Isi

Saat mengatur sistem pemanas, perhatian khusus harus diberikan pada pemasangan saluran di mana produk pembakaran dibuang ke lingkungan eksternal. Cerobong asap untuk boiler gas di rumah pribadi memerlukan pemilihan bahan yang kompeten, pembuatan pipa, pengembangan proyek dengan mempertimbangkan semua persyaratan SNiP, dan kepatuhan terhadap teknologi pemasangan konstruksi. Kesalahan pada setiap tahap akan mengakibatkan penurunan efisiensi boiler dan, akibatnya, biaya energi yang tidak perlu serta peningkatan emisi ke atmosfer. Renovasi cerobong asap adalah pekerjaan yang memakan banyak tenaga dan biaya.

Pipa cerobong untuk boiler gas

Persyaratan dasar untuk pemasangan cerobong asap

Desain dan pemasangan cerobong asap untuk unit boiler yang menggunakan bahan bakar gas harus dilakukan sesuai dengan standar yang berlaku di Rusia. Pelanggaran aturan pemasangan dan pengoperasian berbahaya bagi kehidupan dan kesehatan manusia.

Untuk pemasangan peralatan pemanas biasanya dialokasikan bangunan tersendiri, dilengkapi ruangan di basement atau di lantai dasar rumah. Ruang ketel dilengkapi dengan cerobong asap sesuai dengan standar yang ditentukan dalam SNiP act 2.04.05-91. Desain cerobong asap harus:

• Menyediakan aliran udara yang memungkinkan Anda menghilangkan gas buang secara efektif dan menjaga efisiensi boiler pada tingkat yang diperlukan.
• Tahan pemanasan berkepanjangan hingga suhu tinggi.
• Telah menyegel sepenuhnya sambungan elemen-elemen penyusunnya.
• Kokoh di tempat yang melewati atap, dinding, langit-langit.
• Memiliki pengumpul kondensat (elemen ini dirancang untuk mengumpulkan dan mengeluarkan cairan dari sistem).
• Lakukan tidak lebih dari tiga putaran.
• Dilengkapi dengan lubang inspeksi di semua belokan, karena di sanalah jelaga menumpuk.
• Memiliki panjang cabang mendatar tidak lebih dari satu meter (bila ada);
• Tinggikan di atas atap untuk memberikan intensitas aliran udara yang diperlukan dan menghilangkan risiko aliran balik ketika produk pembakaran memasuki ruangan melalui ruang bakar tipe terbuka.
• Ditempatkan pada jarak 5 cm atau lebih dari bangunan dengan permukaan tidak mudah terbakar dan minimal 25 cm dari bahan mudah terbakar.

Cerobong asap dipasang sesuai dengan SNiP 2.04.05-91

Ukuran bagian dalam cerobong asap harus tidak kurang dari diameter pipa asap unit ketel. Jika direncanakan untuk menghubungkan dua perangkat ke cerobong asap, penampangnya harus ditingkatkan dengan harapan pengoperasian kedua unit secara bersamaan dan menjadi ukuran total penampang pipa.

Cerobong asap: prinsip pemilihan bahan

Persyaratan untuk cerobong asap memaksa Anda untuk mempertimbangkan dengan cermat pilihan bahan yang akan dipasang. Saat memilih bahan, Anda harus fokus pada jenis pembawa energi yang ingin Anda gunakan untuk memanaskan rumah. Tolong dicatat:

• Temperatur gas buang (bahan harus memiliki batas stabilitas termal relatif terhadap temperatur gas buang standar bahan bakar yang dipilih).
• Ketahanan terhadap korosi (produk pembakaran mengandung zat agresif).
• Kecenderungan terbentuknya kondensasi pada saluran cerobong.
• Tekanan di dalam saluran cerobong asap (cerobong asap dapat dirancang untuk aliran alami atau turbocharging).
• Ketahanan terhadap api dari endapan jelaga di dinding bagian dalam (suhu jangka pendek bisa mencapai +1000 °C).

Jika boiler gas digunakan sebagai sumber panas, maka pembuatannya memerlukan bahan yang dirancang untuk pemanasan konstan hingga +200 °C dan pemanasan jangka pendek hingga +400 °C. Karena pembakaran gas alam dan gas cair tidak menghasilkan asam sulfat dan klorida, bahan yang termasuk dalam ketahanan korosi kelas satu dapat digunakan.

Mari kita pertimbangkan bahan apa yang populer untuk menata cerobong asap untuk boiler gas.

Bata

Bata adalah pilihan klasik untuk membangun cerobong asap, tetapi saat ini solusi desain modern bersaing dengannya. Pipa cerobong bata terletak di dalam gedung, melewati langit-langit dan atap. Bagian struktur yang terletak di ruangan yang tidak dipanaskan atau di luar gedung memerlukan insulasi berkualitas tinggi untuk mencegah pendinginan gas buang. Untuk membuat cerobong batu bata, gunakan batu bata merah (padat, M150 ke atas), mortar kapur atau semen kapur.

Jenis cerobong bata

Pipa bata lebih baik dibandingkan:

• tahan panas tinggi (tahan terhadap pemanasan hingga +800 °C);
• keamanan kebakaran;
• daya tahan;
• penampilan estetis.

Namun untuk boiler gas, cerobong batu bata bukanlah solusi optimal. Karena suhu gas buang yang relatif rendah, kondensasi akan terbentuk di dinding bagian dalam saluran asap. Kelembapan dapat merembes ke permukaan luar pipa dan merusak batu bata. Untuk mengimbangi kerugian ini, baja atau keramik dipasang di saluran cerobong batu bata, yang tidak takut akan kondensasi.

Kondensasi muncul di dinding bangunan

Kerugian dari batu bata termasuk kekasaran permukaan, itulah sebabnya pipa-pipa tersebut cepat ditumbuhi jelaga dan memerlukan pembersihan rutin untuk mencegah kebakaran. Akibat pertumbuhan berlebih, terjadi pula penurunan intensitas traksi. Kelemahan lainnya adalah bobot struktur yang berat, memerlukan pondasi khusus, sehingga menambah pekerjaan yang memakan waktu dan meningkatkan biaya pemasangan.

Besi tahan karat

Sistem cerobong asap untuk boiler gas dapat dibuat dari baja tahan karat tahan panas, tahan terhadap lingkungan agresif. Bahan ini, dengan ketebalan 0,6 mm, dirancang untuk pemanasan hingga +500 °C. Untuk memasang cerobong asap seperti itu, pipa siap pakai dan elemen berbentuk digunakan - tikungan, tee, adaptor, dll. Sistem ini dapat digunakan sebagai cerobong asap yang berdiri sendiri atau dipasang di dalam saluran batu bata yang sudah ada.

Cerobong baja tahan karat

Keuntungan dari struktur pembuangan asap stainless steel meliputi::

• pemasangan yang sederhana dan cepat karena bobot dan desain elemen yang ringan, tidak memerlukan pondasi;
• kemudahan perawatan – area yang rusak cukup mudah untuk diganti;
• kehalusan permukaan bagian dalam - lapisan jelaga tidak mengendap di atasnya, mempersempit bagian kerja cerobong asap dan mengurangi aliran udara, saluran mudah dibersihkan, tidak ada risiko penyalaan jelaga;
• tahan korosi;
• kemampuan untuk menginstal sistem yang kompleks;
• kekencangan sambungan elemen, yang memungkinkan penggunaan pipa untuk menghasilkan pembuangan paksa produk pembakaran.

Kerugian dari cerobong baja termasuk tingginya biaya elemen struktur dibandingkan dengan pilihan yang terbuat dari batu bata atau keramik. Ketahanan panas yang relatif rendah sangat penting untuk boiler bahan bakar padat, namun untuk unit gas angka ini cukup.

Struktur pipa sandwich

Ada beberapa jenis cerobong baja. Pilihannya tergantung pada kondisi pengoperasian, fitur iklim, dan desain boiler. Untuk menata saluran pembuangan asap, Anda dapat menggunakan:

• Pipa berdinding tunggal dengan penampang bulat. Terbuat dari lembaran baja tahan karat, ini adalah pilihan paling terjangkau. Biasanya digunakan sebagai selongsong di dalam saluran bata atau dipasang di pemandian dan dilengkapi dengan jaket air untuk menggunakan energi panas gas buang untuk memanaskan air di pancuran.
• Pipa berdinding tunggal dengan penampang oval. Mereka digunakan untuk melapisi cerobong batu bata yang sudah ada dengan penampang berbentuk persegi panjang memanjang.
• Pipa sandwich. Ini adalah struktur berdinding ganda yang dilengkapi dengan lapisan wol basal yang tahan panas dan tidak mudah terbakar antara pipa bagian dalam dan luar. Opsi ini mengurangi risiko kondensasi pada permukaan bagian dalam dan mencegah pemanasan pada pipa bagian luar. Cerobong asap ini mudah dirakit, tahan api dan cocok dipasang di dalam dan di luar rumah.
• Cerobong koaksial. Ini juga terdiri dari pipa dalam dan luar dengan celah di antara keduanya, tetapi fungsinya berbeda. Pipa bagian dalam berfungsi untuk mengeluarkan gas buang, dan ruang melingkar disekitarnya merupakan saluran masuknya udara ke ruang bakar tertutup boiler gas.

Keramik

Pabrikan menawarkan pipa keramik dengan penampang bulat dan persegi panjang. Cerobong keramik memerlukan cangkang khusus yang melindunginya dari kerusakan eksternal dan mengurangi volume kondensat dengan menahan panas gas buang.

Cangkang untuk pipa keramik adalah struktur khusus yang terbuat dari balok beton berongga atau cerobong batu bata yang sudah jadi. Bahan isolasi termal yang tidak mudah terbakar – wol basal – ditempatkan di antara pipa dan cangkang. Karena keramik cenderung menyerap kelembapan (muncul di dinding cerobong asap sebagai akibat dari kondensasi gas buang yang didinginkan), saluran vertikal dibiarkan antara lapisan insulasi dan kulit terluar untuk ventilasi. Bagian luar cerobong asap harus diperkuat dengan batang baja.

Cerobong keramik

Cerobong keramik yang dilengkapi casing baja memiliki bobot yang relatif ringan dan tidak memerlukan pondasi, tidak seperti struktur lantai yang terbuat dari batu bata atau balok beton.

Kelebihan pipa keramik antara lain:

• kelembaman kimia dan ketahanan terhadap korosi;
• kehalusan permukaan bagian dalam (mencegah pengendapan jelaga, menyederhanakan pembersihan saluran asap);
• kemampuan tinggi untuk menahan panas (mengurangi intensitas pembentukan kondensasi);
• daya tahan.

Tergantung pada bahannya, cerobong keramik dapat menahan pemanasan hingga +650 °C atau +450 °C. Untuk taruhan gas, pilihan kedua sudah cukup, karena suhu gas buang relatif rendah.

Pipa semen asbes

Pipa asbes-semen, karena ketersediaannya, telah lama digunakan secara aktif untuk menata cerobong asap. Satu-satunya kelebihan bahan ini termasuk biayanya yang rendah:

• suhu pemanasan maksimum semen asbes adalah +300 °C, yang tidak selalu cukup untuk pengoperasian cerobong asap yang aman (tidak disarankan untuk menempatkan pipa semen asbes dekat dengan kotak api, sehingga bagian bawah saluran cerobong sering kali dipasang dari batu bata);
• kekasaran permukaan bagian dalam berkontribusi terhadap pengendapan jelaga - pipa seperti itu harus dibersihkan secara teratur agar jelaga tidak menyala, karena semen asbes dapat meledak karena pemanasan mendadak hingga suhu tinggi;
• bahan tersebut tidak tahan terhadap lingkungan agresif dan menyerap kelembapan, yang menyebabkan kondensasi merusak pipa seiring waktu;
• pipa semen asbes cukup berat sehingga mempersulit pemasangan;
• Sulit untuk membuat sambungan elemen kedap udara.

Saluran pembuangan asap terbuat dari pipa asbes-semen

Penggunaan pipa asbes-semen untuk boiler gas dimungkinkan, tetapi tergantung pada pemasangan dan pengaturan selubung pelindung termal berkualitas tinggi, yang meningkatkan biaya dan meningkatkan intensitas tenaga kerja. Mengingat perlunya pemeliharaan saluran cerobong asbes-semen yang sering, preferensi harus diberikan pada bahan lain yang lebih praktis.

Cerobong asap untuk unit dengan ruang bakar terbuka

Ketel gas cerobong adalah unit yang dilengkapi dengan pembakar atmosfer. Dibutuhkan oksigen dari udara di dalam ruangan dan membuang produk pembakaran melalui saluran cerobong asap. Untuk memastikan pergerakan gas (draft) yang intens, cerobong asap harus vertikal (dengan jumlah minimum bagian horizontal atau miring, idealnya tanpa bagian tersebut) dan memiliki permukaan bagian dalam yang halus. Ruangan tempat dipasangnya boiler dengan ruang bakar terbuka memerlukan ventilasi suplai yang baik. Tanpa aliran udara yang cukup, efisiensi unit menurun dan risiko masuknya produk pembakaran ke dalam ruangan meningkat.

Pilihan untuk memasang cerobong asap untuk boiler gas yang berdiri di lantai meliputi:

• mengeluarkan pipa melalui dinding dan kemudian secara vertikal ke atas hingga ketinggian yang diperlukan (cerobong eksternal atau terpasang);
• pemasangan pipa vertikal yang melewati langit-langit dan atap (untuk menjauhkan pipa dari dinding, Anda dapat memasang dua siku dengan sudut 45 derajat, karena tikungan pada sudut kanan akan menjadi tempat penumpukan jelaga secara intensif dan akan mengganggu traksi ).

Cerobong asap dengan pembakar atmosfer

Memasang cerobong asap untuk boiler yang dipasang di dinding secara teknis lebih mudah. Penting untuk mengatur penetrasi melalui dinding dengan benar, mengamati ukuran celah api jika struktur dinding terbuat dari bahan yang mudah terbakar. Saluran pembuangan eksternal memerlukan insulasi berkualitas tinggi, karena pendinginan gas buang yang cepat mengurangi aliran udara dan memicu peningkatan kondensasi. Untuk mencegah struktur tertiup angin, struktur harus dipasang dengan aman ke dinding. Aturan mengharuskan tee dengan lubang inspeksi dan pengumpul kondensat dipasang di bagian bawah cerobong asap.

Kesulitan utama dalam memasang cerobong internal adalah pengaturan unit saluran melalui langit-langit dan atap. Jika sistem baja sedang dipasang, “penetrasi” khusus dipasang, dan celah yang diisi dengan wol basal disediakan di sekitar dinding saluran yang terbuat dari balok beton atau batu bata.

Fitur perakitan pipa baja

Skema perakitan saluran cerobong eksternal yang terbuat dari baja berdinding tunggal atau pipa sandwich menyediakan pengaturan sambungan tertutup, di bagian dalamnya kondensat tidak akan menumpuk - untuk ini, pipa atas dimasukkan ke pipa bawah dengan tepi bergelombang ( perakitan "untuk kondensat").

Merakit pipa untuk asap dan kondensat

Jika pipa mengalir di dalam rumah, yang lebih penting adalah mencegah produk pembakaran masuk ke dalam ruangan, sehingga pipa dibuka gulungannya dan elemen atas ditempatkan dengan tepi bergelombang di bagian bawah (“rakitan asap”).

Konfigurasi pipa sandwich memungkinkan Anda membuat cerobong asap dengan sirkuit ganda, internal dan eksternal, mengumpulkan salah satunya "untuk asap", dan yang kedua untuk "kondensat". Ini adalah opsi yang paling rumit, namun paling andal dan efektif.

Susunan kotak

Pemasangan cerobong asap pada boiler gas dapat disertai dengan pemasangan selubung luar di sekitar pipa itu sendiri. Kotak seperti itu diperlukan saat menata saluran keramik. Jenis pipa lainnya dilindungi oleh sebuah kotak dengan lapisan insulasi panas di area di mana cerobong asap melewati ruangan yang tidak dipanaskan, loteng.

Insulator panas harus berupa wol basal, yang dapat menahan pemanasan hingga setidaknya +300 °C. Karena isolasi pipa, sebagian besar gas buang tidak punya waktu untuk mendingin dan mengembun.

Cerobong asap untuk unit dengan ruang bakar tertutup

Unit pemanas dengan ruang bakar tertutup adalah boiler gas dengan cerobong asap dan pipa pemasukan udara yang melaluinya udara dari jalan disuplai ke burner. Cerobong koaksial disediakan dalam bentuk jadi dan dapat dipasang dengan cepat di lokasi. Diameternya harus sesuai dengan diameter pipa saluran keluar boiler.

Cerobong koaksial

Selama pekerjaan, pipa dihubungkan ke pipa ketel gas dan dikeluarkan secara horizontal melalui dinding pada ketinggian yang sesuai (diputar 90 derajat). Sejumlah aturan harus dipatuhi:

• jarak antara langit-langit dan bagian horizontal cerobong asap harus minimal 20 cm;
• tepi luar pipa harus dikeluarkan dari permukaan dinding luar setidaknya 30 cm;
• jarak antara cerobong asap dan permukaan tanah harus minimal 20 cm;
• harus ada jarak minimal 60 cm dari tepi cerobong asap ke dinding bangunan tetangga.

Diagram pemasangan cerobong koaksial

Di daerah dengan iklim yang keras, ketika memilih boiler gas dengan ruang bakar tertutup, Anda harus memperhatikan tidak hanya jumlah kW daya, tetapi juga adanya perlindungan cerobong koaksial dari pembekuan. Udara dingin di kontur luar pipa dapat menyebabkan kondensat menjadi sangat dingin dan akan membeku di dinding bagian dalam sehingga menyumbat saluran.

Tanpa pendekatan yang kompeten untuk pemasangan cerobong asap, fungsi normal peralatan pemanas tidak mungkin dilakukan.

Cerobong bata tradisional untuk boiler gas cukup diminati, meskipun banyak kekurangan dan karakteristik termal yang rendah. Terlepas dari kesederhanaan desainnya, ketika membangun saluran bata, sangat penting untuk mematuhi standar yang ada yang ditetapkan dalam SNiP. Keamanan operasional dan efisiensi peralatan gas bergantung pada kepatuhan terhadap persyaratan.

Apakah cerobong batu bata diperbolehkan atau tidak dengan ketel gas?

Standar yang ada mengizinkan penggunaan cerobong batu bata untuk boiler gas. Pada saat yang sama, kondisi yang harus dipenuhi oleh sistem pembuangan asap ditentukan secara terpisah. Jika pelanggaran terdeteksi, inspektur layanan gas dapat menolak mengoperasikan peralatan pemanas.

Peletakan saluran harus dilakukan oleh tukang yang berkualifikasi. Lebih baik hindari memasang cerobong asap untuk boiler gas batu bata dengan tangan Anda sendiri, tanpa keahlian konstruksi khusus. Seperti yang ditunjukkan oleh praktik, hanya pembuat kompor berpengalaman yang dapat memperhitungkan semua nuansa yang terkait dengan perhitungan dan pemasangan struktur selanjutnya.

Persyaratan cerobong asap untuk boiler gas batu bata

Tujuan utama cerobong asap adalah untuk mengeluarkan produk pembakaran dari boiler dengan aman. Inti dari semua persyaratan adalah untuk mencegah kemungkinan kebakaran, serta keracunan karbon monoksida selama pengoperasian alat pemanas. Secara khusus, SNiP dan PB menunjukkan:

Dari waktu ke waktu, persyaratan baru untuk cerobong batu bata untuk boiler gas muncul. Bahkan sebelum memulai konstruksi, cari tahu standar yang ada dari Layanan Gas. Informasi terkini akan menghindari biaya yang tidak perlu dan memfasilitasi commissioning struktur.

Cerobong asap mono-bata untuk boiler gas

Ada beberapa opsi untuk cerobong batu bata, di antaranya desain mono memiliki kinerja termal terburuk. Di bawah paparan terus-menerus terhadap lingkungan agresif, batu bata hancur, lapisannya retak dan kehilangan kekencangannya. Oleh karena itu, setelah 5-6 tahun beroperasi, pipa perlu diperbaiki dan area yang rusak harus diganti.

Selama konstruksi, kondisi berikut diperhatikan:

Kerugian dari sistem pembuangan asap batu bata adalah masa pakainya yang singkat dan persyaratan kualitas batu yang tinggi. Sulit untuk memasang sendiri cerobong asap dengan benar, jadi lebih baik menggunakan jasa tukang yang berkualifikasi.

Sistem penghilangan asap batu bata gabungan untuk boiler gas

Sistem gabungan memiliki kinerja termal yang lebih baik daripada cerobong batu bata konvensional. Ciri utama desainnya adalah adanya inti yang terbuat dari baja, keramik atau semen asbes. Berkat skema pemasangan gabungan, kelemahan yang melekat pada saluran bata hampir sepenuhnya dihilangkan.

Saat memilih sistem gabungan, perlu memperhatikan parameter teknis inti, yang pada akhirnya menentukan karakteristik kinerja cerobong asap.

Cerobong asap terbuat dari batu bata dan stainless steel

Skema yang ada untuk konstruksi dan restorasi cerobong asap yang ada memberikan kemungkinan untuk menggunakan tiga modifikasi utama, berbeda dalam bahan kontur internal. Konsumen ditawari salah satu dari tiga pilihan:

Sebelum dioperasikan, cerobong asap bata tua harus dilapisi untuk digunakan dengan peralatan boiler gas.

Kombinasi pipa bata dan keramik

Desain ini adalah salah satu yang terbaik dalam karakteristiknya. Keramik tahan terhadap asam dan tahan terhadap pemanasan hingga 1000°C. Pipa keramik memiliki traksi yang baik, cepat panas dan mencapai mode pengoperasian.

Cerobong batu bata yang berdiri sendiri dengan pipa keramik internal untuk menghubungkan boiler gas digunakan sebagai alternatif.

Masalah dengan cerobong batu bata dengan inti keramik sangat jarang terjadi. Desainnya dibedakan oleh masa pakai yang lama dan ketahanan dinding keramik pipa terhadap kejenuhan. Jika dipasang dengan benar, cerobong asap akan bertahan setidaknya 50 tahun.

Cerobong asap terbuat dari pipa asbes-semen yang dilapisi batu bata

Pipa cerobong yang terbuat dari pipa asbes yang dilapisi batu bata tidak mampu bersaing karakteristiknya dengan baja tahan karat dan keramik. Sistem asbes-semen mendapatkan popularitas karena biayanya yang rendah dan ketersediaan bahannya. Namun, pipa memiliki beberapa kelemahan signifikan:

• Produksi kondensat yang berlebihan– pipa asbes-semen, bahkan di dalam batu bata, mendingin dengan cepat, yang menyebabkan kondensasi dalam jumlah besar. Akibatnya cerobong sering menjadi lembap dan strukturnya runtuh.
• Karakteristik aerodinamis rendah– pipa asbes tidak dapat digunakan untuk kondensasi boiler dan peralatan gas dengan ruang bakar tertutup.

Dalam hal sifat termal dan aerodinamis, serta rasio biaya dan daya tahan, posisi terdepan ditempati oleh poros cerobong batu bata dengan pipa tahan karat di dalamnya.

Cara membuat pipa cerobong untuk boiler gas dari batu bata

Kegagalan untuk mematuhi SNiP dan GOST yang ada meningkatkan bahaya cerobong batu bata yang dipanaskan dengan gas. Perhatian khusus harus diberikan pada pilihan bahan bangunan, campuran mortar pasangan bata, dan isolasi termal.

Penting untuk mencegah percepatan pembentukan kondensasi dan menyediakan kemungkinan pemeliharaan rutin sistem pembuangan asap.

Jenis batu bata apa yang digunakan untuk membuat cerobong asap untuk ketel gas?

Untuk menggunakan cerobong asap dari peralatan gas, digunakan batu bata keramik yang terbuat dari tanah liat yang dibakar. Bahan tersebut menahan panas dengan baik dan tahan terhadap perubahan suhu. Dilarang keras membuat cerobong asap dari batu bata pasir-kapur.

Batu bata keramik apa pun tidak cocok untuk sistem pembuangan asap, tetapi hanya merek tertentu. Selain itu, untuk pembuatan bagian luar dan dalam digunakan bahan dengan tanda berbeda.

• Tahan api - bahan tersebut diberi kelas "A" atau "B". Yang pertama ditujukan untuk pemanasan hingga 1400°C, yang kedua 1350°C.
• Kekuatan - untuk pasangan bata Anda memerlukan batu bata kelas M 250 atau M 200. Kepadatan yang tinggi menyebabkan peningkatan waktu pemanasan, oleh karena itu, tidak disarankan untuk menggunakan bahan bangunan bertanda M300 atau lebih tinggi.
• Tahan beku– cerobong terbuat dari batu bata keramik padat dengan faktor hambatan F300.

Ketebalan dinding pipa bata harus 15 cm (pasangan setengah bata). Saat meletakkan, geometri dan sudut siku-siku struktur diperhatikan dengan ketat.

Cerobong asap dapat dibuat dari batu bata yang menghadap, tetapi bahan yang tahan terhadap embun beku tidak tahan terhadap pemanasan/pendinginan dengan baik. Setelah beberapa musim pemanasan, permukaan mulai retak dan hancur. Ketika kondensasi terjadi, material yang menghadap kehilangan kekuatannya.

Benar untuk membuat cerobong batu bata untuk boiler gas di rumah pribadi, dari batu bata padat, kelas "A" atau "B", dengan kekuatan M 250 dan tahan beku F300.

Campuran pasangan bata apa yang digunakan selama konstruksi

Komposisi campuran untuk memasang pipa cerobong batu bata dipilih tergantung pada bagian mana dari struktur yang sedang dibangun. Seperti yang diperlihatkan oleh praktik, yang optimal adalah menggunakan campuran pasangan bata tahan api dan tahan panas yang sudah jadi. Solusi yang dihasilkan tahan asam dan mampu menahan kondisi atmosfer negatif.

Jika tidak ada peluang finansial untuk membeli komposisi perekat yang sudah jadi, campuran dibuat secara mandiri.

• Mortar tanah liat– tahan panas, digunakan untuk konstruksi struktur yang terletak di dalam rumah. Tanah liat menjadi basah jika terkena air, sehingga campurannya tidak cocok untuk bagian luar cerobong asap.
• Komposisi semen– penggunaan mortar semen diperlukan untuk bagian cerobong yang terletak di luar gedung. Untuk meningkatkan kekuatan dan memberikan karakteristik tahan asam pada larutan, aditif khusus ditambahkan ke dalam campuran jadi. Solusi yang sama digunakan dalam pembuatan pondasi cerobong asap.

Cerobong batu bata diletakkan di atas mortar tanah liat atau semen-pasir, tergantung pada bagian mana dari struktur yang sedang dibangun. Campuran siap pakai digunakan untuk seluruh sistem pembuangan asap, terlepas dari lokasinya terkait dengan peralatan gas dan bangunan.

Komposisi akhir dari larutan mencakup semua bahan tambahan dan pemlastis yang diperlukan, yang memungkinkan Anda membuat jahitan yang rata sempurna tanpa meninggalkan lubang. Satu-satunya kelemahan adalah tingginya biaya pasangan bata.

Cara mengisolasi cerobong batu bata

Kebutuhan untuk mengisolasi pipa bata terutama terkait dengan kebutuhan untuk mengurangi jumlah kondensat yang dihasilkan. Dinding memanas lebih cepat di atas titik embun, yang menyebabkan penurunan volume uap air yang masuk.

Teknologi isolasi cerobong bata eksternal adalah sebagai berikut:

• Pertama, Anda perlu memperbaiki pipa bata. Area yang rusak diganti. Kendur dari mortar pasangan bata dihilangkan, pipa disiapkan.
• Untuk meratakan pipa dan menghilangkan retakan dan keripik yang muncul, Anda perlu memplester permukaan bata. Pekerjaan sedang dilakukan di mercusuar. Solusinya dibiarkan kering. Dilarang memanaskan cerobong asap selama periode ini.
• Pipa bata diisolasi secara termal - ketebalan insulasi adalah 5-10 cm untuk kelongsong luar, dipasang dengan komposisi perekat khusus, setelah itu pelat dipasang dengan jangkar. Jaring penguat ditarik dari atas, menempelkannya ke dalam lapisan lem.
• Penyelesaian sedang berlangsung.

Bahan yang digunakan untuk mengisolasi cerobong gas bata dapat berupa insulasi termal basal apa pun. Wol batu tidak mudah terbakar meskipun terkena api terbuka secara langsung.

Untuk mengisolasi pipa bata di loteng yang tidak dipanaskan, gunakan wol mineral. Bahannya harganya kira-kira setengahnya, dan jika tidak ada curah hujan, bahan ini berfungsi dengan baik sebagai isolator termal.

Pemasangan cerobong asap di atas atap

Paling sering, aturan yang terkait dengan pemasangan atap, pemasangan dan pelapisan bagian atap dilanggar. Aturan untuk melewatkan cerobong batu bata melalui langit-langit kayu saat dipanaskan dengan boiler gas adalah sebagai berikut:

• Saat melewati pelat atau atap, amati sekat bakar. SNiP 41/01/2003 menyatakan bahwa dari cerobong yang tidak berinsulasi hingga struktur yang mudah terbakar harus ada minimal 38 cm, untuk pipa berinsulasi, celahnya dikurangi menjadi 5 cm, ruang tersebut diisi dengan insulasi basal.
• Untuk penetrasi, dibuat kotak khusus yang dipasang di bawah atap.
• Kepala cerobong asap diisolasi dengan lempengan basal, ditutupi dengan ubin keramik atau dilapisi dengan plester fasad.
• Ketinggian pipa dihitung tergantung jarak dari punggungan. Ada rekomendasi umum bahwa tembok bata di rumah pribadi harus lebih tinggi dari tingkat atap bagian atas. Dalam beberapa kasus, sesuai dengan instruksi ini, perlu untuk membangun kembali cerobong batu bata yang ada untuk memasang boiler gas modern.
• Kepala pipa ditutup dengan deflektor untuk meningkatkan gaya traksi.

Menghubungkan boiler gas ke cerobong batu bata yang ada dilakukan hanya jika pipa memiliki ketinggian yang cukup dan setelah sistem dilapisi secara wajib.

Cara mencegah kondensasi dan metode menghilangkan kelembapan

Faktor utama terbentuknya kondensasi adalah alasan berikut:

Kelembapan kondensat dihilangkan menggunakan saluran kondensat khusus yang menutup saluran cerobong asap secara kedap udara.

Perbaikan pipa cerobong bata dari boiler gas

Rekonstruksi cerobong asap lama mungkin diperlukan dalam beberapa kasus:

• Cacat yang ditemukan selama pemeriksaan rutin terhadap pasangan bata.
• Peralatan ulang sistem pembuangan asap, memungkinkan penggunaan cerobong kompor batu bata konvensional untuk boiler gas modern.

Sebelum melakukan pekerjaan perbaikan, penyebab yang menyebabkan rusaknya tembok bata ditentukan dan dihilangkan.

Mengapa batu bata pada cerobong gas runtuh?

Frekuensi pemeriksaan cerobong batu bata minimal setahun sekali, sebelum dimulainya musim pemanasan. Pemeriksaan menunjukkan ada tidaknya mortar yang terlepas dari lapisannya, retaknya batu bata dan pelanggaran lainnya. Penyebab kehancuran adalah:

Apakah perlu melapisi cerobong batu bata dan dengan apa?

Lapisan cerobong asap diperlukan dalam kasus berikut:

Untuk menghindari kerusakan struktur sistem pembuangan asap bata di kemudian hari (masa pakai rata-rata adalah 6 tahun), dilakukan pelapisan. Pipa stainless atau kerut dipasang di cerobong asap.

Penyegelan tambahan cerobong asap di dinding bata untuk masing-masing boiler gas hanya diperlukan jika saluran yang dimaksudkan untuk ventilasi digunakan.

Cara membersihkan pipa bata dengan pemanas gas

Anda dapat membersihkan pipa sendiri, yang, seperti ditunjukkan oleh praktik, sering kali menyebabkan rusaknya tembok bata. Tanpa kualifikasi tertentu, tidak disarankan untuk membersihkan cerobong asap, karena dinding bagian dalam saluran hancur selama pekerjaan.

Alternatifnya, Anda dapat menghubungi spesialis untuk membersihkannya. Pekerjaan itu akan menelan biaya rata-rata 600 hingga 3000 rubel. Waktu yang dibutuhkan adalah 3-6 jam, tergantung derajat kontaminasi.

Keuntungan dan kerugian menghubungkan boiler gas ke cerobong batu bata

Saluran cerobong bata memiliki kelebihan dan kekurangan tertentu. Keuntungannya antara lain:

1. Biaya rendah dengan kemungkinan menggunakan pipa yang sudah ada.
2. Kemungkinan menghubungkan boiler gas dengan ruang bakar terbuka ke cerobong batu bata.
3. Ketersediaan bahan konstruksi dan finishing.

Kerugian dari desain adalah:

1. Kehidupan pelayanan yang singkat.
2. Persyaratan tinggi untuk kualitas pasangan bata dan kualifikasi pekerja yang melakukan pekerjaan konstruksi.
3. Kebutuhan akan isolasi.
4. Ada banyak batasan - dilarang membuat cerobong gas di dinding bata luar, menggunakan saluran lama tanpa liner, menghubungkan sistem ke boiler kondensasi dan peralatan dengan ruang bakar tertutup.

Karakteristik teknis, khususnya indikator draft, sifat aerodinamis, masa pakai yang singkat, mempertanyakan kelayakan pemasangan boiler gas dengan sistem pembuangan asap batu bata. Untuk menghubungkan, pilih atau.

Pipa cerobong yang kita lihat dari jalan, menjulang di atas atap rumah, hanyalah sebagian kecil dari keseluruhan struktur kompleks, yang bertanggung jawab untuk mengolah hasil pembakaran dan menghilangkan asap dari dalam ruangan. Tidak peduli bahan bakar apa yang Anda gunakan untuk peralatan pemanas, bagaimanapun, itu harus dilengkapi dengan sistem khusus untuk pelepasan produk pembakaran. Sangat penting untuk memiliki gambaran tentang struktur sistem cerobong asap di rumah Anda, karena pengetahuan ini akan membantu Anda menggunakan boiler gas dengan benar dan kompeten.

Harus dirancang sesuai dengan persyaratan SNiP II 35, dan SNiP No. 2.04.05 “Desain saluran asap dan ventilasi”.

Perlu diingat bahwa setiap orang harus memiliki pembuangan produk pembakaran olahan TERPISAH dari boiler gas, kompor, dan peralatan rumah tangga berbahan bakar gas lainnya!!!

Cerobong untuk boiler gas menurut SNiP

Di semua bangunan, diperbolehkan untuk menghubungkan tidak lebih dari dua tungku pemanas atau pemanas air ke satu saluran asap, yang terletak di lantai rumah yang sama atau mungkin berbeda. Namun dalam hal ini, jarak setengah meter satu sama lain harus dijaga - pada tingkat lantai rumah yang berbeda, atau pada tingkat yang sama - potongan setinggi 0,5 meter.

Kesesuaian dengan penampang saluran cerobong juga menjadi poin penting pada tahap desain cerobong itu sendiri. Keliling pipa cerobong tidak boleh lebih kecil dari keliling pipa ketel gas. Penampang cerobong asap saat menghubungkan dua perangkat harus dihitung dengan mempertimbangkan operasi simultan mereka.

Jika Anda memutuskan untuk memasang cerobong batu bata, maka Anda harus mematuhi DBN-V.2.5-20-2001-“Pasokan gas” dan menggunakan: batu bata tahan beku (Mrz125) atau batu bata tanah liat, serta beton tahan panas di gedung bertingkat, dan pipa asbes di gedung kecil. Diketahui bahwa boiler gas saat ini memiliki efisiensi yang tinggi - bahkan mungkin 95%. Pada saat yang sama, suhu hasil pembakaran yang diproses di saluran keluar sangat rendah sehingga mengakibatkan banyak terbentuknya kondensat. Pada gilirannya, kondensat yang dihasilkan, atau lebih tepatnya komposisi kimianya, menghancurkan cerobong batu bata. Berdasarkan hal di atas, cerobong batu bata harus dilapisi/dilapisi.

Ketika pipa satu lapis yang terbuat dari baja tahan karat tahan asam dipasang di cerobong batu bata, prosesnya disebut. Berkat metode pemasangan cerobong asap ini, proses pemanasan saluran cerobong terjadi lebih cepat dibandingkan dengan suhu kondensat. Ketika gas dibakar, kondensat berbahaya dan lingkungan asam terbentuk, dan desain cerobong asap ini membantu melindungi dari efek negatifnya.

Jika saluran cerobong asap Anda memiliki dimensi yang tidak standar atau mungkin bengkok karena alasan tertentu, maka Anda dapat menggunakan pelapis saluran tersebut, mis. gunakan selang fleksibel.

Bentuk terbaik untuk saluran cerobong apa pun adalah bentuk silinder. Urutan kedua adalah bentuk pipa oval, kemudian bentuk persegi. Karena Karena produk pembakaran dan asap yang dihasilkan oleh boiler gas naik ke cerobong asap secara spiral, lebih baik menggunakan pipa silinder. Jika menggunakan pipa berbentuk persegi, maka kotoran akan menumpuk di sudut-sudut pipa dan kualitas traksi akan menurun.

Persyaratan cerobong asap menurut SNIP

• Cerobong untuk boiler gas menurut SNiP harus vertikal. Kemiringan cerobong asap diperbolehkan sebesar 30 derajat dan dengan deviasi samping 1 m, sedangkan luas penampang cerobong yang miring harus diperhatikan (tidak boleh kurang dari penampang. dari bagian vertikal).

• Bagian pipa yang menghubungkan boiler gas ke cerobong asap harus dipasang hanya secara vertikal. Panjang bagian pipa ini harus lebih dari setengah meter (jika dihitung dari bagian bawah pipa pembuangan asap boiler gas hingga bagian horizontal sumbu).

• Di rumah baru, panjang total (total) bagian penghubung horizontal pipa cerobong tidak boleh lebih dari 3 m, dan di rumah yang sudah ada - tidak lebih dari 6 m.

• Ke sisi gas. perangkat, kemiringan pipa harus 0,01 derajat, tidak kurang.

• Tidak lebih dari 3 putaran pipa cerobong diperbolehkan, dan tikungan itu sendiri harus memiliki radius kelengkungan tidak kurang dari diameter pipa.

• Di bawah titik sambungan pipa dari boiler gas ke cerobong asap harus ada pengumpul dan inspeksi kondensat.

• Jarak dari bagian penghubung pipa ke langit-langit (atau dinding) yang terbuat dari bahan yang tidak mudah terbakar diperbolehkan minimal 5 cm, bila menggunakan bahan yang mudah terbakar - minimal 25 cm. Jarak dapat dikurangi dari 25 menjadi 10 cm, tetapi hanya dengan menggunakan pelindung (baja + asbes, tebal minimal 3 mm). Isolasi termal harus melampaui dimensi sambungan. pipa 15cm di setiap sisi.

• Kemungkinan kendurnya pengikatan pipa penghubung dan suspensi harus dikecualikan. Setiap sambungan pipa penghubung cerobong asap harus terhubung erat satu sama lain, tanpa celah. Tautan harus saling menempel searah dengan gas buang - tidak kurang dari ½ (setengah) diameter asap. pipa. Penting juga untuk memasang pipa penghubung yang rapat ke saluran asap. Untuk memastikan bahwa ujung pipa tidak menonjol melampaui dinding saluran, digunakan pembatas - kerut atau mesin cuci.

• Jika Anda menghubungkan beberapa perangkat sekaligus yang tidak memiliki penstabil aliran udara ke cerobong umum, maka pipa cerobong harus memiliki peredam (diameter bukaannya minimal 15 mm).

• Ada gas di peredam yang dipasang di cerobong asap. boiler, lubang harus berukuran minimal 50mm (diameter).

• Pelepasan produk pembakaran limbah secara bebas dan menyeluruh ke atmosfer sekitar adalah penting.

• Setiap alat pemanas harus memiliki cerobong asap tersendiri.

• Untuk membersihkan gas buang, ceruk sedalam 250 mm harus ditempatkan di saluran cerobong asap.

SNiP memberikan parameter berikut untuk ketinggian cerobong asap untuk boiler gas:

Ketinggian pipa cerobong boiler gas relatif terhadap atap harus:

- tidak kurang dari 500 mm di atas bubungan atap atau tembok pembatas - jika pipa terletak pada jarak hingga 1,5 m dari bubungan ini, tembok pembatas;

- tidak lebih rendah dari punggungan/parapet - jika cerobong terletak pada jarak 1,5-3 m dari tembok pembatas/punggung;

- tidak di bawah batas, yang ditarik dari punggungan ke bawah dengan sudut 10° terhadap cakrawala - bila menempatkan cerobong asap dari punggungan atap atau tembok pembatas, lebih dari 3 m;

- setidaknya 1200mm di atas atap datar.

Bagaimanapun, ketinggian cerobong asap di atas bagian atap yang bersentuhan (berdekatan) tidak boleh kurang dari setengah meter, dan untuk bangunan yang atapnya digabungkan (datar) tidak boleh kurang dari 2 m.

Pemasangan pada cerobong asap untuk pemanas air gas/boiler, payung dan nozel lainnya tidak diperbolehkan (satu-satunya pengecualian adalah CONE, karena ini dianggap sebagai transisi dari pipa termal ke pipa berdinding tunggal).

Cerobong asap di dinding dan saluran ventilasi diperbolehkan untuk digabungkan. Tetapi perlu untuk menjaga pemisahannya sepanjang ketinggian dengan pagar khusus, yang ketebalannya harus minimal 120 mm. Ketinggian saluran ventilasi pembuangan yang terletak dekat dengan cerobong asap harus diambil sama dengan tinggi cerobong itu sendiri.

Pembuangan limbah hasil pembakaran diperbolehkan dari: perusahaan industri yang menggunakan peralatan gas, serta dari rumah ketel, perumahan dan layanan komunal. Hal ini diperbolehkan: pelepasan produk pembakaran ke atmosfer melalui dinding luar bangunan gasifikasi tanpa saluran vertikal dari peralatan pemanas dan gas dengan ruang bakar tertutup. Mari kita biarkan produk pembakaran dibuang melalui atap gedung ke saluran asap vertikal.

Panjang bagian horizontal saluran asap dari alat pemanas dengan ruang bakar tertutup ketika melewati dinding luar diambil tidak lebih dari 3 m.

Aturan dasar untuk memasang cerobong asap

1. Pemasangan boiler gas hanya boleh dilakukan jika semua aturan pemasangan cerobong asap dipatuhi.
2. Penting untuk memastikan pemilihan parameter cerobong yang benar, yang menjadi sandaran pengoperasian boiler gas lebih lanjut.
3. Penting bahwa semua pekerjaan pemasangan dilakukan oleh pekerja berkualifikasi tinggi, dengan tetap mematuhi semua peraturan keselamatan kebakaran.
4. Semua rekomendasi pabrikan harus diikuti.
5. Penting untuk memilih diameter saluran cerobong dengan diameter yang sama dengan perangkat itu sendiri atau mungkin sedikit lebih besar.
6. Aliran udara pada saluran cerobong harus memiliki kecepatan 10-25 meter per detik (NPB-98).

Terlarang:

1. Membuat saluran dari beton lepas, keropos, terak dan bahan lainnya;
2. Meletakkan pipa pembuangan asap dari kompor/peralatan melalui ruang keluarga;
3. Pasang peredam saat menghubungkan perangkat dengan stabilisator draft ke cerobong asap itu sendiri;
4. Pasang saluran keluar asap melalui dinding luar:

— di pintu masuk, lorong tertutup, lengkungan;

- balkon tertutup, jendela ceruk, loggia;

- di bangunan monumen, tanpa izin dari departemen khusus yang melindunginya;

— menembus dinding bangunan yang menghadap jalan/alun-alun yang mempunyai nilai perkotaan, sejarah dan arsitektur;

- pada bangunan gedung yang dilarang memasang peralatan gas sesuai dengan DBN No. V.2.2-9, SNiP No. 2.08.01, SNiP No. 2.04.05.

Bukaan saluran asap pada dinding luar bangunan ketika hasil pembakaran keluar dari alat pemanas melalui dinding luar tanpa vertikal. saluran, harus ditempatkan sesuai dengan petunjuk pabrik, tetapi pada jarak tidak kurang dari yang ditunjukkan dalam tabel berikut:
Pipa cerobong asap harus diperiksa setidaknya dua kali selama musim pemanasan dan harus dilakukan oleh pekerja yang berkualifikasi tinggi. Mereka juga harus melakukan pemeriksaan terhadap cerobong asap itu sendiri.

Cerobong asap untuk boiler gas menurut SNiP akan selalu bekerja secara efisien dan, yang terpenting, mempertimbangkan semua standar hukum!

Salah satu bagian terpenting dari boiler bahan bakar padat adalah cerobong asap. Melalui itu, gas buang dan jelaga dilepaskan ke atmosfer. Ini memastikan efisiensi pengoperasian boiler yang tinggi dan efisiensi yang tinggi.

Penggunaan pipa cerobong secara intensif menyebabkan penyumbatan. Penampangnya mengecil, hasil pembakaran tidak bisa lewat dengan cepat. Akibatnya, traksi menurun, perangkat mulai bekerja dalam tugas berat, dan efisiensi menurun.

Untuk mencegah penumpukan jelaga dan agar boiler berfungsi normal, pipa cerobong harus terbuat dari bahan yang sesuai sesuai dengan gambar yang dibuat dengan baik. Selain itu, sangat penting untuk menghitung diameter dan penampang dengan benar.

Ketika sistem memiliki daya dorong yang tidak mencukupi, pembakaran bahan bakar yang buruk akan terjadi. Akibatnya jelaga terbentuk. Secara bertahap menyumbat saluran pipa, mengurangi penampangnya.

Tentu saja, Anda dapat mencapai peningkatan aliran udara dengan meningkatkan penampang pipa cerobong. Namun hal ini tidak akan membawa hasil positif. Panas dari boiler akan keluar begitu saja dari ruangan melalui pipa. Untuk dapat mengatur aliran udara, boiler dilengkapi dengan peredam khusus.

Munculnya angin didasarkan pada perbedaan suhu antara ruangan dan lingkungan. Draf menjadi maksimal saat cuaca dingin mulai terasa. Perbedaan suhu yang kecil sudah cukup agar hasil pembakaran tidak mengendap di permukaan pipa, melainkan keluar ke atmosfer. Hal ini dapat terjadi dalam satu kondisi. Cerobong asap harus dirancang dan dipasang dengan benar.

Saat boiler mulai bekerja, udara luar disuplai ke ruang bakar. Hal ini mendukung proses pembakaran. Gas buang diarahkan ke cerobong asap dan segera dibuang.

Jika diameter pipa tidak mencukupi, gas buang mulai menumpuk di dalam ruang bakar. Akibatnya, api mulai padam, dan asap tebal muncul di dalam ruangan.

Kekuatan traksi bergantung pada beberapa faktor:

1. Panjang pipa.
2. Kehadiran belokan.
3. tikungan.

Misalnya, keberadaan sudut siku-siku pada suatu struktur sangat mengurangi kemampuan manuvernya. Hal ini menjadi nyata ketika tekanan atmosfer menurun. Untuk memperbaiki situasi ini, stabilizer khusus dipasang di batang.

Fitur tambahan dari cerobong asap

Seharusnya tidak bereaksi terhadap suhu tinggi. Oleh karena itu, cerobong asap yang terbuat dari bahan tahan panas dipasang di boiler bahan bakar padat. Ketika batu bara atau kayu terbakar dalam ketel seperti itu, suhu asapnya jauh lebih tinggi daripada suhu pembakaran gas. Misalnya, suhu asap boiler gas tidak melebihi 200 derajat. Saat kayu terbakar, suhunya bisa melebihi 300 derajat. Jika boiler dipanaskan dengan batu bara, suhunya mencapai 600 derajat. Terkadang suhu melonjak. Itu mulai naik ketika dipanaskan.

Dilarang menyalakan ruang bakar dengan bahan bakar padat, bensin, atau bahan mudah terbakar lainnya. Opsi ini dapat menyebabkan kebakaran jelaga karena cerobong asap yang terbakar. Dilarang keras mencoba menghilangkan kontaminan dengan cara ini.

Netralitas kimia

Ketika boiler menggunakan bahan bakar padat untuk pengoperasiannya, bahan yang netral terhadap pengaruh unsur kimia harus digunakan. Jangan lupa bahwa kondensat yang dihasilkan mengandung asam sulfat dalam jumlah besar. Itu sebabnya bahan cerobong asap tidak perlu takut dengan lingkungan asam yang agresif

Keandalan

Persyaratan ini tetap sangat penting untuk pengoperasian boiler dan traksi. Namun, banyak yang terhenti karena harganya, sehingga melupakan keselamatan. Tentu saja, mengganti cerobong asap yang rusak total jauh lebih mudah. Namun jika tidak ada angin, ruangan akan mulai dipenuhi karbon monoksida. Tidak berbau, jadi Anda cukup tertidur di kamar dan tidak pernah bangun lagi.

Cara menghitung bagian cerobong asap

Saat memilih, Anda harus terlebih dahulu mengukur penampang pipa yang ada. Itu harus memiliki dimensi yang sama. Diinginkan bahwa ukurannya cocok. Jika diameternya lebih besar maka akan terjadi penurunan tekanan dan gaya traksi akan berkurang.

Dilarang mengoperasikan dua boiler bahan bakar padat dengan satu cerobong asap. Masing-masing harus dilengkapi dengan pipa terpisah. Dengan pemilihan diameter yang tepat, serta pemasangan yang kompeten, akan selalu ada traksi yang baik.

Ukuran penampang (m persegi) ditentukan dengan rumus:

volume bahan bakar yang dikonsumsi (m3/s) / kecepatan gas.

Cerobong asap dapat memiliki bentuk penampang yang berbeda:

• Lingkaran.
• Persegi panjang.

Untuk pengoperasian normal, Anda dapat menggunakan opsi apa pun, tetapi bagian bundar masih lebih disukai. Ketika asap bergerak di dalam pipa, ia berputar. Benda asing apa pun di dalam pipa menimbulkan hambatan terhadap pergerakan aliran gas.

Jika permukaan bagian dalam pipa kasar maka kecepatan gas akan berkurang. Ketika asap, selama gerakan melingkar, bertabrakan dengan sudut siku-siku, terjadi perubahan lintasan yang tajam, dan terjadi pencampuran. Akibatnya jelaga mengendap di sudut-sudutnya.

Pembersihan menyeluruh dan konstan akan diperlukan.

Bahan apa yang harus dibuat dari pipa knalpot?

Dengan banyaknya variasi material, hanya beberapa jenis yang dapat digunakan untuk mengoperasikan cerobong asap. Yang utama adalah:

• Bata.
• Logam.
• Keramik.

Yang paling populer adalah pipa yang terbuat dari batu bata. Mereka mampu menahan suhu yang sangat tinggi. Maksimumnya mencapai 1000 derajat. Saat ini, di atap pondok modern yang mahal Anda dapat melihat cerobong asap asli yang terbuat dari batu bata euro. Namun, setelah diperiksa lebih dekat, Anda bisa melihat pipa-pipa yang dimasukkan ke dalam cerobong batu bata. Mereka bisa dari baja atau keramik. Hal ini dijelaskan dengan sangat sederhana. Satu batu bata tidak cocok untuk pengoperasian normal. Dengan kata lain, ini akan berhasil, tapi tidak untuk waktu yang lama. Ini akan dengan cepat dihancurkan oleh kondensat kaustik. Oleh karena itu, liner dimasukkan ke dalam pipa bata. Rongga bebas diisi dengan bahan isolasi.

Pipa sandwich yang terbuat dari keramik mampu menahan suhu yang sangat tinggi. Itu bisa melebihi 1200 derajat. Nilai ini jauh lebih tinggi dibandingkan suhu asap maksimum setelah pembakaran batu bara.

Pipa seperti itu tidak takut terhadap kondensasi dan fenomena atmosfer apa pun. Kondensat dialirkan melalui lubang pembuangan khusus. Terkadang untuk tujuan ini dibuat wadah tambahan di ujung kaleng penyiram. Pipa cerobong keramik dipasang pada fasad atau di dalam gedung.

Cerobong asap merek Schiedel Uni, jika terjadi kebakaran jelaga, mampu mengatasi beban termal tersebut. Saat terbakar, jelaga memanas hingga suhu 1100 - 1200 derajat.

Kekurangan keramik

Mereka tidak memiliki penampilan yang cantik. Biayanya jauh lebih tinggi daripada baja. Memasang pipa-pipa ini memerlukan keterampilan dan pengalaman konstruksi. Pipa-pipa ini tetap populer di kalangan konsumen berpenghasilan rendah.

Cerobong logam

Untuk pembuatannya digunakan baja biasa atau baja tahan karat. Sayangnya, cerobong baja tidak tahan

lingkungan yang agresif. Jika boiler beroperasi terus menerus, pipa akan menjadi tidak dapat digunakan dalam waktu yang sangat singkat dan dapat menimbulkan kebakaran.

Komposisi baja tahan karat yang digunakan meliputi bahan tambahan khusus yang terdiri dari beberapa unsur kimia

• titanium.
• Nikel.
• Molibdenum.

Merekalah yang menyelamatkan stainless steel dari korosi. Untuk instalasi

Nilai baja berikut digunakan dalam boiler:

• 316 liter.

Mereka mengandung zat yang memungkinkan baja menahan suhu dalam kisaran 700 - 800 derajat. Baja kelas ini tidak takut terhadap kondensasi, netral terhadap asam, dan tidak bereaksi dengan zat agresif lainnya.

Harga cerobong stainless steel terjangkau bagi rata-rata pembeli. Ini dianggap paling cocok untuk dipasang di boiler bahan bakar padat.

Cerobong kaca

Sangat langka. Kualitas positifnya meliputi:

• Inersia termal rendah.
• Korosi tidak pernah terjadi.
• Tampilan asli.

Biaya desain seperti itu sangat tinggi. Oleh karena itu sangat jarang terjadi. Selain itu, pemasangannya sangat memakan waktu dan menghabiskan banyak biaya.

Perangkat dan instalasi

Saat memasang cerobong logam, pekerjaan dimulai dari bawah, secara bertahap bergerak ke atas. Pipa dapat dihubungkan dengan beberapa cara:

• Oleh pergerakan asap.
• Untuk kondensat

Ketika boiler terhubung ke cerobong asap sesuai dengan opsi pertama, pemasangan dilakukan dari boiler. Opsi kedua, sebaliknya, masuk ke boiler. Struktur logam terdiri dari beberapa bagian:

1. Cangkir.
2. Sandwich pipa.
3. Pengumpul kondensat.
4. Penahan percikan api.
5. Tajuk.
6. Pembersih.

Untuk membuat koneksi yang andal, buat:

• Adaptor.
• kaos.

Sambungan diikat dengan klem dari luar.

Persyaratan teknologi

Persyaratan teknis berikut harus diperhatikan:

• Harus disediakan area khusus untuk membubarkan asap. Ini adalah pipa vertikal yang dipasang di belakang nosel boiler bahan bakar padat. Bagian percepatan dibuat setinggi satu meter.
• Cerobong asap hanya dipasang secara vertikal. Penyimpangan tidak lebih dari 30 derajat diperbolehkan.
• Defleksi dilarang.
• Panjangnya sangat penting (3 - 6 meter).
• Tiga bagian horizontal diperbolehkan. Apalagi panjangnya masing-masing tidak boleh lebih dari setengah meter.
• Ketinggian kepala di atas atap harus melebihi 100 cm.
• Pipa dipasang ke dinding dengan kelipatan 1,5 meter.
• Untuk membuat sambungan yang tertutup rapat, pipa-pipa dilumasi secara melimpah dengan sealant tahan panas.

Untuk mendapatkan draft yang ideal, desain cerobong asap harus memiliki jumlah putaran minimum. Pipa lurus dianggap yang terbaik.

Cerobong asap dapat dipasang di dalam atau di luar gedung. Untuk opsi pertama, pipa perlu dilindungi agar tidak bersentuhan dengan bahan yang mudah terbakar. Layar logam khusus digunakan, dipasang di tempat pipa melewati langit-langit. Cerobong asap harus ditempatkan pada jarak lebih dari 25 cm dari dinding.

Struktur luar terlihat jauh lebih aman. Perawatannya jauh lebih mudah. Para master menganggap metode ini paling disukai.

Tinggi pipa

Ukuran ini ditentukan oleh SNiP, yang menetapkan parameter tertentu:

• Jika atapnya datar, cerobong asap harus naik 1,2 meter di atasnya.
• Jika cerobong asap terletak di dekat punggung bukit, dan jaraknya kurang dari 1,5 meter, maka cerobong tersebut harus naik 0,5 meter atau lebih di atas punggung bukit.
• Apabila pipa terletak pada jarak 1,5 - 3 meter dari punggungan, maka pipa tersebut tidak boleh berada di bawah garis punggungan.
• Jika letak cerobong asap dari punggungan melebihi 3 meter, tingginya harus berada pada garis yang memanjang dari punggungan, dengan sudut 10 derajat terhadap garis cakrawala.

Untuk menentukan ketinggian cerobong asap, sejumlah besar indikator diperhitungkan. Parameter yang disajikan di atas hanya berlaku untuk peralatan gas. Untuk membuat perhitungan yang akurat, Anda perlu menggunakan layanan dari perusahaan khusus.

Teknologi keselamatan kebakaran

Diperbolehkan memasang cerobong asap sesuai dengan persyaratan:

SNiP 2.04.05–91U.

DBN B 2.5-20–200.

NAPB A.01.001–2004.

Pemasangan hanya boleh dilakukan oleh profesional. Penampang cerobong asap harus sesuai dengan nilai yang ditentukan oleh pabrikan dalam instruksi yang disertakan dengan boiler.

Jika ada bagian mendatar, panjangnya tidak boleh lebih dari satu meter.

Desainnya harus menyediakan kemungkinan untuk mengalirkan kondensat, serta membersihkan saluran pembuangan asap.

Cara menyambung cerobong asap

Semua sambungan bagian ke nosel boiler bahan bakar padat dibuat dengan sealant tahan panas yang mampu menahan suhu dalam kisaran 1250-1500 derajat.

Jika diameter cerobong tidak sesuai dengan ukuran saluran keluar cerobong, adaptor dipasang untuk membuat sambungan yang rapat.

Bagaimana bagian-bagiannya dirakit

Setiap dinding tunggal, serta sandwich, dengan insulasi, dirakit hanya dalam satu opsi: "pipa dimasukkan ke dalam pipa". Titik sambungan bagian cerobong asap tidak memerlukan pemasangan klem tambahan.

Jika strukturnya terbuat dari baja tahan karat khusus, perakitan dilakukan hanya dengan menggunakan kondensat. Dalam hal ini, kondensat serta endapan tar yang dihasilkan tidak akan pernah keluar, melainkan akan mengalir sepanjang dinding pipa langsung ke saluran kondensat.

Jika cerobong asap direvisi dan tee dipasang, semua bagian dirakit “sesuai dengan asap”. Perakitan bagian vertikal yang memanjang dari tee dilakukan “menggunakan kondensat”.

Jika saluran perlu dilapisi, jarak antara pipa dan saluran harus lebih dari 4 cm, hal ini diperlukan bila logam memuai bila dipanaskan.

Untuk memastikan bahwa bagian sandwich cerobong memiliki pengikat yang lebih kaku, paku keling dipasang atau sekrup disekrup.

Memperbaiki cerobong asap

Pipa dipasang ke dinding hanya dengan bahan khusus.

Struktur dinding tunggal harus diikat dengan jarak pengikatan 1,5 meter pada semua bagian vertikal pipa.

Jika cerobong sandwich tidak memiliki struktur pendukung, setiap elemen harus diperbaiki.

Jika sistem menggunakan tee 45–87 derajat atau siku 45–90 derajat, pemasangan dilakukan sedemikian rupa sehingga beban pada bagian yang berputar dari bagian tersebut dihilangkan sepenuhnya.

Jika pemasangan memerlukan dukungan tambahan, gunakan dudukan lantai yang dipasang di bawah pemeriksaan.

Jika pipa cerobong dinaikkan di atas atap lebih dari 1,5 meter, braket harus dipasang di bawah penyangga.

Melewati lantai

Untuk melewati dinding rumah atau langit-langitnya, perlu menggunakan kode bangunan yang berlaku di Ukraina saat ini.

Jika cerobong sandwich dengan insulasi melewati dinding kayu, pelapis harus dipasang dan lapisan insulasi termal lainnya diterapkan.

Ketika pipa cerobong dipasang melalui atap, pembangun harus memasang bagian pipa tambahan khusus, yang disebut “atap”. Lapisan tambahan lainnya dibuat, terdiri dari bahan isolasi tahan api.

Tahap akhir konstruksi

Ketika cerobong batu bata dilapisi, bagian atasnya ditutupi dengan bagian tambahan - ujungnya.

Biasanya bagian atas pipa ditutup dengan deflektor atau jamur cantik.

Jika penutup atap bangunan terbuat dari bahan yang mudah terbakar, seperti sirap bitumen, maka penahan percikan api khusus dipasang di bagian atas cerobong asap.

Jika boiler gas dipasang di rumah, dilarang keras memasang deflektor. Sesuai peraturan yang berlaku saat ini, bagian atas pipa alat gas selalu dibiarkan terbuka.

Memulai cerobong asap

Periksa kembali apakah tidak ada benda yang mudah terbakar atau mudah terbakar di dekat cerobong asap untuk mencegah terjadinya kebakaran.

Film pelindung dilepas dari bagian-bagiannya.

Gerbang yang mengatur gaya traksi terbuka.

Saat memasang boiler gas, standar harus dipatuhi dengan ketat. Juga, secara ketat sesuai dengan standar, perlu memasang cerobong asap untuk boiler gas. Meskipun suhu gas buangnya rendah dan tidak berwarna, hal ini akan menimbulkan kerugian yang tidak sedikit, namun lebih besar lagi - karena kebocoran tidak dapat dideteksi dengan baik. Oleh karena itu, Anda harus segera melakukan segala sesuatunya dengan tekun, memberikan perhatian khusus pada kekencangan persendian.

Persyaratan cerobong asap untuk boiler gas

Semua persyaratan untuk saluran asap ditentukan dalam dokumen peraturan - SNiP 2.04.05-91 dan DBN V.2.5-20-2001. Implementasinya bersifat wajib. Ringkasnya, semuanya dapat diringkas menjadi beberapa poin:

Ini adalah persyaratan dasar. Mereka harus diikuti. Mereka memberikan tingkat keamanan yang diperlukan. Lagi pula, fakta bahwa knalpot boiler gas tidak berwarna tidak berarti tidak berbahaya. Oleh karena itu, perhatian maksimal harus diberikan pada semua aspek untuk memastikan keselamatan.

Desain boiler dan metode pemasangan cerobong asap

Ada dua jenis pembakar untuk boiler gas:

Jelas bahwa pilihan jenis cerobong asap terutama bergantung pada jenis ruang bakar. Dalam satu kasus itu harus berupa pipa koaksial, di sisi lain - pipa biasa. Namun selain itu, masih banyak lagi nuansa desain.

Bahan apa

Cerobong asap untuk boiler gas di rumah pribadi dapat dibuat dari bahan yang berbeda. Persyaratan utamanya adalah ketahanan terhadap zat kimia agresif, ketidakmampuan untuk mengeluarkan gas. Secara tradisional, beberapa bahan digunakan. Mari kita bicara lebih detail tentang kelebihan dan kekurangan, serta fitur perakitan masing-masing.

Cerobong bata

Saat ini, ini bukan lagi jenis cerobong asap yang paling populer. Ternyata berat dan membutuhkan pondasi di ketinggian. Selain itu, pemasangan cerobong batu bata membutuhkan banyak waktu.

Namun, cerobong asap jenis ini memiliki sejumlah kualitas negatif. Yang pertama masuk dinding bagian dalamnya tidak mulus, sehingga menyebabkan penumpukan jelaga dan mengganggu traksi. Yang kedua adalah sampai Irpich bersifat higroskopis. Oleh karena itu, kondensat yang mengalir ke bawah dinding diserap, yang berkontribusi terhadap kerusakan yang cepat.

Untuk mengatasi masalah ini, pipa halus dengan diameter yang sesuai dimasukkan ke dalam cerobong batu bata. Ini biasanya pipa baja tahan karat atau asbes. Saat membangun cerobong gabungan, perhatian harus diberikan pada hal-hal berikut:

• Sambungan pipa liner harus dibuat kedap udara. Jika ini adalah pipa biasa atau pipa sandwich yang terbuat dari baja tahan karat, semuanya terjadi seperti standar - kami mengumpulkan cerobong asap menggunakan kondensat. Jika liner terbuat dari pipa asbes-semen, Anda harus menjaga kekencangan sambungannya. Selain itu, menutup sambungan dengan semen bukanlah suatu pilihan. Sambungan seperti itu tidak disegel dengan cara apa pun - kondensasi akan diserap. Kita harus menggunakan klem yang tertutup rapat dan menggunakan senyawa hidrofobik (anti air). Selain itu, bahan-bahan tersebut juga harus tahan terhadap bahan kimia. Sebagai pilihan, Anda dapat mempertimbangkan untuk melapisi sambungan dengan sealant tahan panas dengan suhu pengoperasian sekitar 200°C.
• Untuk memastikan bahwa kondensasi terbentuk sesedikit mungkin, lebih baik untuk mengisolasi pipa (bahkan di dalam selubung batu bata). Untuk melakukan ini, disarankan menggunakan insulasi yang tidak takut basah.
• Pengumpul kondensat harus dipasang pada pipa liner di bawah. Akses ke sana harus gratis.

Jika Anda membuat cerobong asap untuk boiler gas sesuai dengan aturan ini, bahkan dengan kondensasi yang melimpah akan mudah untuk mengatasinya.

Baja tahan karat - pipa berdinding tunggal dan sandwich

Boiler gas modern dirancang sedemikian rupa sehingga suhu gas buang di saluran keluar tidak terlalu tinggi. Oleh karena itu, kondensasi selalu terbentuk. Dengan aliran udara yang baik, sebagian besar terbang ke dalam pipa, dengan isolasi yang baik, sisanya menguap. Jadi ternyata cairan tidak selalu ada di dalam pengumpul kondensat. Namun kondensat sendiri terbentuk ketika boiler gas terus bekerja. Terkadang dalam jumlah yang lebih besar, terkadang dalam jumlah yang lebih kecil. Dalam hal ini, persyaratan baja tahan karat untuk cerobong asap tinggi: baja tersebut harus tahan terhadap kontak yang lama dengan zat kaustik. Persyaratan ini terutama dipenuhi oleh baja tahan karat food grade. Ya, biayanya mahal, tapi hanya bisa bertahan bertahun-tahun.

Sekarang mari kita bicara tentang apakah akan membuat cerobong asap untuk boiler gas dari pipa berdinding tunggal atau dari pipa sandwich. Agar kondensasi terbentuk dalam jumlah minimal, cerobong asap diharapkan tidak menjadi dingin. Artinya, perlu diisolasi. Dan meskipun cerobong sandwich memiliki lapisan insulasi, ketika meletakkannya secara eksternal (di jalan), lebih baik juga mengisolasinya - ini akan bertahan lebih lama, aliran udara akan lebih baik. Namun dalam opsi ini, insulasi yang dibutuhkan lebih sedikit - satu lapisan, sedangkan pipa biasa mungkin harus dibungkus dalam dua atau bahkan tiga lapisan. Jadi biaya pemasangan cerobong asap dari pipa stainless satu dinding dan sandwich akan sebanding. Hanya saja dalam kasus pertama Anda harus menggunakan lebih banyak insulasi, dan dalam kasus kedua lebih sedikit.

Jika kita berbicara tentang keandalan, maka cerobong sandwich lebih dapat diandalkan, jika hanya karena terdiri dari dua lapisan logam. Ngomong-ngomong, jika Anda mengisolasi cerobong asap, pipa luar bisa dibuat dari baja galvanis - tidak bersentuhan dengan kondensat, suhunya rendah, dan penampilannya tidak penting, karena semuanya akan dibungkus dengan insulasi.

Cerobong keramik

Cerobong keramik baik untuk semua orang: tahan lama, andal, dan tahan terhadap kontak dengan zat agresif. Namun mereka memiliki dua kelemahan signifikan. Pertama, harganya mahal. Kedua, beratnya besar, sehingga saat memasang cerobong asap yang tinggi, diperlukan pondasi. Dan ini merupakan biaya tambahan dari jumlah yang sudah cukup besar. Tetapi masa pakai cerobong asap seperti itu dihitung dalam beberapa dekade.

Pipa semen asbes

Ini pernah menjadi jenis bahan paling populer dalam konstruksi cerobong asap untuk boiler gas di rumah pribadi. Bahannya tentu saja berpori, dindingnya kasar, dan penampangnya tidak ideal (tidak bulat, melainkan lonjong). Tapi ini mungkin pilihan termurah.

Saat menggunakan pipa asbes-semen untuk cerobong boiler gas, Anda harus:

• Buatlah selurus mungkin, usahakan sambungannya rata.
• Tutup sambungannya. Seperti telah dikatakan, menutupinya dengan semen saja bukanlah suatu pilihan. Diperlukan koneksi yang erat. Beberapa solusi untuk mengatasi permasalahan tersebut adalah dengan penggunaan bahan aditif hidrofobik pada mortar, melapisi mortar semen kering dengan sealant, dan penggunaan klem yang disegel.
• Untuk mengurangi jumlah kondensat, buatlah pipa tinggi dan isolasi dengan baik.

Secara umum, tidak ada yang baru, semua aturannya sama seperti untuk bahan yang dijelaskan di atas, tetapi kerumitan sambungannya ditambahkan. Alhasil, harga cerobong berbahan pipa asbes hampir sama dengan harga cerobong berbahan stainless steel.

Untuk boiler dengan ruang bakar terbuka

Untuk boiler gas dengan pembakar atmosferik, diperlukan saluran asap yang memberikan aliran udara yang baik - pembuangan produk pembakaran terjadi karena pergerakan udara melalui pipa. Oleh karena itu, dibuat selurus mungkin, sebaiknya dengan dinding halus. Ada dua pilihan:

Pilihan mana yang lebih baik? Cerobong eksternal lebih mudah diterapkan - dengan saluran keluar melalui dinding. Yang penting adalah melewati dinding dengan benar (menjaga celah api jika dinding mudah terbakar). Tetapi opsi ini membutuhkan insulasi yang baik dan pengikatan berkualitas tinggi ke dinding. Dan bahkan dalam kondisi seperti itu biasanya terjadi banyak kondensasi. Oleh karena itu, pemasangan tee dan pengumpul kondensat di outlet adalah wajib.

Dalam kasus saluran keluar cerobong asap melalui atap, setidaknya ada dua titik sulit - melewati langit-langit lantai pertama dan melalui atap. Di tempat-tempat ini, unit lintasan khusus dipasang. Mereka memberikan tingkat keamanan kebakaran yang tepat.

Fitur perakitan pipa logam

Jika pipa sandwich atau pipa logam berdinding tunggal digunakan, maka cerobong eksternal untuk boiler gas dikumpulkan “dengan kondensat”. Artinya, memasukkan pipa atas ke dalam pipa bawah. Hal ini dimungkinkan karena adanya tepi bergelombang di satu sisi.

Saat merakit cerobong asap di dalam gedung, strukturnya dirakit “sesuai dengan asapnya”. Dalam hal ini, yang lebih penting adalah gas tidak masuk ke dalam ruangan. Oleh karena itu, mereka membuka lipatan pipa sehingga elemen atas pas dengan elemen yang sudah terpasang.

Ada opsi ketiga - merakit dua sirkuit dengan cara berbeda: sirkuit eksternal untuk asap, sirkuit internal untuk kondensat. Untuk perakitan seperti itu, sangat penting untuk menggunakan sandwich, karena hanya sandwich yang memiliki dua sirkuit. Ini adalah pilihan terbaik, karena perlindungannya selesai, tetapi perakitannya rumit.

Pipa asap di poros (kotak)

Untuk mencegah komunikasi merusak interior, mereka sering kali “dikemas” ke dalam poros - kotak yang dibuat khusus. Di dalamnya, biasanya terdapat cerobong asap (atau cerobong asap, jika beberapa perangkat berfungsi), saluran ventilasi, dan mungkin ada anak tangga untuk pasokan air, pemanas, dan saluran pembuangan. Bagaimanapun, lebih baik menutup pipa cerobong dengan isolasi termal. Jika insulasi masih tidak dapat digunakan di ruangan berpemanas, maka di loteng (terutama jika dingin), insulasi harus diwajibkan. Gunakan wol basal dengan suhu pengoperasian minimal 300°C.

Isolasi akan berdampak positif pada suhu di dalam cerobong asap, yang akan meningkatkan aliran udara dan mengurangi jumlah kondensat. Namun jangan lupa bahwa kita berbicara secara khusus tentang boiler gas, dan produk pembakarannya memiliki suhu yang rendah.

Untuk ruang bakar tertutup

Cerobong koaksial terlihat seperti pipa di dalam pipa. Strukturnya dikirim dalam keadaan jadi dan dapat dirakit dengan cepat dan tanpa masalah. Anda hanya perlu mengetahui diameter pipa saluran keluar dan parameternya - tinggi, panjang.

Desain cerobong koaksial adalah yang paling sederhana. Pipa naik di atas ketel dan berputar 90°. Jarak dari itu ke langit-langit minimal 20 cm, kemudian dilakukan melalui lubang di dinding, dari luar harus berakhir minimal 30 cm dari dinding.

Pemasangan cerobong koaksial untuk boiler gas - jarak dan standar

Ketinggian relatif terhadap permukaan tanah juga distandarisasi - saluran keluar pipa harus berada minimal 20 cm di atas tanah, dan jarak ke dinding terdekat - dari ujung pipa ke dinding harus minimal 60 cm.