Skorstein for en gasskjele: funksjoner til enheten og krav til gasskjeler. Installasjon av en skorstein for en gasskjele: en profesjonell tilnærming Hva er rørdiameteren til en gasskjele rga

Enhver varmekilde som brenner drivstoff avgir et biprodukt - giftige avgasser. Følgelig innebærer installasjon av en varmegenerator i et privat hus eller leilighet å installere et skorsteinsrør som slipper ut skadelige gasser til gaten. Med tanke på lønnskostnader og pris utgjør disse arbeidene en betydelig del av hele installasjonen. Vi bestemte oss for å fremheve dette stadiet og spesifikt forklare hvordan man lager en rimelig skorstein for en gasskjele. La oss ikke ignorere andre typer varmeenheter.

Gasskanalalternativer for et landsted

For å fjerne forbrenningsprodukter med en relativt lav temperatur (opptil 120 ° C) som slippes ut av gasskjeler, er følgende typer skorsteiner egnet:

trelags modulær sandwich laget av rustfritt stål med ikke-brennbar isolasjon - basaltull;
en kanal laget av jern- eller asbestsementrør, beskyttet av termisk isolasjon;
keramiske isolerte systemer som Schiedel;
en murblokk med en rustfri rørinnsats, dekket på utsiden med varmeisolerende materiale;
det samme, med en innvendig polymerhylse av typen FuranFlex.

Tre-lags sandwichapparat for røykfjerning

Merk. Gasskjeler med lukket forbrenningskammer (ellers kalt tvungen luft eller turboladet) bør utstyres med koaksiale skorsteiner. Faktisk er dette et dobbeltvegget metallrør som samtidig kan suge inn forbrenningsluft fra gaten og kaste røyk ut.

La oss forklare hvorfor det er umulig å bygge en tradisjonell mursteinskorstein eller installere et vanlig stålrør koblet til en gasskjele. Avgassene inneholder vanndamp, som er et produkt av forbrenning av hydrokarboner. Fra kontakt med kalde vegger faller fuktighet ut som kondens, deretter utvikler hendelser seg som følger:

Takket være mange porer trenger vann inn i byggematerialet. I metallskorsteiner renner kondensat nedover veggene.
Siden gass og andre (ved bruk av diesel og flytende propan) opererer med jevne mellomrom, har frost tid til å fange opp fuktighet og gjøre den til is.
Isgranulat, økende i størrelse, skreller mursteinen fra innsiden og utsiden, og ødelegger gradvis skorsteinen.
Av samme grunn er veggene i en uisolert stålkanal nærmere hodet dekket med is. Kanalens diameter avtar.

Vanlig jernrør isolert med ubrennbar kaolinull

For referanse. På utsiden dannes det skjemmende, skitne striper ved skjøtene til enkeltveggede metallskorsteiner.

Siden vi opprinnelig forpliktet oss til å installere en rimelig versjon av skorsteinen i et privat hus, egnet for DIY-installasjon, anbefaler vi å bruke et rustfritt stål sandwichrør. Installasjon av andre typer rør er forbundet med følgende vanskeligheter:

Asbest og tykkveggede stålrør er tunge, noe som gjør arbeidet vanskelig. I tillegg vil den ytre delen måtte belegges med isolasjon og metallplater. Kostnaden og varigheten av konstruksjonen vil definitivt overstige monteringen av sandwichen.
Keramiske skorsteiner for gasskjeler er det beste valget hvis utbygger har midler. Systemer som Schiedel UNI er pålitelige og holdbare, men for dyre og utenfor rekkevidde for den gjennomsnittlige huseier.
Rustfritt stål og polymerinnsatser brukes til rekonstruksjon - foring av eksisterende mursteinskanaler, tidligere bygget i henhold til gamle design. Det er ulønnsomt og meningsløst å bevisst gjerde en slik struktur.

Røykkanal med keramisk innsats

Råd. Det er bedre å kjøpe sandwich-skorsteiner laget utelukkende av rustfritt stål - de vil vare lenger og opprettholde et presentabelt utseende. Hvis prosjektbudsjettet er svært begrenset, ta et modulært system foret med galvanisert metall - strukturen vil vare i minst 20 år.

En turboladet gasskjele kan også kobles til en konvensjonell vertikal skorstein, og organiserer tilførselen av uteluft gjennom et separat rør. Den tekniske løsningen bør implementeres når en gasskanal som fører til taket allerede er installert i et privat hus. I andre tilfeller er et koaksialt rør installert (vist på bildet) - dette er det mest økonomiske og riktige alternativet.

Den siste, billigste måten å bygge en skorstein på fortjener oppmerksomhet: lag en sandwich til en gasskjele med egne hender. Et rustfritt stålrør tas, pakket inn i basaltull av nødvendig tykkelse og dekket med galvanisert taktekking. Den praktiske implementeringen av denne løsningen vises i videoen:

Skorstein til en fast brenselkjele

Driftsmodusen til ved- og kullvarmeanlegg innebærer frigjøring av varmere gasser. Temperaturen på forbrenningsproduktene når 200 °C eller mer, røykkanalen varmes opp fullstendig og kondensatet fryser praktisk talt ikke. Men den er erstattet av en annen skjult fiende - sot som legger seg på de indre veggene. Med jevne mellomrom antennes det, noe som får røret til å varme opp til 400-600 grader.

Følgende typer skorsteiner er egnet for fastbrenselkjeler:

tre-lags rustfritt stål (sandwich);
enkeltvegget rør laget av rustfritt eller tykkvegget (3 mm) svart stål;
keramikk.

En mursteinskanal med rektangulært tverrsnitt 270 x 140 mm er foret med et ovalt rustfritt rør

Asbestrør er kontraindisert for installasjon på TT-kjeler, ovner og peiser - de sprekker fra høye temperaturer. En enkel mursteinkanal vil fungere, men på grunn av ruhet vil den bli tilstoppet med sot, så det er bedre å fore den med en rustfri innsats. FuranFlex polymerhylsen vil ikke fungere - maksimal driftstemperatur er bare 250 °C.

Design og innkjøp av materialer

For å velge de riktige delene for en modulær skorstein og beregne mengden materialer, utfør en rekke forberedende trinn:

Studer kravene til gasskjelskorsteiner.
Bestem installasjonsmetode, kanaldiameter og varmeisolasjonstykkelse.
Tegn et diagram og lag en liste over materialer.

For referanse. Som regel begynner installasjonen av en varmekilde i et landsted med installasjon av røykkanaler og ventilasjonseksosrør. Plassering av varmegenerator i fyrrom og tilkopling til oppvarming gjøres sekundært.

Det er bedre å bygge interne kanaler under byggingen av et hus

Buzz-ordene "beregning" og "prosjekt" i listen ovenfor kan forvirre noen huseiere. I virkeligheten utgjør ikke disse trinnene et stort problem. For at du ikke trenger å se etter forskrifter for installasjon av skorsteiner, gir vi dem her.

Forskriftskrav for skorsteinsrør

Instruksjonene gitt i byggeforskriftene og forskriftene (SNiP) må tas i betraktning av en enkel grunn: drivstoffleverandøren vil ikke akseptere gasskjelen i drift og vil ikke koble den til hovedledningen hvis gasskanalen er feil installert . Kravene høres slik ut:

I den nedre blinde delen av vertikalsnittet er det en luke for rengjøring (inspeksjon) og en kondensatoppsamler med utløpsarmatur. Rørseksjonen nær kjelen kan gjøres envegget, men sandwichen må gå utenfor eller inn på det tilstøtende loftet.

Viktig. Minimumshøyden på røykeksosstrukturen skal være 6 m, regnet fra gassbrenneren eller risten til fastbrenselkjelen.

Bestem diameteren og metoden for legging

Løsningen på det første spørsmålet finnes i kravene til skorsteinskanaler: se på tilkoblingsdimensjonene i varmegeneratorens datablad og velg en sandwichskorstein med identisk eller større diameter enn utløpsrøret.

Innrykk ved montering av koaksial skorstein

Spørsmål to: hvordan velge tykkelsen på den termiske isolasjonen til sandwichen, fordi produsenten tilbyr minst 2 alternativer - 5 og 10 cm. For å beskytte skorsteinen koblet til gasskjelen mot overdreven kondens og frysing, en isolasjonstykkelse på 50 mm er tilstrekkelig. 10 cm isolasjon bør brukes i nordlige strøk med kritisk lave vintertemperaturer.

Det gjenstår å velge en leggemetode fra to mulige:

bringe den horisontale delen ut gjennom veggen og koble den til en vertikal festet skorstein;
føre et vertikalt rør gjennom tak, loft og tak, det vil si legg en røykavtrekkskanal inne i huset.

Installasjonsmuligheter for konvensjonelle og koaksiale røykkanaler

Merk. Begge alternativene er egnet for installasjon av koaksiale røykkanaler, men i de fleste tilfeller er den første implementert med en passasje gjennom ytterveggen.

Å legge røret langs korteste vei til gaten og løfte røret langs veggen er den enkleste og billigste måten. Du må bare krysse én struktur, og i det andre alternativet - minst to. Pluss tetting av krysset mellom takbelegget og skorsteinen.

I andre etasje vil en slik struktur måtte sys opp

Prøv på alle mulige måter å unngå innendørs installasjon, siden i et hus med to etasjer eller et loftstak, vil et sunt rør uunngåelig passere gjennom rommene og ta opp nyttig plass. Tegn et snittdiagram av bygget og en passerende skorstein hvis den ikke kan monteres ute.

Vi lager en liste over deler i henhold til diagrammet

For å installere en vedlagt skorstein koblet til en gass- eller fastbrenselkjele, trenger du følgende elementer i en modulær sandwich:

tee med 89° grenrør for sammenføyning av den horisontale seksjonen med den vertikale;
tee med inspeksjonsluke;
seksjon med kondensatoppsamler;
en seksjon av et enkeltvegget rør og en kobling for tilkobling av en varmegenerator;
overgang vanlig rør - sandwich;
rette seksjoner - antall og lengde velges i henhold til lengden på gasskanalen;
2 30° albuer kreves for å omgå takoverhenget;
en øvre hette i form av en dyse som beskytter isolasjonen til den siste delen mot nedbør.

Detaljert diagram for utendørs installasjon

Viktig poeng. Installasjon av sopp og dekorative baldakiner på skorsteinen til en gasskjele er forbudt. I perioder med ekstrem frost vil toppen fryse og strømningsarealet reduseres, noe som er farlig for beboernes liv.

Festedelene vil kreve veggklemmer med braketter og en støtteplattform som kan bære vekten av den monterte strukturen. Hvis du planlegger å installere et røykrør inne i bygningen, vil du i tillegg trenge ferdige enheter for passasje gjennom taket, en tetningsforing av tak (ellers kjent som kryza, master - flush) og 90° albuer for å installere en skorstein i kjelen rom.

Installere en sandwich skorstein

Det første trinnet med å installere en festet struktur er å slå et hull i ytterveggen og forberede for legging av en horisontal seksjon. I et hus bygget av brennbare materialer, er åpningen laget under hensyntagen til brannsikkerhetsavstanden (38 cm fra kanten av treveggen til det indre røret til sandwichen) og installasjonen av flensen til passasjeenheten, som vist i bildet.

Merk. I brannsikre strukturer laget av murstein og skumblokker er det ikke nødvendig med en brannsikker skjæreanordning. En metallhylse plasseres i åpningen og en del av røykrøret settes inn, som tetter gapet med ikke-brennbart materiale.

Arbeidet med å installere den modulære sandwichen og koble til gasskjelen utføres i følgende sekvens:

Påminnelse. I et trehus, forsegle gapet mellom endene av veggen og det kryssende røret med basaltfiber, og installer deretter metallflenser på begge sider.

Rette seksjoner settes ganske enkelt inn i hverandre og festes med klemmer; det er ikke nødvendig å belegge skjøtene med tetningsmidler. Hvis trimming er nødvendig, forkortes den nedre enden av seksjonen, der isolasjonen er plassert i flukt med metallforingene. En beskyttende kjegle er plassert på den øvre kanten av skorsteinen.

Detaljering for intern installasjon

Å legge en røykavtrekkskanal inne i en bygning gjøres på samme måte, bare du må gå gjennom strukturen to ganger, eller til og med tre ganger. De samme reglene for konstruksjon av borekaks ved kryssing av brennbare gulv og vegger overholdes overalt. På slutten må du nøye forsegle taket der røret passerer, som det er gjort i videoen:

Konklusjon

En skorstein er langt fra en enkel struktur, derav det store antallet myndighetskrav. I denne forbindelse er det lettere å installere et koaksialrør koblet til en gasskjele med et lukket forbrenningskammer - det er ikke designet for å skape naturlig trekk. En forskjell: et horisontalt dobbeltvegget røykrør er installert med en helling bort fra varmegeneratoren slik at kondensatet renner ut.

I utgangspunktet vil riktig installasjon av røykkanalen bli kontrollert av spesialister som kommer for å koble kjelen til gassledningen. Hvis du gjør alvorlige feil under installasjonsprosessen, vil du bli tvunget til å gjøre om røret. Mindre feil vil dukke opp under drift, og du må også eliminere dem selv.

For å fjerne forbrenningsprodukter som genereres under forbrenning av naturgass, brukes skorsteiner av forskjellige design. Tidligere ble skorsteiner kun bygget av asbestsementrør og murstein. I dag kan et røykeksosrør settes sammen av slitesterke og lette materialer som er mye rimeligere.

Krav til skorsteiner for gasskjeler

Design, montering, installasjon og andre aktiviteter rettet mot installasjon av en røykkanal er regulert av forskriftsdokumenter som klart og tydelig angir de grunnleggende kravene til disse konstruksjonene.

Reguleringsdokumenter som regulerer installasjon av skorsteiner for gasskjeler inkluderer SNiP 2.04.05–91 “Oppvarming, ventilasjon og klimaanlegg”, samt DBN V.2.5–20–2001 “Intern gassforsyningsarrangement”.

For gulv- og veggmonterte gasskjeler monteres det oftest stålpipe

Basert på disse dokumentene stilles følgende krav til røykavtrekkskonstruksjoner som skal brukes i forbindelse med varmekjeler:

Ovennevnte krav er generelle og må oppfylles i alle tilfeller uten unntak. Når du installerer en skorstein, bør du huske at selv små avvik fra verdiene som kreves av forskriftsdokumenter kan føre til en reduksjon i levetiden til skorsteinen, og i noen tilfeller føre til mer alvorlige konsekvenser.

Kjelkonstruksjoner og skorsteinsuttak

Strukturelt er en gasskjele en enhet som består av en gassbrenner, som gass tilføres gjennom dyser, og en varmeveksler, som varmes opp av energien som oppnås under gassforbrenning. Gassbrenneren er plassert i forbrenningskammeret. Varmebevegelse skjer ved hjelp av en sirkulær pumpe.

I tillegg er moderne typer gasskjeler utstyrt med forskjellige selvdiagnose- og automatiseringsmoduler, slik at utstyret kan brukes i autonom modus. Når du velger en skorstein, vær oppmerksom på typen kjeleforbrenningskammer. Metoden for inntak av luft som er nødvendig for gassforbrenning, og som et resultat den optimale typen skorstein, vil avhenge av utformingen.

Ulike typer skorsteiner egner seg for ulike typer brennkammer

Forbrenningskammeret til gasskjeler er av to typer:

åpen - gir naturlig trekkraft. Luften tas fra rommet der varmeutstyret er installert. Fjerning av forbrenningsprodukter utføres gjennom naturlig trekk ved hjelp av en skorstein med utgang gjennom taket;
lukket - gir tvungen trekkraft. Luftinntak for drivstoffforbrenning kommer fra gaten. I sjeldne tilfeller kan luft tas fra et spesielt rom utstyrt med tvungen ventilasjon. For samtidig fjerning av røykgasser og inntak av frisk luft benyttes en koaksial skorstein som luftes ut gjennom nærmeste bærende vegg.

Når du kjenner typen brennkammer, kan du enkelt velge eller produsere en skorstein som passer for designet. I det første tilfellet, når kjelen er utstyrt med et åpent forbrenningskammer, brukes en konvensjonell tynnvegget eller isolert skorstein.

For kjeler med lukket forbrenningskammer brukes en koaksial skorstein, som er en struktur bestående av rør med forskjellige diametre. Et rør med et mindre tverrsnitt festes inne i et rør med større diameter ved hjelp av spesielle stativer. Karbondioksid og andre forbrenningsprodukter fjernes gjennom den indre kanalen, og gjennom gapet mellom ytre og indre rør kommer frisk luft inn i det lukkede forbrenningskammeret.

Metoder for installasjon av skorsteiner

I henhold til installasjonsmetoden er skorsteinene delt inn i:

intern - skorsteiner laget av metall, murstein eller keramikk. De finnes både i enkeltvegg og isolert dobbeltveggkonstruksjon. Plassert vertikalt oppover. Det kan være flere albuer med 30° forskyvning;
ekstern - koaksial eller sandwich skorsteiner. De er også plassert vertikalt oppover, men skorsteinen føres horisontalt ut gjennom den bærende veggen. Etter at røret er fjernet, monteres en 90° svingbar albue og støttebraketter for å tillate installasjon i ønsket retning.

Skorsteinen kan luftes ut gjennom en vegg i umiddelbar nærhet av kjelen eller på tradisjonell måte gjennom taket

Når du velger en skorsteinsinstallasjonsmetode, bør du ta hensyn til størrelsen på bygningen der utstyret er plassert. For små bygninger er det mer tilrådelig å bruke eksterne skorsteiner, da de lar skorsteinen tas utenfor lokalene.

I andre tilfeller bør du bygge på dine personlige evner. Hvis plassen tillater det og det er mulig å gi høykvalitets isolasjon der røret går gjennom takene, vil en innvendig skorstein være den beste løsningen. Spesielt hvis strukturen er foret med murstein eller beskyttet av en keramisk boks.

Gjør-det-selv skorsteiner for gasskjeler

Som med annet oppvarmingsutstyr, kan en skorstein for en gasskjele kjøpes i spesialforretninger. Dette vil være et standard modulært produkt, som velges under hensyntagen til typen kjele og dens kraft.

Hva å lage en skorstein til en gasskjele av

En skorstein for en gasskjele kan være laget av forskjellige materialer. Det viktigste er at materialet er ikke-brennbart, motstandsdyktig mot kjemisk aggressive miljøer og tillater ikke gasser å passere gjennom røykkanalen.

For fremstilling av stålskorsteinsdeler brukes stål med tilsetning av molybden, titan og nikkel

Med hensyn til regulatoriske krav, brukes følgende materialer til fremstilling av skorsteinen:

murstein er et tradisjonelt materiale for produksjon av skorsteiner for ovner med fast brensel. For legging av skorsteinen brukes brannsikre murstein av klasse A eller B. Ved bruk av gassutstyr brukes ofte en kombinert tilnærming, når et stål- eller asbestsementrør brukes som en intern kanal;
stål - brukes til å lage skorsteiner av enhver konfigurasjon. Kvaliteten og varmebestandigheten til et materiale bestemmes av legeringen, som er indikert med en spesiell merking. Derfor, for produksjon av skorsteiner, er produkter laget av AISI 316i, AISI 321 eller AISI 310S stål bedre egnet;
keramikk - en brent blanding av leire og sand, hvorfra kombinerte skorsteiner er laget. Den indre kanalen er laget av et keramisk rør med et visst tverrsnitt. En boks laget av ekspandert leirebetongskall eller murstein brukes som et beskyttende foringsrør.

Hvis vi utfører en detaljert sammenligning, er det beste materialet i forhold til pris og kvalitetsforhold galvanisert stål AISI 321 og AISI 310S. Skorsteiner laget av slikt stål er konstruert for røykgasstemperaturer opp til henholdsvis 800 og 1000 o C.

Keramiske skorsteiner har høye ytelsesegenskaper, men kostnadene deres er merkbart høyere enn stålkollegene

Gjennomsnittlig levetid for stålskorsteiner er 13–17 år, men på grunn av høy standardisering av deler er det ikke nødvendig å endre designet fullstendig. Ved reparasjoner skiftes kun deler av de utbrente modulene.

Keramiske skorsteiner har høye ytelsesegenskaper og en levetid på mer enn 50 år, men kostnadene deres er merkbart høyere enn stålkollegene. Derfor anbefales denne typen skorstein bare å brukes hvis det er tilstrekkelig med midler og du vil bygge en struktur i lang tid. Bruken av mursteinskorsteiner i forbindelse med gassutstyr er uberettiget både når det gjelder arbeidskostnader og den endelige kostnaden for strukturen.

Hvordan beregne skorsteinsparametere for en gasskjele

For å velge eller produsere en skorstein riktig, er det nødvendig å beregne tverrsnittet av skorsteinen, så vel som dens høyde i forhold til høyden på mønet. Den totale høyden på skorsteinen velges i samsvar med reguleringsreglene spesifisert i SNiP 2.04.05–91.

Tabell: skorsteinens tverrsnitts avhengighet av kraften til gasskjelen

For å beregne rørtverrsnittet brukes følgende formel - F = (K ∙ Q) / (4,19 ∙ √ˉ N), hvor:

K er en konstant verdi, hvis verdi varierer fra 0,02 til 0,03;
Q er maksimal ytelse for gassutstyr spesifisert i spesifikasjonen;
H er estimert høyde på skorsteinen i henhold til SNiP.

For gasskjeler må minimumshøyden på skorsteinen være minst 5 m. Høyden i forhold til mønet er valgt fra reglene beskrevet i begynnelsen av artikkelen. La oss minne om at minimumshøyden i forhold til mønet må være minst 0,5 m.

Etter at rørarealet er beregnet, er det nødvendig å sammenligne den oppnådde verdien med dataene vist i tabellen. Om nødvendig avrundes den beregnede diameteren til røykkanalen til en større verdi.

DIY skorstein installasjon

For å montere skorsteinen brukes enkeltkrets stålrør eller spesielle sandwichrør med ønsket diameter. Hvis det første alternativet er valgt, anbefales det å isolere den etter montering av skorsteinen. I det andre tilfellet er det ikke nødvendig å isolere skorsteinen.

Ved bruk av sandwichpipe er det ikke nødvendig med tilleggsisolering av skorsteinen

Som et eksempel vil vi gi teknologien for å installere en stålskorstein for en gasskjele. For å montere skorsteinen trenger du rette stålrør 50 eller 100 cm lange, 30° skorsteinsuttak, gjennomgangsboks for vegger og tak, deflektor, krympeklemmer og varmebestandig fugemasse.

Hvis diameteren på utløpsrøret ikke samsvarer med diameteren på skorsteinen, brukes en passende adapter. Det er bedre å bruke basaltull som et isolerende materiale.

Installasjon av en skorstein for en gasskjele utføres i følgende sekvens:

Et enkeltvegget eller isolert rør er koblet til utløpsrøret til gasskjelen. For å gjøre dette er røret belagt med et varmebestandig tetningsmiddel, hvoretter en adapter settes på det, som strammes med en krympeklemme.
En lignende tilnærming brukes til å koble adapteren til røret. Først behandles monteringsenden av adapteren med tetningsmasse. Deretter plasseres et rett rør på den til ønsket dybde. Deretter strammes forbindelsen med en klemme.

Før du monterer skorsteinen, anbefales det å sjekke fullstendigheten for tilstedeværelsen av alle moduler og festemidler
For å føre skorsteinen gjennom taket, må du kutte et firkantet hull i den. Størrelsen på hullet velges slik at det er en avstand på minst 20 cm fra skorsteinen til taket.
En stålboks er montert i et hull skåret i taket. Til festing brukes stålskruer 30–50 mm lange. Deretter føres et rør gjennom boksen, som er montert på en modul koblet til røret. Rommet mellom røret og boksen er fylt med mineralisert isolasjon. Toppen av boksen er lukket med en stålplate.

Utløpet av skorsteinen gjennom taket skal isoleres med stålboks
Hvis det kreves forskyvning etter å ha introdusert røret i mellomloftet, installeres en 30° albue i henhold til skjemaet beskrevet ovenfor. I andre tilfeller installeres en rett rørseksjon.
For å fjerne skorsteinen gjennom taket, utføres lignende handlinger. Først kuttes et firkantet hull av ønsket størrelse ut. Deretter installeres en monteringsplate med et hull for røret. Deretter installeres en rett del av skorsteinen. Til slutt settes et konisk tilleggselement av stål eller ikke-brennbar plast på skorsteinen.

Det skal monteres en deflektor ved skorsteinsuttaket
På sluttfasen installeres den gjenværende delen av skorsteinen. Et hode og en deflektor er installert på enden av røret. Etter montering kontrolleres funksjonaliteten til den sammensatte strukturen. For å gjøre dette er det nok at utstyret fungerer med 50–60 % av maksimal effekt i en time.

Ved montering av ekstern skorstein brukes en 90° roterende albue. Albuen kobles direkte til adapteren, som også er montert på gasskjelrøret.

For å fjerne skorsteinen må du skjære et hull i den bærende veggen. Størrelsen på hullet velges på samme måte som for tak og tak. Deretter monteres en stålboks i veggen som røret føres gjennom. Basalt eller mineralull brukes til å fylle boksen.

For å rotere røret på nytt, installeres en annen 90° albue. En spesiell støtte med en brakett brukes som en støttestruktur, som er installert under den roterende albuen. Installasjonstrinnet til de hengende brakettene er 1–1,5 m. Ytterligere trinn er like - du må montere en skorstein fra rette produkter som er koblet sammen med klemmer og tetningsmasse.

Gjør-det-selv koaksial skorstein for en gasskjele

Før du installerer en koaksial skorstein, må du sjekke fullstendigheten til det kjøpte produktet. Hvis noen av elementene mangler, bør du erstatte det manglende settet med et komplett, som skal inneholde:

rør med flens;
koaksial albue 90 o;
tilkoblingsadapter;
veggtrim;
O-ringer;
koblingsklemmer;
dekorativ rosett;
monteringsskruer.

For å montere en koaksial skorstein må du ha et komplett sett med rør og koblingselementer

Installasjonsprosessen for en koaksial skorstein består av følgende trinn:

Avhengig av produsenten kan sammensetningen av skorsteinsinstallasjonssettet variere noe, men hovedelementene i form av en albue, rør, klemmer og foringer må inkluderes i settet. Før du installerer en koaksial skorstein, anbefales det sterkt å studere instruksjonene.

Video: skorstein for en gasskjele laget av sandwichrør

Hvordan redusere temperaturen på røykgasser i en skorstein

Ved forbrenning av naturgass dannes det karbondioksid, damp, svovelholdige saltdannende oksider etc. Den optimale temperaturen på røykgassene ved utløpet av skorsteinen bør være 100–110 o C.

Hvis temperaturen på røykgassene er under duggpunktet, det vil si luftens kondenseringstemperatur, vil vanndampen i forbrenningsproduktene legge seg på veggene i skorsteinen. Hvis dette skjer konstant, kan skorsteinen raskt kollapse.

Hvis temperaturen på røykgassene er for lav, vil det dannes kondens ved utløpet av skorsteinen, og den ytre delen av røret begynner å fryse

I tillegg fører tilstedeværelsen av konstant kondens i røykkanalen til en svekkelse av naturlig trekk. Derfor er det så viktig å overvåke temperaturen på røykgassene, som direkte avhenger av skorsteinens tverrsnitt.

Fra det ovenstående kan vi konkludere med at med riktig beregning vil temperaturen på røykgassene være i området med optimale verdier. Hvis temperaturen er for høy og må reduseres, indikerer dette direkte at skorsteinens tverrsnitt ikke tilsvarer kraften til gasskjelen. For å redusere temperaturen på avgassene, anbefales det å sette sammen røykeksossystemet på nytt under hensyntagen til standardverdiene.

Video: kondens i skorsteinen

Hvordan sjekke og justere trekket i skorsteinen til en gasskjele

Trekk er en reduksjon i trykket på stedet der drivstoffforbrenning skjer. Trykkreduksjonen oppstår på grunn av fjerning av forbrenningsprodukter gjennom røykkanalen. Når vi snakker innenfor rammen av denne artikkelen, tvinger trekk frisk luft inn i forbrenningskammeret, hvor det er et redusert trykk som oppstår på grunn av det faktum at gassforbrenningsprodukter slippes ut utenfor.

Tilstedeværelsen av trekk indikerer at skorsteinen er designet og installert riktig, og at utstyret fungerer som det skal. Mangelen på trekk kan være en direkte eller indirekte bekreftelse på behovet for forebyggende vedlikehold eller reparasjon av utstyr og skorsteinsanlegg.

Hastigheten på luftstrømmen i skorsteinen kan måles med en spesiell enhet - et vindmåler

Følgende metoder brukes for å kontrollere utkastnivået:

visuell inspeksjon - det skal ikke være røyk i rommet der varmeutstyret er plassert;
ved hjelp av improviserte midler, for eksempel et ark papir. Den bringes til inspeksjonshullet. Hvis det er trekkraft, vil arket avvike mot hullet;
måling med en spesiell enhet - et vindmåler. Den brukes til å kontrollere lufthastigheten.

For å kontrollere trekkraft er det bedre å bruke sistnevnte metode, siden bare den vil vise den nøyaktige verdien. Ved måling av naturlig trekk bør røykgasshastigheten ligge i området 6–10 m/s. Verdien er hentet fra SP 41–104–2000 "Design av autonome varmeforsyningskilder."

Hvis det er nødvendig å redusere trekknivået, vil dette kreve remontering av skorsteinen basert på en skorstein med større tverrsnitt. For å øke trekkraften anbefales det å kontrollere kvaliteten på installasjonsskjøtene og rengjøre røykkanalen mekanisk ved hjelp av en stålkabel med børstefeste.

Hvis dette ikke hjelper, er den eneste utveien å erstatte skorsteinen med en foreløpig beregning av skorsteinens tverrsnitt. I dette tilfellet er det ønskelig å redusere antall roterende elementer til et minimum eller fjerne dem helt.

Hvorfor blåser kjelen ut og hvordan fikser det

Hovedårsaken til at brenneren i en kjele blåser ut er tilbaketrekkseffekten som oppstår på grunn av problemer med skorsteinen.

Før du starter noen tiltak, bør du sjekke høyden på skorsteinen over mønenivået og tilstedeværelsen av en installert deflektor, noe som reduserer inntrengningen av vindstrømmer inn i skorsteinen. Hvis rørinstallasjonen ikke utføres i henhold til reglene, må du etter trinnene beskrevet nedenfor forlenge røret og installere en deflektor.

Noen ganger, for å øke trekk, må du rense skorsteinen for sot

For å løse problemet med kjelen som blåser ut, må du gjøre følgende:

Først av alt må du sjekke trekknivået i røret. Det er bedre å bruke vindmåler. Hvis du ikke finner det, må du lene papiret mot utløpet av skorsteinen med kjelen i gang. Hvis arket er tiltrukket av skorsteinen, bør det ikke være noen problemer med trekk.
Hvis du oppdager at blåsingen oppstår på grunn av tap av naturlig trekk, må du sjekke skorsteinsfugene. Til dette brukes et termisk kamera. Hvis røret tillater luft å passere gjennom, vil enheten vise en sterk temperaturforskjell mellom hovedrøret og krysset mellom de to modulene.
Hvis skorsteinen er riktig montert, er det nødvendig å rengjøre røykkanalen ved hjelp av en kabel med en dyse. Diameteren på dysen velges for å passe til tverrsnittet til skorsteinsrøret. For å fjerne sot, tjære og andre forbrenningsprodukter brukes et inspeksjonshull i bunnen av skorsteinen.
Etter å ha fullført disse enkle trinnene, må du sjekke trekkraftnivået på nytt. Hvis naturlig trekk ikke har blitt bedre, er det nødvendig å utføre arbeid for å korrigere høyden på skorsteinen og installere en deflektor. Under installasjonen brukes varmebestandig tetningsmiddel og krympeklemmer.

I tilfeller der arbeidet beskrevet ovenfor ikke gir resultater, bør du kontakte gasstjenesten for å kontrollere gassutstyret. Kanskje er problemene med å blåse forbundet med hypersensitiv automatisering.

Video: hvordan sjekke trekk i en gasskjele

Overholdelse av forskriftskrav er en garanti for at det ikke vil oppstå nødsituasjoner under driften av skorsteinen. Dette gjelder spesielt for vertikale skorsteiner, når det å korrigere feil som er gjort under installasjonen vil kreve mye tid.

Montering av et skorsteinsrør, er det veldig viktig å beregne riktig skorsteins diameter, dette problemet må vies spesiell oppmerksomhet når du designer et autonomt varmesystem. Ofte velges skorsteinsrøret basert på omtrentlige parametere. Mange tror at det ville være bedre å gjøre skorsteinens tverrsnittsdiameter større, men dette er slett ikke tilfelle. For at varmesystemet skal fungere optimalt, er det nødvendig å beregne diameteren på skorsteinen nøyaktig.

Innledende parametere for beregning av skorsteinsrøret.

For å beregne skorsteinen kan du bruke skorsteinskalkulatoren.

Egenskapene til den fremtidige skorsteinen er direkte påvirket av visse parametere, hvorav de viktigste er:

1. Type varmeapparat. Organiseringen av et gasseksosanlegg er i de fleste tilfeller nødvendig for kjeler og ovner med fast brensel. Volumet av forbrenningskammeret tas i betraktning, så vel som området for åpningen av kammeret for luft som kommer inn i brannkammeret - askebeholderen. Ofte blir det gjort beregninger for hjemmelagde kjeler som går på diesel eller gass.

2. Den totale lengden på skorsteinen og dens konfigurasjon. Den mest optimale utformingen anses å være 5 meter lang og med en rett linje. Ytterligere virvelsoner som negativt påvirker trekkraften skapes av hver svingvinkel.

3. Geometri av skorsteinsseksjonen. Det ideelle alternativet er en sylindrisk skorsteinsdesign. Men denne formen er veldig vanskelig å oppnå for murverk. Det rektangulære (kvadratiske) tverrsnittet av skorsteinen er mindre effektivt, men det vil også kreve mindre arbeidskraft.

Omtrentlig og nøyaktig beregning av skorsteinens diameter.

Nøyaktige beregninger er basert på en kompleks matematisk plattform. Til beregne skorsteinens diameter, du trenger å kjenne dens hovedegenskaper, så vel som egenskapene til drivstoff- og oppvarmingsenheten. For eksempel kan du ta beregningen av et standardrør med rundt tverrsnitt uten roterende enheter, koblet til en ovn og brennende ved. Følgende inndataparametere for beregning er tatt:

gasstemperatur ved inngangen til røret t- 150°C;
den gjennomsnittlige hastigheten for gasspassasje langs hele lengden er 2 m/s;
brennhastighet for ved (brensel) med en stabel B = 10 kg/time.

Etter disse dataene kan du gå direkte til beregningene. Først må du finne ut volumet av eksosgasser, det bestemmes av formelen:

Der V er volumet av luft som kreves for å opprettholde forbrenningsprosessen med en hastighet på 10 kg/time. Det er lik 10 m³/kg.

Ved å erstatte denne verdien får vi resultatet:

Deretter erstatter vi denne verdien i formelen i henhold til hvilken skorsteinsdiameter beregnes:

For å gjøre en slik beregning, må du vite nøyaktig alle parametrene i det fremtidige gasseksossystemet. Denne ordningen brukes svært sjelden i praksis, spesielt når det gjelder organisering av et autonomt oppvarmingssystem i husholdningen. Bestem diameteren på skorsteinen det er mulig på andre måter.

For eksempel basert på dimensjonene til forbrenningskammeret. Siden mengden drivstoff som forbrennes avhenger av størrelsen, avhenger volumet av innkommende gasser også av det. Hvis det er en åpen brannboks og en skorstein med rundt tverrsnitt, blir forholdet tatt til 1:10. Det vil si at når størrelsen på brennkammeret er 50*40 cm, vil den optimale skorsteinsdiameteren være 18 cm.

Ved konstruksjon av en mursteinsskorsteinskonstruksjon er forholdet 1:1,5. Diameter på skorsteinssystemet i dette tilfellet må den være større enn størrelsen på blåseren. Det firkantede tverrsnittet vil ikke være mindre enn 140*140 mm (dette er på grunn av turbulensen som skapes i murrøret).

Svensk metode for beregning av skorsteinsdiameter.

I eksemplene beskrevet ovenfor er ikke høyden på gasseksossystemet tatt i betraktning. For det brukes forholdet mellom arealet av forbrenningskammeret og tverrsnittet av røret, tatt i betraktning dets høyde. Rørverdien bestemmes i henhold til grafen:

Hvor f er skorsteinsområdet, og F er brannkammerområdet.

Imidlertid er denne metoden mer anvendelig for peissystemer, siden luftvolumet til brannboksen ikke tas i betraktning.

Du kan velge forskjellig metoder for beregning av skorsteinsdiameter, men når du installerer komplekse varmesystemer, er en optimal nøyaktig design viktig, spesielt for lavtemperatur-langbrennende varmeenheter.

Installasjon av kjeleutstyr og effektiv drift er umulig uten skorstein.

Riktig valg av materialer og samsvar med standarder ved tilkobling er nøkkelen til din sikkerhet.

Gasstjenester kontrollerer idriftsettelsesprosessen strengt og kan bøtelegge overtredere eller tvangskoble brukeren fra gassforsyningen.

Grunnleggende krav til materialer:

brannmotstand;
anti-korrosjon egenskaper;
motstand mot effekten av syre dannet som et resultat av interaksjonen av kondensat med forbrenningsprodukter;
lang brukstid.

Murstein skorstein. Den har lav trekk og er utsatt for rask ødeleggelse på grunn av dannelsen av rikelig kondens på overflaten, som blir til en isskorpe i den kalde årstiden. Ideell kun for peiser eller som et slags dekke for en rustfri skorstein.

Rustfritt stål. Den har mange fordeler, noe som gjør den til en av de første i popularitet blant sine jevnaldrende. Den har god trekkraft, brannmotstand og anti-korrosjon, og lang levetid (spesielt modeller med to kretser). Den modulære monteringsmetoden lar deg lage stålskorsteiner med forskjellige konfigurasjoner og er tilgjengelig selv for en ikke-profesjonell. Kompatibel med høyeffektkjeler. Vil tjene deg i 15 år.

Skorsteiner laget av galvanisert stål oppføre seg mye dårligere under bruk. Galvanisering er mottakelig for rust.

Levetid – maksimalt 5 år.

Keramisk skorstein. Utvendig er den massiv som murstein. Installasjonsalternativet er kun vertikalt. Østerrikske produsenter har utviklet modeller av keramiske skorsteiner med en ytre kontur, ikke bare laget av keramikk, men også av metall. De er mye lettere, men når du installerer dem, må du beregne belastningene på fundamentet og veggene. Garanti opptil 30 år.

Asbestsementrør. Kort levetid (5 år), vanskelig å installere, ikke miljøvennlig. Selv den lave prisen på materialet kan ikke tjene som en tvingende grunn til å velge en slik skorstein. Overoppheting kan ganske enkelt sprekke røret. Egnet for sporadisk bruk på landsbygda.

Koaksial- laget av aluminium i form av to sandwichpiper med forskjellige diametre, plassert inne i hverandre. Den utvendige er beregnet for tilførsel av luft, og den innvendige er beregnet på å fjerne forbrenningsprodukter. Strukturen er prefabrikkert. Plasseringen er oftest horisontal.

Fordeler med en koaksial skorstein:

Sikkerhet
Økt effektivitet av varmesystemet
Miljøvennlighet

Skorsteinselementer

Uavhengig av materialet inkluderer designet følgende elementer:

T-skjorte med revisjon— en beslag for kondensat er installert i bunnen av T-stykket
Adapter for tilkobling av gasskjelrør og skorstein
Fester- braketter og klemmer
Kjegleformet spiss
Bøyer— installert ikke lenger enn 2 meter fra begynnelsen, ellers reduseres kjeletrekket;
Gjennomføring
Teleskoprør

Størrelseskrav

Røykkanal skal ikke inneholde avsatser og plasseres strengt vertikalt. Med et innsnevret tverrsnitt oppstår en betydelig reduksjon i trekk, og ved bruk av rør med stor diameter er det mulig å blåse inn i kjelekammeret, med påfølgende demping.
Snittareal av skorsteinsrøret bør ikke være mindre enn arealet av røret som skorsteinen er koblet til kjelen gjennom.

Hvordan beregne skorsteinens diameter

Nøkkelparametere- tverrsnittsareal (utløp F cm2).

Beregningen gjøres ved hjelp av formelen F = (K ∙ Q) / (4,19 ∙ √ˉ N), Hvor:

K- koeffisient beregnet empirisk (0,02-0,03);

Q- ytelsesindikator for gassapparatet (angitt i de tekniske egenskapene til kjelen);

N- skorsteinshøyde.

Det resulterende antallet justeres av byggeforskrifter og forskrifter.

For eksempel hvis murstein brukes, da er tverrsnittet 0,5 x 0,5 materiale.
For asbestsement er diameteren minst 10 cm.

Diameter på rund skorstein med en kjeleeffekt på 24 kW bør den være 120 mm, 30 kW - 130 mm, 45 kW - 170 mm, 55 kW - 190 mm, 80 kW - 220 mm og 100 kW - 230 mm.
Minste tverrsnitt av rektangulære kanaler avhenger av kjelens termiske kraft:

Opptil 3,5 kW - 14 x 14 cm.
3,5 til 5,2 kW - 14 x 20 cm.
Fra 5,2 til 7,3 kW - 14 x 27 cm.

Designregler for kjeler med naturlig fjerning av forbrenningsprodukter

- Skorsteinsrøret skal være plassert over takmønet, er minst 0,5 meter høyere enn den, forutsatt at dens akse er nær ryggen eller brystningen (mindre enn 1 m og ikke mer enn 1,5 m).
- Hvis røret er plassert lenger fra mønet (fra 1,5 m til 3 m), bør dets høyde være i nivå med mønet.
- Når skorsteinen er plassert i en avstand på mer enn 3 m, må dens høyde ikke overstige grensen til en linje lagt ned fra ryggen i en vinkel på 10° til horisontalen.
- Hvis du har flatt tak Høyden på skorsteinen bør også ha en minimumsgrense på 0,5 m, og ved kombinert tak – 2 m.

Et røykfjerningsrør utenfor bygningen kan ikke bygges uten isolasjon: det resulterende kondensatet vil ødelegge skorsteinen.

Systemet for utstøting av forbrenningsprodukter må festes til veggen med intervaller på ikke mer enn 2,5 meter, i områder med skråning - hver 1,5 meter.
Klemme må brukes på enhver forbindelsesseksjon av en isolert skorstein.
Skorstein albue må ha en skråningsvinkel på minst 15° og ikke mer enn 90° (ikke mer enn tre roterende bøyninger i systemet er tillatt). Den vertikale seksjonen etter svingen skal være tydelig sikret med fester. Det er forbudt å belaste skråseksjoner av røret eller dets bend.

Det er nødvendig å utstyre skorsteinen med et kondensatavløp, som må være tilgjengelig for service.
Skorsteinen skal isoleres fra brennbare materialer med murverk eller asbestplater. Avstanden fra tilkoblingsrøret til brennbare overflater må være minst 25 cm, og hvis et beskyttende lag påføres - fra 10 til 5 cm.
Stabil trekkraft kan sikres, hvis du bygger et rør over vindtrykksonen.

Røykeksosanlegg bygget inne i bygningen trenger ikke tilleggsisoleres, men det er nødvendig å ta vare på tettheten og ventilasjonssystemet. Giftig røyk kan lett sive ut selv gjennom murverket til beskyttelseshuset.
Områder som ligger utenfor konstruksjonen er isolert. I fravær av termisk isolasjon avkjøles gassene raskt, trekket avtar og kjelens kraft faller. Det dannes kondens på veggene.

Krav til montering av koaksiale skorsteiner

Når du installerer røykkanalen til slike kjeler, er det nødvendig å huske på at:

Når lengden på koaksialrøret ikke er mer enn 1 meter, er det nødvendig å installere en avsmalnende membran på luftkanalen. Kraften til viften i skorsteinen er designet for en viss rørlengde, og hvis den er mindre, vil det være tap av trekk med alle de påfølgende konsekvenser.
Røret er plassert i et horisontalt plan, men bør fortsatt ha en helning på 1 cm for hver meter total lengde og ikke mer enn to knær.
Rørhode kan stikke utover ikke mer enn lengden på spissen - for å beskytte mot frysing, og ikke lavere enn 2 meter fra jordens overflate.

Hva sier SNiPs?

Montering av røykkanaler for gasskjeler er regulert SNiP 2.04.05-91, og DBN V.2.5-20-2001

Hvis du overholder alle krav under installasjonsarbeidet, kan du være sikker på at gassservicespesialistene ikke har noen spørsmål til deg. På kalde vinterkvelder vil familien din være varm og trygg.

For å lære hvordan du velger og installerer en skorstein riktig, se videoen:

Dimensjonene til skorsteinen påvirker i stor grad effektiviteten og sikkerheten til fastbrenselkjelen. Mengden skyvekraft avhenger av dem. Hvis den er for sterk, vil det også slippes varme ut i atmosfæren i tillegg til karbonmonoksid. Effektiviteten til enheten vil synke. Ellers kan trekket velte, det vil si at karbonmonoksid vil begynne å unnslippe gjennom askebeholderen. Dette er farlig for helsen til beboerne i huset.

Hvordan kan en skorstein se ut?

Røykeksosrøret kan være laget av forskjellige materialer:

Hvert av disse materialene har en annen varmeledningsevne. Røykgassene i skorsteinen kjøles forskjellig, noe som påvirker trekket. Dette vil bli tatt i betraktning ved beregning av høyde og diameter på skorsteinen.

Trekken påvirkes også av skorsteinens tverrsnittsform. Den kan være rund, firkantet og rektangulær. Det mest praktiske er den runde formen.

Minimum skorsteinshøyde

Denne indikatoren avhenger av designfunksjonene til huset og høyden på tilstøtende hus eller trær. Det er 3 alternativer:

Hvis skorsteinen ikke er lenger enn , bør høyden være 50 cm større enn hele husets høyde. I en avstand på 10 m fra bunnen av huset til toppen, er høyden på skorsteinsrøret som brukes Нт = 10+0,5 = 10,5 m.
Hvis skorsteinen er plassert i en avstand på 1,5-3 m fra takryggen, kan høyden være lik husets høyde.
Hvis avstanden fra ryggen er mer enn 3 m, må du bruke formelen Нт = П – D*0,1763:

hvor P er høyden på huset;
D er den nærmeste avstanden fra skorsteinen til linjen som går ned fra takets møne nedover huset (må være vinkelrett på horisonten);
0,1763 – numerisk uttrykk tg(10°).

I henhold til denne formelen er Ht = 10 – 3*0,1763 = 9,47 m.

Les også: Produksjon av en langbrennende kjele med vannkrets

Disse tre alternativene er mulige hvis det ikke er et høyt hus eller tre i nærheten. Ellers kan en skorstein med en høyde på 10,5 m falle inn i vindtrykksonen. Det betyr at trekkraften blir dårlig. I dette tilfellet må du øke skorsteinen. For å bestemme utvidelsesmengden, må du finne det høyeste punktet i det tilstøtende huset og tegne en betinget linje fra det slik at det danner en vinkel på 45° med bakken. Toppen av skorsteinen skal være over denne linjen, siden hele plassen under den er en vindstøttesone.

Mange produsenter av fastbrenselkjeler selger plater der dimensjonene til skorsteinen og mengden nødvendig trekk tilsvarer en viss effekt.

Definisjon av trekkraft

For å gjøre dette, bruk formelen:

hc = H*(ρв – ρг):

hvor H er høyden på skorsteinen, starter fra røykhullet i fastbrenselkjelen;
ρв – lufttetthet;
ρg – karbonmonoksidtetthet.

Formel for å beregne ρв:

ρв = ρн*273/(273+t):

hvor ρnu er lufttettheten under standardforhold (lik 1,2932 kg/m³);
t er utetemperaturen (det er bedre å ta en temperatur på +20 °C, siden det er den verste driftstilstanden).

For å bestemme ρg du må bruke spesielle skilt "Lufttetthetsverdier som er gitt til driftsforhold." For å gjøre dette må du finne gjennomsnittstemperaturen på karbonmonoksid i skorsteinen.