Postupnosť operácií pri spúšťaní kotla závisí od jeho tepelného stavu po nečinnosti - podľa toho sa rozlišuje medzi spustením po oprave alebo vybratím kotla zo studenej rezervy. Štartovací režim musí zabezpečiť spoľahlivosť všetkých

Kotlové články s minimálnou spotrebou paliva a stratou vody. Režimy spustenia sa vypracúvajú vo výrobných závodoch a organizáciách uvádzajúcich do prevádzky s vývojom harmonogramov spustenia z rôznych tepelných stavov. Podľa stupňa ochladenia kotla po predchádzajúcom odstavení sa rozlišujú štarty: od studených, chladených, horúcich stavov a od horúcej rezervy. Pre každý typ štartu bola vyvinutá jeho vlastná technológia. Spustenie zo studeného stavu sa vykonáva 3 ... 4 dni alebo viac po vypnutí, keď sa kotol úplne ochladí a tlak v ňom sa stratí. Spustenie v tomto režime začína nízkou úrovňou teploty a tlaku v kotle a má najdlhšie trvanie.

Spoľahlivosť zapaľovania plynových horákov s núteným prívodom vzduchu závisí najmä od hustoty brán, ktoré regulujú prívod vzduchu do horáka. Každý z nainštalovaných horákov musí byť zapálený z samostatného zapaľovača inštalovaného v pilotnom otvore. Stabilita zapaľovacieho plameňa závisí od podtlaku v ohnisku a hustoty brány, ktorá reguluje prívod vzduchu do horáka.

Keď zapaľovač pracuje stabilne, plyn sa dodáva do horáka hladko, takže tlak plynu nepresahuje 10 ... 15% nominálneho. Zapálenie plynu vychádzajúceho z horáka musí byť okamžité.

Pri vkladaní zapaľovača do ohniska a zapaľovaní horáka musíte byť opatrní a držať sa ďalej od zapaľovacieho otvoru. Po zapálení plynu vychádzajúceho z horáka zapnite prívod vzduchu tak, aby sa svietivosť horáka znížila, ale zároveň sa neoddelil od horáka. Na zvýšenie produktivity horáka najskôr zvýšte tlak plynu o 10 ... 15% a potom zodpovedajúcim spôsobom zvýšte tlak vzduchu, po ktorom sa obnoví nastavená hodnota vákua v peci. Keď prvý horák pracuje stabilne, zostávajúce horáky sa zapália postupne. Postupnosť spaľovania horákov sa volí tak, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozloženie teploty v objeme spaľovacej komory.

Počas procesu zapálenia kotla zo studeného stavu je potrebné monitorovať tepelnú rozťažnosť clôn, bubna, kolektorov a potrubí s na nich inštalovanými referenčnými hodnotami. Ak sa zahrievanie niektorej clony oneskorí, mala by sa prefúknuť cez odtok spodných kolektorov po dobu 25 s. Pri ohreve kotla je potrebné zabezpečiť voľný pohyb článkov kotla, aby sa zabránilo vzniku dodatočných napätí a predčasnému zničeniu ohybov a kútových zvarov. Pri opravách je potrebné odstrániť všetky možné príčiny zovretia sitiek v obložení studených lievikov, privretia v pieskových dilatačných škárach a privretia v rámových prvkoch.

Pri spúšťaní kotla sa osobitná pozornosť venuje dodržaniu stanovenej teploty kovu hrubostenných (bubon, rozdeľovače, parovody, armatúry) a kritických častí a rýchlosti ich ohrevu. Technológia vykurovania závisí od počiatočného stavu týchto častí. Na zabezpečenie rovnomerných teplôt po celom obvode bubna (najmä v hornej a dolnej časti) sa používa ohrev parou, na ktorý sú v spodnej časti bubna umiestnené parné vedenia a maximálna rýchlosť zvyšovania teploty nasýtenia vody sa nastavuje v dôsledku zvýšenia tlaku a teplotného rozdielu medzi povrchmi hornej a dolnej tvoriacej priamky bubna.

Čas nábehu zo studeného a horúceho stavu závisí od zvyškového tlaku v bubne. V období zážihov a odstávok, aby sa znížilo teplotné namáhanie kotlových bubnov, sa dopĺňanie kotlov vykonáva po malých častiach.

Keď tlak stúpa, hladina vody v bubne stúpa. Ak hladina vody prekročí povolenú úroveň, časť vody z kotla musí byť vypustená cez pravidelné fúkacie potrubie. Naopak, pri poklese hladiny v dôsledku preplachovania kotla a prehrievača je potrebné prihnojovať vodou.

Zahrievanie spojovacích parovodov z kotla do hlavného parovodu sa vykonáva súčasne so zapaľovaním kotla. Počas procesu ohrevu parovodu sa sleduje jeho dilatácia podľa stanovených štandardov a kontroluje sa stav podpier a závesov. Počas ohrevu parovodu nesmie dôjsť k vodnému rázu. Kotol je pripojený k spoločnému parnému vedeniu pri teplote blízkej projektovanej a keď tlak v ňom dosiahne o 0,05 ... 0,1 MPa menej ako tlak v spoločnom parnom potrubí. Ventily na parnom potrubí sa otvárajú veľmi pomaly, aby sa vylúčila možnosť vodného rázu.

Vlastnosti spúšťania kotla nejednotkovej tepelnej elektrárne z nechladeného stavu

Prednáška č.12

Nechladený stav je charakterizovaný prítomnosťou tlaku v bubne menej ako 13 ata, čo zodpovedá odstaveniu kotla na 10 hodín alebo viac.

Doba chladenia závisí od stavu tepelnej izolácie, hustoty brán cesty plyn-vzduch, hustoty drenážnych armatúr, podmienok pre uloženie kotla do zálohy (aká je hladina vody v bubne počas odstávky , ako rýchlo došlo k upchatiu kotla pozdĺž ciest plyn-vzduch a para-voda).

Fázy štartovania zo studeného stavu sú rovnaké ako pri štarte zo studeného stavu.

V tomto prípade sa vykonáva špeciálna kontrola na kontrolu kritérií bezpečného spustenia kotla (rozdiel teplôt kovu bubna, rozťažnosť bubna, sitá, teplota kovu vykurovacích plôch a spojovacieho parovodu).

Sleduje sa stav vybavenia systémov v prevádzke (hydraulický odpopolňovací systém, tesniaci vodovodný systém pre utesnenie ohniska a konvekčnej šachty, hasiaci systém, redukovaný výkon kotla, bezpečnostné prvky kotla a pod.).

Ochrany pri nečinnosti kotla kratšie ako tri dni sa netestujú, s výnimkou prípadov zistenia porúch v činnosti ochrán, blokád alebo porúch spojených s mechanickým stavom uzatváracích ventilov.

Po kontrole potrubných prvkov sa zostaví schéma parovodov pod napätím. kde:

GPZ-1 musí byť otvorený;

RROU sa musí uchovávať v horúcej rezerve;

Obtok GPZ-2 musí byť uzavretý;

Ďalej sa kontroluje teplota vykurovacieho oleja v mazutovom prstenci kotla, nainštaluje sa potrebný počet zapaľovacích trysiek, pripravia sa ťahové mechanizmy na aktiváciu, pec sa odvetrá, dozorca zmeny dielne a posun stanice. dozor je informovaný o blížiacom sa zapálení kotla.

Potom sa otvoria odtoky z prehrievača a spojovacieho parovodu, zapáli sa potrebný počet horákov (v tomto prípade sa spotreba paliva riadi teplotou plynov na výstupe z pece, ktorá by mala byť 10 - 30 o C nad maximálnou teplotou kovu prehrievača).

Keď sa tlak za kotlom zvýši, otvorí sa preplach prehrievača. Ďalej sa parametre zvýšia v súlade s harmonogramom spustenia kotla z nevychladeného stavu. Ďalšie operácie zodpovedajú spusteniu kotla zo studeného stavu.

Tepelný stav kotla je charakterizovaný ako horúci, ak tlak v bubne presiahne 13 ata, čo zvyčajne zodpovedá odstávke kotla nie dlhšej ako 10 hodín.

Prípravná fáza je v tomto prípade podobná príprave kotla na spustenie zo studeného stavu. Osobitná pozornosť sa venuje monitorovaniu stavu zariadení v prevádzke.

1. Zostaví sa schéma parovodov pod prúdom, a to:

Riadené je zatváranie GPP-2 a jeho obtok, ako aj zatváranie ventilov na vstupe do zapaľovacej jednotky;

RROU je umiestnený v horúcej rezerve (pozri vyššie);

GPP-1 sa otvorí a zabezpečia sa požadované rýchlosti ohrevu spojovacieho parovodu.

Ak je kotol nečinný v rezerve dlhšie ako 4 dni, je potrebné otvoriť odtoky z prehrievača.

2. Nastaví sa hladina zapaľovacej vody v kotlovom telese.

3. Zostaví sa schéma cesty plyn-vzduch a ohnisko sa odvetrá v súlade s požiadavkami miestnych pokynov.

4. Ak sa podpaľovanie vykonáva pomocou vykurovacieho oleja, potom sú pripojené ohrievače kotla; v tomto prípade je potrebné udržiavať teplotu studeného vzduchu pred ohrievačom vzduchu na 100 – 110 o C.

Štartovacia spotreba paliva by mala byť taká, aby teplota plynov na výstupe z pece bola o 10 - 30 o C vyššia ako maximálna teplota kovu prehrievača.

Keď sa tlak za kotlom začne zvyšovať, RROU sa pripojí otvorením príslušného ventilu na zapaľovacej jednotke.

V budúcnosti sa režim vykonáva podobne ako štarty zo studeného a nechladeného stavu, pričom by ste sa mali zamerať na harmonogram – úlohu štartu.

5.2.1. Zapáľte kotol. Zapálenie dvoch dýz na palivový olej:

Zapáľte baterku a umiestnite ju pod dýzu na palivový olej. Pred otvorením ventilu pre vykurovací olej je potrebné dodať atomizačnú paru s tlakom 7-8 kgf/cm 2 . Po stabilizácii tlaku v potrubí rozprašovacej pary priveďte vykurovací olej. Tlak vykurovacieho oleja pri štarte je 3-5 kgf/cm2. Po zapálení paliva pomocou ventilov pary a vykurovacieho oleja nastavte požadovaný prevádzkový režim vstrekovača. Spaľovanie by malo byť bezdymové, horák by mal byť stabilný a dostatočne výkonný. Ak sa na koreni horáka objavia tmavé pruhy, šmuhy, veľké kvapky a iskry padajúce z horáka, musí sa dýza na palivový olej uhasiť a poslať na opravu. Horák by sa nemal dotýkať vykurovacích plôch. Je neprijateľné, aby sa vykurovací olej dostal na panely mriežok ohniska a v dôsledku toho aj na spodnú časť ohniska. Pravidelne, v súlade s bezpečnostnými opatreniami, je potrebné sledovať neprítomnosť vykurovacieho oleja na sitách ohniska a jeho prietok cez odpichový otvor do kotla. Ovládanie sa vykonáva cez odpichové otvory a kontrolné prielezy ohniska, ostenie dýz palivového oleja. Ak sa na vykurovacích plochách alebo v ohnisku nachádza vykurovací olej, prestaňte zapaľovať a rozliaty vykurovací olej umyte horúcou vodou. Vypnite dýzy palivového oleja, ktoré produkujú nekvalitný sprej, a odošlite ich na opravu na kontrolu;

Je potrebné mať na pamäti, že pri zapálení vykurovacieho oleja alebo paliva dochádza k prudkému zvýšeniu objemu produktov spaľovania. Ak je vákuum v peci nedostatočné, vzniká tlak a plyny sú vyrazené z pece. Pred zapálením dýzy na palivový olej nastavte podtlak aspoň na mínus 10-20 mm. v.st.“, po ktorej nasleduje okamžitá úprava ovplyvnením rozvádzacej lopatky DS;

Po prvej tryske zapáľte druhú v inom ohnisku.

Zapálenie by sa malo vykonávať pomocou najmenej dvoch trysiek. Ak sa pri zapaľovaní prvej palivovej dýzy palivový olej okamžite nezapáli alebo zhasnú všetky pracovné dýzy, mali by ste okamžite uzavrieť ventily na prívode vykurovacieho oleja k dýzam. Zistite príčinu zhasnutia plameňa a odstráňte ju. Po zistení a odstránení príčin zhasnutia naftových trysiek ich začnite znova zapáliť (po 10 minútach odvetrania kotla). Rúry s namontovanými dýzami na vykurovací olej musia byť počas prevádzky dýzy na vykurovací olej uzavreté štandardnými ventilmi.

Obsluha KO, ktorá riadi činnosť vstrekovačov, kým horia rovnomerne (teplota v rotačnej komore nie je nižšia ako 250 °C a tlak v PSC nie je menší ako 30 kgf/cm2), by nemal chýbať napr. inú prácu. Nepretržité sledovanie činnosti dýz mazutu je ukončené s povolením vedúceho strojníka pre KO, NSCTC.

Pri zistení pulzovania pece počas vykurovacieho obdobia je prevádzkovateľ dispečingu kotlov povinný požadovať od prevádzkovateľa-inšpektora dozorne, ktorý kontroluje činnosť dýz na vykurovací olej, opatrenia na odstránenie pulzácia.

Nebezpečenstvo rozliateho vykurovacieho oleja v peci spočíva v tom, že pri teplote spalín v rotačnej komore 200-250 °C dochádza k vzplanutiu vykurovacieho oleja, prudkému zvýšeniu objemu spaľovacieho produktu v peci. , vyrazenie plameňa z netesností v peci. Skontrolujte ohnisko a dýzu na palivový olej z hľadiska kvality spreja vykurovacieho oleja, pričom máte na sebe masku s plášťom.

Keď sa spaľovacia komora zahrieva, prepnite prevádzkové trysky, aby sa zabezpečilo rovnomerné zahrievanie spaľovacej komory. Pri zapaľovaní dýz na palivový olej by ste sa nemali postaviť proti otvorom alebo miestam inštalácie dýz, aby ste sa nepopálili náhodným vyžarovaním plameňa. Operátor kontroly vykurovacieho oleja, ktorý zapaľuje vykurovací olej a kontroluje činnosť dýzy na vykurovací olej, musí mať masku s plášťom.

Od okamihu, keď kotol začne spaľovať, organizujte kontrolu nad hladinou vody v bubne pozdĺž VUP. Pred začatím podpaľovania sa uistite, že je bubon na počiatočnej úrovni. Znížené indikátory hladiny vody by sa mali počas procesu osvetlenia porovnávať s indikátormi hladiny vody, berúc do úvahy korekcie. Prechod na monitorovanie hladiny vody v bubne pomocou indikátorov zníženej hladiny sa vykoná po tom, ako sa ich hodnoty zhodujú s hodnotami indikátorov vody.

Kotol sa zapaľuje v súlade s harmonogramom spúšťania kotla zo studeného stavu (obr. 9 a všetky harmonogramy, zoznamy spúšťania) a regulačnou dokumentáciou spúšťania a vypínania kotla.

5.2.2. Ak sa objaví nadmerný tlak, zatvorte odvzdušňovacie ventily na kotle.

5.2.3. Pri tlaku v bubne 0,3 MPa začnite s prvým prefúknutím VUC. Zatvorte drenáž z kotúčov GPK.

Postup čistenia VUK:

Otvorte preplachovací ventil - vodné a parné potrubie a sklo sa prepláchnu;

Zatvorte vodný ventil - parná rúrka a sklo sú vyfúknuté;

Otvorte vodný ventil, zatvorte parný ventil - vodná trubica je vyfúknutá;

Zatvorte preplachovací ventil, otvorte parný ventil a skontrolujte hladinu vody (skontrolujte pomocou iného stĺpca).

Obr.9. Graf nárastu tlaku v kotlovom telese pri zapaľovaní

Hladina vody by mala v prvom momente po uzavretí odtoku rýchlo stúpať, potom by mala mierne kolísať okolo priemernej polohy. Pomalý nárast hladiny naznačuje upchaté vedenie vody. Ak voda naplní celý stĺpec, parné potrubie je upchaté. V oboch prípadoch by sa malo čistenie opakovať.

Opätovne prepláchnite stĺpiky indikátora vody pri tlaku v bubne 1,5-3,0 MPa.

Prechod na monitorovanie hladiny vody v bubne pomocou indikátorov zníženej hladiny sa uskutoční až potom, čo sa ich hodnoty zhodujú s hodnotami indikátorov vody.

5.2.4. Pri tlaku v bubne 0,3-0,4 MPa je potrebné vyfúknuť spodné komory sitiek.

Trvanie čistenia každého kolektora nie je dlhšie ako 30 sekúnd.

Naraz je vyhodený iba jeden bod.

Pri preplachovaní sa uistite (zvukom a dotykom), že čistiace body fungujú správne a nie sú upchaté. Ak je vedenie upchaté, urobte opatrenia na jeho vyčistenie, kým kotol neprestane páliť.

Vykonajte opakované preplachovanie pri tlaku v bubne 2,0-3,5 MPa, pričom v prípade potreby zastavte, zvyšujte parametre až do konca preplachovania.

Otvorte P-1 s ohrevom parovodu cez drenáž do lievika pred P-2.

Počas doby spaľovania by rýchlosť nárastu saturačnej teploty na základe prípustných tepelných napätí stien kotlového telesa a prípustných teplôt stien prehrievača nemala presiahnuť 1,5˚C za minútu, potom by zvýšenie tlak v kotli bude prebiehať približne v súlade s harmonogramom zvyšovania tlaku v kotli a Doba rozkúrenia bude cca 3,5-4 hodiny (obr. 9). Rýchlosť vznietenia by sa mala riadiť teplotou nasýtenia. Aby sa znížila zotrvačnosť, mala by sa táto teplota sledovať na jednej z parných rúrok v strednej časti bubna.

5.2.5. Keď je tlak v bubne 1,0-1,5 MPa, zapnite nepretržité fúkanie a úplne otvorte ovládacie ventily. Potom sa HEAT vyčistí a odoberú sa vzorky na chemickú analýzu. V prípade potreby doplňte kotol. Zatvorte vypúšťacie ventily prehrievača. Preneste drenáž pred P-2 a zo zapaľovacieho parného potrubia do HPVD, pričom zatvorte drenážne ventily do lievika.

5.2.6. Pri tlaku v bubne 1,5 MPa zapáľte 2 prídavné dýzy na palivový olej.

5.2.7. Pri tlaku v bubne Pb = 2,0 MPa prepneme prívod pary do zapaľovacieho parovodu (s vyhovujúcimi rozbormi prehriatej pary), čím otvoríme parné ventily P-1; R-2; R-3; zatvorte PR-1; PR-2 za predpokladu, že teplotný rozdiel medzi hornou a spodnou časťou bubna nepresiahne 40˚С. Prietok pary na RROU je nastavený na základe podmienky dodržania požadovanej rýchlosti nárastu tlaku v kotle a dostatočného chladenia špirál prehrievača. Na ochranu špirál prehrievača pred prehriatím je vhodné kotol zapáliť pred jeho zapnutím na hlavné vedenie so zvýšeným prebytkom vzduchu. Vykonajte prehliadku kotla, aby ste skontrolovali jeho prevádzkyschopnosť a hydraulickú hustotu a skontrolujte VUP.

5.2.8. Pri ďalšom zaťažení kotla sa otvorí ventil RD RROU a RROU zostane v činnosti až do pripojenia kotla na hlavný rozvod. Obsluha riadiaceho strediska kotla (v jeho neprítomnosti starší operátor na riadiacom stredisku kotla), kde sú umiestnené riadiace obvody RROU, musí zabezpečiť konštantný tlak a teplotu na spodnej strane RROU.

5.2.9. Pravidelné obnovenie hladiny vody v bubne sa vykonáva pomocou ShDK-1. Dopĺňanie sa vykonáva pri uzavretom recirkulačnom potrubí „bubon - WEC“ (RC-1, RC-2). Hladina v bubne pred prepnutím na konštantné napájanie kotla sa musí udržiavať v rozmedzí ± 100 mm od normálu, po prepnutí na stále napájanie ± 50 mm od normálu.

5.2.10. Zvýšte podľa grafu nárastu tlaku v kotlovom telese pri zapálení (obr. 9) spotrebu paliva na cca 24 % nominálnej, a to zvýšením spotreby vykurovacieho oleja do naftových trysiek.

5.2.11. Prepnite z pravidelného na konštantné napájanie kotla, pre ktoré:

Zatvorte ventily RC-1, RC-2 na recirkulačnom potrubí „bubon - ekonomizér;

Pomocou štandardnej regulácie teploty kovu skontrolujte hustotu vypínania recirkulačného vedenia bubnového ekonomizéra;

Zapnite regulátor hladiny vody v bubne pôsobením na ShDK-1;

Skontrolujte činnosť regulátora hladiny.

5.2.12. Pri zapaľovaní kotla je potrebné sledovať teploty kovov prehrievacích špirál.

5.2.13. Režim spaľovania kotla zorganizujte tak, aby teplota kovu neprekročila prípustnú teplotu (pozri časť 6, odseky 6.7, 6.10).

Ak je chladenie potrubí prúdiacou parou nedostatočné, je potrebné zmeniť režim spaľovania, aby sa zabránilo nadmernému zvýšeniu teploty plynov v oblasti prehrievača.

Okrem toho je kotol na ochranu kovu cievok sita pece počas spaľovania vybavený pilotným chladičom s napájacou vodou. V tomto prípade je potrebné zabezpečiť, aby teplota pary za chladičom bola aspoň o 30˚C vyššia ako teplota nasýtenia pary, aby sa zabránilo vniknutiu vody do prehrievača (ak je rozdiel teplôt medzi hornou a spodnou časťou vstreku teplota potrubia nie je vyššia ako 40 °C).

5.2.14. Pri zapálení kotla zorganizujte kontrolu nad teplotou bubna. Rýchlosť ohrevu spodnej časti bubna by nemala presiahnuť 30°C za 10 minút a teplotný rozdiel medzi hornou a spodnou časťou bubna by nemal presiahnuť 60°C.

5.2.15. Počas procesu vypaľovania monitorujte pH napájacej a kotlovej vody. pH napájacej vody pred WEC je 9,0 - 9,2, po WEC - 8,5 by pH kotlovej vody v čistom oddelení malo byť 9,0 - 9,5 a vo vzdialených cyklónoch (slané oddelenie) nie viac ako 10,5.

5.2.16. Sledujte teplotu prehriatej pary pozdĺž cesty. Pri teplotách presahujúcich prípustné hodnoty zapnite príslušné vstreky alebo prestaňte kotol zaťažovať palivom.

5.2.17. Počas procesu rozkúrenia kotla je potrebné sledovať rovnomerné roztiahnutie všetkých kotlových článkov pozdĺž špeciálne inštalovaných meradiel a kontrolovať, či pohyby kotlových článkov zodpovedajú diagramu tepelnej rozťažnosti z výroby (obr. 6). V prípade zovretia kamier alebo iných prvkov je potrebné zistiť príčinu zovretia a odstrániť ju. Pri tlaku v kotlovom telese 3,5 MPa skontrolujte tepelný pohyb článkov kotla a zapíšte ho do prevádzkového denníka.

5.2.18. Tepelný pohyb sa kontroluje pri rozkúrení kotla zo studeného stavu po väčších a stredných opravách, najmenej však raz ročne.

5.2.19. Keď je tlak v bubne kotla 4,0 MPa, vypnite parný ohrev dna kotla.

5.2.20. Pri tlaku v kotlovom telese 5-7 MPa, čo zodpovedá parnému zaťaženiu 130 t/hod., prepnite kotol na spaľovanie uhoľného prachu. Olejové dýzy musia zostať v prevádzke.

Postup prechodu na spaľovanie prachu:

Zapnite prachový systém;

Otvorte uzatváracie brány nad podávačmi prachu;

Striedavo pri minimálnej rýchlosti zapnite podávače prachu spodného radu horákov, pričom ste predtým otvorili prívod pary do ejektorov z PVC; podávače prachu horného radu horákov sa uvedú do prevádzky po stabilnom spaľovaní prachu privádzaného do horáky nižšej úrovne.

Po zapnutí horákov upravte režim spaľovania zmenou rýchlosti prúdenia prachu a vzduchu.

5.2.21. Počas podpaľovania pozorne sledujte teplotu spalín v konvekčnej šachte a teplotu vzduchu za ohrievačom vzduchu. Ak sa objavia príznaky požiaru, skontrolujte plynové potrubia, zastavte osvetlenie, zastavte odsávače dymu a ventilátory, zatvorte ich vodiace lopatky a zapnite hasiaci systém.

5.2.22. Pred pripojením kotla k hlavnému parnému potrubiu skontrolujte kvalitu nasýtenej a čerstvej pary. Kotol je možné pripojiť k hlavnému vedeniu, ak obsah kremíka v pare nie je vyšší ako 60 μg/dm 3 . Pred začatím operácií na zapnutie kotla by ste mali skontrolovať hodnoty znížených indikátorov hladiny s hodnotami indikátorov hladiny vody, skontrolovať hladinu vody a tiež porovnať hodnoty horných a dolných manometrov kotla, aby ste zistili uistite sa, že ich údaje sú správne. Ovládajte podtlakový regulátor v peci a prívod vzduchu do kotla.

5.2.23. Pri prvom spustení kotlovej jednotky, po generálnej oprave, ako aj po oprave IPC a GPC, pri dosiahnutí prevádzkového tlaku prehriatej pary, sa pred napojením na hlavné potrubie nastavia impulzné poistné ventily.

5.2.24. Po vypustení a zahriatí pripojovacieho parovodu je potrebné kotol pripojiť na spoločný parovod. Tlak pary za kotlom pri zapnutí sa musí rovnať tlaku v spoločnom parnom potrubí. Keď sú parametre prehriatej pary blízke parametrom v hlavnom, otvorte obtok hlavného parného ventilu P-2, zvýšte spotrebu paliva na 30%. O pripravovanom zaradení kotla do hlavného vedenia informujte personál vykurovacieho panelu prostredníctvom rádiovej vyhľadávacej komunikácie.

5.2.25. Zapnite kotol do hlavného potrubia otvorením obtoku P-2 a hlavného parného ventilu P-2. Súčasne zapnite ďalšiu skupinu horákov na práškové uhlie, čím zvýšite spotrebu paliva na 35-40% nominálnej. Nedovoľte, aby sa teplota pary pri pripojení k hlavnému vedeniu dlhodobo a výrazne (o viac ako 20˚C) znížila.

5.2.26. Zatvorte ventily R-1; R-2 a premostenie vedenia zapaľovacej pary.

5.2.27. Ak v peci neustále horí, vypnite dýzy palivového oleja.

5.2.28. Pri ďalšom zaťažení kotla zapnite zvyšné horáky na práškové uhlie.

5.2.29. Uveďte do prevádzky ochranné a automatické regulátory kotlovej jednotky.

5.2.30. Po naložení kotla:

Redistribuovať vstreky systému riadenia teploty prehriatej pary optimálnym spôsobom, t. j. maximálne zníženie teploty pary pomocou regulátorov vstrekovania I. stupňa a minimálny teplotný rozdiel pomocou regulátorov vstrekovania stupňa P;

Ak je v zásobníkoch popola nad spodnou úrovňou popol, zapnite systém PZ;

Na požiadanie chemickej dielne zapnite čerpadlá dávkovača fosfátov a v prípade neprítomnosti fosfátov v kotlovej vode zorganizujte režim fosfátovania, udržiavajúc hodnotu pH kotlovej vody v čistej časti v rozmedzí 9,0 - 9,5 ;

Po ôsmich hodinách prevádzky kotla nastavte požadovaný prietok kotlovej vody zo vzdialených cyklónov prekrytím ventilov kontinuálneho odkalovania po dohode s NSCC indikátormi kvality vody a pary na štandardnej úrovni.

Elektrická vodivosť kotlovej vody by nemala byť väčšia ako 20 µS/cm.

RUSKÁ AKCIOVÁ SPOLOČNOSŤ ENERGIE
A ELEKTRIFIKÁCIA "UES OF RUSIA"

ŠTANDARDNÉ POKYNY
PODĽA ŠTARTU
Z RÔZNYCH TEPELNÝCH PODMIENOK
A ZASTAVENIE PARNÉHO KOTLA
TEPELNÉ ELEKTRÁRNE
KRÍŽOVO PREPOJENÉ

RD 34.26.514-94

SLUŽBA ORGRES EXCELLENCE

Moskva 1995

VYVINUTÉ SPOLOČNOU ORGRES Firm JSC

DODÁVATEĽ V.V. CHOLŠČEV

SCHVÁLENÉ RAO UES Ruska 14. septembra 1994.

Prvý viceprezident V.V. kučeravý

Pokyny zohľadňujú pripomienky a návrhy výskumných a projektových ústavov, energetických podnikov a zadávateľov.

RD 34.26.514-94

Dátum vypršania platnosti je nastavený

od 01.01.1995

do 01.01.2000

Štandardné pokyny sú určené pre inžiniersky a technický personál tepelných elektrární. Tento pokyn sa vydáva znova. Medzi podobné práce patrí „Zbierka návodov na obsluhu kotlov elektrární“ (M.-L.: Gosenergoizdat, 1960), „Dočasné pokyny na obsluhu kotla typu TGM-84 pri spaľovaní zemného plynu a vykurovacieho oleja“ (M. .: BTI ORGRES, 1966).

Pri prevádzke kotla by ste sa mali riadiť nasledujúcimi požiadavkami:

aktuálne PTE, PTB, PPB, „Pravidlá pre projektovanie a bezpečnú prevádzku parných a teplovodných kotlov“, „Pravidlá pre bezpečnosť výbuchu pri použití vykurovacieho oleja a zemného plynu v inštaláciách kotlov“;

výrobné pokyny pre prevádzku kotla;

miestne pokyny na údržbu a prevádzku kotla a pomocných zariadení;

miestne popisy práce;

nariadenia orgánov životného prostredia, odporúčania zadávacích a výskumných organizácií.

. VŠEOBECNÉ USTANOVENIA

Základné princípy organizácie režimov spustenia a zastavenia kotla sú uvedené v prílohe.

Rozsah regulácie teploty je uvedený v prílohe.

zapnite dávkovacie čerpadlá na žiadosť chemickej dielne a zorganizujte režim fosfátovania v neprítomnosti fosfátov v kotlovej vode, pričom udržiavajte hodnotu pH kotlovej vody čistého oddelenia najmenej 9,3;

nastavte požadovaný prietok kotlovej vody zo vzdialených cyklónov zatvorením ventilu plynulého odkalovania, pričom dbajte na to, aby ukazovatele kvality napájacej vody a pary boli stabilizované na štandardnej úrovni.

. SPUSTENIE KOTLA Z NECHLADENÉHO STAVU

Moment zapnutia

Zníženie hladiny vody v kotlovom telese

Keď tlak v bubne dosiahne 13,0 - 14,0 MPa a údaje na hladinomeroch sa porovnajú s údajmi priamo pôsobiacich zariadení na indikáciu vody

Zvýšenie hladiny vody v kotlovom telese ( II limit)

Hasiaca pochodeň v ohnisku

Pri 30% menovitom zaťažení

Zníženie tlaku plynu za regulačným ventilom

S otvorením plynového ventilu k akémukoľvek horáku

Zníženie tlaku vykurovacieho oleja za regulačným ventilom

S otvorením ventilu vykurovacieho oleja k akémukoľvek horáku

Zníženie tlaku oleja v mazacom systéme mlynov s priamym vstrekovaním pri jeho centrálnom zásobovaní

Vypnutie všetkých ventilátorov primárneho vzduchu

To isté

Vypnutie všetkých ventilátorov mlyna pri preprave prachu pomocou sušiaceho prostriedku z týchto ventilátorov

-»-

Zakalenie horáka na práškové uhlie v peci

-»-

Vypnutie všetkých odsávačov dymu

S otvorením palivového uzatváracieho ventilu k akémukoľvek zapaľovaciemu horáku

Vypnutie všetkých ventilátorov ventilátora

To isté

Deaktivácia všetkých RVP

-»-

Neschopnosť zapáliť alebo zhasnúť horák ktoréhokoľvek zapaľovacieho horáka

-»-

Dodatok 2

PORADIE ZAPNUTIA AUTOMATICKÝCH REGULÁTOROV PRI SPUSTENÍ KOTLA

Spustiť funkciu

Moment zapnutia

Regulátor hladiny zapaľovacej vody v bubne

Udržiavanie konštantnej úrovne

Po prepnutí na regulačný ventil na obtoku s priemerom 100 mm napájacieho zdroja

Regulátor hladiny vody v bubne

To isté

Po prepnutí na hlavnú RPK

Regulátor paliva

Udržiavanie spotreby paliva podľa špecifikácie

Podľa miestnych predpisov

Regulátor teploty čerstvej pary za kotlom

Udržiavanie nominálnej teploty čerstvej pary pomocou vstrekovania

Keď sa dosiahne nominálna teplota čerstvej pary

Plynulý regulátor čistenia

Udržiavanie špecifikovaného kontinuálneho prietoku odluhu

Po zapnutí kotla v hlavnom

Všeobecný regulátor vzduchu

Udržiavanie daného prebytočného vzduchu v peci

To isté

Primárny regulátor prietoku vzduchu

Udržiavanie daného primárneho prúdu vzduchu

Po prepnutí na spaľovanie prachu

Regulátor vákua v peci

Udržiavanie vákua v peci

So zapaľovaním kotla

Dodatok 3

ZÁKLADNÉ PRINCÍPY ORGANIZÁCIE REŽIMOV SPUSTENIA A ZASTAVENIA KOTLA

V tomto prípade je možné skrátiť dobu čistenia na 50 - 60 s v intervaloch raz za 4 - 6 dní.

9 . Na rozdiel od kotlov blokového typu kotly pripojené k hlavnému vedeniu prakticky nevyžadujú reguláciu teploty čerstvej pary, kým nedosiahne nominálne parametre, po ktorých sa zapne štandardný vstrekovací systém. Nie je potrebné špeciálne počiatočné vstrekovanie napájacej vody. V grafoch úloh je nárast teploty čerstvej pary počas procesu spúšťania konvenčne znázornený ako priamka.

10 . Jednou z častých príčin poškodenia prehrievača je prevádzka kotla s neoptimálnym rozvodom vstreku. Po prvé, pri výbere regulačných ventilov je potrebné dbať nielen na ich priemer, ale aj na konštrukčné číslo, od ktorého závisí prietok vlastného kondenzátu na vstrekovanie. A po druhé, pri regulácii je potrebné dodržať zásadu maximálneho zníženia teploty pary pri prvom vstreku po dráhe pary a minimálneho teplotného rozdielu pri záverečnom vstreku až na 0 (

12 . V závislosti od použitej technológie sú odstávky kotla rozdelené do nasledujúcich skupín:

zastavenie kotla v rezerve;

odstavenie kotla z dôvodu dlhodobej pohotovosti alebo opravy (s konzerváciou);

odstavenie kotla s chladením;

Núdzová zastávka.

Odstavenie kotla v zálohe znamená skrátenú odstávku s udržiavaním hladiny vody v bubne, spojenú najmä s odstávkou zariadení, ktoré si cez víkendy nevyžadujú opravy. Keď odstávka trvá dlhšie ako 1 deň, tlak v kotle zvyčajne klesne na atmosférický tlak. Pri odstavení kotla na viac ako 3 dni sa odporúča umiestniť kotol pod pretlak z odvzdušňovača alebo iného zdroja z dôvodu konzervácie.

13 . Technológia odstavenia kotla je maximálne zjednodušená a zabezpečuje odľahčenie kotla až na 20 - 30 % pri nominálnych parametroch s následným uhasením a odpojením od hlavného parovodu.

Pre udržanie tlaku pary počas odstavenia sa preplachovacie ventily kotla neotvárajú do atmosféry. Požiadavka obsiahnutá v „Rozsahu a technických podmienkach vykonávania technologickej ochrany tepelnoenergetických zariadení elektrární s priečnymi prepojeniami a teplovodných kotlov“ (Moskva: SPO Soyuztekhenergo, 1987) na otváranie preplachovacích ventilov pri odstávkach kotlov bola prepracovaná a pri uvádzaní úkonov vykonaných technologickou ochranou sa táto operácia neuvádza (obežník č. Ts-01-91/T/ „O zavedení zmien do schém technologickej ochrany tepelnoenergetických zariadení prevádzkovaných tepelných elektrární“ - M. : SPO ORGRES, 1991).

Stačí sa obmedziť na diaľkové ovládanie preplachovacích ventilov.

14 . Pri umiestnení zariadenia do dlhodobej zálohy alebo opravy tento štandardný pokyn zabezpečuje jeho konzerváciu hydrazínom a amoniakom počas režimu odstavenia kotla. Možné sú aj iné spôsoby konzervácie.

15 . Odstavenie s ochladzovaním kotla a parovodov sa používa pri potrebe opravy vykurovacích plôch v ohnisku, dymovode alebo teplovode. Po vypnutí kotla zostanú naťahovacie stroje v prevádzke počas celej doby chladenia. Chladenie bubna parou zo susedného kotla (cez prepojky) sa vykonáva tak bez udržiavania hladiny vody v bubne (tento režim je uvedený ako príklad v tomto štandardnom pokyne), ako aj s udržiavaním hladiny. V druhom prípade sa para dodáva na chladenie iba do horných kolektorov bubna. Pomocou RROU sa reguluje rýchlosť znižovania tlaku pary, ktorá sa vypúšťa najskôr do pomocného kolektora, potom do atmosféry.

16 . Rýchlosť poklesu tlaku pary sa musí udržiavať tak, aby sa neprekročila povolená rýchlosť poklesu teploty spodnej tvoriacej tyče bubna, ktorá je pri odstávke [↓ V t ] = 20 °C/10 min. Teplotný rozdiel medzi hornou a spodnou časťou bubna by nemal prekročiť [ Dt] = 80 °C.

Dodatok 4

HLASITOSŤ OVLÁDANIE TEPLOTY

Teplotný režim prehrievača pri spúšťaní kotla je vhodné sledovať štandardnými objímkovými termoelektrickými teplomermi inštalovanými na výstupe jednotlivých stupňov, upustiť od meraní špirálovými termoelektrickými teplomermi. V režimoch spúšťania je v prvom rade potrebné zabezpečiť riadenie teploty pary v prvých stupňoch prehrievača ako tepelne najviac namáhaných vykurovacích plôch v takýchto režimoch, ako aj teploty pary na výstupe z kotla pozdĺž oboch prúdov. . Odporúča sa, aby sa tieto merania automaticky zaznamenávali spolu s existujúcou registráciou teploty kovu bubna. Tieto musia byť uvedené do súladu s požiadavkami časti dodatku. 1.6 „Zbierka administratívnych dokladov pre prevádzkovanie energetických systémov (časť Tepelná technika). Časť 1." M.: SPO ORGRES, 1991:

počet meraní teploty pozdĺž hornej a spodnej časti bubna sa znížil na šesť: v strednej a vo vonkajších častiach;

je zabezpečené meranie saturačných teplôt inštaláciou objímkových alebo povrchových termočlánkov na výstup pary a odtokové potrubie bubna;

je zabezpečené meranie teplôt napájacej vody za ekonomizérom (pre sledovanie plnenia bubna).

Ruská federáciaRD

RD 34.26.516-96 Štandardné pokyny na spúšťanie z rôznych tepelných stavov a zastavovanie strednotlakových a vysokotlakových parných kotlov tepelných elektrární s krížovým zapojením

nastaviť záložku

nastaviť záložku

RD 34.26.516-96

TYPICKÉ POKYNY PRE SPUSTENIE Z RÔZNYCH TEPELNÝCH PODMIENOK A ZASTAVENIE STREDNOTLAKOVÝCH A VYSOKOTLAKOVÝCH PARNÝCH KOTLOV PREPOJENÝCH TEPELNÝCH ELEKTRÁRNÍ

Platné od 01.01.98

DOKONČIL JSC "Spoločnosť pre úpravu, zlepšenie technológie a prevádzky elektrární a sietí ORGRES"

Účinkujúci V. V. Kholshchev

SCHVÁLENÉ Ministerstvom vedy a techniky RAO "UES Ruska" 27.12.96

Vedúci A.P. Bersenev

1. VŠEOBECNÉ USTANOVENIA

1.1. Tento štandardný návod bol vyvinutý pre vysokotlakové (9,8 MPa) a stredotlakové (3,9 MPa) bubnové kotly inštalované v tepelných elektrárňach so sieťovým prepojením.

Štartovací okruh (obr. 1) zahŕňa oba kotly tepelnej elektrárne v strednom a vysokotlakovom stupni. Okrem linky na preplachovanie kotla do atmosféry sa používa aj zapaľovacie ROU (RROU) s odvodom pary do pomocného parného rozdeľovača pri tlaku 0,7-1,3 MPa. Okrem toho je k dispozícii okruh a zariadenia na chladenie vysokotlakového kotlového telesa, keď je odstavené z dôvodu opravy.

Obr.1. Typický štartovací okruh kotla:

Stredný tlakový rad:

I - zostava studenej napájacej vody s teplotou 104 °C; II - horúca zostava napájacej vody s teplotou 145 °C pre kotol s tlakom 3,9 MPa a 215 °C pre kotol s tlakom 9,8 MPa; IIIA, IIIB - doplňovacie potrubia pre stredný a vysokotlakový rad; IV - vedenie zapaľovacej pary;

Front vysokého tlaku:

1 - RROU 9,8 / (0,71,3) MPa; 2 - RROU 3,9/(0,71,3) MPa; 3 - vstrekovanie; 4 - rozdeľovač pre tlak 0,7-1,3 MPa; 5 - kolektor pre parametre pary 9,8 MPa/540 (510) °C; 6 - kolektor pre parametre pary 3,9 MPa/440 °C; 7 - ROU 9,8/3,9 MPa; 8 - drenáž; 9 - bloková schéma; 10 - zariadenie na meranie prietoku

1.2. Štandardné pokyny počítajú s prevádzkou vysokotlakového kotla v základnom režime s plánovanými odstávkami maximálne 30-krát ročne.

1.3. Návod je vypracovaný vo vzťahu k prevádzkovým podmienkam kotla s plným využitím meracích, regulačných a ochranných prostriedkov stanovených príslušnými smernicami, s prihliadnutím na optimalizáciu regulácie teploty a je zameraný na spustenie a zastavenie kotla. kotla bežným personálom prevádzkovej hliadky bez zapojenia ďalšieho personálu.

1.4. Zoznam technologických ochrán a poradie ich aktivácie pri spúšťaní kotla je uvedené v prílohe 1.

Postup zapínania automatických regulátorov pri štartovaní kotla je uvedený v prílohe 2.

Základné princípy organizácie režimov, spúšťania a vypínania kotla sú uvedené v prílohe 3.

Rozsah regulácie teploty je uvedený v prílohe 4.

1.5. Štandardné pokyny uvádzajú postupnosť a podmienky vykonávania základných technologických operácií pri spúšťaní a odstavovaní kotla a poskytujú harmonogramy úloh spúšťania a vypínania kotla.

1.6. Plány spúšťania kotla uvádzajú spotrebu paliva (ako percento nominálnej hodnoty), tlak pary v bubne a teplotu prehriatej pary.

1.7. Spustenie kotla je zakázané za podmienok uvedených v PTE a výrobných pokynoch pre hlavné a pomocné zariadenia.

1.8. Na základe štandardných pokynov by sa mali vypracovať miestne pokyny s ohľadom na charakteristiky zariadenia, obvodov a typu paliva.

2. SPUSTENIE KOTLA ZO STUDENÉHO STAVU

Obr.2. Plán spustenia kotla zo studeného stavu:

I - zapálenie kotla; II - čistenie spodných bodov; III - otvorenie ventilov R-1, R-2 s pripojením kotla na RROU, uzavretie ventilov PP-1, PP-2, prečistenie kotla, uzavretie odtokov prehrievača a parovodu pred ventilom P -2; IV - zapálenie ďalších skupín horákov; V - otvorenie obtokového ventilu P-2; VI - zapnutie kotla v hlavnom potrubí, uzavretie ventilov R-1, R-2 s odpojením kotla od pilotného parného potrubia

2.1. Prípravné operácie

2.1.1. Pred zapálením kotla skontrolujte všetky hlavné a pomocné zariadenia a pripravte ich na uvedenie do prevádzky podľa návodu na obsluhu. V tomto prípade sa musíte uistiť:

• dokončenie všetkých prác na zariadení a uzatvorenie pracovných príkazov, odstránenie skratov a uzemnení, zástrčiek, dokončenie čistenia na všetkých zariadeniach, schodiskách a plošinách;
• dobrý stav telefónnej komunikácie, pracovného a núdzového osvetlenia pracovísk, ovládacích panelov (GCR) a miestnych ústrední;
• dostupnosť protipožiarneho vybavenia na všetkých kontrolných stanovištiach, pripravenosť hasiacich schém.

2.1.2. V prevádzkovom denníku by mal vedúci zmeny CTC zaznamenať čas začiatku štartovacích operácií.

2.1.3. Upozornite na nadchádzajúci ohrev kotla:

• zmenový dozor elektrotechnického úseku - pripraviť sa na montáž obvodov elektromotorov pre pomocné zariadenia;
• zmenový dozor chemickej dielne - pripraviť sa na rozbory napájacej a kotlovej vody, pary, kondenzátu, plynu v plynovode a na zvýšenie spotreby demineralizovanej vody;
• vedúci zmeny dielne tepelnej automatizácie a merania - pripraviť na zapnutie meracích prístrojov, regulačných, ochranných a zabezpečovacích a poplašných systémov;
• zmenový dozor dielne prepravy PHM - pripraviť sa na nepretržitú dodávku PHM.

2.1.4. Pracovníci v predajni by mali skontrolovať:

• dodávka odsolenej a chemicky čistenej vody v nádržiach a jej kvalita;
• pripravenosť na prevádzku dávkovacej jednotky fosforečnanu a hydroxidu sodného;
• tlak plynu v stacionárnych plynovodoch;
• dodávka vykurovacieho oleja v nádržiach, jeho ohrev a pripravenosť zariadenia na vykurovací olej na dodávku vykurovacieho oleja do kotla;
• dostupnosť plynu na zapaľovanie olejových dýz, plynových horákov, ako aj prevádzku systému núdzovej ochrany;
• dostupnosť sady kalibrovaných pracovných a rezervných trysiek na palivový olej;
• pripravenosť prevádzkového zariadenia elektrárne a zabezpečenie* kotla parou z cudzieho zdroja.

2.1.5. Službukonajúci pracovníci elektropredajne musia v súlade s pokynmi na obsluhu elektrickej časti zariadenia zostaviť pracovné elektrické obvody elektromotorov pre vlastnú potrebu kotla. Otestujte 6 kV elektromotory v skúšobnej polohe.

2.1.6. Služobnému personálu CTAI:

• zostaviť schémy zapojenia elektrických pohonov pre uzatváracie a regulačné ventily;
• napájacie napätie do napájacích obvodov meracích, regulačných, ochranných, zabezpečovacích a poplašných zariadení;
• zapnite všetky meracie prístroje a na diagramoch vyznačte čas, kedy boli zapnuté;
• spolu so služobným personálom CTC otestovať diaľkové ovládanie prevádzkových ventilov s alarmovým monitorovaním ich polohy.

2.1.7. Pre zamestnancov KTC:

• zostaviť schému cesty plyn-vzduch kotla;
• zostavte hasiaci okruh pre ohrievač vzduchu;
• nainštalujte kalibrované trysky palivového oleja na všetky horáky;
• zostavte schému potrubí vykurovacieho oleja v kotli, pripravte potrubie na prívod pary na čistenie dýz vykurovacieho oleja a rozprašovanie vykurovacieho oleja (ak je vykurovací olej hlavným alebo štartovacím palivom);
• zostaviť schému dodávky zemného plynu (ak je zemný plyn hlavným alebo štartovacím palivom);
• pripraviť sa na zapnutie ťahového zariadenia kotla, zariadení na vonkajšie čistenie vykurovacích plôch a inštalácie ohrievača kotla v súlade s miestnymi predpismi;
• V prípade potreby zostavte technologickú schému pripojenia prídavného elektrického napájacieho čerpadla pre jeho prevádzku cez recirkulačné vedenie;
• V súlade s miestnymi pokynmi pri práci s tuhým palivom vykonajte potrebné prípravné práce na jeho prívod do horákov kotla.

2.1.8. Služobní pracovníci CTAI spolu s pracovníkmi CKÚ vykonávajú komplexné preskúšanie technologických ochrán kotla s vplyvom na servopohony v súlade s pokynmi aktuálnych smerníc pre prevádzku technologických ochrán tepelnej energetiky. zariadenia tepelných elektrární.

Zaznamenajte výsledky inšpekcie do prevádzkových denníkov CTC a CTAI.

2.1.9. Zostavte okruh na plnenie kotla vodou. Plnenie pre tlakové skúšky (po oprave) a podpaľovanie cez spodné komory ekonomizéra vody, privádzajúce vodu z doplňovacieho potrubia (pozri obr. 1), alebo pomocou napájacích čerpadiel kotla z prídavných zásobníkov vody (obr. 3 ). V druhom prípade počas procesu plnenia zapnite dávkovacie čerpadlá konzervačného zariadenia, aby sa hydrazín-amoniakálny roztok (obr. 4) privádzal do jedného z možných bodov kotla (bubon, spodné body, napájacia jednotka) . Keď je plný, vypnite dávkovacie čerpadlá a pripojte kotol k zostave teplej (studenej) napájacej vody. Vykonajte tlakovú skúšku.

Obr.3. Schéma plnenia kotla ďalšou vodou:

1 - prídavné zásobníky vody; 2 - čerpadlá pre prídavné zásobníky vody; 3 - odvzdušňovač prívodu kotla; 4 - napájacie čerpadlá kotla; 5 - hlavné vedenie na pridávanie* upravenej vody; 6 - odvzdušňovač 0,6 MPa; 7 - linka konzervácie kotla; 8 - sacia strana PEN; 9 - k spodným bodom obrazoviek a ekonomizérov vody kotlov

_______________
*Text zodpovedá originálu

Ryža. 4. Schéma zachovania kotla:

1 - nádrž na konzervačný roztok hydrazínu a amoniaku; 2 - prívod hydrazínu; 3 - dodávka amoniaku; 4 - dávkovacie čerpadlá; 5 - do iných kotlov; 6 - do spodných bodov, napájacia jednotka; do kotlového bubna č.1

Počas procesu tlakovej skúšky odoberte vzorku a zistite kvalitu vody v kotli, a to aj vizuálne. V prípade potreby preplachujte sitový systém cez najnižšie miesta, kým nebude voda z kotla číra. Koncentrácia hydrazínu v kotlovej vode by mala byť 2,5-3,0 mg/kg, pH>9.

2.1.10. Otvorte vetracie otvory a nastavte počiatočnú hladinu vody v bubne. Uistite sa, že hladina neklesne. V tomto prípade je dovolené nechať prvé vypúšťacie ventily otvorené pozdĺž toku vody, aby sa zjednodušili následné manuálne operácie na preplachovanie spodných bodov pri zapálení kotla.

2.1.11. Pri zostavovaní obvodu

OTVORENÉ:

• parné ventily (ventily) PP-1, PP-2 na preplachovanie kotla do atmosféry;
• odtoky prehrievača;
• ventil (ventil) na recirkulačnom potrubí "bubon-ekonomizér";
• ventil na obtoku kondenzátora vlastného kondenzátu;
• uzatváracie ventily pre vstrekovaciu jednotku vlastného kondenzátu;

Zavrieť(skontrolujte uzavretie):

• uzatváracie a regulačné ventily povrchového chladiča, regulačné ventily pre vstrekovanie vlastného kondenzátu;
• ventily na potrubí chladenia bubna k horným a dolným kolektorom (vysokotlakový kotol);

2.1.12. Pri zapaľovaní kotla na plyn ho naplňte plynom a odvzdušnite plynové potrubia kotla. Analýzou vzorky overte, či je čistenie dokončené.

2.1.13. Pri zapaľovaní kotla na vykurovací olej dajte parné a vykurovacie vedenie kotla pod tlak. Zapnutím recirkulácie zvýšte teplotu vykurovacieho oleja pred kotlom a nastavte tlak pary a vykurovacieho oleja pred tryskami podľa miestnych pokynov.

2.1.14. Uveďte do prevádzky ťahacie stroje a ostatné pomocné zariadenia kotla v súlade s požiadavkami miestnych predpisov.

2.1.15. Plynovo-vzduchové potrubie kotla vetrajte 10 minút s prietokom vzduchu minimálne 25 % menovitého.

2.1.16. Pri zapaľovaní kotla na vykurovací olej nastavte teplotu vzduchu pred ohrievačom vzduchu na 100-110 °C.

2.2. Spustenie kotla

2.2.1. Zapnite kotol zapnutím zapaľovacích horákov. Spotrebu paliva nastavte na 10 % nominálnej úrovne (bod 3 dodatku 3).

2.2.2. Ak sa objaví pretlak (približne 20 minút po zapálení), zatvorte vetracie otvory kotla.

2.2.3. Vyfúknite horné indikátory vody pri tlaku 0,1 MPa a pred ich pripojením k hlavnému parnému potrubiu - pre kotly s tlakom 3,9 MPa; 0,3 a 1,5-3 MPa pre kotly s tlakom 9,8 MPa.

Skontrolujte hodnoty indikátorov zníženej hladiny pomocou zariadení na indikáciu vody (vrátane korekcií).

2.2.4. Pri tlaku v bubne 0,4-0,5 MPa (ak je to možné, zamerajte sa na teplotu nasýtenia v parnom výfukovom potrubí bubna asi 150 °C) zvýšte spotrebu paliva na 15 % nominálnej.

2.2.5. Keď je tlak v bubne 0,5 MPa, začnite s prvým prefukovaním spodných bodov. Vykonajte opakované preplachovanie pri tlaku 3,0-4,0 MPa. Trvanie čistenia každého kolektora je až 2 minúty.

2.2.6. Pri tlaku v bubne 1,3 MPa prepnite prívod pary do rozdeľovača na 0,7-1,3 MPa, na čo otvorte parné ventily P-1, P-2, zatvorte ventily PP-1, PP-2. Zatvorte odtoky prehrievača, odtok pred ventilom P-2.

2.2.7. Pri ďalšom zaťažení kotla zostáva ventil RD RROU úplne otvorený až do pripojenia kotla na hlavné potrubie. Obsluha ústredne musí zabezpečiť konštantný tlak v potrubí 0,7-1,3 MPa.

2.2.8. Keď je tlak v bubne 1,0 MPa, zapnite nepretržité fúkanie otvorením jeho ovládacieho ventilu.

2.2.9. Pravidelná obnova hladiny vody v bubne sa vykonáva pomocou nízkoprietokového RPK. Počas procesu doplňovania majte zatvorené ventily na recirkulačnom potrubí bubna-ekonomizéra a na obtoku kondenzátora vlastného kondenzátu. Po zapnutí kotla znova otvorte špecifikované armatúry.

2.2.10. Podľa plánu úloh zvýšte spotrebu paliva na približne 20 % nominálnej hodnoty zapojením ďalšej skupiny horákov do prevádzky.

2.2.11. Prepnite z pravidelného na konštantné napájanie kotla, pre ktoré:

• zapnite regulátor hladiny vody v bubne pôsobením na príslušný RPK, skontrolujte jeho činnosť;
• zatvorte ventily na recirkulačnom potrubí bubna-ekonomizéra a na obtoku kondenzátora vlastného kondenzátu.

2.2.12. Počas procesu ohrevu sledujte pH kotlovej vody. Pri pH nižšom ako 8,5 pridávajte lúh sodný do bubna podľa individuálnej dávkovacej schémy (obr. 5) v takom dávkovaní, aby pH kotlovej vody v čistej komore bolo aspoň 9,3; v soľnom oddelení pre kotly s tlakom 3,9 MPa nie viac ako 11,8; a s tlakom 9,8 MPa najviac 11,2 (11,5 pre kotly napájané chemicky čistenou vodou).

Obr.5. Schéma individuálneho dávkovania roztoku fosforečnanov a lúhu sodného:

1 - nádrž na roztok fosfátu; 2 - nádrž na roztok hydroxidu sodného; 3 - dávkovacie čerpadlá; 4 - do kotlového telesa

2.2.13. Sledujte teplotu prehriatej pary pozdĺž cesty. Ak teplota prekročí povolené hodnoty*, zastavte nakladanie paliva a použite zariadenie na reguláciu teploty prehriatej pary.

________________

* Uvedené v pase kotla alebo vo výrobnom návode na obsluhu podľa pevnostných výpočtov.

2.2.14. Kotol by mal byť naložený palivom pred záverečnou fázou podľa harmonogramu úloh približne v nasledovnej rýchlosti: 20; 25; 30 % nominálnej spotreby paliva počas 15 minút v každom intervale.

2.2.15. Pred pripojením kotla k hlavnému parnému potrubiu skontrolujte kvalitu nasýtenej a čerstvej pary. Zapnutie kotla na tlak 9,8 MPa do hlavného potrubia je povolené, keď je obsah kremíka v pare nižší ako 50 μg/kg.

2.2.16. Vyfúknite indikátory vody. Skontrolujte hodnoty všetkých hladinomerov.

2.2.17. Keď sú parametre prehriatej pary blízke parametrom v hlavnom, otvorte obtok hlavného parného ventilu P-2. Oznámte blížiace sa zaradenie kotla do hlavnej línie.

2.2.18. Pripojte kotol k hlavnému potrubiu otvorením hlavného parného ventilu P-2. Súčasne zapnite ďalšiu skupinu horákov, čím zvýšite spotrebu paliva na 35-40% nominálnej. Nedovoľte dlhodobému a výraznému (viac ako 20 °C) zníženiu teploty pary pri pripojení k hlavnému vedeniu.

2.2.19. Zatvorte ventily R-1, R-2 pilotného parného potrubia.

2.2.20. Pri ďalšom zaťažení kotla zapnite zvyšné horáky alebo pri spaľovaní tuhého paliva prepnite na hlavné palivo podľa návodu na obsluhu.

2.2.21. Po vyčerpaní rezervy na reguláciu hladiny vody v bubne prepnite na hlavný RPK a zapnite regulátor.

2.2.22. Po naložení kotla:

• nastaviť menovitú teplotu čerstvej pary za kotlom, upraviť ju pomocou povrchového chladiča alebo optimálneho rozdelenia vstrekovania v súlade s bodom 12 Prílohy 3;
• zapnite dávkovacie čerpadlá na žiadosť chemickej dielne a zorganizujte režim fosfátovania v neprítomnosti fosfátov v kotlovej vode, pričom udržiavajte hodnotu pH kotlovej vody čistého oddelenia najmenej 9,3;
• nastavte požadovaný prietok kotlovej vody zo vzdialených cyklónov uzavretím priebežného odkalovacieho ventilu, pričom dbajte na to, aby ukazovatele kvality napájacej a kotlovej vody, nasýtenej a prehriatej pary boli stabilizované na štandardnej úrovni.

3. SPUSTENIE KOTLA Z NECHLADENÉHO STAVU

Obr.6. Plán spustenia kotla zo studeného stavu:

I - zapálenie kotla a otvorenie preplachovacích ventilov PP-1, PP-2 do atmosféry; II - uzavretie odtokov prehrievača a parovodu pred ventilom P-2; III - otvorenie ventilov R-1, R-2 s pripojením kotla na RROU, uzavretie ventilov PP-1, PP-2; IV - zapálenie ďalších skupín horákov; V - otvorenie obtokového ventilu P-2; VI - zapnutie kotla v hlavnom potrubí, uzavretie ventilov R-1, R-2 s odpojením kotla od pilotného parného potrubia

3.1. Uistite sa, že zariadenie, ktoré nebolo po vypnutí vypnuté, funguje normálne.

3.2. Vykonajte prípravné operácie v súlade s pokynmi v bodoch 2.1.1 – 2.1.7.

3.3. Pracovníci CTAI spolu s pracovníkmi CTC by mali testovať ochrany kotla a automatický prepínač v súlade s plánom frekvencie testovania ochrany.

3.4. Pri zostavovaní obvodu

OTVORENÉ:

• hlavný parný ventil P-1 a odvodnenie pred hlavným parným ventilom P-2;
• posúvač (ventil) na recirkulačnom potrubí „bubnový ekonomizér“, ventil na obtoku kondenzátora vlastného kondenzátu;

Zavrieť(skontrolujte uzavretie):

• hlavný parný ventil P-2 a jeho obtok;
• parné ventily R-1, R-2 na prívodnom potrubí pary do pilotného parného potrubia.

Uistite sa, že parné ventily R-3, R-4 a škrtiaci ventil RROU sú otvorené, zapaľovacie parné potrubie je vyhrievané a je pod tlakom 0,7-1,3 MPa.

3.5. Nastavte počiatočnú hladinu vody v bubne.

3.6. Zostavte schému plynovo-vzduchového potrubia kotla, uveďte do prevádzky ťahacie stroje a ďalšie pomocné zariadenia kotla v súlade s požiadavkami miestnych pokynov.

3.7. 10 minút vetrajte cestu plyn-vzduch kotla.

3.8. Pri zapaľovaní kotla na vykurovací olej nastavte teplotu vzduchu pred ohrievačom vzduchu na 100-110 °C.

3.9. Bezprostredne pred zapálením otvorte výpuste prehrievača.

3.10. Zapnite kotol zapnutím zapaľovacích horákov. Spotrebu paliva nastavte na 15 % nominálnej úrovne.

3.11. Keď sa tlak pary začne zvyšovať, otvorte preplachovacie ventily kotla PP-1, PP-2 do atmosféry.

3.12. Približne 20 minút po zapálení zatvorte výpuste prehrievača, výpust pred ventilom P-2.

3.13. Pri tlaku pary v bubne 1,3 MPa priveďte do rozdeľovača zapaľovaciu paru s tlakom 0,7-1,3 MPa, čím otvorte ventily R-1, R-2 a zatvorte ventily PP-1, PP-2.

3.14. Periodická obnova hladiny vody v bubne sa vykonáva cez nízkoprietokovú RPK. V budúcnosti prejsť z periodického na konštantné napájanie kotla v súlade s bodom 2.2.11.

3.15. Podľa plánu úloh zvýšte spotrebu paliva na 20 % nominálnej hodnoty pripojením ďalšej skupiny horákov do prevádzky.

3.16. Monitorujte teplotu prehriatej pary pozdĺž dráhy v súlade s ustanovením 2.2.13.

3.17. Ďalšie nakladanie paliva, ako aj operácie na pripojenie kotla k hlavnému vedeniu by sa mali vykonávať v súlade s článkami 2.2.14, 2.2.16-2.2.19.

3.18. Pri ďalšom zaťažení kotla vykonajte činnosti podľa bodov 2.2.20-2.2.22.

4. SPUSTENIE KOTLA Z HORÚCEHO STAVU

Obr.7. Plán spustenia kotla z horúceho stavu:

I - zapálenie kotla a otvorenie ventilov R-1, R-2 s pripojením kotla na RROU; II - zapálenie ďalších skupín horákov; III - otvorenie obtokového ventilu P-2; IV - zapnutie kotla v hlavnom potrubí, uzavretie ventilov R-1, R-2 s odpojením kotla od zapaľovacieho parného potrubia

4.1. Uistite sa, že zariadenie kotla funguje normálne a nebolo po vypnutí vypnuté.

4.2. Vykonajte potrebné prípravné operácie v súlade s pokynmi v bodoch 2.1.1 – 2.1.7.

4.3. Pri zostavovaní obvodu

OTVORENÉ hlavný parný ventil P-1;

Zavrieť(skontrolujte uzavretie):

• hlavný parný ventil P-2 a jeho obtok;
• uzatváracie a regulačné ventily povrchového chladiča alebo jednotky vstrekovania vlastného kondenzátu;
• parné ventily R-1, R-2 na prívodnom potrubí pary do pilotného parného potrubia.

Uistite sa, že parné ventily R-3, R-4 a škrtiaci ventil RROU sú otvorené, zapaľovacie parné potrubie je vyhrievané a je pod tlakom 0,7-1,3 MPa.

4.4. Nastavte počiatočnú hladinu vody v bubne.

4.5. Zostavte schému plynovo-vzduchového potrubia kotla, uveďte do prevádzky ťahacie stroje a ďalšie pomocné zariadenia kotla v súlade s požiadavkami miestnych pokynov.

4.6. 10 minút vetrajte cestu plyn-vzduch kotla.

4.7. Pri zapaľovaní kotla na vykurovací olej nastavte teplotu vzduchu pred ohrievačom vzduchu na 100-110 °C.

4.8. Tesne pred zapálením otvorte výpusty prehrievača, ak doba odstávky presiahla 4 hodiny.V prípade kratších prestojov výpusty neotvárajte.

4.9. Zapnite kotol zapnutím zapaľovacích horákov. Spotrebu paliva nastavte na 20 % nominálnej úrovne.

4.10. Keď sa tlak pary začne zvyšovať, otvorte ventily P-1, P-2.

4.11. Prepnite kotol na trvalé napájanie v súlade s bodom 2.2.11.

4.12. Podľa harmonogramu úloh postupne zvyšujte spotrebu paliva na 25 a 30 % nominálnej hodnoty približne rýchlosťou stanovenou v odseku 2.2.14, pričom k prevádzke pripojte nasledujúce skupiny horákov.

4.13. Monitorujte teplotu prehriatej pary pozdĺž dráhy v súlade s ustanovením 2.2.13.

4.14. Ďalšie operácie na pripojenie kotla k hlavnému vedeniu by sa mali vykonať v súlade s odsekmi 2.2.17-2.2.19.

4.15. Pri ďalšom zaťažení kotla vykonajte činnosti podľa bodov 2.2.20-2.2.22.

5. ZASTAVENIE KOTLA S KONZERVACIOU

5.1. Znížte parné zaťaženie kotla približne na spodnú hranicu rozsahu nastavenia, čím sa zníži prívod paliva a vzduchu. Udržujte teplotu prehriatej pary blízko nominálnej.

5.2. Zastavte kotol zastavením dodávky paliva alebo pomocou tlačidla stop. Skontrolujte, či boli vykonané všetky nárazy na mechanizmy a armatúry. Uistite sa, že v ohnisku nedochádza k horeniu.

5.3. Zatvorte hlavné parné ventily P-1, P-2. Neotvárajte ventily PP-1, PP-2 na vypúšťanie kotla do atmosféry (bod 14 Prílohy 3), okrem iných prípadov, keď kotol pracuje na troskové palivo.

5.4. Zatvorte nepretržité preplachovanie a prestaňte pridávať činidlá. Zastavte (úplne alebo čiastočne, v závislosti od ročného obdobia) prívod pary do ohrievačov vzduchu.

5.5. Naplňte bubon po hornú úroveň, zatvorte ventily napájacej jednotky kotla.

5.6. Zatvorte uzatváracie a regulačné ventily vstrekovacej jednotky a povrchového chladiča prehriatia.

5.7. Odvzdušnite pec a dymovody kotla na 10 minút. Zastavte naťahovacie stroje, zatvorte vodiace lopatky a všetky brány pozdĺž cesty plyn-vzduch.

5.8. Vykonajte posledné operácie na zastavenie pomocného zariadenia v súlade s požiadavkami príslušných pokynov.

5.9. Počas odstavenia monitorujte hladinu vody v bubne a pravidelne dopĺňajte bojler.

5.10. 4 hodiny po odstavení kotla odfúknite najnižšie miesta každého kolektora na 2 minúty.

5.11. Po znížení tlaku na cca 0,6 MPa uveďte kotol pod pretlak z prevádzkového odvzdušňovača.

6. ZASTAVENIE KOTLA S KONZERVACIOU PRE DLHODOBÚ POHOTOVOSŤ ALEBO OPRAVU

6.1. 3 hodiny pred zastavením kotla vypnite čerpadlá na dávkovanie činidla.

6.2. Spodné body každého kolektora vyfukujte 2 minúty.

6.3. Znížte parné zaťaženie kotla podľa bodu 5.1.

6.4. 15-20 minút pred odpojením kotla od hlavného parného potrubia zatvorte ventil pre nepretržité prefukovanie a priveďte roztok hydrazínu-amoniaka do kotlového telesa (pozri obr. 4).

6.5. Zastavte kotol v súlade s článkami 5.2, 5.3, 5.5-5.8. Zastavte dávkovanie reagenčného roztoku do bubna, keď dosiahne požadovanú koncentráciu v kotlovej vode čistej komory.

6.6. Počas procesu odstavenia a konzervácie monitorujte hladinu vody v bubne a pravidelne dopĺňajte kotol.

6.7. 4 hodiny po odstavení kotla odfúknite najnižšie miesta každého kolektora na 2 minúty. Pri vykonávaní odluhov dávkujte roztok činidla, aby sa obnovila ich požadovaná koncentrácia vo vode kotla.

6.8. Po znížení tlaku na atmosférický ponechajte kotol v rezerve bez vypustenia konzervačného roztoku, prípadne na vykonanie opravných prác roztok vypustite a zneutralizujte v súlade s "Pokynmi pre konzerváciu tepelných a energetických zariadení: RD 34.20.591-87 * (M., Rotaprint VTI, 1990). V druhom prípade naplňte kotol vodou bezprostredne pred spustením.

* RD 34.20.591-97 je platný. - Poznámka výrobcu databázy.

7. ZASTAVENIE VYSOKOTLAKÉHO KOTLA (9,8 MPa) S CHLADENÍM

Obr.8. Plán odstavenia kotla s chladením:

l-II - zapnutie chladiaceho okruhu, zastavenie kotla; III - začiatok otvárania škrtiacej klapky RROU; IV - otvorenie preplachovacích ventilov kotla, odtokov prehrievača, uzavretie ventilov na vypúšťanie pary na RROU; V - deaktivácia chladiaceho okruhu; 1 - tlak v bubne; 2 - teplota v konvekčnej šachte (prechodový plynový kanál); 3 - teplota horného tvarovacieho prvku bubna,

7.1. Pripojte kotol k zapaľovaciemu parnému potrubiu, zatvorte RD RROU, otvorte ventil R-1. Postupne otvárajte ventil R-2 a zahrievajte pripojený úsek parovodu.

7.2. Znížte parné zaťaženie kotla podľa bodu 5.1.

7.3. Zapnite chladiaci okruh, pre ktorý:

• otvorte ventily z horného rozdeľovača na bubne kotla, ktorý sa zastavuje, a vypúšťanie na zostave nasýtenej pary. Zahrejte linku;
• zatvorte jeden z ventilov z horného rozdeľovača na bubne zastaveného kotla a otvorte ventily z horného rozdeľovača na bubne prevádzkového kotla. Zahrejte linku;
• zatvorte odtok a otvorte druhý ventil k hornému rozdeľovaču na bubne odstaveného kotla.

7.4. Zastavte kotol podľa bodu 5.2.

7.5. Zatvorte hlavný parný ventil P-2 a nechajte ventil P-1 otvorený.

7.6. Zatvorte kontinuálny odkalovací ventil a prestaňte pridávať činidlá. Prestaňte dodávať paru do ohrievačov.

7.7. Počas procesu chladenia udržujte hladinu vody v bubne.

7.8. Posilnite vetranie ohniska otvorením vodiacich zariadení naťahovacích strojov. Posuňte prechodovú bránu pre prívod vonkajšieho vzduchu na sacej strane ventilátora.

7.9. Pomocou škrtiacej klapky RD RROU znížite tlak pary v kotlovom telese z 9,0 na 2,0-1,0 MPa. Pri jeho prevádzke (alebo ventiloch PP-1, PP-2 na vypúšťanie kotla do atmosféry v prípade poruchy PPOU) neprekračujte nasledujúce prípustné rýchlosti zníženia tlaku:

2,0 MPa/10 min v rozsahu od 9,0 do 5,0 MPa;

1,0 MPa/10 min v rozsahu od 5,0 do 2,0 MPa;

0,5 MPa/10 min v rozsahu od 2,0 do 1,0 MPa.

Ak máte zariadenie na meranie prietoku, zamerajte sa na prietok pary na RROU (v každom konkrétnom prípade bude potrebné objasniť).

Poznámka. Ak je rozdiel teplôt medzi hornou a spodnou časťou bubna väčší ako 60 °C, nenúťte kotol vychladzovať, kým sa teplota bubna nestabilizuje. Keď sa teplotný rozdiel zvýši na 80 °C, zastavte chladenie upchatím kotla pozdĺž ciest para-voda a plyn-vzduch.

7.10. Pri tlaku pary 2,0-1,0 MPa otvorte ventily PP-1, PP-2 pre vyfukovanie kotla do atmosféry a prehrievač vypustí. Zatvorte parné ventily R-1, R-2 a hlavný parný ventil P-1.

7.11. Keď je teplota hornej časti bubna 160 °C, vypnite chladiaci okruh zatvorením ventilov na odstavených a v prevádzke kotlov.

7.12. Keď je teplota vzduchu v konvekčnej šachte (prechodovom dymovode) 50 °C, vypnite odsávacie stroje, otvorte poklopy a šachty na kotle a plynovo-vzduchovom potrubí.

8. ZASTAVENIE KOTLA S CHLADENÍM BEZ ŠETRENIA HLADINY VODY V BUBNE

8.1. Vykonajte operácie podľa pokynov v predchádzajúcej časti s nasledujúcimi zmenami:

• pri pripájaní chladiaceho okruhu privádzajte paru do horného aj spodného kolektora;
• Neudržiavajte hladinu vody v bubne, zatvorte ventily napájacej jednotky kotla.

Príloha 1

POSTUP NA ZAPNUTIE HLAVNÝCH TECHNOLOGICKÝCH OCHRANN PRI SPUSTENÍ KOTLA

	Moment zapnutia
Zníženie hladiny vody v kotlovom telese	Keď sa tlak v bubne blíži k menovitému tlaku a údaje na hladinomeroch sa porovnajú s údajmi priamo pôsobiacich zariadení na indikáciu vody
Zvýšenie hladiny vody v bubne
Hasiaca pochodeň v ohnisku	Pri 30% menovitom zaťažení
Zníženie tlaku plynu za regulačným ventilom	S otvorením plynového ventilu k akémukoľvek horáku
Zníženie tlaku vykurovacieho oleja za regulačným ventilom	S otvorením ventilu vykurovacieho oleja k akémukoľvek horáku
Vypnutie všetkých ventilátorov primárneho vzduchu
Vypnutie všetkých ventilátorov mlyna pri preprave prachu pomocou sušiaceho prostriedku z týchto ventilátorov
Zakalenie horáka na práškové uhlie v peci
Vypnutie všetkých odsávačov dymu	S otvorením palivového uzatváracieho ventilu k akémukoľvek zapaľovaciemu horáku
Vypnutie všetkých ventilátorov ventilátora
Neschopnosť zapáliť alebo zhasnúť horák ktoréhokoľvek zapaľovacieho horáka

Dodatok 2

PORADIE ZAPNUTIA AUTOMATICKÝCH REGULÁTOROV PRI SPUSTENÍ KOTLA

názov	Spustiť funkciu	Moment zapnutia
Regulátor hladiny vody v bubne	Udržiavanie konštantnej úrovne	Po prepnutí na hlavnú RPK
Regulátor paliva	Udržiavanie spotreby paliva podľa špecifikácie	Podľa miestnych predpisov
Regulátor teploty čerstvej pary za kotlom	Udržiavanie nominálnej teploty čerstvej pary	Keď sa dosiahne nominálna teplota čerstvej pary
Plynulý regulátor čistenia	Udržiavanie špecifikovaného kontinuálneho prietoku odluhu	Po zapnutí kotla v hlavnom
Všeobecný regulátor vzduchu	Udržiavanie daného prebytočného vzduchu v peci
Primárny regulátor prietoku vzduchu	Udržiavanie daného primárneho prúdu vzduchu	Po prepnutí na spaľovanie prachu
Regulátor vákua v peci	Udržiavanie vákua v peci	Keď sa kotol začne zapaľovať

Dodatok 3

ZÁKLADNÉ PRINCÍPY ORGANIZÁCIE REŽIMOV SPUSTENIA A ZASTAVENIA KOTLA

1. Táto inštrukcia pokrýva spúšťacie operácie vo vzťahu k krížovému vystuženému obvodu. Pri štartovaní podľa blokovej schémy v tepelných elektrárňach, kde je takáto možnosť zabezpečená, ako napríklad na kotle s tlakom 9,8 MPa (pozri obr. 1), sa treba riadiť „Štandardným návodom“. na rozbeh z rôznych tepelných stavov a zastavenie monobloku s výkonom 110 MW s turbínou T-110/120-130 a plynovým kotlom: TI 34-70-048-85" (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1986).

2. V závislosti od tepelného stavu zariadenia sú štarty kotla rozdelené do nasledujúcich režimov:

spustenie kotla zo studeného stavu s úplne vychladnutými vykurovacími plochami a parovodmi. Tento stav je typický pri zastavení na približne 1 deň;

spúšťanie kotla z nevychladeného stavu so zvyšným tlakom v bubne nad 0. Tento stav (01,3 MPa) je typický pri odstávkach 10 hodín a viac, v závislosti od kvality tepelnej izolácie kotla a parovodov, hustoty cestu plyn-vzduch a para-voda a spôsob udržiavania hladiny v bubne;

spustenie kotla z horúceho stavu, keď tlak v bubne zostáva vyšší ako 1,3 MPa.

Ako medzný tlak bol formálne zvolený tlak pary 1,3 MPa na základe vypočítanej hodnoty protitlaku v pomocnom potrubí 0,7-1,3 MPa. Pri tomto prístupe, keď sa začína z horúceho stavu, preplachovacie ventily kotla sa neotvoria do atmosféry a preplachovacia para sa okamžite privádza do RROU.

3. Pri štartovaní zo studeného stavu sa počiatočná spotreba paliva zvolí rovnajúca sa 10 % nominálnej. Tlak paliva (plyn, vykurovací olej) zodpovedajúci tomuto prietoku je určený vzorcom:

kde sú pevné hodnoty tlaku a prietoku jedného horáka (získané kalibráciou dýz na vykurovací olej na vodnom stojane alebo prevzatím charakteristík plynových horákov na pracovnom kotle);

Počet pilotných (hlavných) horákov, ktoré sa majú zapnúť;

Odhadovaná spotreba paliva (100%).

Výhodnejšie je použiť graf zostrojený podľa zadaného vzorca, podľa ktorého rýchlo určíte tlak podpaľovacieho paliva v závislosti od jeho spotreby (v percentách) a počtu zapnutých horákov (obr. 1P3*) .

________________

* Zodpovedá originálu. Poznámka výrobcu databázy.

1 Graf na určenie tlaku štartovacieho paliva:

3 - 6, kde je počet zapnutých horákov

4. Počas spúšťania a vypínania sa pri vysokotlakových kotloch (9,8 a 13,8 MPa) vykonáva regulácia teploty bubna.*

________________

* "Smernice k rozsahu technologických meraní, signalizácie a automatického riadenia v tepelných elektrárňach. RD 34.35.101-88"**, SPO Soyuztekhenergo, M., 1988.

** Platí SO 34.35.101-2003. - Poznámka výrobcu databázy.

Zodpovedajúce požiadavky PTE (15. vydanie, § 4.3.17) na organizáciu ovládania bubna sa nevzťahujú na kotly s tlakom 3,9 MPa z dôvodu znížených hodnôt celkových teplotných napätí v bubne so zníženou hrúbkou steny. .

Pomalší nárast počiatočného tlaku pary pri štartoch zo studeného stavu je zabezpečený úplným otvorením preplachovacích ventilov kotla do atmosféry. Kombinácia počiatočného prírastku paliva o 10 % a priepustnosti preplachovacích potrubí (priemery parných potrubí sú zvolené 50-100 mm) umožňuje zachovať prípustnú rýchlosť ohrevu bubna. Toto kritérium bolo podobne ako iné revidované na technickom stretnutí k problematike hodnotenia tepelne namáhaného stavu bubna vysokotlakových kotlov pri spúšťaní, odstávkach a premenlivých režimoch 22. – 24. mája 1990. Namiesto kontroly rýchlosti zvýšenie teploty nasýtenia, navrhuje sa riadiť rýchlosť nárastu teploty pozdĺž spodnej tvoriacej priamky bubna, kde sa koncentrujú trhliny. Zároveň bol revidovaný časový interval zmeny parametra: za základ bol braný predĺžený časový interval 10 minút, rýchlosť bola určená ako priemer na 10 minút a porovnaná s prípustnými 30 °C/10 min. Preto sa neberú do úvahy možné vyššie rýchlosti zahrievania, ale počas kratšieho časového obdobia (článok 4.3.17 PTE, 15. vydanie).

Treba mať na pamäti, že počas podpaľovania je takmer nemožné regulovať rýchlosť zvyšovania teploty kovu bubna privádzaním paliva alebo zatváraním preplachovacích ventilov. Hodnoty zvýšenia paliva kotla musia byť uvedené v plánoch úloh.

Splnenie ďalšieho kritéria - prípustný teplotný rozdiel medzi hornou a dolnou generáciou bubna 60°C je spravidla zabezpečený pri štartoch (alebo pri jednotlivých štartoch zo studeného stavu môže byť mierne prekročený). Preto zapnutie systému ohrevu bubna nie je povinnou štartovacou operáciou.

Pri štarte z horúceho stavu, keď podmienky ohrevu bubna nie sú obmedzujúce, sa počiatočné zvýšenie paliva zvolí rovné 20 % nominálneho prietoku. V tomto prípade sa odtoky prehrievača neotvoria a para vyteká cez RROU.

5. Dynamika zaťaženia kotla palivom (v percentách z nominálneho prietoku) pri štartoch zo studeného, ​​nechladeného a horúceho stavu od počiatočného dobitia paliva až po zaradenie kotla do hlavného potrubia je zjednotená a uvedená v tabuľke v diskrétnej forme.

6. Plnenie nevychladeného bubnového kotla na podpaľovanie je povolené, ak teplota kovu na vrchu prázdneho bubna nie je vyššia ako 160 °C. Je to spôsobené tým, že pri plnení odvzdušnenou vodou (100 °C) môže teplota spodnej tvoriacej čiary bubna klesnúť až na 80 °C. V tomto prípade teplotný rozdiel medzi horným a dolným generátorom nepresiahne povolenú hodnotu, ktorá pri odstavení kotla je 80 °C (pozri odsek 17).

Predtým sa pri plnení nevychladnutého kotla navrhovalo regulovať teplotu vody pred bubnom, ktorá by sa nemala líšiť o viac ako 40 °C od teploty kovu na dne bubna. . Túto požiadavku však možno splniť len vtedy, ak je prvá časť vody nasmerovaná navyše do bubna. Existujúce schémy na dodávanie vody do kotlového telesa túto možnosť zvyčajne neumožňujú. Napriek tomu sa pri vývoji schémy monitorovania teplotného stavu bubna rozhodlo ponechať meranie teploty vody pred bubnom; je tiež zachovaná kontrola nad teplotou nasýtenia.

Plnenie bubna na hydrolisovanie je zakázané, ak teplota kovu v hornej časti prázdneho bubna presiahne 140 °C.

7. Hlavný parný ventil P-2 je braný ako výstupná hranica štartovacieho okruhu kotla pre tlak 9,8 MPa pre paru. Preto nie sú v tomto návode brané do úvahy operácie s parnými ventilmi P-3 a P-4.

8. Technológia spúšťania a odstavovania je zameraná na využitie pary v pomocnom potrubí pri tlaku 0,7-1,3 MPa. Postup pripojenia kotla na pomocný rozdeľovač je daný tým, že pilotný rozdeľovač je v horúcej rezerve, t.j. Parné ventily až po RROU a za ním a jeho škrtiaca klapka RD sú otvorené, ako aj slepá drenáž na samotnom kolektore. Udržiavanie pilotného rozdeľovača v horúcom pohotovostnom režime zjednodušuje operácie pripojenia, najmä počas odstávok s chladením.

9. Poškodenie spaľovacích clon na viacerých tepelných elektrárňach je spravidla spojené so závažným porušením chemického režimu vody. Jedným z prostriedkov na zvýšenie spoľahlivosti prevádzky sitových rúr je predĺženie doby periodického preplachovania spodných bodov, najmä pri spúšťaní kotla zo studeného stavu s najnižšou kvalitou kotlovej vody. V tejto štandardnej inštrukcii sa navrhuje zvýšiť trvanie preplachovania počas spúšťania a odstavovania na 2 minúty (všeobecne akceptovaná hodnota prípustného trvania nie je dlhšia ako 30 s). Predĺženie doby preplachovania dolných bodov kotlov pri tlaku 13,8 MPa odporúča informačný list N 2/95. „Zlepšenie periodického odluhu vysokotlakových bubnových kotlov 15,2-16,2 MPa“ (M.: SPO ORGRES, 1995), možno rozšíriť na kotly s tlakmi 9,8 a 3,9 MPa. Pre kotly tých istých tepelných elektrární, kde nie je pozorované žiadne poškodenie obrazoviek, nie je dôvod upravovať režim pravidelného odkalovania prijatý na týchto staniciach.

Včasná aktivácia nepretržitého odkalovania, navrhnutá v časti 2 tohto pokynu, zlepšuje výmenu kotlovej vody a pomáha zlepšiť jej kvalitu.

________________

* Zodpovedá originálu. - Poznámka výrobcu databázy.

2. Schéma čistenia spodných kolektorov:

a - možnosť s 3 drenážnymi rúrami (odpojte továrenskú armatúru); b - možnosť so 4 drenážnymi rúrami (zachovanie továrenského drenážneho potrubia v strede kolektora)

11. Na rozdiel od kotlov blokového typu kotly zapojené do hlavného potrubia prakticky nevyžadujú reguláciu teploty čerstvej pary až do dosiahnutia menovitých parametrov, po ktorých sa zapne štandardný regulačný systém. V grafoch úloh je nárast teploty čerstvej pary počas procesu spúšťania konvenčne znázornený ako priamka.

12. Jednou z častých príčin poškodenia prehrievača je prevádzka kotla s neoptimálnym vstrekovacím rozvodom. Po prvé, pri výbere regulačných ventilov je potrebné dbať nielen na ich priemer, ale aj na konštrukčné číslo, od ktorého závisí prietok vlastného kondenzátu na vstrekovanie. A po druhé, pri regulácii je potrebné dodržať zásadu maximálneho zníženia teploty pary pomocou prvého vstreku po dráhe pary a minimálneho (na 0) teplotného rozdielu pomocou koncového vstreku (obr. 3P3)*.

* Zodpovedá originálu. - Poznámka výrobcu databázy.

3. Rozloženie teploty pozdĺž dráhy prehrievača:

13. Podľa použitej technológie sa odstávky kotla delia na:

vypnutie kotla s konzerváciou v rezerve;

odstavenie kotla s konzerváciou pre dlhodobú rezervu alebo opravu;

odstavenie vysokotlakového kotla 9,8 MPa s chladením;

Núdzová zastávka.

14. Odstavenie kotla s konzerváciou v rezerve znamená krátku odstávku s udržiavaním hladiny vody v bubne, spojenú najmä s odstávkou zariadení, ktoré si cez víkendy nevyžadujú opravy. Počas odstávky trvajúcej 1 deň a viac sa tlak v kotle zníži na atmosférický tlak. Preto sa v tomto režime odstavenia odporúča pre účely konzervácie uviesť kotol pod nadmerný tlak z odvzdušňovača alebo iného zdroja.

Technológia odstavenia kotla je maximálne zjednodušená a zabezpečuje odľahčenie kotla pri približne nominálnych parametroch na spodnú hranicu regulačného rozsahu* s následným uhasením a odpojením od hlavného parovodu.

________________

* Zodpovedá podmienke, že zloženie prevádzkového zariadenia zostáva nezmenené a musí byť špecifikované v miestnych pokynoch (odsek 4.5.4 PTE, 15. vydanie).

Pre udržanie tlaku pary počas odstavenia sa preplachovacie ventily kotla neotvárajú do atmosféry. Požiadavka obsiahnutá v „Rozsahu a technických podmienkach vykonávania technologickej ochrany tepelnoenergetických zariadení elektrární s priečnymi prepojeniami a teplovodných kotlov“ (Moskva: SPO Soyuztekhenergo, 1987) na otváranie preplachovacích ventilov pri odstávkach kotlov bola revidovaný a pri uvádzaní úkonov vykonávaných technologickou ochranou sa táto operácia neuvádza (obežník N Ts-01-91 (T) „O zavedení zmien do schém technologickej ochrany tepelnoenergetických zariadení prevádzkovaných tepelných elektrární.“ - M .: SPO ORGRES, 1991).

Stačí sa obmedziť na diaľkové ovládanie preplachovacích ventilov.

15. Pri demontáži zariadenia na dlhodobé opravy alebo rezervu (napríklad na obdobie jarno-letných opráv alebo odstávky) sa v tomto štandardnom návode počíta s jeho konzerváciou hydrazínom a čpavkom v režime odstavenia kotla, resp. uloženie roztoku.

Možné sú aj iné spôsoby konzervácie.

16. Odstávka s ochladzovaním kotla a parovodov sa používa pri potrebe opravy výhrevných plôch v peci, dymovodov alebo konvekčnej šachty. Po vypnutí kotla zostanú naťahovacie stroje v prevádzke počas celej doby chladenia. Chladenie bubna parou zo susedného kotla (cez prepojky) sa vykonáva buď s alebo bez udržiavania hladiny vody v bubne. Za hlavný režim sa považuje zastavenie so zachovaním úrovne. Tento režim vám umožňuje vyhnúť sa možným výkyvom teplôt kovov v sklách zvodov bubna v dôsledku straty hladiny. V tomto režime sa para na chladenie privádza len do horných kolektorov. Režim zastavenia bez udržiavania hladiny sa vykonáva, keď nastanú núdzové situácie, ktoré bránia dodávke vody do kotla. Chladiaca para je privádzaná aj do spodných kolektorov, čo by okrem svojho hlavného účelu malo pomôcť aj znížiť rozsah možných teplotných výkyvov v sklách zvodov.

Pomocou RROU sa reguluje rýchlosť znižovania tlaku pary vypúšťanej do pomocného kolektora. Pri tlaku pod 2,0 MPa je výstup pary prenesený do úplne otvoreného preplachovacieho potrubia kotla do atmosféry.

17. Rýchlosť poklesu tlaku pary sa musí udržiavať tak, aby sa neprekročila povolená rýchlosť poklesu teploty spodnej tvoriacej tyče bubna, ktorá pri zastavení je 20 °C/10 min. Teplotný rozdiel medzi hornou a spodnou časťou bubna by nemal presiahnuť 80 °C.

18. Odstavenie s chladením kotlov, ktorých bubny nie sú vybavené vhodnými prostriedkami, nie je zahrnuté v tomto návode. Pri odvoze takýchto kotlov na opravu by ste mali naďalej postupovať podľa pokynov PTE (13. vydanie): spustenie odsávača dymu na chladenie je povolené najskôr po 10 hodinách.

Dodatok 4

HLASITOSŤ OVLÁDANIE TEPLOTY

Pri spúšťaní kotla je vhodné sledovať teplotný režim prehrievača pomocou štandardných objímkových termočlánkov inštalovaných na výstupe z jednotlivých stupňov, upustiť od meraní pomocou termočlánkov inštalovaných na otáčkach. V režimoch spúšťania je v prvom rade potrebné zabezpečiť riadenie teploty pary v prvých stupňoch prehrievača ako tepelne najviac namáhaných vykurovacích plôch v takýchto režimoch, ako aj teploty pary na výstupe z kotla pozdĺž oboch prúdov. . Odporúča sa tieto merania automaticky registrovať.

Existujúcu kontrolu teplôt kovu bubna (pre vysokotlakové kotly 9,8 MPa) je potrebné uviesť do súladu s požiadavkami prílohy 2, oddiel 1.6 "Zbierky administratívnych dokladov pre prevádzku energetických sústav (časť tepelná technika). 1" (M.: SPO ORGRES, 1991):

počet meraní teploty pozdĺž vrchného a spodného bubna sa znížil na šesť (v strede a vo vonkajších častiach);

zabezpečuje sa meranie saturačnej teploty inštaláciou objímkových alebo povrchových termočlánkov na výstup pary a odtokové potrubie bubna;

je zabezpečené meranie teplôt napájacej vody za ekonomizérom (pre sledovanie plnenia bubna).