvények forgását az alátétek kiválasztásával poz. ________ |
|
|
Perselyek poz. _______ alapozót kell feltenni ________ |
Szükség esetén pontosítandó |
|
A perselyek végeinek bevonása _______ |
|
|
Csapágy poz. _______ alapozót kell feltenni |
|
|
Csapágy poz. ________ - tömítés _______ OST 1 00773-75 |
Tömítés VK-9 ragasztóval |
|
Csapágy poz. _______ - tömítés _______ OST 1 03841-76 |
Fel van tüntetve a pecsét típusa és kivitelezése |
|
A beágyazási területek lefedése _______ |
Szükség esetén pontosítandó |
|
Olajkanna poz. _______ alapozót kell feltenni |
|
|
A robbanófej részek nem meghatározott maximális eltérései. ________ |
|
|
* Méret referencia |
|
|
A zárszerkezet fel van tüntetve. „Csavarok” - például; lehetnek: „csavarok”, „anyák”, „csapok” stb. |
|
|
Meghúzó csavarok poz. ________: |
OST 1 00017-77 |
|
M kr= ________ N m (kgf m) |
|
|
GOST 13977-74 |
|
|
Studs poz. _______ számláló ragasztóval _______ a 459AT szerint |
Általában VK-9 ragasztót használnak |
|
Metalizálás – _______ |
OST 1 01025-82 vagy a vállalkozások gyártási utasításai (PI). |
|
Az olajozóban poz. ________ permetezzen zsírt __________, amíg ki nem tűnik a csapágyvédő alátétek alól |
|
|
Alkatrészek menetes csatlakozásához poz. _______ kenje be _______ |
|
|
Összeszereléskor kenje be a kenőanyagot _______ |
|
|
Töltse fel a hidraulikus henger belső üregeit _______ folyadékkal (vagy olajjal) a belső térfogat _______%-áig |
|
|
Vigyen fel kenőanyagot _______ a pneumatikus henger belső felületeire _______ |
|
|
Helyezze vissza a sérült fényezést |
|
|
Átvételi tesztek |
Minden egyes terméknél részletesen feltüntetve |
|
Megjelölés és márkanév a _______ szerint |
|
|
Útlevél elkészítése |
26. A hegesztett szerkezetek rajzaiban a műszaki leírások bemutatásának tipikus megfogalmazását a táblázat tartalmazza. 19.
19. táblázat
|
Tipikus megfogalmazás |
Referencia adatok és dokumentumok |
||||||||||
|
Fúziós hegesztés |
|||||||||||
|
Rozsdamentes acélból, szerkezeti acélból és titánötvözetből készült szerkezetek |
|||||||||||
|
DES - elektromos ívhegesztés |
|||||||||||
|
DESAR - elektromos ívhegesztés argon környezetben |
|||||||||||
|
Titánötvözetekhez |
|||||||||||
|
Nem kritikus csatlakozásokhoz. KAS - oxigén-acetilén hegesztés |
|||||||||||
|
Automatikus hegesztés - a PI-123-77 NIAT szerint, _______ kategória |
|||||||||||
|
A munkadarab súlya, kg, nem több |
KIM, nem kevesebb |
A következőre van kitöltve: - robbanófej det. |
|||||||||
|
Det. pozíció. _______ d BAN BEN ______ MPa (kgf/mm 2). Kontroll csoport _______ OST 1 00021-78 |
A konkrét hőkezelést a tervező választja ki |
||||||||||
|
Det. pozíció. ________ megkeményedik. Kontroll csoport OST 1 00021-78 |
|||||||||||
|
A robbanófejek kezelt felületeinek érdessége. -________ |
|||||||||||
|
Jelölje meg a robbanófej gyerekeket. és márka ________ |
|||||||||||
|
d BAN BEN ________ MPa (kgf/mm 2). Alapanyag kontroll csoport _______ PI-1.4.732-80 Keménységmérés hőkezelés után a ________ zónában |
Hegesztés utáni hőkezelés. A konkrét hőkezelést a tervező választja ki |
||||||||||
|
* Méret referencia |
|||||||||||
|
Meghatározatlan maximális méreteltérések - az OST 1 00022-80 szerint |
|||||||||||
|
Lumineszcens szabályozás - az OST 1 90 282-79 szerint |
|||||||||||
|
Mágneses részecskék tesztelése - a VIAM 370-70 számú utasítása szerint |
Mágneses acélból és ötvözetekből készült 1. és 2. kategóriájú csatlakozásokhoz |
||||||||||
|
Lefedettség _______ |
|||||||||||
|
Megjelölés és márkanév a _______ szerint |
|||||||||||
|
Fúziós hegesztés |
|||||||||||
|
Alumíniumötvözet szerkezetek |
|||||||||||
|
Hegesztés CAS - a PI-73-80 NIAT szerint |
Nem kritikus csatlakozásokhoz |
||||||||||
|
A munkadarab súlya, kg, nem több |
KIM, nem kevesebb |
A robbanófej gyerekeknek kitöltve. |
|||||||||
|
A robbanófejek kezelt felületeinek érdessége. -_______ |
|||||||||||
|
Lágyítsd meg. Kontroll csoport _______ PI 1.4.732-80 |
A konkrét hőkezelést a tervező választja ki |
||||||||||
|
* Méret referencia |
|||||||||||
|
Hegesztési varratok röntgenvizsgálata - a 879-66 számú VIAM utasítás szerint |
1. és 2. kategóriájú csatlakozásokhoz |
||||||||||
|
Lumineszcens szabályozás - az OST 1 90282-79 szerint |
|||||||||||
|
Lefedettség _______ |
|||||||||||
|
Vizsgálati szilárdság víz (folyadék) nyomással _______ _______ |
|||||||||||
|
Szivárgásvizsgálat levegő (gáz) nyomással _______ _______ |
|||||||||||
|
Megjelölés és márkanév a _______ szerint |
|||||||||||
|
Kontakt hegesztés |
|||||||||||
|
Alumínium és korrózióálló és titánötvözetből készült szerkezetek, szerkezeti acélok |
|||||||||||
|
Ponthegesztés (varrathegesztés) - a PI-1.4.853-81 szerint, _______ kategória |
Acélokhoz és titánötvözetekhez |
||||||||||
|
Ponthegesztés (varrathegesztés) - a PI-1.4.852-81 szerint, _______ kategória |
Alumíniumötvözetekhez |
||||||||||
|
Ponthegesztés alapozón ________ a teljes belső felületre felhordással - PI-1.4.889-81, _______ kategória szerint |
|||||||||||
|
Munkadarab súlya kg, nem több |
KIM, nem kevesebb |
A robbanófej gyerekeknek kitöltve. |
|||||||||
|
A robbanófejek kezelt felületeinek érdessége. -_______ |
|||||||||||
|
Jelölje meg a robbanófej gyerekeket. és _______ márkanévvel |
|||||||||||
|
* Méret referencia |
|||||||||||
|
Meghatározatlan maximális méreteltérések - az OST 1 00022-80 szerint |
|||||||||||
|
Hegesztési varratok röntgenvizsgálata - a 879-66 számú VIAM utasítás szerint |
1. és 2. kategóriájú csatlakozásokhoz |
||||||||||
|
Lumineszcens szabályozás - az OST 1 90282-79 szerint |
|||||||||||
|
Lefedettség _______ |
|||||||||||
|
Vizsgálati szilárdság víz (folyadék) nyomással _______ _______ |
|||||||||||
|
Szivárgásvizsgálat levegővel (gázzal) |
|||||||||||
|
nyomás _______ _______ |
|||||||||||
|
Tömörítés – _______ csoport OST 1 00128-74 |
|||||||||||
|
Márka és márka – _______ |
|||||||||||
27. Az összeszerelhető szegecselt szerkezetek, rendszerek és berendezések rajzain a műszaki leírások bemutatásának jellemző megfogalmazása a táblázatban található. 20.
20. táblázat
|
Tipikus megfogalmazás |
Referencia adatok és dokumentumok |
||||||||||||||||
|
Szerelhető-szegecselt szerkezetek |
|||||||||||||||||
|
Elméleti rajz _______ |
|||||||||||||||||
|
Követelmények a kontúrokra és a felületekre _______ |
|||||||||||||||||
|
Gyártás és ellenőrzés - _______ szerint |
|||||||||||||||||
|
A munkadarab súlya, kg, nem több |
KIM, nem kevesebb |
A robbanófej gyerekeknek kitöltve. |
|||||||||||||||
|
Det. pozíció. _______ d BAN BEN _______ MPa (kgf/mm 2). |
A konkrét hőkezelést a tervező választja ki |
||||||||||||||||
|
Kontroll csoport _______ OST 1 00021-78 |
|||||||||||||||||
|
Robbanófej csapások de. - _______ |
|||||||||||||||||
|
A robbanófejek kezelt felületeinek érdessége. -_______ |
|||||||||||||||||
|
Robbanófej bevonat det. _______ |
|||||||||||||||||
|
Jelölje meg a robbanófej gyerekeket. és _______ márkanévvel |
|||||||||||||||||
|
* Referencia méret _______ |
|||||||||||||||||
|
Szerelje össze a csuklópántokat kenőanyaggal _______ |
|||||||||||||||||
|
Ismétlés. alcsavarok poz. _______ H9 folyamat, |
H9; példaként megadva |
||||||||||||||||
|
Csavarok poz. _______ alapozót kell feltenni (kenőanyagra) _______ |
|||||||||||||||||
|
Meghúzó csavarok poz. _______ |
OST 1 00017-77 |
||||||||||||||||
|
M KR= _______ N m (kgf m) |
|||||||||||||||||
|
A zárszerkezet fel van tüntetve. „Csavarok” - például; lehet: „kötések”, „diók”, „szegecsek” stb. |
|||||||||||||||||
|
Szegecselés - préselés |
|||||||||||||||||
|
Szegecselés - automata |
|||||||||||||||||
|
Ragasztó _______ Ragasztás – _______ |
|||||||||||||||||
|
Lezárás – _______ szerint |
|||||||||||||||||
|
Metalizálás – _______ |
|||||||||||||||||
|
Tömörítés ellenőrzése – _______ |
|||||||||||||||||
|
Lefedettség _______ |
|||||||||||||||||
|
Megjelölés és márkanév a _______ szerint |
|||||||||||||||||
|
Berendezések, rendszerek |
|||||||||||||||||
|
Gyártás és ellenőrzés - _______ szerint |
|||||||||||||||||
|
A munkadarab súlya, kg, nem több |
KIM, nem kevesebb |
A robbanófej gyerekeknek kitöltve. |
|||||||||||||||
|
Det. pozíció. _______ megkeményedik. Kontroll csoport _______ OST 1 00021-78 |
A konkrét hőkezelést a tervező választja ki |
||||||||||||||||
|
Det. pozíció. _______ d BAN BEN _______ MPa (kgf/mm 2). |
|||||||||||||||||
|
Kontroll csoport _______ OST 1 000 21-78 |
|||||||||||||||||
|
A robbanófej lecsap a gyerekekre. - _______ |
|||||||||||||||||
|
A robbanófejek kezelt felületeinek érdessége. -_______ |
|||||||||||||||||
|
Meghatározatlan maximális eltérések a robbanófej-méretekben. - az OST 1 00022-80 szerint |
|||||||||||||||||
|
Robbanófej bevonat det. _______ |
|||||||||||||||||
|
Jelölje meg a robbanófej gyerekeket. és _______ márkanévvel |
|||||||||||||||||
|
* Méret referencia |
|||||||||||||||||
|
Csiszolja meg a csuklópántokat kenőanyaggal _______ |
|||||||||||||||||
|
A _______ betűvel jelölt rögzítési pontokon szerelje fel a kapcsokat fémező szalagokkal _______ |
Fel van tüntetve a bilincsek, betétek stb. jelölése. |
||||||||||||||||
|
Ismétlés. csavarok alatt poz. _______ H9 folyamat, |
Példaként megadott H9 |
||||||||||||||||
|
Csavarok poz. _______ alapozóra _______ (kenőanyagra) |
|||||||||||||||||
|
Meghúzó csavarok poz. _______ |
OST 1 00017-77 |
||||||||||||||||
|
M KR= _______ N m (kgf m) |
|||||||||||||||||
|
Csavarok poz. _______ - reteszelés _______ OST 1 39 502-77 |
A zárszerkezet fel van tüntetve. „Csavarok” - például; lehetnek: „csavarok”, „csapok” stb. |
||||||||||||||||
|
Ragasztó _______ |
|||||||||||||||||
|
Ragasztás – _______ |
|||||||||||||||||
|
Lezárás – _______ szerint |
|||||||||||||||||
|
Metalizálás – _______ |
OST 1 01025-82 vagy a vállalkozás PI |
||||||||||||||||
|
Vigyen fel _______ kenőanyagot a csuklópántok külső felületeire, beleértve az anyákat és a csavarfejeket. |
|||||||||||||||||
|
Lefedettség _______ |
|||||||||||||||||
|
Megjelölés és márkanév a _______ szerint |
|||||||||||||||||
|
Csőrendszerek |
|||||||||||||||||
|
A rendszer telepítése és tesztelése - _______ szerint |
Adja meg a vállalat specifikációit és PI-jét |
||||||||||||||||
|
A rendszer telepítése és vezérlése - RTM-1.4.534-79 II. rész szerint |
Specifikáció hiányában a vállalkozás PI-jét kell megadni |
||||||||||||||||
|
Mozgó csővezeték-kötések vágása - az OST 1 11462-75, OST 1 11463-75 szerint |
|||||||||||||||||
|
Csövek gyártása és ellenőrzése - RTM-1120 NIAT 1. rész szerint; RTM-1541-76 NIAT; OST 1 41131-72, OST 1 41132-72 |
|||||||||||||||||
|
Pontossági csoport _______ OST 1 41130-72 |
|||||||||||||||||
|
Csőfáklyázás – by GOST 13954-74 |
|||||||||||||||||
|
Kalibrálja a csövek végeit _______ mm átmérőjű vágószerszám nélkül ________ mm hosszúságig |
|||||||||||||||||
|
A munkadarab súlya, kg, nem több |
KIM, nem kevesebb |
A robbanófej gyerekeknek kitöltve. |
|||||||||||||||
|
Det. pozíció. _______ d BAN BEN _______ MPa (kgf/mm 2) |
A konkrét hőkezelést a tervező választja ki |
||||||||||||||||
|
Kontroll csoport _______ OST 1 00021-78 |
|||||||||||||||||
|
Det. pozíció. _______ megkeményedik. Kontroll csoport _______ OST 1 00021-78 |
|||||||||||||||||
|
A robbanófej lecsap a gyerekekre. - _______ |
|||||||||||||||||
|
A robbanófejek kezelt felületeinek érdessége. -_______ |
|||||||||||||||||
|
Meghatározatlan maximális eltérések a robbanófej-méretekben. - az OST 1 00022-80 szerint |
|||||||||||||||||
|
Robbanófej bevonat részei._______ |
|||||||||||||||||
|
Jelölje meg a robbanófej gyerekeket. és márka _______ |
|||||||||||||||||
|
* Méret referencia |
|||||||||||||||||
|
A „_______” betűvel jelölt helyeken szereljen fel fémszalaggal ellátott bilincseket (betéteket). |
|||||||||||||||||
|
A zárás műszaki követelményei - szerint GOST 139 77-74 |
|||||||||||||||||
|
Csavarok poz. _______ - reteszelés _______ OST 1 39502-77 |
A zárszerkezet fel van tüntetve. „Csavarok” - például; lehetnek: „csavarok”, „csapok” stb. |
||||||||||||||||
|
Lezárás – _______ szerint |
|||||||||||||||||
|
Metalizálás – _______ |
OST 1 01025-82 vagy a vállalkozás PI |
||||||||||||||||
|
Lefedettség _______ |
|||||||||||||||||
|
Erősség vizsgálata vízzel (folyadékkal) |
|||||||||||||||||
|
nyomás _______ _______ |
|||||||||||||||||
|
Szivárgásvizsgálat levegő (gáz) nyomással _______ ________ |
|||||||||||||||||
|
Tömörítés - ________ csoport OST 1 00128-74 |
|||||||||||||||||
|
Jelölje meg a csővezetéket ________ - az OST 1 00134-74 szerint |
|||||||||||||||||
|
Hegesztett csövek és csövek |
|||||||||||||||||
|
Gyártás a termékre bevizsgált kontrollminta (standard) szerint |
|||||||||||||||||
|
Gyártás és ellenőrzés - az OST 1 41278-72, OST 1 41279-72, OST 1 41299-72 - OST 1 41301-72 szerint |
|||||||||||||||||
|
Rozsdamentes acélokhoz |
|||||||||||||||||
|
Alumíniumötvözetekhez |
|||||||||||||||||
|
Titánötvözetekhez |
|||||||||||||||||
|
A munkadarab súlya, kg, nem több |
KIM, nem kevesebb |
A robbanófej gyerekeknek kitöltve. |
|||||||||||||||
|
Det. pozíció. _______ megkeményedik. Kontroll csoport _______ OST 1 00021-78 |
A konkrét hőkezelést a tervező választja ki |
||||||||||||||||
|
Trimmelési robbanófej gyerekek. - _______ |
|||||||||||||||||
|
A robbanófejek kezelt felületeinek érdessége. -_______ |
|||||||||||||||||
|
Jelölje meg a robbanófej gyerekeket. és _______ márkanévvel |
|||||||||||||||||
|
A hegesztett rész fajlagos hőkezelését a tervező választja ki |
|||||||||||||||||
|
* Méret referencia |
|||||||||||||||||
|
Meghatározatlan maximális eltérések a robbanófej-méretekben. - az OST 1 00022-80 szerint |
|||||||||||||||||
|
Hegesztési varratok röntgenvizsgálata - a 879-66 számú VIAM utasítás szerint |
|||||||||||||||||
|
Lefedettség _______ |
|||||||||||||||||
|
Vizsgálati szilárdság víz (folyadék) nyomással _______ _______ |
|||||||||||||||||
|
Szivárgásvizsgálat levegő (gáz) nyomással _______ _______ |
|||||||||||||||||
|
Tömörítés – _______ csoport OST 1 00128-74 |
|||||||||||||||||
|
Csővezetékek hőszigetelése - a PI 1.2.019-77 szerint |
|||||||||||||||||
|
Megjelölés és márkanév a _______ szerint |
|||||||||||||||||
|
Lezárás – _______ szerint |
OST 1 03796-75 - fülhöz, villához, menetes hegyekhez; |
||||||||||||||||
|
OST 1 03797-75 - golyós hegyekhez; |
|||||||||||||||||
|
OST 1 03798-75 - cső alakú hegyekhez |
|||||||||||||||||
|
Műszaki követelmények - az OST 1 00768-75 szerint |
|||||||||||||||||
|
Tömítés _______ OST 1 03824-75 |
Pecsét a gyűszűn, a hurkon. A pecsét típusa fel van tüntetve |
||||||||||||||||
|
Lezárás _______ GOST 18489-73 |
Zárja le a labdát. A kötél átmérője fel van tüntetve |
||||||||||||||||
28. Az elektromos és rádiónavigációs berendezések rajzain a TT bemutatásának tipikus megfogalmazása a táblázatban található. 21.
21. táblázat
|
Tipikus megfogalmazás |
Referencia adatok és dokumentumok |
||||
|
Berendezések összeszerelése, felszerelése |
|||||
|
Berendezések telepítése (vásárolt termékek) - _______ szerint a _______ séma szerint |
Dobozok, panelek, stb. belső beépítéséhez. |
||||
|
A munkadarab súlya, kg, nem több |
KIM, nem kevesebb |
A robbanófej gyerekeknek kitöltve. |
|||
|
Det. pozíció. _______ d BAN BEN _______ MPa (kgf/mm 2). |
A konkrét hőkezelést a tervező választja ki |
||||
|
Kontroll csoport _______ OST 1 00021-78 |
|||||
|
Det. pozíció. _______ megkeményedik. Kontroll csoport _______ OST 1 00021-78 |
|||||
|
A robbanófej lecsap a gyerekekre. - _______ |
|||||
|
A robbanófejek kezelt felületeinek érdessége. -_______ |
|||||
|
Meghatározatlan maximális eltérések a robbanófej-méretekben. - az OST 1 00022-80 szerint |
|||||
|
Robbanófej bevonat det. ________ |
|||||
|
Jelölje meg a robbanófej gyerekeket. és _______ márkanévvel |
|||||
|
* Méret referencia |
|||||
|
A _______ csavarokat alapozóra kell helyezni ________ (kenve) _______ |
|||||
|
Csavarok poz. _______ - reteszelés ________ OST 1 39502-77 |
A zárszerkezet fel van tüntetve. „Csavarok” - például; lehetnek: „csavarok”, „anyák” stb. |
||||
|
Ragasztó _______ |
|||||
|
Ragasztás – ________ |
|||||
|
Lezárás – _______ szerint |
|||||
|
Metalizálás – _______ |
OST 1 01025-82 vagy a vállalkozás PI |
||||
|
Feliratok a vásárolt termékeken - _______ szerint |
|||||
|
Lefedettség _______ |
|||||
|
Megjelölés és márkanév a _______ szerint |
|||||
|
A kábelköteg összeszerelési rajza |
|||||
|
Párzás és védelem – _______ |
|||||
|
Szigetelés tömítése és fonás a vezetékek végén - a _______ szerint |
|||||
|
A vezetékek lezárása _______ - __________ |
|||||
|
Vezetékjelölés _______ – ________ |
|||||
|
Elektromos csatlakozások tömítése - ________ szerint |
|||||
|
Az anyagok mennyiségét és a vezetékek hosszát a kábelköteg beszerelésének eredményei alapján kell meghatározni (az első termékeknél) |
|||||
|
Meghatározatlan márkájú vezetékek - _______; keresztmetszet - _______ mm 2; szín - _______ |
|||||
|
A vezetékek _______ csavarodnak __________ mm-es lépésekben |
|||||
|
A vezetékek hosszának azonosnak kell lennie |
|||||
|
A vezetékek forrasztását az elektromos csatlakozók érintkezőihez _______ - _______ forrasztással kell elvégezni |
|||||
|
Ragasszon fel címkéket az elektromos csatlakozókra |
|||||
|
zománc _______ betűtípussal _______ |
|||||
|
Szerelési rajz a hevederek felszereléséhez |
|||||
|
A hevederek beszerelése - a _______ szerint |
|||||
|
Csatlakozási rajzok _______ |
|||||
|
Adja meg a hevederek helyét a telepítés során (az első termékeknél) |
|||||
|
Anyagmennyiség és vezetékek hossza |
|||||
|
adja meg a telepítés során (első termékeknél) |
|||||
|
A hevederek védelme _______ helyeken _______ - _______ |
|||||
|
Védje a kábelköteg csatlakozási pontjait _______ védőkupakokkal az OST 1 00033-82 szerint |
|||||
|
Védje az elektromos csatlakozókat _______ a nedvességtől védőburkolatokkal. |
|||||
|
A rendszer sematikus diagramja |
|||||
|
S S 2 |
|||||
|
Az elemek listája: ________ |
|||||
|
A rendszer tesztelése áram alatt - a _______ szerint |
|||||
|
A rendszer bekötési rajza |
|||||
|
A rendszerek funkcionális jelöléseinek száma az elemek és vezetékek jelöléseiben hagyományosan nincs feltüntetve |
|||||
|
A jelölés során funkcionális jelöléseket alkalmazunk |
|||||
|
Az ábrán a 71-30 rendszerben lévő kapcsoló megnevezése az S 2, megjelölve a terméken - ? 71,30 - S 2 |
|||||
|
Ellenőrizze a vezetékek szigetelési ellenállását a ________ szerint |
|||||
|
Szigetelési ellenállás - legalább _______ MOhm |
|||||
|
Csatlakozási rajzok konzolokhoz, elosztódobozokhoz (RC), panelekhez stb. |
|||||
|
A szerelést _______ vezetékkel kell elvégezni, kivéve a vezeték megnevezésében jelzett keresztmetszeteket |
|||||
|
A vezetékek lezárása – _______ |
|||||
|
A forrasztást _______ - _______ forraszanyaggal kell elvégezni |
|||||
|
Ellenőrizze a vezetékek szigetelési ellenállását a _______ szerint |
|||||
|
Szigetelési ellenállás - nem kevesebb, mint _______ Anya |
|||||
29. A fém méhsejtszerkezetek rajzain a TT bemutatásának tipikus megfogalmazását a táblázat tartalmazza. 22.
22. táblázat
|
Tipikus megfogalmazás |
Referencia adatok és dokumentumok |
|
Gyártás és ellenőrzés - _______ szerint |
|
|
Elméleti rajz _______ |
|
|
Det. pozíció. _______ mesterségesen öregszik |
D16-hoz 120 °C feletti ragasztási hőmérsékleten |
|
Meghatározatlan maximális eltérések a robbanófej-méretekben. - az OST 1 00022-80 szerint |
|
|
Det. pozíció. _______ ragasztó ragasztóval _______ ______ |
Méhsejt töltőanyag - által |
|
OST 1 00728-75, OST 1 00729-75 |
|
|
Csatlakoztassa a méhsejt blokkokat ragasztóval _______ a _______-hoz, majd nyújtsa |
|
|
Csatlakoztassa a méhsejt blokkokat a kerethez habzó ragasztófóliával _______ - _______ |
|
|
Csatlakoztassa a méhsejt blokkokat egy habzó ragasztófóliával _______ - _______, amikor a keretbe ragasztja őket |
|
|
Ragasztóval összeszerelés _______ _______ |
|
|
Det. pozíció. _______ fogadás _______ |
Perselyek, betétek stb. |
|
* Méret referencia |
|
|
Lefedettség _______ |
|
|
Megjelölés és márkanév a _______ szerint |
|
|
Útlevél elkészítése |
30. A nemfémes méhsejtszerkezetek rajzain a TT bemutatására szolgáló tipikus megfogalmazásokat a táblázat tartalmazza. 23.
23. táblázat
|
Tipikus megfogalmazás |
Referencia adatok és dokumentumok |
|
Gyártás és ellenőrzés - ________ szerint |
|
|
Elméleti rajz _______ |
|
|
Meghatározatlan maximális eltérések a robbanófej-méretekben. - az OST 1 00022-80 szerint. Összeszereléshez - _______ |
A szerelvény maximális eltérési értékeit a tervező határozza meg |
|
Det. pozíció. _______ készíteni _______; cella széle - _______ mm; magasság (_______ ± 0,2) mm; áztatni _______ |
A PSP méhsejt magot a TU-1-595-12-75 szerint használják |
|
A méhsejt mag elemei ragasztóval vannak összekötve _______ |
|
|
Csatlakoztassa a méhsejt magot a kerethez ragasztóval _______ |
|
|
A diagram a rajzmezőn látható |
|
|
Ragasszon szövetrétegeket a séma szerint _______ |
|
|
Det. pozíció. _______ termék iratgyűjtőn _______ - _______ |
|
|
A szövetalap iránya rétegenként egymásra merőleges |
|
|
Meghatározatlan legnagyobb méreteltérés - _______ mm |
|
|
* Méret referencia |
|
|
Lefedettség _______ |
|
|
Megjelölés és márkanév a _______ szerint |
31. A polimer kompozit anyagokból készült alkatrészek rajzain a műszaki leírások bemutatásának jellemző megfogalmazása a táblázatban található. 24.
24. táblázat
|
Tipikus megfogalmazás |
Referencia adatok és dokumentumok |
|
Gyártás és ellenőrzés - _______ szerint |
|
|
Elméleti rajz ________ |
|
|
Meghatározatlan maximális méreteltérések az OST 1 00022-80 szerint |
|
|
_______ kötőanyagból és _______ szálból készült |
"Fiber" - például; lehet: „üvegszál”, „szénszalag” stb. |
|
Ragasztáskor tartsa be az alap irányát az ábra szerint (vagy egymásra merőlegesen) |
|
|
Maximális eltérések az alap irányának elmozdulásához - _______ |
|
|
A szövetrétegekben _______ illesztés megengedett, _______ mm átfedéssel. A rétegek illesztéseinek egybeesése nem megengedett |
„Szövet” - például; lehet: „szalag” stb. |
|
* Méret referencia |
|
|
Az éles széleket __________ mm sugarú körrel lekerekítjük, és _______ ragasztóval dörzsöljük be (kötőanyag) |
OST 1 03736-74 |
|
Lefedettség ________ |
|
|
Megjelölés és márkanév a _______ szerint |
32. A polimer kompozit anyagokból készült szerelési szerkezetek rajzain a műszaki leírások bemutatásának jellemző megfogalmazása a táblázatban található. 25.
25. táblázat
33. A műanyag alkatrészek rajzain a műszaki leírások bemutatásának jellemző megfogalmazása a táblázatban található. 26.
26. táblázat
|
Tipikus megfogalmazás |
Referencia adatok és dokumentumok |
|
Technológiai torzítások: |
|
|
ill. - _______; |
|
|
bordák és kiemelkedések - _______ |
|
|
Meghatározatlan maximális méreteltérések - az OST 1 00022-80 szerint |
|
|
Robbanófej bevonat det. _______ |
|
|
* Méret referencia |
|
|
Tömörítés – _______ csoport OST 1 00128-74 |
|
|
Megjelölés és márkanév a _______ szerint |
|
|
Technológiai torzítások: |
|
|
külső felületek - _______; |
|
|
belső felületek - _______; |
|
|
ill. - ________; |
|
|
bordák és kiemelkedések - _______ |
|
|
Hőkezelés - RTM 1.2.001-76 szerint |
|
|
Meghatározatlan maximális méreteltérések - az OST 1 00022-80 szerint |
|
|
Az alkatrészek érdességét egy olyan forma biztosítja, amelynek formáló felületi érdessége legfeljebb _______ |
|
|
Robbanófej bevonat det. _______ |
Fém alkatrészek megerősítésére |
|
* Méret referencia |
|
|
A megjelenés műszaki követelményei - az OST 1 80063-73 szerint |
|
|
Tömörségi vizsgálat légnyomással _______ _______ |
|
|
Tömörítés – _______ csoport OST 1 00128-74 |
|
|
Az elektromos szigetelő tulajdonságok ellenőrzése - _______ szerint |
|
|
Megjelölés és márkanév a _______ szerint |
|
34. A gumikeverékekből és gumiszövet anyagokból készült termékek rajzain a műszaki leírások bemutatásának jellemző megfogalmazását a táblázat tartalmazza. 27.
27. táblázat
|
Tipikus megfogalmazás |
Referencia adatok és dokumentumok |
|
Gyártás és ellenőrzés - _______ szerint |
PI 1.2.103-79, TU 38 10554-76 |
|
A formaméretek nem meghatározott maximális eltérései - az OST 1 00022-80 szerint |
A tömítő alkatrészeken kívül |
|
Az alkatrészek érdességét a forma biztosítja az alakító felület érdességével _______ |
|
|
Det. pozíció. _______ gyerekeknek vulkanizálni. pozíció. _______ ragasztón _______ __________ |
Fémekkel megerősítve |
|
Robbanófej bevonat det. _______ |
Fém alkatrészek megerősítésére |
|
Ragasztás előtt hámozzuk le a nejlonszövetet |
300B szövettel megerősített gumiszövet anyagokhoz |
|
A _______ felület mechanikus megmunkálása megengedett |
|
|
Kezelt felületek érdessége - _______ |
|
|
* Méret referencia |
|
|
Megjelölés és márkanév a _______ szerint |
35. A gumilemezből készült alkatrészek rajzain a műszaki leírások bemutatásának jellemző megfogalmazása a táblázatban található. 28.
28. táblázat
36. Az alkatrészek és szövettermékek rajzain a műszaki leírások bemutatásának tipikus megfogalmazását a táblázat tartalmazza. 29.
29. táblázat
|
Tipikus megfogalmazás |
Referencia adatok és dokumentumok |
|
Gyártás előtt vegye fel az anyagot |
A követelményt szükség esetén pontosítják |
|
Vágja le az anyagot és varrjon a szabvány szerint |
„Szabvány szerint” például; lehet: „sablon szerint”, „méret szerint” stb. |
|
A kendőt több részből lehet varrni, az anyagrészek különböző színei a szabványnak megfelelőek |
|
|
Szálak _______ |
|
|
Az öltések száma legalább _______ _______ mm hosszúságnál |
|
|
A varratokra és az élek kidolgozására vonatkozó ráhagyások - ________ szerint |
|
|
* Méret referencia |
|
|
Meghatározatlan legnagyobb méreteltérés - ________ mm |
|
|
A varrat egyenességétől való eltérés ________ mm hosszon legfeljebb _______ mm |
|
|
Megjelölés és márkanév a _______ szerint |
37. A jelölések és a márkajelzések rajzokon történő műszaki leírásának jellemző megfogalmazását a táblázat tartalmazza. harminc.
GOST 2.316-68
ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY
EGYESÜLT TERVEZÉSI DOKUMENTÁCIÓS RENDSZER
RAJZRA VONATKOZÓ ALKALMAZÁS SZABÁLYAI
UTASÍTÁSOK, MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK
ÉS ASZTALOK
IPC SZABVÁNYKIADÓ
Moszkva
ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY
A Szovjetunió Minisztertanácsa alá tartozó Szabványok, Mértékek és Mérőeszközök Bizottsága hagyta jóvá 1967 decemberében.
71.01.01-től
1. Ez a szabvány megállapítja a feliratok, műszaki követelmények és táblázatok alkalmazásának szabályait az összes iparágból származó termékek rajzain.
(Módosított kiadás, 1., 2. sz. módosítás).
2. A méretekkel és maximális eltérésekkel rendelkező objektum képe mellett a rajz a következőket tartalmazhatja:
a) műszaki követelményeket és (vagy) műszaki jellemzőket tartalmazó szövegrész;
b) képeket jelző feliratok, valamint a termék egyes elemeire vonatkozó feliratok;
c) táblázatok méretekkel és egyéb paraméterekkel, műszaki követelményekkel, vezérlőrendszerekkel, szimbólumokkal stb.
3. A rajz fő feliratát a GOST 2.104-68 és a GOST 2.109-73 követelményeinek megfelelően kell elkészíteni.
4. A szöveges részt, a feliratokat és a táblázatokat a rajz tartalmazza abban az esetben, ha a bennük található adatok, utasítások, magyarázatok grafikusan vagy szimbólumokkal nem, vagy nem célszerű kifejezni.
6. A rajzmező szövegét, a táblázatokat, a képeket jelző feliratokat, valamint a képhez közvetlenül kapcsolódó feliratokat rendszerint a rajz főfeliratával párhuzamosan kell elhelyezni.
7. A vezérvonalak polcain lévő képek közelében csak rövid feliratok kerülnek közvetlenül az objektum képére, például a szerkezeti elemek (lyukak, hornyok stb.) számának jelzései, ha azok nem szerepelnek a táblázat, valamint az elülső oldal jelzései, a gördülési irányok, a szálak stb.
8. A kép kontúrját metsző vezérvonal, amely nem tér el egyetlen vonaltól sem, ponttal végződik (1. ábra). A).
A látható és láthatatlan kontúrvonalakból, valamint a felületeket jelző vonalakból húzott vezérvonal nyíllal végződik (1. ábra). b, V).
A vezérvonal végén, minden más vonaltól eltérítve, ne legyen se nyíl, se pont (1. ábra). G).
(Módosított kiadás, 1. sz. módosítás).
9. A vezérvonalak ne metsszék egymást, ne legyenek párhuzamosak a sraffozási vonalakkal (ha a vezérvonal egy árnyékolt mező mentén fut), és lehetőleg ne metsszen olyan méretvonalakat és képelemeket, amelyek nem tartalmazzák a sraffozásra elhelyezett feliratot. polc.
Megengedett vezérvonalak készítése egy töréssel (2. ábra), valamint két vagy több vezérvonal rajzolása egy polcról (3. ábra).
10. A közvetlenül a képhez kapcsolódó feliratok legfeljebb két sort tartalmazhatnak, amelyek a vezérvonal polc felett és alatt helyezkednek el.
11. A rajzmezőre helyezett szövegrész a főfelirat fölé kerül.
A szöveges rész és a főfelirat közé nem szabad képeket, táblázatokat stb.
Az A4-esnél nagyobb lapokon a szöveg két vagy több oszlopban is elhelyezhető. Az oszlop szélessége nem haladhatja meg a 185 mm-t.
A rajz teret hagy a változástáblázat folytatásának.
12. Egy olyan termék rajzán, amelyre a szabvány paramétertáblázatot állított fel (például fogaskerék, csiga stb.), a megfelelő szabvány által meghatározott szabályok szerint kerül elhelyezésre. Az összes többi táblázatot a rajz margójának szabad helyére kell helyezni a kép jobb oldalán vagy alatta, és a GOST 2.105-95 szerint kell végrehajtani.
13. A rajzon szereplő műszaki követelmények homogén és hasonló jellegű követelmények csoportosításával, lehetőség szerint az alábbi sorrendben kerülnek megadásra:
a) a kész alkatrész anyagára, munkadarabjára, hőkezelésére és anyagtulajdonságaira vonatkozó követelmények (elektromos, mágneses, dielektromos, keménység, páratartalom, higroszkóposság stb.), helyettesítő anyagok megjelölése;
b) méretek, a méretek legnagyobb eltérései, a felületek alakja és egymáshoz viszonyított helyzete, tömeg stb.;
c) a felületek minőségére vonatkozó követelmények, kikészítésükre és bevonatukra vonatkozó utasítások;
d) hézagok, az egyes szerkezeti elemek elhelyezkedése;
e) a termék beállítására és szabályozására vonatkozó követelmények;
f) egyéb termékminőségi követelmények, például: zajtalanság, rezgésállóság, önfékezés stb.;
g) vizsgálati feltételek és módszerek;
h) a jelölésre és a márkajelzésre vonatkozó utasítások;
i) a szállítás és tárolás szabályai;
j) különleges üzemeltetési feltételek;
14. A műszaki követelmények pontjait folyamatos számozással kell ellátni. A műszaki követelmények minden egyes tétele új sorba kerül.
15. A „Műszaki követelmények” címsor nincs írva.
16. Amennyiben a termék műszaki jellemzőit szükséges feltüntetni, azt a műszaki követelményektől elkülönítve, önálló pontszámozással, a rajz „Műszaki jellemzők” címszó alatti szabad mezőjében kell elhelyezni. Ebben az esetben a „Műszaki követelmények” címsor a műszaki követelmények fölé kerül. Mindkét címsor nincs aláhúzva.
17. Két vagy több lapra történő rajz készítésekor a szövegrész csak az első lapra kerül, függetlenül attól, hogy mely lapokon találhatók azok a képek, amelyekre a szövegrészben adott utasítások vonatkoznak.
Az objektum egyes elemeire vonatkozó és a vezetővonalak polcain elhelyezett feliratokat a rajz azon lapjain helyezik el, amelyeken a legszükségesebbek a rajz könnyebb olvasásához.
18. A rajzon a termék képeinek (típusok, metszetek, metszetek), felületeinek, méreteinek és egyéb elemeinek megjelölésére az orosz ábécé nagybetűit használjuk, az Y, O, X, Ъ, ы betűk kivételével. , ь.
A betűjelölések ábécé sorrendben vannak hozzárendelve, ismétlés nélkül, és általában hézagok nélkül, függetlenül a rajz lapjainak számától. Előbb célszerű a képeket felcímkézni.
Betűhiány esetén numerikus indexelést alkalmazunk, például: „A”; "A1"; „A2; "B-B"; "B1-B1"; "B2-B2."
A betűjelölések nincsenek aláhúzva.
19. A betűjelölések betűmérete körülbelül kétszer akkora, mint az ugyanazon a rajzon használt méretszámok számjegyei.
20. A rajzon szereplő kép méretaránya, amely eltér a főfeliraton feltüntetetttől, közvetlenül a képre vonatkozó felirat után van feltüntetve, pl.
A-A (1:1); B (5:1); A (2:1).
Ha egy rajzban a rajz nagy telítettsége vagy két vagy több lapon való kivitelezése miatt nehéz további képeket (metszetek, vágások, kiegészítő nézetek, bővítő elemek) találni, akkor a további képek megjelölése a lapszámokat ill. azoknak a zónáknak a jelölései, amelyeken ezek a képek vannak elhelyezve (4. ábra).
Ezekben az esetekben a kiegészítő képek felett azok jelölései jelzik a lapszámokat vagy azoknak a zónáknak a jelöléseit, amelyeken a kiegészítő képek meg vannak jelölve (5. ábra).
AZ ALAPVETŐ UTASÍTÁSOKBAN, MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEKBEN ÉS A RAJZOKRA VONATKOZÓ TÁBLÁZATOKBAN HASZNÁLT SZAVAK ELFOGADHATÓ RÖVIDÍTÉSEINEK LISTÁJA
|
Teljes név |
Csökkentés |
|
Rajz nélkül |
|
|
Felső eltérés |
tetejére ki |
|
belső |
|
|
Dokumentum |
|
|
Másolat |
|
|
Üres |
|
|
Süllyesztés, süllyesztés |
|
|
Értesítés |
|
|
változás |
|
|
Leltár |
|
|
Eszköz |
|
|
Végrehajtás |
|
|
Osztály (pontosság, tisztaság) |
|
|
Mennyiség |
|
|
Kúpos |
|
|
Konstruktőr |
|
|
Tervezési osztály |
|
|
Tervezési osztály |
|
|
Kúpos |
|
|
Kúpos |
kúp alakú |
|
Laboratórium |
|
|
Fém |
|
|
Fémkohász |
|
|
Legnagyobb |
|
|
Legkevésbé |
|
|
Külső |
|
|
Főnök |
|
|
Szabványos vezérlés |
|
|
Kisebb eltérés |
Alsó ki |
|
Névleges |
|
|
Biztosítani |
|
|
Feldolgozás, feldolgozás |
|
|
Lyuk |
|
|
Középső lyuk |
ill. központ. |
|
Viszonylag |
|
|
Eltérés |
|
|
Elsődleges alkalmazhatóság |
első app.* |
|
Repülőgép |
|
|
Felület |
|
|
Forgatókönyv |
|
|
Vásárlás, vásárlás |
|
|
Rendben |
|
|
Maximális eltérés |
előz ki |
|
Alkalmazás |
|
|
jegyzet |
|
|
Ellenőrizve |
|
|
Által kifejlesztett |
|
|
Számított |
|
|
Regisztráció, regisztráció |
|
|
Felügyelő |
|
|
Szerelési rajz |
|
|
Különleges |
|
|
Leírás |
|
|
Referencia |
|
|
Szabvány, szabvány |
|
|
oldal |
|
|
Keménység |
|
|
Elméleti |
|
|
Technikai követelmények |
|
|
Műszaki adatok |
|
|
Műszaki feladat |
|
|
Technológus |
|
|
Technológiai irányítás |
T. számláló.* |
|
Nagyfrekvenciás áram |
|
|
Precizitás, precíz |
|
|
Jóváhagyott |
|
|
Feltételes nyomás |
hagyományos nyomás |
|
Feltételes pass |
hagyományos átkozott |
|
Kémiai |
|
|
Cementezés, cement |
|
|
A tömeg közepe |
|
|
Hengeres |
|
|
Érdesség |
|
|
Példa |
Jegyzet: A „*”-al jelölt rövidítések csak a címblokkban használatosak.
Bármi rajz az olyan elemeken kívül, mint az alkatrész tényleges képe, a méretek, amelyeknek meg kell felelnie, a megjelenített objektumra jellemző maximális eltérések megengedett értékei, néhány további összetevőt is tartalmaz, amelyek szöveg formájában vannak megírva .
Megjegyzendő, hogy a műszaki rajz ezen összetevője nagy jelentőséggel bír, mivel az alkatrészt jellemző fontos információkat tartalmaz. Ez lehet: különféle feliratok, műszaki követelmények, valamint táblázatok bizonyos méretekre vonatkozó adatokkal vagy bármilyen más paraméterrel.
A hazánkban érvényben lévő szabványok szerint a műszaki követelmények minden pontját folyamatos számozással kell ellátni. Ezenkívül mindegyiket új sorba kell írni. Ebben az esetben a fejléc (" Technikai követelmények") nem kell írni.
Azokban az esetekben, amikor meg kell jelölni műszaki a termék jellemzőitől távol helyezkedik el technikai követelmények. Ezenkívül saját bekezdésszámozással kell rendelkeznie, amelyet a „” címszó alatt kell elhelyezni. Műszaki adatok"a rajz szabad mezőjében. A cím " Technikai követelmények" Egyik címsor sincs aláhúzva.
Műszaki követelmények a rajzon
Bemutatóhoz technikai követelmények A homogenitás és hasonlóság szerinti csoportosítás elvét alkalmazzuk. Javasoljuk, hogy ezeket a következő sorrendben rendezze el:
01. A munkadarabra vonatkozó követelmények, a gyártás anyaga, a kész alkatrész anyagának tulajdonságai (keménység, elektromos vezetőképesség, mágnesezhetőség, higroszkóposság, páratartalom stb.), hőkezelés. Ha lehetséges alkatrészt helyettesítő anyagokból gyártani, akkor azokat is fel kell tüntetni;
02. Méretek és legnagyobb eltéréseik, tömeg, felületek egymáshoz viszonyított helyzete és alakja;
03. A felületek minőségére vonatkozó követelmények, a rájuk felvitt bevonatok, a kikészítésre vonatkozó utasítások;
04. Különféle szerkezeti elemek elhelyezkedése, hézagok közöttük;
05. A termékek beállítása és konfigurációja, valamint az azzal kapcsolatos követelmények;
06. A termékek minőségi jellemzőire vonatkozó egyéb követelmények (csend, önfékező, rezgésállóság stb.);
07. Vizsgálati módszerek és feltételek;
08. Útmutató a márkajelzéshez és jelöléshez;
09. Tárolási és szállítási szabályok;
10. Különleges felhasználási feltételek;
