26.10.2017
2669
पेचनिक (मॉस्को)

गॅस बॉयलरसाठी चिमणीचा व्यास हे मुख्य मूल्यांपैकी एक आहे, ज्याची गणना एखाद्या व्यावसायिकाने केली पाहिजे किंवा सामान्यतः स्वीकारलेली मानके आणि अग्निसुरक्षा आवश्यकता लक्षात घेऊन केली पाहिजे. हा लेख वाचल्यानंतर, तसेच आमच्याद्वारे सादर केलेल्या फोटो निवडीसह स्वतःला परिचित करून, आपण व्यावसायिकांच्या मदतीशिवाय आपल्या स्वत: च्या हातांनी सर्व आवश्यक गणना करण्यास सक्षम असाल.

गणनेचे टप्पे

गॅस बॉयलरसाठी चिमणीच्या व्यासाची गणना अनेक टप्प्यांत केली जाते, जी आपण खालील तक्त्यामध्ये अधिक तपशीलवार शोधू शकता:

स्टेजनेस	तपशीलवार वर्णन
स्थापना आणि चिन्हांकित करणे	सॉलिड इंधन बॉयलर किंवा गॅस उपकरणांसाठी चिमणीच्या व्यासाची गणना कोणतीही स्थापना आणि स्थापना कार्य करण्यापूर्वी केली जाते. खुणा फक्त पूर्वी काढलेल्या सूचना किंवा रेखाचित्रांनुसार लागू केल्या पाहिजेत. त्याबद्दलही जाणून घ्या. चिमणीचा क्रॉस-सेक्शनल आकार कोणता असावा हे हीटिंग बॉयलरसह पुरवलेल्या तांत्रिक दस्तऐवजीकरणामध्ये आढळू शकते. तसेच, सिस्टीमची उंची आणि परिमाण यांसारखे निकष लक्षात घेऊन पृष्ठभागावरील खुणा लागू केल्या जातात. संरचनेच्या अंतर्गत भागामध्ये छतावरील पाई आणि विविध छताचा समावेश आहे. बाह्य म्हणजे बाह्य भिंती आणि समाक्षीय प्रकारची चिमणी प्रणाली.
	घन इंधन बॉयलरसाठी चिमणीची गणना कटिंग टप्प्यावर योग्यरित्या प्रदर्शित केली जावी. निश्चितपणे तुम्हाला घराच्या भिंती आणि छतामध्ये कट करणे आणि विविध छिद्रे तयार करणे आवश्यक आहे.
योग्य कनेक्शन	गॅस बॉयलरसाठी चिमणीचे योग्य परिमाण विविध घटक आणि फिटिंग्ज सहजपणे जोडले जाऊ शकतात आणि एकत्र जोडले जाऊ शकतात. अशा प्रकारे, अडॅप्टर, किंवा अन्यथा अडॅप्टर, पाईपशी जोडलेले असणे आवश्यक आहे. तसेच, कोणत्याही डिझाइनमध्ये पुनरावृत्ती आणि टीज सारख्या घटकांचा समावेश असतो. छतामधील जागा विशेष पाईप्ससह पूरक आहे आणि सर्व सांधे आणि कनेक्शन क्लॅम्पसह मजबूत आणि सुरक्षित आहेत, ज्याची खेळपट्टी सुमारे दोन मीटर आहे. अतिरिक्त फिक्सेशनसाठी, रचना कंसाने देखील मजबूत केली जाते, ज्यामधील अंतर चार मीटरपेक्षा जास्त नसावे.
इन्सुलेशनचे उत्पादन	चिमणी सिस्टम स्थापित आणि एकत्र करण्याची किंमत खूप जास्त आहे, कारण कामाच्या दरम्यान अनेक बारकावे आणि नियम विचारात घेणे आवश्यक आहे. शेवटच्या टप्प्यावर, आपल्याला इन्सुलेशन करून योग्य असेंब्ली आणि गणना सुरक्षित करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, केवळ अग्निरोधक, पर्यावरणास अनुकूल सामग्री निवडा.

विचार करण्यासारख्या गोष्टी

सॉलिड इंधन बॉयलरसाठी चिमणीचा व्यास कोणता आहे हे जाणून घेतल्याशिवाय, आपण प्रथम अशा एक्झॉस्ट सिस्टमच्या मूलभूत आवश्यकतांशी परिचित होणे आवश्यक आहे आणि भविष्यात त्या विचारात घेणे सुनिश्चित करा:

1. SNiPs मध्ये निर्दिष्ट आणि वर्णन केलेल्या आवश्यकता आणि नियमांमधून आधार घेतला जातो;
2. चिमणी प्रणालीचे स्वतःचे वैयक्तिक चॅनेल असणे आवश्यक आहे, ज्याद्वारे सर्व दहन आणि क्षय उत्पादने काढून टाकली जातील. आवश्यक असल्यास, आपण एकाच वेळी अनेक डिव्हाइसेस कनेक्ट करू शकता. त्यांच्यातील अंतर 75 सेंटीमीटरपेक्षा कमी नसावे;
3. पाईप्समध्ये परिपूर्ण घट्टपणा असणे आवश्यक आहे. गॅस लहान छिद्रांमधून जाऊ नये आणि खोलीत प्रवेश करू नये. म्हणूनच गॅस उपकरणासाठी ईंट चिमणीचा वापर अस्वीकार्य आहे;
4. निवडलेली सामग्री ओलावा (संक्षेपण) च्या नियमित प्रदर्शनास तोंड देण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे, जे अचानक तापमान बदलांच्या परिणामी तयार होते, विशेषत: हिवाळ्यात;
5. सिस्टममध्ये कमीत कमी खडबडीतपणा आणि अनियमितता असलेली अंतर्गत भिंतींची पृष्ठभाग पूर्णपणे गुळगुळीत असणे आवश्यक आहे. सर्वोत्तम विभाग गोल आहे.

महत्त्वाचे:गॅस बॉयलरच्या चिमणीच्या उंचीची गणना करणेघराची स्वतःची डिझाइन वैशिष्ट्ये तसेच हीटिंग उपकरणांची शक्ती आणि कार्यक्षमता लक्षात घेऊन तयार केले जाते. थर्मल इन्सुलेशन लेयरची उपस्थिती कमी महत्वाची नाही. हे पाईप्सच्या जलद आणि एकसमान गरम होण्यास प्रोत्साहन देते, परिणामी कंडेन्सेटचे प्रमाण लक्षणीयरीत्या कमी होते.

सर्व व्यावसायिकांद्वारे आधार म्हणून वापरल्या जाणाऱ्या सूचनांमध्ये असे म्हटले आहे की चॅनेलमध्ये गॅस एक्झॉस्ट पाईपच्या समान क्रॉस-सेक्शन असणे आवश्यक आहे. जर आउटपुट घटकाच्या क्रॉस-सेक्शनचा व्यास 17 सेंटीमीटर असेल, तर पाईप स्वतःच समान आकाराचे असावे.

एक स्पष्ट उदाहरण:बॉयलर डॉनसाठी चिमणीचा व्यासखालीलप्रमाणे निश्चित केले जाईल. क्रॉस सेक्शन सारखे निर्देशक विचारात घेणे महत्वाचे आहे, जे चौरस सेंटीमीटरमध्ये मोजले जाणे आवश्यक आहे किंवाएफ.

गणना करण्यासाठी आम्ही सार्वत्रिक सूत्र वापरतो:

एफ = ( के∙Q) / (4.19 ∙ √एच)

स्पष्टीकरण:

• K संख्या 0.02 ते 0.03 पर्यंतच्या संख्यात्मक मूल्याप्रमाणे आहे;
• बॉयलर उपकरणांसह पुरवलेल्या तांत्रिक दस्तऐवजीकरणामध्ये Q निर्देशक (कार्यप्रदर्शन) चे संख्यात्मक मूल्य आढळू शकते;
• एच ही चिमणी प्रणालीची उंची आहे.

विविध एक्झॉस्ट उपकरणांच्या ऑपरेशन आणि कार्याची मूलभूत माहिती

अंतिम अंतिम मूल्य स्थापित आणि सामान्यतः स्वीकृत मानके आणि अग्नि सुरक्षा आवश्यकतांनुसार समायोजित केले जाणे आवश्यक आहे. त्यांच्याशी परिचित होण्यासाठी, योग्य वेबसाइटवर जाण्याची किंवा या लेखातील व्हिडिओ पाहण्याची शिफारस केली जाते.

वीट प्रणालींसाठी, विभागाचा आकार अर्धा बाय अर्धा वीट आहे हे लक्षात घेणे आवश्यक आहे. एस्बेस्टोस सिमेंटच्या चिमणीसाठी (शिफारस केलेले नाही!), व्यास सुमारे 100.00 मिमी असेल.

खुल्या प्रणालीसह चिमणीची स्थापना

या भिन्नतेसाठी, आम्ही समाक्षीय एक्झॉस्ट यंत्रणा निवडण्याची शिफारस करतो. यात सोपी स्थापना वैशिष्ट्ये आहेत. तथापि, एखाद्याने हे तथ्य लक्षात घेतले पाहिजे की आउटलेट पाईपमध्ये स्वतःच्या संरचनेच्या पाईप्सपेक्षा लहान परिमाणे (व्यास) असणे आवश्यक आहे.

स्थापना कार्य करण्यासाठी मूलभूत निकष आणि नियमः

• समाक्षीय प्रकार प्रणाली काटेकोरपणे क्षैतिज दिशेने स्थित आहेत (अधिक: क्षैतिज चिमणी बद्दल);
• पाईपपासून जमिनीच्या पातळीपर्यंतचे अंतर किमान दोन मीटर असणे आवश्यक आहे;
• स्थापित हुड घराच्या खिडक्या, दरवाजे आणि वायुवीजन नलिका पासून शक्य तितक्या दूर स्थापित केले आहे. इष्टतम सुरक्षित अंतर 1.5-2.5 मीटर आहे (क्षैतिज घटकापासून);
• उभ्या विभागाची किमान लांबी 1-1.5 मीटर आहे;
• चिमणी अशा प्रकारे ठेवू नका की जवळपास इतर इमारती, भिंती, अडथळे, कुंपण आहेत (अशा वस्तूंचे किमान अंतर 1.5 मीटर असावे);
• एक्झॉस्ट सिस्टम कमान, बोगदा किंवा पॅसेजमध्ये वाढू नये;
• संरचनेत कंडेन्सेट मोठ्या प्रमाणात जमा होत नाही आणि हळूहळू खाली वाहू शकत नाही याची खात्री करण्यासाठी, पाईप्स थोड्या झुकाव (5 ते 14 अंशांपर्यंत) स्थापित केले जातात.

खुल्या संरचनेची स्थापना

स्थापनेपूर्वी, आपण त्यासाठी मूलभूत मानके आणि आवश्यकतांसह स्वत: ला परिचित केले पाहिजे:

1. कमीतकमी कोपर (3 तुकडे) आणि वाक्यासह, स्थापना शक्य तितकी सोपी असावी;
2. डिव्हाइसच्या इन्सुलेशन आणि असेंब्लीसाठी, केवळ नॉन-ज्वलनशील सामग्री वापरली जाते;
3. संचित कंडेन्सेटचे प्रमाण कमी करण्यासाठी, पाईप्सची आतील पृष्ठभाग विशेष उष्णता-इन्सुलेट सामग्रीसह इन्सुलेट करणे आवश्यक आहे;
4. त्यानंतरच्या देखभालीसाठी आणि पाईप्सच्या आतील पृष्ठभागावरून काजळी आणि काजळी काढून टाकण्यासाठी, चिमणीच्या डिझाइनमध्ये विशेष डँपरची उपस्थिती आगाऊ प्रदान करा;
5. या उद्देशांसाठी खास सुसज्ज असलेल्या कलेक्शन टँकमध्ये कंडेन्सेट देखील गोळा केले जाते;
6. हीटिंग बॉयलरसाठी निर्देशांमध्ये निर्मात्याने निर्दिष्ट केलेल्या शिफारस केलेल्या मूल्यांसह पाईप्सची आवश्यक उंची आणि व्यासाची तुलना करा;
7. सर्व क्षेत्रे उभ्या असणे आवश्यक आहे, 25-35 अंशांपेक्षा जास्त झुकण्याची परवानगी नाही;
8. वरचा भाग एका विशेष संरक्षक छत्रीने पूरक आहे; ते स्थापनेच्या आत घाण आणि पर्जन्यमानास परवानगी देत ​​नाही;
9. प्रमाणित वक्र छतासाठी, रिज पातळीच्या वर असलेल्या चिमणीची उंची सुमारे 500-800 सेंटीमीटर असावी. सपाट छप्परांसाठी, ही आकृती 2-2.5 मीटर पर्यंत वाढते.

छताच्या पातळीपेक्षा पाईपची उंची वैयक्तिकरित्या निर्धारित करणे आवश्यक आहे

टीप: जर तुम्हाला स्वतः चिमणीचे इन्सुलेशन करायचे असेल, तर आम्ही खालीलपैकी एक सामग्री निवडण्यासाठी वापरण्याची शिफारस करतो: विटा, एस्बेस्टोस सिमेंट, चुना मोर्टार. याव्यतिरिक्त, प्रत्येक जोड आणि पाईप्सचे कनेक्शन काळजीपूर्वक सील करा जेणेकरून गॅस कोणत्याही परिस्थितीत खोलीत प्रवेश करणार नाही!

अनेक बांधकाम पर्याय:

• विटांचा वापर. या परिस्थितीत सर्वात योग्य पर्याय नाही. विट परिणामी ज्वलन उत्पादनांशी संपर्क सहन करत नाही आणि लवकरच कोसळण्यास सुरवात होते, रचना त्याची घट्टपणा गमावते. पर्याय टिकाऊ नाही आणि उच्च दर्जाची सुरक्षितता आहे;
• स्टील पाईप्स. स्टील ज्वलन उत्पादनांशी संपर्क तसेच मजबूत गरम आणि अचानक तापमानात बदल सहन करते, ज्यामुळे ते पाईप्सच्या अंतर्गत आणि बाह्य दोन्ही भिंतींसाठी वापरता येते;
• ॲल्युमिनियम. स्टीलसाठी समान वैशिष्ट्ये आणि अनुप्रयोगाची व्याप्ती आहे;
• Enameled कनेक्शन. सर्वात सोयीस्कर आणि व्यावहारिक पर्याय, ज्यास, नियम म्हणून, इन्सुलेशनची आवश्यकता नसते, कारण सुरुवातीला ते आहे.

सर्वसाधारणपणे, खुल्या प्रकारची चिमणी तयार करण्यासाठी, आपल्याला खालील सामग्रीची आवश्यकता असेल: विटा, काँक्रीट मोर्टार आणि ते मिसळण्यासाठी कंटेनर, योग्य आकाराचे ट्रॉवेल, इमारत पातळी, स्टील (ज्यापासून संरक्षणात्मक घुमट (छत्री) एकत्र केली जाते. आणि पाईप्सचे आतील भाग पूर्ण झाले आहे).

गॅस बॉयलरसाठी चिमणीचा व्यास महत्त्वाची भूमिका बजावतो आणि हीटिंग युनिटची गुणवत्ता, कार्यक्षमता आणि सुरक्षितता प्रभावित करतो.

घर गरम करण्यासाठी गॅस निवडल्यास, ज्वलन उत्पादने काढून टाकण्यासाठी काळजी घेतली पाहिजे. याचा अर्थ असा की आपल्याला गॅस बॉयलरसाठी चिमणी निवडणे आणि योग्यरित्या स्थापित करणे आवश्यक आहे. या प्रकरणातील नियम आणि नियमांचे पालन करण्याकडे पूर्णपणे दुर्लक्ष केले जाऊ शकत नाही, कारण यामुळे केवळ आरोग्यच नाही तर घरातील रहिवाशांच्या जीवनावरही प्रश्नचिन्ह निर्माण होऊ शकते.

जवळजवळ सर्व प्रकारच्या दहन दरम्यान तयार होणारे सर्वात धोकादायक उत्पादनांपैकी एक म्हणजे कार्बन मोनोऑक्साइड. हा एक कपटी आणि अतिशय धोकादायक पदार्थ आहे, ज्याच्या इनहेलेशनमुळे गंभीर प्रकारचे विषबाधा होऊ शकते.

जेव्हा गॅस बॉयलर इंधन ज्वलन दरम्यान कार्य करते, तेव्हा इतर दहन उत्पादनांव्यतिरिक्त, कार्बन मोनोऑक्साइड देखील तयार होतो.

दहन उत्पादने काढून टाकणारी चिमणी चुकीच्या पद्धतीने स्थापित केली असल्यास किंवा खराब झाल्यास, यामुळे विषबाधा होऊ शकते.

धोका कमी लेखू नये. कार्बन मोनोऑक्साइड (कार्बन मोनोऑक्साइड म्हणूनही ओळखले जाते) गंधहीन आणि रंगहीन आहे, त्यामुळे विषबाधा घरातील कोणाच्याही लक्षात न येता होऊ शकते.

एकदा मानवी शरीरात, कार्बन मोनोऑक्साइड रेणू हिमोग्लोबिनशी संवाद साधतात. परिणामी, तथाकथित कार्बोक्सीहेमोग्लोबिन तयार होते, जे मानवी शरीराच्या ऊतींमध्ये ऑक्सिजन रेणूंच्या प्रवेशास प्रतिबंध करते.

याशिवाय कार्बन मोनोऑक्साइडचा शरीरातील इतर जैवरासायनिक प्रक्रियांवर खूप वाईट परिणाम होतो. अशी काही प्रकरणे आहेत जेव्हा कार्बन मोनॉक्साईड विषबाधा खूप उशीरा सापडली आणि त्या व्यक्तीला वाचवता आले नाही.

प्रतिमा गॅलरी

गॅस हीटिंग उपकरणांचे योग्य ऑपरेशन मुख्यत्वे त्या प्रणालीवर अवलंबून असते जे दहन उत्पादने काढून टाकते. खाजगी घरात गॅस बॉयलरसाठी चिमणी स्थापित करण्यापूर्वी, आपल्याला उपकरणांचे प्रकार, त्याच्या ऑपरेशनची तत्त्वे आणि नियामक दस्तऐवजांची कल्पना असणे आवश्यक आहे ज्यानुसार ते स्थापित केले आहे. काम कोण पार पाडेल याची पर्वा न करता, डिव्हाइस आणि स्थापनेची निवड संपूर्ण जबाबदारीने घेतली पाहिजे.

गॅस बॉयलरवर ज्वलन उत्पादन पुनर्प्राप्ती प्रणाली स्थापित केल्याने उपकरणे आणि संपूर्ण हीटिंग सिस्टमच्या कार्यक्षम कार्यामध्ये, सुरक्षित आणि आरामदायक हीटिंग तसेच बॉयलरच्या समस्या-मुक्त ऑपरेशनमध्ये योगदान होते. गॅस बॉयलरसाठी चिमणी खरेदी करण्यापूर्वी, चिमणीसाठी विद्यमान पर्याय आणि त्यांच्या वापराच्या व्यवहार्यतेबद्दल तज्ञांचा सल्ला घेणे चांगले आहे.

गॅस बॉयलरसाठी धूर नलिकांचे प्रकार:

• वीट चिमणी - घर बांधण्याच्या टप्प्यावर त्याचे बांधकाम नियोजित आहे आणि त्याखाली पाया घातला आहे. एक पूर्व शर्त म्हणजे चिमणीच्या अंतर्गत भिंतींची गुळगुळीत पृष्ठभाग. हे नोंद घ्यावे की रचना ऍसिडला प्रतिरोधक असणे आवश्यक आहे, जे स्टीम कंडेन्सेशनमुळे तयार होते. अन्यथा, वीट चिमनी पाईपचा जलद नाश होईल. सिरेमिक किंवा स्टील लाइनरसह संयोजनात वापरले जाते. गॅस बॉयलरसाठी विटांची चिमणी त्यांच्या जटिल डिझाइन, बांधकाम वेळ आणि खर्चाद्वारे ओळखली जाते. तांत्रिक निर्देशकांच्या संदर्भात, ते उदयास आलेल्या आधुनिक चिमनी प्रणालींपेक्षा अनेक प्रकारे निकृष्ट आहेत;

• स्टेनलेस स्टील पाईप डिझाइन - चिमणीची ही आवृत्ती रासायनिक वातावरण आणि यांत्रिक नुकसानास अत्यंत प्रतिरोधक आहे. सिस्टीम सँडविच स्ट्रक्चरच्या स्वरूपात बनविली जाते: जेव्हा बाहेरील पाईपमध्ये लहान व्यासाचा एक पाईप घातला जातो. आग-प्रतिरोधक सामग्री - बेसाल्ट लोकर - त्यांच्या दरम्यान मोकळ्या जागेत ठेवली जाते. उत्पादक चिमणीच्या मॉडेलची विस्तृत निवड देतात;
• समाक्षीय चिमणी - "पाईप-इन-पाइप" तत्त्वानुसार डिझाइन एकत्र केले जाते: ज्वलनासाठी हवा एका पाईपमधून घेतली जाते आणि ज्वलन उत्पादने दुसऱ्या पाईपमधून सोडली जातात. अशा प्रणालीमध्ये उच्च तांत्रिक वैशिष्ट्ये आहेत जी सर्व गॅस उपकरणांची सुरक्षा सुधारण्यास आणि त्याची कार्यक्षमता वाढविण्यास मदत करतात. आणि दहन चक्र घराबाहेर होते या वस्तुस्थितीमुळे, समाक्षीय चिमणीसह बॉयलर पर्यावरणास अनुकूल उपकरणे आहे;
• सिरेमिक पाईप्सची बनलेली चिमणी - थर्मल इन्सुलेशनसह सिरेमिक ब्लॉक्स असतात, काँक्रिट फ्रेममध्ये स्थापित केले जातात. अशी धूर एक्झॉस्ट सिस्टम तापमान चढउतार, जलरोधक, अग्निरोधक आणि उच्च यांत्रिक शक्ती आहे. स्थापनेसाठी मुख्य आवश्यकता सिरेमिक मॉड्यूल्सची उच्च-गुणवत्तेची जोडणी आहे.

कोणते चिमनी पाईप वापरणे चांगले आहे - प्रत्येकजण त्यांच्या विशिष्ट परिस्थितीवर आधारित निर्णय घेतो. मुख्य गोष्ट म्हणजे कोणत्याही पर्यायाची ताकद आणि कमकुवतपणा हायलाइट करणे. तुम्ही कोणत्या प्रकारची चिमणी निवडाल याची पर्वा न करता, त्याची रचना आणि स्थापना SNiP 2.04.05-91 “हीटिंग, वेंटिलेशन आणि एअर कंडिशनिंग” चे पालन करणे आवश्यक आहे. या मानकांचा अभ्यास केल्यानंतर, आपण गॅस बॉयलरवर चिमणी योग्यरित्या कशी स्थापित करावी हे शिकू शकता.

खाजगी घरात गॅस बॉयलरसाठी चिमणी: SNiP 2.04.05-91 च्या मूलभूत आवश्यकता

गॅस बॉयलरसाठी चिमणी स्थापित करण्याच्या उपाययोजना, डिझाइन स्टेजपासून ते सिस्टमच्या वास्तविक स्थापनेपर्यंत, सध्याच्या नियामक फ्रेमवर्कच्या आवश्यकतांचे पालन करणे आवश्यक आहे, कारण गॅस उपकरणांची अयोग्य स्थापना आणि ऑपरेशन गॅस वापरणाऱ्या लोकांच्या सुरक्षिततेवर प्रश्नचिन्ह निर्माण करते. प्रतिष्ठापन

चिमणीच्या डिझाइनचे मुख्य घटक:

• फ्ल्यू - बॉयलरला चिमनी पाईपमध्ये सोडणारे चॅनेल, ॲडॉप्टरद्वारे जोडलेले;
• चिमणी पाईप्स;
• पुनरावृत्ती - धूर एक्झॉस्ट शाफ्टच्या तळाशी जोडलेले आहे आणि ज्वलन उत्पादनांपासून चॅनेल साफ करण्यासाठी आणि जादा ओलावा काढून टाकण्यासाठी कार्य करते;
• फास्टनिंग एलिमेंट्स (कंस, क्लॅम्प्स) - भिंतीवर बांधण्यासाठी वापरले जातात;
• सिस्टम डिव्हाइससाठी इतर घटक.

नियमानुसार, एका खाजगी घरात गॅस बॉयलरचे स्थान तळमजल्यावर वेगळ्या खोलीत (बॉयलर रूम) नियोजित आहे. हीटिंग सिस्टमचे सर्व घटक एकमेकांशी कडकपणे जोडलेले असले पाहिजेत. गॅस बॉयलरसाठी चिमणी स्थापित करण्याचे मूलभूत नियम, तांत्रिक क्रमाचे नियमन, SNiP 2.04.05-91 च्या नियमांमध्ये सादर केले आहेत आणि त्यात खालील आवश्यकता आहेत:

• योग्य मसुदा - एक्झॉस्ट वायू पूर्णपणे काढून टाकणे सुनिश्चित करते;

• उच्च तापमानास प्रतिकार;
• कनेक्टिंग पॉइंट्सची घट्टपणा - चिमनी एक्झॉस्ट सिस्टमच्या संपूर्ण लांबीसह सर्व घटक एकमेकांना घट्ट बसले पाहिजेत;
• पाईप जिथे ते कमाल मर्यादेतून जाते ते सांधेशिवाय घन असणे आवश्यक आहे;
• कंडेन्सेट कलेक्टर - या घटकाच्या डिझाइनमध्ये द्रव गोळा करणे आणि काढून टाकणे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे;
• संरचनेत वळणे असल्यास, चिमणीच्या स्थितीचे निदान करण्यासाठी, ते स्वच्छ करण्यासाठी आणि कंडेन्सेट काढून टाकण्यासाठी या ठिकाणी तपासणी हॅच स्थापित केले जातात;
• बाजूच्या पाईप शाखेची लांबी 1 मीटरपेक्षा जास्त नसावी;
• चिमनी पाईप्सवर वळणांची अनुज्ञेय संख्या शक्य आहे - 3 पेक्षा जास्त नाही;
• चांगला मसुदा सुनिश्चित करण्यासाठी आणि रिव्हर्स ड्राफ्ट टाळण्यासाठी चिमनी पाईपची उंची छताच्या उंचीपेक्षा (सर्वोच्च बिंदूवर) ओलांडली पाहिजे;
• चिमणी पाईप्स आणि पृष्ठभागामधील अंतर, जे नॉन-दहनशील पदार्थांनी बनलेले आहे, कमीतकमी 5 सेमी असू शकते आणि जर पृष्ठभागाची सामग्री ज्वलनशील असेल तर - किमान 25 सेमी.

उपयुक्त सल्ला! चिमणी विभाग पूर्ण सील केल्याने गरम ज्वलन उत्पादने सिस्टममधून बाहेर पडू देणार नाहीत.

खाजगी घरात गॅस बॉयलरसाठी चिमणी स्थापित करण्याची प्रक्रिया

ज्या टप्प्यावर गॅस बॉयलरसाठी चिमणी स्थापित करण्याची योजना आहे त्यावर अवलंबून, एक्झॉस्ट सिस्टम अंतर्गत किंवा बाह्य (रिमोट) असू शकते. बांधकामाधीन कॉटेजमध्ये, जेथे गॅस बॉयलरच्या वापराची कल्पना केली जाते, अंतर्गत चिमणी वापरल्या जातात, ज्याचे स्थान डिझाइनमध्ये विचारात घेतले जाते. जुन्या घरांमध्ये, गॅस बॉयलरचा वापर करून हीटिंगवर स्विच करताना, चिमणी बाहेर वळवली जाते.

आपण टेबल वाचून बाह्य आणि बाह्य चिमणीच्या सामर्थ्य आणि कमकुवतपणाची तुलना करू शकता:

चिमणी प्रकार
रिमोट	आतील
चिमणीचे संपूर्ण थर्मल इन्सुलेशन आवश्यक आहे	थर्मल इन्सुलेशन फक्त त्या भागात आवश्यक आहे जे बाहेरील बाजूस तोंड देतात
मानकांचे पालन केल्यास सुरक्षित ऑपरेशनची हमी दिली जाते	खोलीत ज्वलन उत्पादने येण्याची शक्यता नाकारता येत नाही; आगीचा धोका जास्त आहे
चिमणी डिव्हाइस समान प्रकारच्या घटकांपासून बनविलेले आहे आणि अंमलबजावणीच्या सुलभतेने वैशिष्ट्यीकृत आहे	हे जटिल स्थापनेद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहे, कारण चिमणीच्या मोठ्या संख्येने घटक आणि घटकांची आवश्यकता आहे
कोणत्याही प्रकारच्या दुरुस्तीच्या कामाची आणि देखभालीची उपलब्धता	चिमणीची देखभाल आणि दुरुस्ती करण्यात अडचण

अंतर्गत प्रकारच्या गॅस बॉयलरसाठी चिमणीच्या स्थापनेमध्ये फाउंडेशनचे बांधकाम आणि विटांनी बनविलेले संरक्षणात्मक चॅनेल समाविष्ट आहे. त्यानंतर सुरक्षित ऑपरेशन सुनिश्चित केले जाईल. अशा प्रणाली अधिक कार्यक्षम आहेत आणि त्यांच्यामध्ये कंडेन्सेटची निर्मिती कमी आहे. काही प्रकरणांमध्ये, घराच्या भिंतीवर चिमणी जोडली जाऊ शकतात ज्याच्या मागे बॉयलर स्थापित केला आहे.

बाह्य चिमणीच्या स्थापनेसाठी उच्च-गुणवत्तेचे फास्टनिंग आणि अनिवार्य जास्तीत जास्त इन्सुलेशन आवश्यक आहे, कारण अशा संरचनांमध्ये कंडेन्सेट मोठ्या प्रमाणात तयार होते.

अंतर्गत गॅस बॉयलरसाठी चिमणी स्थापित करण्याचे मुख्य टप्पे:

• घराच्या छतावर आणि छताला छिद्र पाडण्यासाठी ठिकाणे चिन्हांकित करणे;
• चिमणीसाठी उघडण्याची व्यवस्था;
• गॅस डक्टसह बॉयलर पाईपचे कनेक्शन;
• पुनरावृत्ती, टी ची स्थापना;

• चिमनी पाईपचा विस्तार;
• clamps सह सांधे मजबूत करणे;
• कंस सह रचना बांधणे;
• बाह्य भागाचे थर्मल इन्सुलेशन.

उपयुक्त सल्ला! धूर निकास प्रणालीचे स्थान चॅनेल अरुंद किंवा रुंद न करता काटेकोरपणे उभ्या असणे आवश्यक आहे.

स्टेनलेस स्टीलच्या गॅस बॉयलरसाठी चिमणी

स्टीलच्या बनवलेल्या चिमणीत एकल-भिंती किंवा दुहेरी-भिंतीची रचना असू शकते. सिंगल-लेयर एक्झॉस्ट पाईप्स गरम झालेल्या खोल्यांमध्ये स्थापित केले जाऊ शकतात आणि विटांच्या चिमणीच्या अस्तरांसाठी वापरले जाऊ शकतात. थ्री-लेयर सिस्टममध्ये, दोन पाईप्समध्ये उष्णता-इन्सुलेटिंग थर असते, ज्यामुळे ते अंतर्गत आणि बाह्य स्थापनेसाठी वापरणे शक्य होते.

गॅस इंधनात सल्फरची अशुद्धता असते या वस्तुस्थितीमुळे, जेव्हा एक्झॉस्ट उत्पादने काढून टाकली जातात तेव्हा त्याच्या वाफांचा आक्रमक प्रभाव असतो, ज्यामुळे धूर एक्झॉस्ट चॅनेलच्या भिंती गंजतात. म्हणून, गॅस बॉयलरसाठी स्टेनलेस स्टील चिमणीच्या उत्पादनात, उष्णता-प्रतिरोधक आणि आम्ल-प्रतिरोधक सामग्री AISI 316L वापरली जाते. त्याचा वापर धूर एक्झॉस्ट सिस्टमचे सेवा आयुष्य मोठ्या प्रमाणात वाढवते.

गॅस बॉयलरसाठी स्टेनलेस चिमनी पाईपच्या कमकुवत बिंदूंपैकी एक म्हणजे त्याचे पूर्णपणे सौंदर्यपूर्ण स्वरूप नाही. फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• गंज आणि आक्रमक रासायनिक रचनांचा प्रतिकार;
• हलके वजन, पायाची आवश्यकता नाही;
• सामग्रीची ज्वलनशीलता नसणे - स्टेनलेस स्टील 500 डिग्री सेल्सियस तापमानातही वितळत नाही;
• मॉड्यूलर डिझाइन - मोठ्या संख्येने टीज, अडॅप्टर आणि कोपरांचे फॅक्टरी उत्पादन आपल्याला कोणत्याही घरात चिमणी समाकलित करण्यास अनुमती देते;
• स्टील चिमणीच्या सर्व घटकांचे फॅक्टरी उत्पादन ते कोणत्याही सोयीस्कर कोनात एकत्र आणि काढण्याची परवानगी देते;
• पूर्णपणे गुळगुळीत गोल आतील पृष्ठभाग - ज्वलन उत्पादनांच्या बाहेर पडण्यासाठी कमीतकमी अडथळे प्रदान करते;
• आधीच बांधलेल्या घरात स्थापनेची शक्यता;
• गॅस बॉयलरसाठी चिमणीची अगदी परवडणारी किंमत.

स्टीलपासून बनवलेली बाह्य चिमणी स्थापित करताना, दवबिंदू तयार होण्याची उच्च संभाव्यता असते: जर बाहेरचे तापमान कमी असेल, तर एक्झॉस्ट वाष्प कंडेन्सेशन तयार करतात आणि वॉटर प्लग तयार होतो. हे चॅनेल बंद करते, उत्पादनांना बाहेर पडण्यापासून प्रतिबंधित करते आणि त्याद्वारे ज्वलन प्रक्रिया अवरोधित करते. विटांनी बांधलेल्या चिमणी डक्टमध्ये पाईप ठेवून हे टाळता येते. हे तंत्र संरचनेच्या सौंदर्याचा बाजू देखील सोडवेल.

वॉटर प्लगची निर्मिती टाळण्यासाठी दुसरा पर्याय म्हणजे दोन पाईप्सची सँडविच रचना वापरणे, ज्यापैकी एक बेसाल्ट लोकरच्या थराने संरक्षित आहे. अशा रिमोट चिमनी सिस्टमला यापुढे अतिरिक्त इन्सुलेशनची आवश्यकता नाही. गॅस बॉयलरसाठी चिमणीचा व्यास निवडला जातो जेणेकरून ते उपकरणाच्या आउटलेटच्या क्रॉस-सेक्शनशी एकरूप होईल.

उपयुक्त सल्ला! स्टेनलेस स्टीलच्या चिमणीची देखभाल करणे सोपे आहे, परंतु प्रत्येक 3 वर्षांनी एकदा तज्ञांकडून सिस्टमची तपासणी करणे आवश्यक आहे.

गीझरसाठी चिमणी बसविण्याचे नियम

गॅस वॉटर हीटरच्या सुरक्षित ऑपरेशनची गुरुकिल्ली योग्य एक्झॉस्ट सिस्टम आहे. स्तंभासाठी, चिमणी वापरली जातात, जी दहन उत्पादने धूर एक्झॉस्ट चॅनेलमध्ये किंवा थेट वातावरणात सोडतात. एक्झॉस्ट वायू काढून टाकण्यासाठी खालील प्रकारचे पाईप वापरले जातात:

• - स्थापित करणे सोपे आहे, सामग्रीची लवचिकता परवानगी देते
  त्याची लांबी 2-3 मीटर पर्यंत वाढवा आणि पन्हळीचे अनेक विभाग जोडून ते लांब करा;
• ॲल्युमिनियम पाईप - स्थापित करणे सोपे, कंडेन्सेशनसाठी प्रतिरोधक, अतिरिक्त थर्मल इन्सुलेशन आवश्यक आहे;
• समाक्षीय चिमणी - भिंतीमधून पाईप पुढे जाण्याच्या शक्यतेमुळे अशा सिस्टमची किंमत कमी केली जाऊ शकते. यामुळे सामग्रीचा वापर आणि स्थापना खर्च कमी होतो. अशा चिमणीचा मुख्य फायदा असा आहे की खोलीतील हवा सर्व उपकरणांच्या ऑपरेशनमध्ये गुंतलेली नाही.

गीझरसाठी चिमनी पाईप्सच्या स्थापनेसाठी मूलभूत आवश्यकता:

• चिमणी सुरक्षितपणे निश्चित केल्याशिवाय डिव्हाइसेसचे ऑपरेशन प्रतिबंधित आहे;
• चिमणी प्रणालीमधील मसुदा स्थिर असणे आवश्यक आहे;
• पाईप सामग्री ज्वलनशील नसावी, गंज, संक्षेपण आणि उच्च तापमानास प्रतिरोधक असावी;
• चिमणीचा बाह्य भाग अनुलंब असावा;
• कार्बन मोनोऑक्साइड खोलीत प्रवेश करण्यापासून रोखण्यासाठी रचना सीलबंद करणे आवश्यक आहे;
• आवश्यक असल्यास त्वरित समस्यानिवारण करण्यासाठी एक्झॉस्ट पाईप खुल्या ठिकाणी स्थापित केले जावे;
• चिमणी छताच्या पातळीपासून किमान 0.5 मीटर वर स्थित असणे आवश्यक आहे;
• दहन उत्पादने काढून टाकण्यासाठी वायुवीजन प्रणाली, मजल्यांमधील जागा किंवा पोटमाळा वापरण्यास सक्तीने निषिद्ध आहे.

गॅस बॉयलरच्या चिमणीत मसुदा कसा तपासायचा

मसुदा चिमणीच्या योग्य कार्याचे मुख्य निर्देशकांपैकी एक आहे. त्याची प्रभावीता खालील पॅरामीटर्सवर अवलंबून असते:

• चिमनी पाईपचा क्रॉस-सेक्शन - गरम केलेले वायू लहान क्रॉस-सेक्शनसह द्रुतगतीने काढले जातात, परंतु जर ते खूप लहान असेल तर खोलीत ज्वलन उत्पादने जाण्याचा धोका असतो. चिमणीचा क्रॉस-सेक्शन अवास्तवपणे मोठा असल्यास, उलट मसुदा प्रभाव तयार केला जाऊ शकतो;

• बॅरेलच्या भिंतींवर मोठ्या प्रमाणात काजळी जमा करणे - यामुळे, कार्यरत क्रॉस-सेक्शन कमी होते, ज्यामुळे कार्बन मोनोऑक्साइड काढण्याचे प्रमाण कमी होते;
• सिस्टममध्ये मोठ्या संख्येने वळणे - पाईपचे कोणतेही वळण एक्झॉस्ट वायूंच्या हालचालीस प्रतिबंध करते;
• चिमणीची अपुरी घट्टता - लहान क्रॅक आणि अंतरांची उपस्थिती थंड हवाला सिस्टममध्ये प्रवेश करण्यास अनुमती देते, ज्यामुळे धूर जलद काढून टाकण्यास प्रतिबंध होतो;
• हवामान - उच्च आर्द्रता आणि कमी वातावरणाचा दाब कर्षण कमी होऊ शकते.

आपण अनेक पद्धती वापरून कर्षण स्थिती तपासू शकता. जर निदान व्यावसायिकांनी केले असेल तर ते ॲनिमोमीटर वापरतात - गॅस हालचालीची गती मोजण्यासाठी एक उपकरण. दैनंदिन जीवनात ते तथाकथित लोक पद्धती वापरतात:

• व्हिज्युअल तपासणी - खोलीत धूर असल्यास, याचा अर्थ बॅकड्राफ्ट आहे;
• कागदाची पातळ शीट वापरुन - ते पाहण्याच्या खिडकीवर आणले जाते: कागद जितका मजबूत आकर्षित होईल तितके चांगले कर्षण;
• मेणबत्तीची ज्योत - एक पेटलेली मेणबत्ती चॅनेलवर आणली जाते आणि ज्योत विझवली जाते. विझलेल्या मेणबत्तीतून धुराची दिशा चिमणीच्या दिशेने चांगली मसुदा दर्शवते.

महत्वाचे!गॅस बॉयलरमधील मसुदा उपकरणे बंद करून तपासला पाहिजे.

कमकुवत लालसा का दिसली याच्या कारणावर अवलंबून, ते सुधारण्यासाठी उपाय केले जातात. ब्रश, सिंकर आणि दोरी असलेले विशेष उपकरण वापरून चॅनेल काजळीपासून मुक्त केले जाते. डिव्हाइस कालव्यामध्ये खाली केले जाते आणि प्रगतीशील हालचालींसह, ते त्याच्या संपूर्ण लांबीसह साफ केले जाते. विटांच्या चिमणीचे संपूर्ण सीलिंग साध्य करण्यासाठी, दगडी बांधकामाचा नाश झाल्यामुळे तयार झालेल्या सर्व क्रॅक दूर करणे आवश्यक आहे.

गॅस बॉयलरसाठी कोएक्सियल चिमणी: स्थापना नियम, फायदे, स्थापना

गॅस बॉयलरसाठी समाक्षीय चिमणी स्थापित करण्याचा मुख्य फायदा असा आहे की अशी चिमणी केवळ बाहेरून एक्झॉस्ट वायू काढून टाकत नाही तर रस्त्यावरील हवेसह दहन कक्ष देखील प्रदान करते. याबद्दल धन्यवाद, खोलीला अतिरिक्त वायुवीजन आवश्यक नसते आणि घरातील हवा तेथील लोकांचे आरोग्य आणि कार्यक्षमता राखण्यास सक्षम असते. दहन उत्पादनांच्या अशा काढण्यासह उपकरणांना चिमणीशिवाय गॅस बॉयलर म्हणतात.

समाक्षीय चिमणीची रचना

समाक्षीय चिमणीची रचना वेगवेगळ्या व्यासांच्या दोन पाईप्सवर आधारित आहे, ज्यापैकी एक दुसऱ्याच्या आत स्थित आहे. आतील पाईप बाहेर टाकाऊ पदार्थ काढून टाकण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. बाह्य पाईपद्वारे, किंवा त्याऐवजी, आतील आणि बाहेरील पाईप्समधील जागेद्वारे, बाहेरून हवा आत घेतली जाते, जी गॅसच्या ज्वलनासाठी वापरली जाते. अशा प्रकारे, चिमणी एकाच वेळी अनेक फंक्शन्सचा सामना करते:

• चिमणीच्या सुरक्षिततेची डिग्री वाढवणे - रस्त्यावरून येणारी हवा गरम होते आणि बाहेर पडणारी ज्वलन उत्पादने थंड होतात;
• बॉयलरची कार्यक्षमता वाढवणे - आधीच गरम झालेल्या दहन कक्षात हवा प्रवेश करते या वस्तुस्थितीमुळे उपकरणांची कार्यक्षमता वाढते;
• जास्तीत जास्त गॅस ज्वलन - बॉयलरची कार्यक्षमता वाढते या वस्तुस्थितीमुळे, इंधनाचे संपूर्ण ज्वलन प्राप्त होते;
• हीटिंग सिस्टमची पर्यावरणीय मैत्री - गॅस उपकरणांचे संपूर्ण ऑपरेटिंग चक्र बाहेर होते, जे आरामदायक आणि सुरक्षित हीटिंग सुनिश्चित करते.

चिमणी तयार करण्यासाठी, गोल पाईप्स वापरल्या जातात: 100 मिमी व्यासाचा बाह्य पाईप 1-2 मिमी जाड स्टीलचा बनलेला असतो, आतील एक ॲल्युमिनियम मिश्र धातुपासून बनलेला असतो. नंतरचा व्यास 60 मिमी आहे. व्यासाच्या या गुणोत्तरासह पाईप्सचा वापर कोएक्सियल चिमनीमध्ये भिंतीवर बसवलेल्या गॅस बॉयलरसाठी आणि बंद दहन कक्ष असलेल्या मजल्यावरील स्टँडिंग उपकरणांसाठी केला जातो. पाईप्स एकमेकांच्या संपर्कात येण्यापासून टाळण्यासाठी, जंपर्स त्यांच्या संपूर्ण लांबीसह स्थापित केले जातात.

स्थापनेच्या पद्धतीनुसार, समाक्षीय प्रकारच्या चिमणी क्षैतिज किंवा अनुलंब असू शकतात. क्षैतिज पर्याय त्याच्या साध्या स्थापनेमुळे अधिक लोकप्रिय आहे. ज्या प्रकरणांमध्ये सिस्टम क्षैतिजरित्या स्थापित करणे तांत्रिकदृष्ट्या अशक्य आहे किंवा बॉयलरपासून बाह्य भिंतीपर्यंतचे अंतर 4 मीटरपेक्षा जास्त आहे, ते उभ्या कोएक्सियल चिमणी स्थापित करण्याचा अवलंब करतात. हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की त्याची स्थापना अधिक क्लिष्ट आहे.

कोएक्सियल चिमनी सिस्टमचे फायदे

कोएक्सियल चिमणी विविध गॅस उपकरणांसाठी वापरली जातात ज्यामध्ये दहन कक्ष बंद रचना असते. हे फ्लोअर- आणि वॉल-माउंट गॅस बॉयलर, गॅस फ्लो-थ्रू हीटर्स (स्तंभ), convectors आणि इतर उपकरणे आहेत.

इतर प्रकारच्या गॅस एक्झॉस्ट सिस्टमवर कोएक्सियल चिमणी वापरण्याचे मुख्य फायदे लक्षात घेण्यासारखे आहे:

• नैसर्गिक उष्णता विनिमय - येणारी हवा गरम करणे आणि एक्झॉस्ट वायूंचे थंड होणे पाईपच्या डिझाइनमुळे होते, ज्यामुळे, भिंतीला जास्त गरम होण्यापासून प्रतिबंधित करते;
• गॅस उपकरणांची उत्पादकता वाढवणे;
• कॉम्पॅक्टनेस - चिमणी काळजीपूर्वक स्थापित केली आहे आणि जास्त जागा घेत नाही, ज्यामुळे ती केवळ खाजगी कॉटेजमध्येच नव्हे तर उंच अपार्टमेंटमध्ये देखील वापरली जाऊ शकते;

• ऑपरेशनल सुरक्षा - ज्या खोलीत बॉयलर स्थापित केला आहे त्या खोलीच्या हवेत ऑक्सिजनची कमतरता नाही, कारण खोलीतील हवेचा संपर्क ज्या पदार्थांसह काढून टाकला जातो तो पूर्णपणे काढून टाकला जातो;
• स्थापनेची सुलभता - आपल्याला समाक्षीय चिमणी स्थापित करण्याची किंमत कमी करण्यास अनुमती देते.

उपयुक्त सल्ला! जर तुम्ही अपार्टमेंटच्या स्वायत्त हीटिंगसाठी वॉल-माउंट केलेले गॅस बॉयलर खरेदी केले असेल, तर त्यासाठी समाक्षीय चिमणी वापरणे सर्वात सुरक्षित आहे, कारण दहन उत्पादने वेंटिलेशन डक्टमध्ये काढली जात नाहीत, परंतु थेट वातावरणात.

समाक्षीय चिमणी स्थापित करण्यासाठी आवश्यकता

कोणत्याही गॅस उपकरणांप्रमाणे, समाक्षीय चिमणीची स्थापना विशिष्ट आवश्यकतांच्या अधीन आहे SNiP 2.04.05-91, विभाग 3 “हीटिंग”; 2.04.08-87, तसेच "गॅस उद्योगातील सुरक्षा नियम" द्वारे नियमन केलेले नियम. समाक्षीय चिमणीच्या स्थापनेच्या पद्धतीनुसार ते भिन्न असू शकतात: क्षैतिज किंवा अनुलंब.

कोणत्याही प्रकारच्या स्थापनेसाठी, गॅस बॉयलरसाठी समाक्षीय चिमणीच्या कमाल लांबीची सामान्य आवश्यकता असते: ती 4 मीटरपेक्षा जास्त असू शकत नाही. जेव्हा चिमणी एक्झॉस्ट सिस्टम मोठ्या अंतरावर स्थापित करणे आवश्यक असते, तेव्हा विशेष समाक्षीय मॉडेल मानके वापरली जातात.

कमाल मर्यादा आणि छतावरून गॅस बॉयलरसाठी उभ्या कोएक्सियल चिमणी पास करताना, ॲडॉप्टर वापरला जातो, ज्याचे डिझाइन विशेषतः या सिस्टमसाठी निर्मात्याद्वारे प्रदान केले जाते. जेव्हा आवश्यक लांबीची प्रणाली स्थापित करणे आवश्यक असते तेव्हा हे कोएक्सियल चिमनी विस्तारांवर देखील लागू होते. ज्या ठिकाणी पाईप्स कमाल मर्यादेतून जातात त्या ठिकाणी घट्टपणा विशेष हेड - टर्मिनलद्वारे सुनिश्चित केला जातो. हे प्रणालीमध्ये प्रवेश करण्यापासून पर्जन्य देखील प्रतिबंधित करते.

समाक्षीय चिमणी स्थापित करण्याची क्षैतिज पद्धत, नियम म्हणून, भिंत-माऊंट गॅस उपकरणांसाठी वापरली जाते. संक्षेपण टाळण्यासाठी, 3 ते 5% च्या बॉयलरपासून चिमणीचा खाली उतार राखणे आवश्यक आहे. बाहेरील भिंतीमध्ये चिमणीसाठी धूर नलिकांच्या स्थानासाठी मानके आहेत. म्हणून, जर छिद्र खिडकीच्या पुढील भिंतीमध्ये असावे असे मानले जाते, तर खिडकीचे अंतर 0.5 मीटरपेक्षा कमी नसावे, जर खिडकीच्या वर असेल तर - 0.25 मीटरपेक्षा कमी नसावे.

गॅस उपकरणांच्या अनेक उत्पादकांमध्ये ज्वलन उत्पादने काढून टाकण्यासाठी एक पाईप देखील समाविष्ट आहे. जर तुम्ही उपकरणासह गॅस बॉयलरसाठी समाक्षीय चिमणी विकत घेतली असेल, तर तुम्हाला हे तपासावे लागेल की किटमध्ये पाईपचा आडवा भाग (सामान्यतः 1 मीटर लांब), एक आउटलेट, टर्मिनल (हेड), सीलिंगचा एक संच आहे. gaskets, आणि एक पडदा. जर, भिंतीद्वारे पाईप स्थापित करताना, कोणत्याही प्रोट्र्यूशन किंवा फिटिंग्जला बायपास करणे आवश्यक आहे, कोपर आणि वाकणे वापरा.

उपयुक्त सल्ला! परदेशी वस्तूंपासून कोएक्सियल चिमणीवर सर्व आउटपुट आणि इनपुटसाठी संरक्षण प्रदान करणे आवश्यक आहे.

खाजगी घरात गॅस बॉयलरसाठी कोएक्सियल चिमणी: ते स्वतः कसे बनवायचे

आपल्या स्वत: च्या हातांनी समाक्षीय चिमणी स्थापित करण्यापूर्वी, आपण खरेदी केलेल्या गॅस उपकरणाच्या डिझाइन आणि ऑपरेशनसाठी सूचना वाचल्या पाहिजेत. समाक्षीय पाईपच्या विशिष्ट डिझाइनमुळे, भिंत-माऊंट गॅस बॉयलरसाठी चिमणीची स्थापना अत्यंत सावधगिरीने केली पाहिजे. पाईप्सला डेंट किंवा इतर नुकसान टाळा ज्यामुळे सिस्टमचे डिप्रेस्युरायझेशन होऊ शकते.

स्थापना कार्य करण्यासाठी, आपल्याला खालील सिस्टम घटकांची आवश्यकता असेल:

• बाहेरील कडा सह पाईप;
• घड्या घालणे clamps;
• समाक्षीय कोपर;
• बॉयलरला जोडण्यासाठी अडॅप्टर;
• सीलिंग कफसह विस्तार कॉर्ड (आवश्यक असल्यास);
• सजावटीचे आच्छादन.

चिमणीच्या स्थापनेच्या आवश्यकतेनुसार, बाह्य भिंतीमध्ये आवश्यक व्यासाचा एक छिद्र केला जातो. भिंतीमध्ये खिडकी उघडल्यास, खिडकीपासून 0.5 मीटरपेक्षा जास्त अंतरावर छिद्र ठेवणे आवश्यक आहे. चिमणीला गॅस बॉयलरशी जोडताना, प्रथम ॲडॉप्टर कनेक्ट करा आणि नंतर सर्व लिंक्स एकाच स्ट्रक्चरमध्ये एकत्र करा.

बॉयलरपासून उतार राखून पाईप भिंतीतील छिद्रातून बाहेर नेले जाते. चिमणीला भिंतीशी जोडण्याची आवश्यकता असल्यास, रचना clamps सह निश्चित केली आहे. भिंतीवरील छिद्र आणि घातलेल्या पाईपमधील अंतर फोमने भरलेले आहे किंवा खनिज लोकरने सील केलेले आहे. यानंतर, ही ठिकाणे सजावटीच्या रिंगांनी झाकलेली आहेत.

ईंट चिमणीची स्थापना स्वतः करा

विटांच्या चिमणीची रचना ही केवळ चौरस किंवा आयताकृती क्रॉस-सेक्शनसह एक उभ्या चॅनेल आहे. वीट चिमणी घालण्यासाठी, घन सिरेमिक विटा वापरल्या जातात, ज्या मोर्टारवर घातल्या जातात. चॅनेलचा बाह्य भाग सामान्य विटांनी घातला आहे, जो घराच्या बांधकामाच्या शैलीशी संबंधित आहे, जो विटांच्या चिमणीच्या असंख्य फोटोंमध्ये दिसू शकतो. जर घर दगडाने किंवा प्लास्टर केलेले असेल तर आपण चिमणीला त्याच प्रकारे सजवू शकता.

गॅस बॉयलरसाठी वीट चिमणी: स्थापना आवश्यकता

बॉयलरसाठी विटांची चिमणी घालण्यापूर्वी, पाया तयार करणे आवश्यक आहे, ज्याची उंची किमान 0.3 मीटर असणे आवश्यक आहे. परिमितीच्या सभोवतालच्या पायाची परिमाणे चॅनेलच्या समोच्च पलीकडे कमीतकमी 0.15 मीटरने पुढे जाणे आवश्यक आहे. जर चिमणी बाह्य भिंतीच्या काही भागात स्थित असेल, तर तिचा पाया त्याच्या पायाशी समतल असावा. आपल्या स्वत: च्या हातांनी विटांची चिमणी घालणे (व्हिडिओ सूचना याची पुष्टी करतात) घराच्या भिंती बांधण्याच्या टप्प्यापासून सुरू होते.

वीट चिमणीसाठी आवश्यकता:

• धूर वाहिनी उभ्या, कड्यांशिवाय, अरुंद किंवा रुंद क्षेत्रे नसलेली असणे आवश्यक आहे;
• चिमणीसाठी वीट पाईपची जाडी अतिशीत वगळणे लक्षात घेऊन घेतली जाते;
• स्मोक एक्झॉस्ट डक्ट्सचा किमान अनुज्ञेय क्रॉस-सेक्शन 14 x 14 सेमी आहे, जो शिवण लक्षात घेऊन अर्ध्या विटाच्या आकाराशी संबंधित आहे;
• वीट चिमणीचा आकार, ज्याची उंची 5 मीटरपेक्षा कमी आहे, 14 x 20 सेमीच्या चॅनेल क्रॉस-सेक्शनमध्ये वाढविली पाहिजे;
• चिमणी गरम झालेल्या खोल्यांमधील भिंतींमध्ये बांधली जाते, ज्यामुळे ती थंड होण्यापासून आणि मसुदा कमी होण्यापासून प्रतिबंधित करते;
• घट्टपणा - विटांची चिमणी बंधनाने घातली जाते जेणेकरून मागील पंक्तीची अनुलंब शिवण पुढील एका विटाने ओव्हरलॅप होईल;
• चॅनेलची आतील पृष्ठभाग गुळगुळीत असणे आवश्यक आहे;

उपयुक्त सल्ला! चॅनेलची सपाट आणि गुळगुळीत आतील पृष्ठभाग प्राप्त करण्यासाठी, आपल्या स्वत: च्या हातांनी वीट चिमणी तयार करताना विशेष टेम्पलेट्स वापरा.

• लगतच्या धूर एक्झॉस्ट नलिकांमधील अंतर पाईपच्या 5 सरासरी बाह्य व्यासापेक्षा कमी नसावे;

• जर वायुवीजन नलिका चिमणीच्या जवळ असतील तर त्यांची उंची चिमणीच्या उंचीइतकी असावी.

बांधकाम खर्च कमी करण्यासाठी, आपण सामान्य चिमणीत शक्य तितक्या चॅनेल ठेवाव्यात. या प्रकरणात, समीप चिमणी आणि वायुवीजन नलिका एकमेकांना गरम करतील, ज्यामुळे सामान्यतः चिमणीचे कार्य सुधारेल.

वीट चिमणी घालण्यासाठी मोर्टार तयार करणे

पाईपचा कोणता विभाग घातला जात आहे हे लक्षात घेऊन वीट चिमणी घालण्यासाठी मोर्टारची रचना निवडली जाते: बाह्य किंवा अंतर्गत. बाह्य वाहिनी बांधण्यासाठी, त्याच मोर्टारचा वापर घराच्या बांधकामाच्या लोड-बेअरिंग भिंती घालण्यासाठी केला जातो. हे सिमेंट, वाळू, पाण्यापासून तयार केले जाते आणि हवा आणि पाण्यात घट्ट होऊ शकते. मिश्रण इतक्या प्रमाणात तयार केले जाते की ते एका तासाच्या आत वापरले जाऊ शकते, कारण ते लवकर सेट होते.

आक्रमक वातावरणाच्या प्रभावाखाली मिश्रण खराब होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी, त्यात विशेष पदार्थ जोडण्याची शिफारस केली जाते ज्यामुळे त्याची प्लॅस्टिकिटी, सामर्थ्य आणि आम्ल प्रतिरोध वाढतो. या ऍडिटीव्ह्जबद्दल धन्यवाद, आपण दगडी बांधकामाची गुणवत्ता सुधारू शकता, बांधकामाची गती वाढवू शकता आणि केलेल्या कामाची टिकाऊपणा वाढवू शकता.

घराच्या आत चालणाऱ्या विटांच्या चिमणीसाठी द्रावण तयार करणे 1: 1 च्या प्रमाणात त्याच्या रचनामध्ये फायरक्ले आणि फायरक्ले वापरण्यावर आधारित आहे. अशी मिश्रणे उच्च तापमानाला चांगले तोंड देतात, ते टिकाऊ असतात आणि हानिकारक पदार्थ उत्सर्जित करत नाहीत. चिकणमातीच्या मिश्रणाला ताकद देण्यासाठी, आपण त्याच्या रचनामध्ये टेबल मीठ जोडू शकता (प्रति बादली सुमारे 120-150 ग्रॅम).

उपयुक्त सल्ला! 1 किलो प्रति बादली या प्रमाणात पोर्टलँड सिमेंट टाकून चिमनी मोर्टारची ताकद वाढवता येते.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी वीट चिमणी घालताना, आपण उष्णता-प्रतिरोधक आणि आम्ल-प्रतिरोधक तयार मिश्रण खरेदी करू शकता. उपाय स्वतः तयार केल्याने चिमणी बांधण्याची किंमत कमी होऊ शकते.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी विटांची चिमणी तयार करणे अगदी शक्य आहे - खालील व्हिडिओ आपल्याला सर्व मूलभूत आवश्यकता लक्षात घेऊन रचना तयार करण्याच्या टप्प्यांसह तपशीलवार परिचित होण्यास मदत करेल.

गॅस बॉयलरसाठी वीट चिमणी वापरण्याची व्यवहार्यता

वीट चिमणीचे फायदे आणि तोटे लक्षात घेऊन, गॅस बॉयलरच्या संयोजनात त्यांच्या वापराबद्दल निष्कर्ष काढणे शक्य आहे. त्यांच्या फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• विद्यमान चिमनी डक्ट वापरण्याची शक्यता, ज्यामुळे चिमणीचा खर्च कमी होतो;
• ओपन कम्बशन चेंबरसह गॅस उपकरणांच्या संयोगाने ऑपरेशनची शक्यता;
• संरचनेच्या बांधकाम आणि परिष्करणासाठी साहित्याची वाजवी किंमत.

जेव्हा ते फायरप्लेस किंवा स्टोव्हसाठी वापरले जातात तेव्हाच वीट वाहिन्यांची टिकाऊपणा दिसून येते. जर ते गॅस बॉयलरसाठी वापरले गेले तर, दहन उत्पादनांच्या कमी तापमानामुळे, चॅनेलच्या भिंतींवर संक्षेपण तयार होईल आणि आक्रमक वातावरणात कठोर ऑपरेटिंग परिस्थितीमुळे वीटकामाचा हळूहळू नाश होईल आणि कार्यप्रदर्शन खराब होईल.

याव्यतिरिक्त, अशा चिमणीसाठी आवश्यकता अधिक कठोर आहेत:

• निर्दोष चिनाई - जर कौशल्ये पुरेसे नसतील तर, एखाद्या पात्र गवंडीला काम करण्यासाठी आमंत्रित करणे आवश्यक असेल, ज्यासाठी खूप पैसे खर्च होतील. कामासाठी किंमती: खडबडीत विटांचे दगडी बांधकाम 6,000 रूबल प्रति 1 m³ पासून, दगडी बांधकाम - 2,500 रूबल. 1 m² साठी;

• जटिल चॅनेल कॉन्फिगरेशन करण्यास असमर्थता (जर तुम्हाला बायपास करण्याची आवश्यकता असेल, उदाहरणार्थ, कमाल मर्यादेतील बीम);
• जुन्या चॅनेलचा वापर स्लीव्हज वापरून केला पाहिजे;
• थर्मल इन्सुलेशनची आवश्यकता.

अशा प्रणालीच्या तोट्यांमध्ये वीट गरम होत असताना कर्षण कमी होणे समाविष्ट आहे. अशा प्रकारे, गॅस बॉयलरसाठी योग्य चिमणी स्टील किंवा सिरेमिक लाइनरसह एक वीट चॅनेल असेल. वीट चिमणीचा फोटो दर्शवितो की चॅनेल घालण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान लाइनर स्थापित केले जातात. या प्रकरणात, लाइनर पाईप आणि विटांच्या पृष्ठभागामध्ये अंतर सोडणे आवश्यक आहे. हे आवश्यक आहे जेणेकरून पाईप चॅनेलच्या आत जाऊ शकेल.

गॅस बॉयलरसाठी चिमणी: वेगवेगळ्या प्रकारच्या पाईप्ससाठी किंमती

चिमणी पाईप्स खरेदी करताना आपल्या बजेटचे नियोजन करताना, आपण चॅनेलची लांबी आणि व्यास, उपस्थिती आणि वळणांची संख्या तसेच पाईप्स ज्या सामग्रीतून बनवल्या जातात त्या विचारात घेतल्या पाहिजेत. फ्लोअर-स्टँडिंग गॅस बॉयलर आणि भिंत-माऊंट उपकरणांसाठी चिमणीच्या डिझाइन आणि किंमतीमध्ये कोणतेही मूलभूत फरक नाहीत. स्टेनलेस स्टीलच्या चिमणीची किंमत वीट चिमणीपेक्षा जास्त असेल, परंतु स्टील पाईप स्थापित करणे सोपे आहे, ज्यामुळे त्याची स्थापना खर्च अगदी परवडणारा आहे.

आपण विशेष विक्री बिंदूंवर आणि या उत्पादनांची विक्री करणार्या ऑनलाइन स्टोअरमध्ये गॅस बॉयलरसाठी चिमणी खरेदी करू शकता. फिटिंग्ज, आकाराचे भाग, टीज, अडॅप्टर्स, प्लग आणि इतर आवश्यक स्ट्रक्चरल भागांची मोठी वर्गवारी देखील विक्रीसाठी ऑफर केली जाते. श्रेणी आणि मॉडेलनुसार उत्पादनांची सोयीस्कर क्रमवारी दिल्यास, आपण आपल्याला आवश्यक असलेले उत्पादन द्रुतपणे शोधू आणि ऑर्डर करू शकता.

100, 110, 115, 120 मिमी व्यासासह सिंगल-सर्किट स्टेनलेस स्टील पाईपच्या 1 मीटरची किंमत 650 रूबल आहे, 140-150 मिमी व्यासासह समान पाईपची किंमत 750 रूबल असेल. 110-120 मिमी व्यासाच्या पाईपसाठी स्टेनलेस स्टीलच्या 90° च्या रोटेशन अँगलसह कोपरची किंमत 550 रूबल आहे. 0.6 मिमीच्या धातूच्या जाडीसह. आपण 1,900 रूबलसाठी 140-230 मिमी व्यासासह 1 मीटर स्टेनलेस स्टील सँडविच पाईप खरेदी करू शकता.

उपयुक्त सल्ला! तुम्ही सवलतीच्या कालावधीत ऑर्डर दिल्यास तुम्ही उच्च-गुणवत्तेचे आणि टिकाऊ चिमनी पाईप्स खरेदी करण्यावर बचत करू शकता.

क्षैतिज सेटमध्ये विकल्या जाणाऱ्या 60-100 मिमी व्यासाच्या आणि 1 मीटर लांबीच्या गॅस बॉयलरसाठी कोएक्सियल चिमणीची किंमत 3,500 रूबल आहे. आधुनिक हीटिंग सिस्टमच्या जागतिक निर्मात्या बाक्सीकडून कोएक्सियल चिमणीच्या खरेदीसाठी 4,200 रूबल खर्च येईल. वॉल-माउंट गॅस बॉयलरसाठी संपूर्ण चिमणी किटमध्ये 60-100 मिमी व्यासाचा 75 सेमी लांबीचा पाइप, 90° वाकणे आणि एक टीप समाविष्ट आहे. सर्व उत्पादनांची हमी आहे.

कोणत्याही घरगुती उपकरणाची योग्य स्थापना ही त्याच्या सुरक्षित आणि दीर्घकालीन ऑपरेशनची गुरुकिल्ली आहे. विशेषत: जेव्हा गॅस उपकरणांचा विचार केला जातो. गॅस बॉयलरसाठी दहन उत्पादन काढण्याची प्रणाली स्थापित करण्यासाठी प्राथमिक अभियांत्रिकी गणना आणि पात्र अंमलबजावणी आवश्यक आहे.

नैसर्गिक वायूच्या ज्वलनाच्या वेळी तयार होणारी दहन उत्पादने काढून टाकण्यासाठी, विविध डिझाइनच्या चिमणी वापरल्या जातात. पूर्वी, चिमणी केवळ एस्बेस्टोस-सिमेंट पाईप्स आणि विटांपासून बांधली जात होती. आजकाल, स्मोक एक्झॉस्ट पाईप टिकाऊ आणि हलके साहित्यापासून एकत्र केले जाऊ शकते जे खूपच कमी खर्चिक आहे.

गॅस बॉयलरसाठी चिमणीसाठी आवश्यकता

स्मोक डक्ट स्थापित करण्याच्या उद्देशाने डिझाइन, असेंब्ली, स्थापना आणि इतर क्रियाकलाप नियामक कागदपत्रांद्वारे नियंत्रित केले जातात जे या संरचनांसाठी मूलभूत आवश्यकता स्पष्टपणे आणि स्पष्टपणे नमूद करतात.

गॅस बॉयलरसाठी चिमणीच्या स्थापनेचे नियमन करणाऱ्या नियामक कागदपत्रांमध्ये SNiP 2.04.05–91 “हीटिंग, वेंटिलेशन आणि एअर कंडिशनिंग” तसेच DBN V.2.5–20–2001 “अंतर्गत गॅस पुरवठा व्यवस्था” समाविष्ट आहे.

फ्लोअर-माउंट आणि वॉल-माउंट गॅस बॉयलरसाठी, एक स्टील चिमणी बहुतेकदा स्थापित केली जाते

या दस्तऐवजांच्या आधारे, स्मोक एक्झॉस्ट स्ट्रक्चर्सवर खालील आवश्यकता लागू केल्या आहेत ज्याचा वापर हीटिंग बॉयलरसह केला जाईल:

वरील आवश्यकता सामान्य आहेत आणि अपवादाशिवाय सर्व प्रकरणांमध्ये पूर्ण केल्या पाहिजेत.चिमणी स्थापित करताना, आपण हे लक्षात ठेवले पाहिजे की नियामक कागदपत्रांद्वारे आवश्यक असलेल्या मूल्यांमधील लहान विचलन देखील चिमणीच्या सेवा जीवनात घट आणू शकतात आणि काही प्रकरणांमध्ये अधिक गंभीर परिणाम होऊ शकतात.

बॉयलर संरचना आणि चिमणी आउटलेट

संरचनात्मकदृष्ट्या, गॅस बॉयलर हे गॅस बर्नर असलेले एक उपकरण आहे, ज्यामध्ये नोजलद्वारे गॅस पुरविला जातो आणि उष्णता एक्सचेंजर, जो गॅस ज्वलन दरम्यान प्राप्त झालेल्या उर्जेद्वारे गरम केला जातो. गॅस बर्नर दहन कक्ष मध्ये स्थित आहे. गोलाकार पंप वापरून उष्णतेची हालचाल होते.

याव्यतिरिक्त, आधुनिक प्रकारचे गॅस बॉयलर विविध स्वयं-निदान आणि ऑटोमेशन मॉड्यूल्ससह सुसज्ज आहेत, ज्यामुळे उपकरणे स्वायत्त मोडमध्ये वापरता येतात. चिमणी निवडताना, बॉयलरच्या ज्वलन चेंबरच्या प्रकाराकडे लक्ष द्या. वायूच्या ज्वलनासाठी आवश्यक असलेली हवा घेण्याची पद्धत आणि परिणामी, चिमणीचा इष्टतम प्रकार त्याच्या डिझाइनवर अवलंबून असेल.

वेगवेगळ्या प्रकारच्या चिमणी वेगवेगळ्या प्रकारच्या दहन कक्षांसाठी योग्य आहेत

गॅस बॉयलरचे दहन कक्ष दोन प्रकारचे असतात:

• खुले - नैसर्गिक कर्षण प्रदान करते. ज्या खोलीत हीटिंग उपकरण स्थापित केले आहे त्या खोलीतून हवा घेतली जाते. ज्वलन उत्पादने काढून टाकणे छतामधून बाहेर पडलेल्या चिमणीचा वापर करून नैसर्गिक मसुद्याद्वारे केले जाते;
• बंद - सक्तीचे कर्षण प्रदान करते. इंधनाच्या ज्वलनासाठी हवेचा वापर रस्त्यावरून होतो. क्वचित प्रसंगी, सक्तीच्या वेंटिलेशनसह सुसज्ज असलेल्या विशेष खोलीतून हवा घेतली जाऊ शकते. एकाच वेळी फ्लू वायू काढून टाकण्यासाठी आणि ताजी हवा घेण्यासाठी, एक कोएक्सियल प्रकारची चिमणी वापरली जाते, जी जवळच्या लोड-बेअरिंग भिंतीद्वारे बाहेर वळवली जाते.

दहन चेंबरचा प्रकार जाणून घेतल्यास, आपण डिझाइनसाठी योग्य चिमणी सहजपणे निवडू किंवा तयार करू शकता. पहिल्या प्रकरणात, जेव्हा बॉयलर खुल्या दहन कक्षसह सुसज्ज असतो, तेव्हा एक पारंपरिक पातळ-भिंती किंवा उष्णतारोधक चिमणी वापरली जाते.

बंद दहन कक्ष असलेल्या बॉयलरसाठी, समाक्षीय चिमणी वापरली जाते, जी विविध व्यासांच्या पाईप्सची रचना असते. लहान क्रॉस-सेक्शन असलेली पाईप विशेष रॅक वापरून मोठ्या व्यासाच्या पाईपमध्ये निश्चित केली जाते. कार्बन डाय ऑक्साईड आणि इतर ज्वलन उत्पादने अंतर्गत चॅनेलद्वारे काढून टाकली जातात आणि बाहेरील आणि आतील पाईप्समधील अंतराने, ताजी हवा बंद दहन कक्षात प्रवेश करते.

चिमणी स्थापित करण्याच्या पद्धती

स्थापनेच्या पद्धतीनुसार, चिमणी विभागल्या जातात:

• अंतर्गत - धातू, वीट किंवा सिरेमिकपासून बनवलेल्या चिमणी. ते सिंगल-वॉल आणि इन्सुलेटेड डबल-वॉल बांधकाम दोन्हीमध्ये उपलब्ध आहेत. अनुलंब वरच्या दिशेने स्थित. 30° ऑफसेटसह अनेक कोपर असू शकतात;
• बाह्य - समाक्षीय किंवा सँडविच चिमणी. ते अनुलंब वरच्या दिशेने देखील स्थित आहेत, परंतु चिमणी लोड-बेअरिंग भिंतीद्वारे क्षैतिजरित्या बाहेर नेली जाते. पाईप काढून टाकल्यानंतर, 90° स्विव्हल एल्बो आणि सपोर्ट ब्रॅकेट्स स्थापित केले जातात जेणेकरुन इच्छित दिशेने इंस्टॉलेशन करता येईल.

चिमणीला बॉयलरच्या लगतच्या परिसरातील भिंतीतून किंवा छतावरून पारंपारिक पद्धतीने बाहेर काढता येते.

चिमणीच्या स्थापनेची पद्धत निवडताना, आपण ज्या इमारतीत उपकरणे स्थित आहेत त्या इमारतीचा आकार विचारात घ्यावा. लहान इमारतींसाठी, बाह्य चिमणी वापरणे अधिक उचित आहे, कारण ते चिमणीला परिसराच्या बाहेर नेण्याची परवानगी देतात.

इतर प्रकरणांमध्ये, आपण आपल्या वैयक्तिक क्षमता तयार केल्या पाहिजेत. जर जागा परवानगी देत ​​असेल आणि उच्च-गुणवत्तेचे इन्सुलेशन प्रदान करणे शक्य असेल जेथे पाईप छतावरून जाते, तर अंतर्गत चिमणी हा सर्वोत्तम उपाय असेल. विशेषतः जर रचना विटांनी बांधलेली असेल किंवा सिरेमिक बॉक्सद्वारे संरक्षित केली असेल.

गॅस बॉयलरसाठी चिमणी स्वतः करा

इतर हीटिंग उपकरणांप्रमाणे, गॅस बॉयलरसाठी चिमणी विशेष स्टोअरमध्ये खरेदी केली जाऊ शकते. हे एक मानक मॉड्यूलर उत्पादन असेल, जे बॉयलरचा प्रकार आणि त्याची शक्ती लक्षात घेऊन निवडले जाते.

गॅस बॉयलरसाठी चिमणी कशापासून बनवायची

गॅस बॉयलरसाठी चिमणी विविध सामग्रीपासून बनविली जाऊ शकते. मुख्य गोष्ट अशी आहे की सामग्री ज्वलनशील नाही, रासायनिकदृष्ट्या आक्रमक वातावरणास प्रतिरोधक आहे आणि वायूंना धूर नलिकातून जाऊ देत नाही.

स्टील चिमणीच्या भागांच्या निर्मितीसाठी, मोलिब्डेनम, टायटॅनियम आणि निकेल जोडलेले स्टील वापरले जाते.

नियामक आवश्यकता लक्षात घेऊन, चिमणीच्या निर्मितीसाठी खालील सामग्री वापरली जाते:

• घन इंधन स्टोव्हसाठी चिमणी तयार करण्यासाठी वीट ही पारंपारिक सामग्री आहे. चिमणी घालण्यासाठी, वर्ग A किंवा B स्टोव्ह अग्नि-प्रतिरोधक विटा वापरल्या जातात गॅस उपकरणे वापरताना, एक संयुक्त दृष्टीकोन बहुतेकदा वापरला जातो, जेव्हा स्टील किंवा एस्बेस्टोस-सिमेंट पाईप अंतर्गत चॅनेल म्हणून वापरला जातो;
• स्टील - कोणत्याही कॉन्फिगरेशनची चिमणी तयार करण्यासाठी वापरली जाते. सामग्रीची गुणवत्ता आणि उष्णता प्रतिरोध त्याच्या मिश्रधातूद्वारे निर्धारित केला जातो, जो विशेष चिन्हांकनाद्वारे दर्शविला जातो. अशा प्रकारे, चिमणीच्या निर्मितीसाठी, AISI 316i, AISI 321 किंवा AISI 310S स्टीलची उत्पादने अधिक योग्य आहेत;
• सिरेमिक - चिकणमाती आणि वाळूचे उडालेले मिश्रण, ज्यापासून एकत्रित चिमणी बनविल्या जातात. अंतर्गत चॅनेल विशिष्ट क्रॉस-सेक्शनच्या सिरेमिक पाईपने बनलेले आहे. विस्तारित चिकणमाती काँक्रिट शेल किंवा विटांनी बनविलेले बॉक्स संरक्षक आवरण म्हणून वापरले जाते.

आम्ही तपशीलवार तुलना केल्यास, किंमत आणि गुणवत्तेच्या गुणोत्तराच्या बाबतीत सर्वोत्तम सामग्री गॅल्वनाइज्ड स्टील AISI 321 आणि AISI 310S आहे. अशा स्टीलच्या चिमणी फ्ल्यू गॅस तापमानासाठी अनुक्रमे 800 आणि 1000 o C पर्यंत डिझाइन केल्या आहेत.

सिरेमिक चिमणीत उच्च कार्यक्षमता वैशिष्ट्ये आहेत, परंतु त्यांची किंमत त्यांच्या स्टीलच्या भागांपेक्षा लक्षणीय आहे.

स्टील चिमणीचे सरासरी सेवा आयुष्य 13-17 वर्षे आहे, परंतु भागांच्या उच्च मानकीकरणामुळे, डिझाइन पूर्णपणे बदलण्याची आवश्यकता नाही. दुरुस्ती दरम्यान, बर्न-आउट मॉड्यूल्सचा फक्त काही भाग बदलला जातो.

सिरेमिक चिमणीची उच्च कार्यक्षमता वैशिष्ट्ये आणि 50 वर्षांहून अधिक सेवा जीवन आहे, परंतु त्यांची किंमत त्यांच्या स्टील समकक्षांपेक्षा लक्षणीय आहे. म्हणूनच, या प्रकारच्या चिमणीचा वापर केवळ पुरेसा निधी असल्यास आणि आपण बर्याच काळापासून रचना तयार करू इच्छित असल्यासच वापरण्याची शिफारस केली जाते. गॅस उपकरणांच्या संयोगाने वीट चिमणीचा वापर श्रमिक खर्च आणि संरचनेची अंतिम किंमत या दोन्ही बाबतीत अन्यायकारक आहे.

गॅस बॉयलरसाठी चिमणीच्या पॅरामीटर्सची गणना कशी करावी

चिमणी योग्यरित्या निवडण्यासाठी किंवा तयार करण्यासाठी, चिमणीच्या क्रॉस-सेक्शनची तसेच रिजच्या पातळीशी संबंधित त्याची उंची मोजणे आवश्यक आहे. चिमणीची एकूण उंची SNiP 2.04.05-91 मध्ये निर्दिष्ट केलेल्या नियामक नियमांनुसार निवडली जाते.

सारणी: गॅस बॉयलरच्या शक्तीवर चिमणीच्या क्रॉस-सेक्शनचे अवलंबन

पाईप क्रॉस-सेक्शनची गणना करण्यासाठी, खालील सूत्र वापरले जाते - F = (K ∙ Q) / (4.19 ∙ √ˉ N), जेथे:

• K हे स्थिर मूल्य आहे, ज्याचे मूल्य 0.02 ते 0.03 पर्यंत बदलते;
• क्यू हे विनिर्देशामध्ये निर्दिष्ट केलेल्या गॅस उपकरणांचे कमाल कार्यप्रदर्शन आहे;
• H ही SNiP नुसार चिमणीची अंदाजे उंची आहे.

गॅस बॉयलरसाठी, चिमणीची किमान उंची किमान 5 मीटर असणे आवश्यक आहे. लेखाच्या सुरुवातीला वर्णन केलेल्या नियमांमधून रिजच्या सापेक्ष उंचीची निवड केली आहे. आम्ही तुम्हाला आठवण करून देतो की रिजच्या सापेक्ष किमान उंची किमान 0.5 मीटर असणे आवश्यक आहे.

पाईप क्षेत्राची गणना केल्यानंतर, प्राप्त मूल्याची टेबलमध्ये दर्शविलेल्या डेटासह तुलना करणे आवश्यक आहे. आवश्यक असल्यास, धूर चॅनेलचा गणना केलेला व्यास मोठ्या मूल्यावर गोलाकार केला जातो.

DIY चिमणीची स्थापना

चिमणी एकत्र करण्यासाठी, सिंगल-सर्किट स्टील पाईप्स किंवा आवश्यक व्यासाचे विशेष सँडविच पाईप्स वापरले जातात. जर पहिला पर्याय निवडला असेल, तर चिमणी एकत्र केल्यानंतर ते इन्सुलेट करण्याची शिफारस केली जाते. दुसऱ्या प्रकरणात, चिमणीला इन्सुलेशन करण्याची आवश्यकता नाही.

सँडविच चिमणी वापरताना, चिमणीचे अतिरिक्त इन्सुलेशन आवश्यक नसते

उदाहरण म्हणून, आम्ही गॅस बॉयलरसाठी स्टील चिमणी स्थापित करण्याचे तंत्रज्ञान देऊ. चिमणी एकत्र करण्यासाठी, तुम्हाला 50 किंवा 100 सेमी लांबीचे सरळ स्टीलचे पाईप, 30° चिमणी आउटलेट, भिंती आणि छतासाठी पॅसेज बॉक्स, एक डिफ्लेक्टर, क्रिंप क्लॅम्प्स आणि उष्णता-प्रतिरोधक सीलंटची आवश्यकता असेल.

जर आउटलेट पाईपचा व्यास चिमणीच्या व्यासाशी जुळत नसेल, तर योग्य ॲडॉप्टर वापरला जातो. इन्सुलेट सामग्री म्हणून बेसाल्ट लोकर वापरणे चांगले.

गॅस बॉयलरसाठी चिमणीची स्थापना खालील क्रमाने केली जाते:

1. गॅस बॉयलरच्या आउटलेट पाईपला सिंगल-वॉल किंवा इन्सुलेटेड पाईप जोडलेले आहे. हे करण्यासाठी, पाईपला उष्णता-प्रतिरोधक सीलेंटसह लेपित केले जाते, त्यानंतर त्यावर ॲडॉप्टर ठेवले जाते, जे क्रिम क्लॅम्पने घट्ट केले जाते.
2. अडॅप्टरला पाईपशी जोडण्यासाठी समान दृष्टीकोन वापरला जातो. प्रथम, ॲडॉप्टरच्या माउंटिंग एंडला सीलंटने हाताळले जाते. पुढे, त्यावर आवश्यक खोलीपर्यंत एक सरळ पाइप ठेवला जातो. ज्यानंतर कनेक्शन क्लॅम्पने घट्ट केले जाते.

   
   चिमणी एकत्र करण्यापूर्वी, सर्व मॉड्यूल्स आणि फास्टनर्सच्या उपस्थितीसाठी त्याची पूर्णता तपासण्याची शिफारस केली जाते.

3. चिमणी कमाल मर्यादेतून आणण्यासाठी, आपल्याला त्यात एक चौरस छिद्र कापण्याची आवश्यकता असेल. छिद्राचा आकार निवडला आहे जेणेकरून चिमणीपासून कमाल मर्यादेपर्यंत किमान 20 सेमी अंतर असेल.
4. छताला कापलेल्या छिद्रात स्टीलचा बॉक्स बसवला जातो. फास्टनिंगसाठी, 30-50 मिमी लांब स्टीलचे स्क्रू वापरले जातात. नंतर बॉक्समधून एक पाईप पास केला जातो, जो पाईपला जोडलेल्या मॉड्यूलवर बसविला जातो. पाईप आणि बॉक्समधील जागा खनिज इन्सुलेशनने भरलेली आहे. बॉक्सचा वरचा भाग स्टीलच्या प्लेटने बंद केला जातो.

   
   कमाल मर्यादेतून चिमणीचे आउटलेट स्टील बॉक्ससह इन्सुलेटेड असणे आवश्यक आहे

5. जर, आंतर-अटारी जागेत पाईप आणल्यानंतर, त्याचे विस्थापन आवश्यक असेल, तर वर वर्णन केलेल्या योजनेनुसार 30° कोपर स्थापित केला जाईल. इतर बाबतीत, पाईपचा सरळ विभाग स्थापित केला जातो.
6. छताद्वारे चिमणी काढून टाकण्यासाठी, तत्सम क्रिया केल्या जातात. प्रथम, आवश्यक आकाराचे चौरस छिद्र कापले जाते. पुढे, पाईपसाठी छिद्र असलेली माउंटिंग प्लेट स्थापित केली आहे. मग चिमणीचा एक सरळ विभाग स्थापित केला जातो. शेवटी, चिमणीवर स्टील किंवा नॉन-ज्वलनशील प्लास्टिकचे बनलेले शंकूच्या आकाराचे अतिरिक्त घटक ठेवले जाते.

   
   चिमणीच्या आउटलेटवर डिफ्लेक्टर स्थापित करणे आवश्यक आहे

7. अंतिम टप्प्यावर, चिमणीचा उर्वरित विभाग स्थापित केला जातो. पाईपच्या शेवटी एक डोके आणि एक डिफ्लेक्टर स्थापित केले आहेत. असेंब्लीनंतर, एकत्रित केलेल्या संरचनेची कार्यक्षमता तपासली जाते. हे करण्यासाठी, उपकरणे एका तासासाठी जास्तीत जास्त शक्तीच्या 50-60% वर ऑपरेट करणे पुरेसे आहे.

बाह्य चिमणी स्थापित करताना, 90° रोटरी कोपर वापरला जातो. कोपर थेट ॲडॉप्टरशी जोडलेले आहे, जे गॅस बॉयलर पाईपवर देखील माउंट केले आहे.

चिमणी काढण्यासाठी, आपल्याला लोड-बेअरिंग भिंतीमध्ये एक भोक कापण्याची आवश्यकता असेल. छिद्राचा आकार छताच्या आणि छताच्या बाबतीत तशाच प्रकारे निवडला जातो. पुढे, भिंतीमध्ये एक स्टील बॉक्स बसविला जातो ज्याद्वारे पाईप पास केला जातो. बॉक्स भरण्यासाठी बेसाल्ट किंवा खनिज लोकर वापरतात.

पाईप पुन्हा फिरवण्यासाठी, आणखी एक 90° कोपर स्थापित केला आहे. सहाय्यक रचना म्हणून ब्रॅकेटसह एक विशेष आधार वापरला जातो, जो फिरत्या कोपरच्या खाली स्थापित केला जातो. हँगिंग ब्रॅकेटची स्थापना चरण 1-1.5 मीटर आहे. पुढील चरण समान आहेत - आपल्याला क्लॅम्प आणि सीलंट वापरून जोडलेल्या सरळ उत्पादनांमधून चिमणी एकत्र करणे आवश्यक आहे.

गॅस बॉयलरसाठी समाक्षीय चिमणी स्वतः करा

समाक्षीय चिमणी स्थापित करण्यापूर्वी, आपण खरेदी केलेल्या उत्पादनाची पूर्णता तपासणे आवश्यक आहे. जर घटकांपैकी कोणतेही घटक गहाळ असतील, तर तुम्ही गहाळ सेटला संपूर्ण एकासह पुनर्स्थित केले पाहिजे, ज्यामध्ये हे समाविष्ट असावे:

• बाहेरील कडा सह पाईप;
• समाक्षीय कोपर 90 o;
• कनेक्शन अडॅप्टर;
• भिंत ट्रिम्स;
• ओ-रिंग्ज;
• कनेक्टिंग क्लॅम्प्स;
• सजावटीच्या रोसेट;
• माउंटिंग स्क्रू.

समाक्षीय चिमणी एकत्र करण्यासाठी, आपल्याकडे पाईप्स आणि कनेक्टिंग घटकांचा संपूर्ण संच असणे आवश्यक आहे

समाक्षीय चिमणीच्या स्थापनेच्या प्रक्रियेत खालील चरणांचा समावेश आहे:

निर्मात्यावर अवलंबून, चिमणी इंस्टॉलेशन किटची रचना थोडी वेगळी असू शकते, परंतु किटमध्ये कोपर, पाईप, क्लॅम्प्स आणि अस्तरांच्या स्वरूपात मुख्य घटक समाविष्ट करणे आवश्यक आहे. समाक्षीय चिमणी स्थापित करण्यापूर्वी, सूचनांचा अभ्यास करण्याची जोरदार शिफारस केली जाते.

व्हिडिओ: सँडविच पाईप्सपासून बनवलेल्या गॅस बॉयलरसाठी चिमणी

चिमणीत फ्लू वायूंचे तापमान कसे कमी करावे

जेव्हा नैसर्गिक वायू जाळला जातो तेव्हा कार्बन डायऑक्साइड, वाफ, सल्फरयुक्त मीठ तयार करणारे ऑक्साईड इ. तयार होतात. चिमणीच्या आउटलेटवर फ्ल्यू वायूंचे इष्टतम तापमान 100-110 o C असावे.

जर फ्ल्यू वायूंचे तापमान दव बिंदूच्या खाली असेल, म्हणजे हवेचे संक्षेपण तापमान, तर दहन उत्पादनांमध्ये असलेली पाण्याची वाफ चिमणीच्या भिंतींवर स्थिर होईल. हे सतत घडल्यास, चिमणी त्वरीत कोसळू शकते.

फ्ल्यू वायूंचे तापमान खूप कमी असल्यास, चिमणीच्या आउटलेटवर संक्षेपण तयार होईल आणि पाईपचा बाह्य भाग गोठण्यास सुरवात होईल.

याव्यतिरिक्त, धूर चॅनेलमध्ये सतत संक्षेपणाची उपस्थिती नैसर्गिक मसुद्याच्या कमकुवत होण्यास कारणीभूत ठरते. म्हणूनच, फ्ल्यू वायूंच्या तपमानाचे निरीक्षण करणे खूप महत्वाचे आहे, जे थेट चिमणीच्या क्रॉस-सेक्शनवर अवलंबून असते.

वरीलवरून आपण असा निष्कर्ष काढू शकतो की योग्य गणना करून, फ्ल्यू वायूंचे तापमान इष्टतम मूल्यांच्या प्रदेशात असेल. जर तापमान खूप जास्त असेल आणि ते कमी करणे आवश्यक असेल, तर हे थेट सूचित करते की चिमणीचा क्रॉस-सेक्शन गॅस बॉयलरच्या शक्तीशी संबंधित नाही. एक्झॉस्ट वायूंचे तापमान कमी करण्यासाठी, मानक मूल्ये लक्षात घेऊन धूर एक्झॉस्ट सिस्टम पुन्हा एकत्र करण्याची शिफारस केली जाते.

व्हिडिओ: चिमणी मध्ये संक्षेपण

गॅस बॉयलरच्या चिमणीत मसुदा कसा तपासायचा आणि समायोजित कसा करायचा

मसुदा म्हणजे ज्या ठिकाणी इंधन ज्वलन होते त्या ठिकाणी दाब कमी होणे. धूर वाहिनीद्वारे दहन उत्पादने काढून टाकल्यामुळे दबाव कमी होतो. या लेखाच्या चौकटीत बोलणे, मसुदा ज्वलन कक्षात ताजी हवा आणण्यास भाग पाडतो, जेथे गॅस दहन उत्पादने बाहेर सोडल्या जातात या वस्तुस्थितीमुळे कमी दाब होतो.

मसुद्याची उपस्थिती दर्शवते की चिमणी योग्यरित्या डिझाइन आणि स्थापित केली गेली आहे आणि उपकरणे योग्यरित्या कार्यरत आहेत. मसुद्याचा अभाव ही उपकरणे आणि चिमणी प्रणालीच्या प्रतिबंधात्मक देखभाल किंवा दुरुस्तीच्या गरजेची प्रत्यक्ष किंवा अप्रत्यक्ष पुष्टी असू शकते.

चिमणीत हवेच्या प्रवाहाची गती एका विशेष उपकरणाने मोजली जाऊ शकते - एक ॲनिमोमीटर

मसुदा पातळी तपासण्यासाठी खालील पद्धती वापरल्या जातात:

• व्हिज्युअल तपासणी - ज्या खोलीत गरम उपकरणे आहेत त्या खोलीत धूर नसावा;
• सुधारित माध्यमांचा वापर करून, उदाहरणार्थ, कागदाची शीट. तो तपासणी भोक आणले आहे. जर कर्षण असेल तर शीट छिद्राच्या दिशेने विचलित होईल;
• विशेष उपकरणासह मोजमाप - एक ॲनिमोमीटर. हे हवेचा वेग नियंत्रित करण्यासाठी वापरले जाते.

कर्षण नियंत्रित करण्यासाठी, नंतरची पद्धत वापरणे चांगले आहे, कारण केवळ ते अचूक मूल्य दर्शवेल. नैसर्गिक मसुदा मोजताना, फ्ल्यू गॅसचा वेग 6-10 m/s च्या श्रेणीत असावा. मूल्य SP 41–104–2000 “स्वायत्त उष्णता पुरवठा स्त्रोतांचे डिझाइन” वरून घेतले आहे.

मसुदा पातळी कमी करणे आवश्यक असल्यास, यासाठी मोठ्या क्रॉस-सेक्शनच्या चिमणीवर आधारित चिमणी पुन्हा एकत्र करणे आवश्यक आहे. कर्षण वाढविण्यासाठी, इंस्टॉलेशन जोडांची गुणवत्ता तपासण्याची आणि ब्रश संलग्नक असलेल्या स्टील केबलचा वापर करून यांत्रिकरित्या धूर चॅनेल साफ करण्याची शिफारस केली जाते.

हे मदत करत नसल्यास, चिमणी क्रॉस-सेक्शनच्या प्राथमिक गणनासह चिमणी बदलणे हा एकमेव मार्ग आहे. या प्रकरणात, घूर्णन घटकांची संख्या कमीतकमी कमी करणे किंवा त्यांना पूर्णपणे काढून टाकणे इष्ट आहे.

बॉयलर का उडतो आणि त्याचे निराकरण कसे करावे

बॉयलरमधील बर्नर उडण्याचे मुख्य कारण म्हणजे बॅकड्राफ्ट इफेक्ट जो चिमणीच्या समस्येमुळे उद्भवतो.

कोणतीही उपाययोजना सुरू करण्यापूर्वी, आपण रिज पातळीच्या वर असलेल्या चिमणीची उंची आणि स्थापित डिफ्लेक्टरची उपस्थिती तपासली पाहिजे, ज्यामुळे चिमणीत वाऱ्याचा प्रवाह कमी होतो. जर पाईपची स्थापना नियमांनुसार केली गेली नाही, तर खाली वर्णन केलेल्या चरणांनंतर, आपल्याला पाईप वाढवणे आणि डिफ्लेक्टर स्थापित करणे आवश्यक आहे.

कधीकधी, मसुदा वाढविण्यासाठी, आपल्याला काजळीची चिमणी साफ करणे आवश्यक आहे

बॉयलर बाहेर फुगण्याच्या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, आपल्याला पुढील गोष्टी करण्याची आवश्यकता असेल:

1. सर्व प्रथम, आपल्याला पाईपमधील मसुदा पातळी तपासण्याची आवश्यकता आहे. ॲनिमोमीटर वापरणे चांगले. जर तुम्हाला ते सापडत नसेल, तर बॉयलर चालू असताना तुम्हाला कागदाला चिमणीच्या आउटलेटवर झुकवावे लागेल. जर शीट चिमणीला आकर्षित करत असेल तर मसुद्यात कोणतीही समस्या नसावी.
2. नैसर्गिक मसुद्याच्या नुकसानीमुळे फुंकणे उद्भवते असे आपल्याला आढळल्यास, आपल्याला चिमणीचे सांधे तपासावे लागतील. यासाठी थर्मल इमेजर वापरला जातो. जर पाईपने हवा जाऊ दिली, तर डिव्हाइस मुख्य पाईप आणि दोन मॉड्यूल्सच्या जंक्शनमधील तापमानातील तीव्र फरक दर्शवेल.
3. जर चिमणी योग्यरित्या एकत्र केली गेली असेल तर नोजलसह केबल वापरुन धूर चॅनेल साफ करणे आवश्यक आहे. चिमनी पाईपच्या क्रॉस-सेक्शनशी जुळण्यासाठी नोजलचा व्यास निवडला जातो. काजळी, डांबर आणि इतर ज्वलन उत्पादने काढून टाकण्यासाठी, चिमणीच्या तळाशी एक तपासणी भोक वापरला जातो.
4. या सोप्या पायऱ्या पूर्ण केल्यानंतर, तुम्हाला ट्रॅक्शन पातळी पुन्हा तपासावी लागेल. जर नैसर्गिक मसुदा सुधारला नसेल, तर चिमणीची उंची दुरुस्त करण्यासाठी आणि डिफ्लेक्टर स्थापित करण्यासाठी कार्य करणे आवश्यक आहे. स्थापनेदरम्यान, उष्णता-प्रतिरोधक सीलेंट आणि क्रिंप क्लॅम्प्स वापरले जातात.

ज्या प्रकरणांमध्ये वर वर्णन केलेले कार्य परिणाम देत नाही, आपण गॅस उपकरणे तपासण्यासाठी गॅस सेवेशी संपर्क साधावा. कदाचित फुंकण्याच्या समस्या अतिसंवेदनशील ऑटोमेशनशी संबंधित आहेत.

व्हिडिओ: गॅस बॉयलरमध्ये मसुदा कसा तपासायचा

नियामक आवश्यकतांचे पालन ही हमी आहे की चिमणीच्या ऑपरेशन दरम्यान कोणतीही आपत्कालीन परिस्थिती उद्भवणार नाही. उभ्या चिमणीसाठी हे विशेषतः खरे आहे, जेव्हा त्यांच्या स्थापनेदरम्यान झालेल्या त्रुटी सुधारण्यासाठी बराच वेळ खर्च करावा लागेल.

बॉयलर उपकरणांची स्थापना आणि त्याचे कार्यक्षम ऑपरेशन चिमणीशिवाय अशक्य आहे.

सामग्रीची योग्य निवड आणि कनेक्ट करताना मानकांचे पालन करणे ही तुमच्या सुरक्षिततेची गुरुकिल्ली आहे.

गॅस सेवा कमिशनिंग प्रक्रियेवर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवतात आणि उल्लंघन करणाऱ्यांना दंड करू शकतात किंवा वापरकर्त्यास जबरदस्तीने गॅस पुरवठ्यापासून डिस्कनेक्ट करू शकतात.

सामग्रीसाठी मूलभूत आवश्यकता:

• आग प्रतिरोध;
• विरोधी गंज गुणधर्म;
• ज्वलन उत्पादनांसह कंडेन्सेटच्या परस्परसंवादाच्या परिणामी तयार झालेल्या ऍसिडच्या प्रभावांना प्रतिकार;
• वापराचा दीर्घ कालावधी.

विटांची चिमणी.त्यात कमी मसुदा आहे आणि पृष्ठभागावर मुबलक संक्षेपण तयार झाल्यामुळे जलद नाश होण्याची शक्यता आहे, जे थंड हंगामात बर्फाच्या कवचात बदलते. केवळ फायरप्लेससाठी किंवा स्टेनलेस स्टीलच्या चिमणीसाठी एक प्रकारचे कव्हर म्हणून आदर्श.

स्टेनलेस स्टील. त्याचे बरेच फायदे आहेत, जे त्याच्या समवयस्कांमध्ये लोकप्रियतेतील पहिले स्थान बनवते. यात चांगले कर्षण, अग्निरोधक आणि गंजरोधक आणि दीर्घ सेवा जीवन (विशेषत: ड्युअल-सर्किट मॉडेल) आहे. मॉड्युलर असेंब्ली पद्धत तुम्हाला वेगवेगळ्या कॉन्फिगरेशनच्या स्टील चिमणी तयार करण्यास अनुमती देते आणि अगदी गैर-व्यावसायिकांसाठी देखील प्रवेशयोग्य आहे. उच्च-शक्ती बॉयलरशी सुसंगत. 15 वर्षे तुमची सेवा करेल.

गॅल्वनाइज्ड स्टीलची बनलेली चिमणीवापरादरम्यान खूपच वाईट वागणे. गॅल्वनायझेशन गंजण्यास संवेदनाक्षम आहे.

सेवा जीवन - कमाल 5 वर्षे.

सिरेमिक चिमणी.बाहेरून, ते विटाइतके भव्य आहे. प्रतिष्ठापन पर्याय फक्त काटेकोरपणे अनुलंब आहे. ऑस्ट्रियन उत्पादकांनी सिरेमिक चिमणीचे मॉडेल विकसित केले आहेत ज्याचा बाह्य समोच्च केवळ सिरेमिकच नाही तर धातूचा देखील आहे. ते खूप हलके आहेत, परंतु त्यांना स्थापित करताना आपल्याला पाया आणि भिंतींवर भारांची गणना करणे आवश्यक आहे. 30 वर्षांपर्यंत वॉरंटी.

एस्बेस्टोस सिमेंट पाईप्स. लहान सेवा जीवन (5 वर्षे), स्थापित करणे कठीण, पर्यावरणास अनुकूल नाही. सामग्रीची कमी किंमत देखील अशी चिमणी निवडण्यासाठी एक आकर्षक कारण म्हणून काम करू शकत नाही. जास्त गरम केल्याने पाईप फुटू शकते. ग्रामीण भागात अधूनमधून वापरासाठी योग्य.

समाक्षीय- ॲल्युमिनियम बनलेले दोन सँडविच पाईप्सच्या स्वरूपातभिन्न व्यासांसह, एक दुसऱ्याच्या आत स्थित आहे. बाह्य एक हवा पुरवण्यासाठी आहे, आणि अंतर्गत एक ज्वलन उत्पादने काढण्यासाठी आहे. रचना पूर्वनिर्मित आहे. स्थान बहुतेक वेळा क्षैतिज असते.

समाक्षीय चिमणीचे फायदे:

• सुरक्षितता
• हीटिंग सिस्टमची कार्यक्षमता वाढली
• पर्यावरण मित्रत्व

चिमणी घटक

सामग्रीची पर्वा न करता, डिझाइनमध्ये खालील घटक समाविष्ट आहेत:

1. पुनरावृत्तीसह टी- टीच्या तळाशी कंडेन्सेटसाठी फिटिंग स्थापित केले आहे
2. गॅस बॉयलर पाईप आणि चिमणी जोडण्यासाठी अडॅप्टर
3. फास्टनिंग्ज- कंस आणि clamps
4. शंकूच्या आकाराची टीप
5. वाकतो- सुरुवातीपासून 2 मीटरपेक्षा जास्त स्थापित केले नाही, अन्यथा बॉयलर ड्राफ्ट कमी होईल;
6. फीडथ्रू
7. टेलिस्कोपिक पाईप्स

आकार आवश्यकता

• धूर चॅनेलशिळे नसावेत आणि काटेकोरपणे उभ्या ठेवाव्यात. अरुंद क्रॉस-सेक्शनसह, मसुद्यात लक्षणीय घट होते आणि मोठ्या व्यासासह पाईप्स वापरताना, त्यानंतरच्या क्षीणतेसह बॉयलर चेंबरमध्ये फुंकणे शक्य आहे.
• चिमणी पाईपचे विभागीय क्षेत्रपाईपच्या क्षेत्रापेक्षा लहान नसावे ज्याद्वारे चिमणी बॉयलरशी जोडली जाते.

चिमणीच्या व्यासाची गणना कशी करावी

मुख्य पॅरामीटर्स- क्रॉस-सेक्शनल एरिया (आउटलेट F cm2).

गणना सूत्र वापरून केली जाते F = (K ∙ Q) / (4.19 ∙ √ˉ N), कुठे:

के- प्रायोगिकरित्या गणना केलेले गुणांक (0.02-0.03);

प्र- गॅस उपकरणाचे कार्यप्रदर्शन सूचक (बॉयलरच्या तांत्रिक वैशिष्ट्यांमध्ये दर्शविलेले);

एन- चिमणीची उंची.

परिणामी संख्या बिल्डिंग कोड आणि नियमांद्वारे समायोजित केली जाते.

उदाहरणार्थ, वीट वापरल्यास, नंतर क्रॉस-सेक्शन 0.5 x 0.5 सामग्री आहे.
एस्बेस्टोस सिमेंटसाठी, व्यास किमान 10 सें.मी.

गोल चिमणीचा व्यास 24 kW च्या बॉयलर पॉवरसह ते 120 मिमी, 30 kW - 130 मिमी, 45 kW - 170 मिमी, 55 kW - 190 मिमी, 80 kW - 220 मिमी आणि 100 kW - 230 मिमी असावे.
आयताकृती चॅनेलचा किमान क्रॉस-सेक्शन बॉयलरच्या थर्मल पॉवरवर अवलंबून असतो:

• 3.5 किलोवॅट पर्यंत - 14 बाय 14 सें.मी.
• 3.5 ते 5.2 किलोवॅट - 14 बाय 20 सें.मी.
• 5.2 ते 7.3 किलोवॅट पर्यंत - 14 बाय 27 सेमी.

ज्वलन उत्पादनांच्या नैसर्गिक काढणीसह बॉयलरसाठी डिझाइन नियम

• • चिमणी पाईप छताच्या रिजच्या वर स्थित असणे आवश्यक आहे, पेक्षा कमीत कमी 0.5 मीटर जास्त आहे, जर त्याचा अक्ष रिज किंवा पॅरापेटच्या जवळ असेल (1 मीटरपेक्षा कमी आणि 1.5 मीटरपेक्षा जास्त नाही).
  • जर पाईप रिजपासून पुढे स्थित असेल (1.5 मी ते 3 मीटर पर्यंत), तर त्याची उंची रिजसह समान असावी.
  • जेव्हा चिमणी 3 मीटरपेक्षा जास्त अंतरावर असते, तिची उंची 10° च्या कोनात रिजपासून क्षैतिजापर्यंत घातलेल्या रेषेच्या सीमेपेक्षा जास्त नसावी.
  • जर तुमच्याकडे सपाट छप्पर असेल, तुमच्या चिमणीची उंची देखील किमान मर्यादा 0.5 मीटर असली पाहिजे आणि एकत्रित छताच्या बाबतीत - 2 मीटर.

इमारतीच्या बाहेर धूर काढून टाकणारी पाईप इन्सुलेशनशिवाय उभारली जाऊ शकत नाही: परिणामी कंडेन्सेट चिमणी नष्ट करेल.

• ज्वलन उत्पादने बाहेर काढण्याची प्रणाली 2.5 मीटरपेक्षा जास्त अंतराने भिंतीवर निश्चित केली जाणे आवश्यक आहे, उतार असलेल्या भागात - प्रत्येक 1.5 मीटर.
• पकडीत घट्ट करणेइन्सुलेटेड चिमणीच्या कोणत्याही कनेक्टिंग विभागात वापरणे आवश्यक आहे.
• चिमणी कोपरकमीत कमी 15 ° चा उताराचा कोन आणि 90 ° पेक्षा जास्त नसावा (सिस्टीममध्ये तीनपेक्षा जास्त रोटरी बेंडला परवानगी नाही). वळणानंतर अनुलंब विभाग स्पष्टपणे फास्टनिंगसह सुरक्षित करणे आवश्यक आहे. पाईपचे झुकलेले विभाग किंवा त्याचे वाकणे लोड करण्यास मनाई आहे.

• चिमणीला कंडेन्सेट ड्रेनने सुसज्ज करणे आवश्यक आहे, जे सेवेसाठी उपलब्ध असणे आवश्यक आहे.
• वीटकाम किंवा एस्बेस्टोस बोर्ड वापरून चिमणीला ज्वलनशील पदार्थांपासून इन्सुलेट करणे आवश्यक आहे. कनेक्टिंग पाईपपासून ज्वलनशील पृष्ठभागांपर्यंतचे अंतर किमान 25 सेमी असणे आवश्यक आहे आणि जर संरक्षक थर लावला असेल तर - 10 ते 5 सेमी.
• स्थिर कर्षण सुनिश्चित केले जाऊ शकते, जर तुम्ही वारा दाब झोनच्या वर पाईप बांधला असेल.

• इमारतीच्या आत बांधलेल्या स्मोक एक्झॉस्ट सिस्टमला अतिरिक्त इन्सुलेट करण्याची आवश्यकता नाही, परंतु घट्टपणा आणि वायुवीजन प्रणालीची काळजी घेणे आवश्यक आहे. विषारी धूर संरक्षक आवरणाच्या वीटकामातूनही सहज बाहेर पडू शकतो.
• संरचनेच्या बाहेर स्थित क्षेत्रे इन्सुलेटेड आहेत. थर्मल इन्सुलेशनच्या अनुपस्थितीत, वायू त्वरीत थंड होतात, मसुदा कमी होतो आणि बॉयलरची शक्ती कमी होते. भिंतींवर संक्षेपण तयार होते.

समाक्षीय चिमणीच्या स्थापनेसाठी आवश्यकता

अशा बॉयलरची स्मोक डक्ट स्थापित करताना, हे लक्षात ठेवणे आवश्यक आहे:

• जेव्हा कोएक्सियल पाईपची लांबी 1 मीटरपेक्षा जास्त नसते, तेव्हा एअर डक्टवर टेपरिंग डायाफ्राम स्थापित करणे आवश्यक आहे.. चिमणीमधील पंख्याची शक्ती ठराविक पाईप लांबीसाठी डिझाइन केलेली आहे आणि जर ती कमी असेल तर, पुढील सर्व परिणामांसह ड्राफ्टचे नुकसान होईल.
• पाईप क्षैतिज विमानात स्थित आहे, परंतु तरीही एकूण लांबीच्या प्रत्येक मीटरसाठी 1 सेमीचा उतार असावा आणि दोन गुडघ्यांपेक्षा जास्त नसावा.
• पाईप डोकेत्याच्या टोकाच्या लांबीपेक्षा जास्त बाहेर जाऊ शकत नाही - अतिशीत होण्यापासून संरक्षण करण्यासाठी आणि पृथ्वीच्या पृष्ठभागापासून 2 मीटरपेक्षा कमी नाही.

SNiPs काय म्हणतात?

गॅस बॉयलरसाठी धूर नलिका बसविण्याचे नियमन केले जाते SNiP 2.04.05-91, आणि DBN V.2.5-20-2001

आपण स्थापनेच्या कामादरम्यान सर्व आवश्यकतांचे पालन केल्यास, आपण खात्री बाळगू शकता की गॅस सेवा तज्ञांना आपल्यासाठी कोणतेही प्रश्न नसतील. थंड हिवाळ्याच्या संध्याकाळी, तुमचे कुटुंब उबदार आणि सुरक्षित असेल.

चिमणी योग्यरित्या कशी निवडावी आणि स्थापित कशी करावी हे जाणून घेण्यासाठी, व्हिडिओ पहा: