Obsah

Pri usporiadaní vykurovacieho systému je potrebné venovať osobitnú pozornosť inštalácii kanála, cez ktorý sa produkty spaľovania vypúšťajú do vonkajšieho prostredia. Komín pre plynový kotol v súkromnom dome si vyžaduje kompetentný výber materiálov, výrobu rúr, vývoj projektu s prihliadnutím na všetky požiadavky SNiP a súlad s technológiou inštalácie stavby. Chyby v ktorejkoľvek fáze budú mať za následok zníženie účinnosti kotla a tým aj zbytočné náklady na energiu a zvýšenie emisií do atmosféry. Rekonštrukcia komína je náročná a nákladná záležitosť.

Komínové potrubie pre plynový kotol

Základné požiadavky na inštaláciu komínov

Konštrukcia a inštalácia komína pre kotolňu, ktorá poháňa plynové palivo, sa musia vykonávať v súlade s normami platnými v Rusku. Porušenie pravidiel inštalácie a prevádzky je nebezpečné pre život a zdravie ľudí.

Na inštaláciu vykurovacieho zariadenia je zvyčajne pridelená samostatná budova, miestnosť je vybavená v suteréne alebo na prízemí domu. Kotolňa je vybavená komínom v súlade s normami predpísanými v zákonoch SNiP 2.04.05-91. Konštrukcia komína musí:

• Zabezpečte ťah, ktorý vám umožní efektívne odstraňovať výfukové plyny a udržiavať účinnosť kotla na požadovanej úrovni.
• Vydržia dlhodobé zahrievanie na vysoké teploty.
• Majú úplne utesnené spoje jednotlivých prvkov.
• Buďte pevná na miestach, kde prechádza strechou, stenami, stropmi.
• Majte zberač kondenzátu (tento prvok je určený na zhromažďovanie a odstraňovanie kvapaliny zo systému).
• Nesmiete mať viac ako tri otáčky.
• Na všetkých miestach buďte vybavený kontrolnými poklopmi, pretože sú to miesta, kde sa hromadia sadze.
• Dĺžka vodorovných vetiev nie je väčšia ako jeden meter (ak existujú);
• Zdvihnite sa nad strechu, aby ste zabezpečili požadovanú intenzitu ťahu a eliminovali riziko spätného ťahu, keď produkty spaľovania vstupujú do miestnosti cez otvorenú spaľovaciu komoru.
• Umiestňuje sa vo vzdialenosti 5 cm alebo viac od konštrukcií s nehorľavým povrchom a minimálne 25 cm od horľavých materiálov.

Komín je inštalovaný v súlade s SNiP 2.04.05-91

Veľkosť vnútorného prierezu komína nesmie byť menšia ako priemer dymovodu kotla. Ak sa plánuje pripojenie dvoch zariadení ku komínu, jeho prierez sa musí zväčšiť s očakávaním súčasnej prevádzky oboch jednotiek a musí byť celkovou veľkosťou prierezov potrubí.

Komín: zásady pre výber materiálov

Požiadavky na komíny vás nútia dôkladne zvážiť výber materiálu, z ktorého sa bude montovať. Pri výbere materiálu by ste sa mali zamerať na typ nosiča energie, ktorý plánujete použiť na vykurovanie domu. Vezmite prosím na vedomie:

• Teplota spalín (materiál musí mať určitú hranicu tepelnej stability vzhľadom na štandardnú teplotu spalín zvoleného paliva).
• Odolnosť proti korózii (splodiny horenia obsahujú agresívne látky).
• Sklon k tvorbe kondenzátu v komínovom potrubí.
• Tlak vo vnútri komínového potrubia (komín môže byť navrhnutý na prirodzený ťah alebo preplňovanie turbodúchadlom).
• Odolnosť voči ohňu usadenín sadzí na vnútorných stenách (krátkodobo môžu teploty dosiahnuť +1000 °C).

Ak je ako zdroj tepla použitý plynový kotol, potom na jeho výrobu je potrebný materiál určený na konštantný ohrev do +200 °C a krátkodobý ohrev do +400 °C. Pretože pri spaľovaní zemného a skvapalneného plynu nevzniká kyselina sírová a kyselina chlorovodíková, možno použiť materiály patriace do prvej triedy odolnosti proti korózii.

Uvažujme, aké materiály sú obľúbené na usporiadanie komínov pre plynové kotly.

Tehla

Tehla je klasickou možnosťou výstavby komína, ale dnes jej konkurujú moderné dizajnové riešenia. Tehlová komínová rúra sa nachádza vo vnútri objektu, prechádza cez stropy a strechu. Úseky konštrukcie, ktoré sa nachádzajú v nevykurovaných miestnostiach alebo na vonkajšej strane budovy, vyžadujú kvalitnú izoláciu, aby sa zabránilo ochladzovaniu spalín. Na výrobu murovaného komína použite červenú tehlu (plnú, M150 a vyššie), vápennú alebo vápenno-cementovú maltu.

Druhy tehlového komína

Tehlové rúry sa priaznivo porovnávajú:

• vysoká tepelná odolnosť (odoláva zahrievaniu až do +800 ° C);
• požiarna bezpečnosť;
• trvanlivosť;
• estetický vzhľad.

Ale pre plynový kotol nie je murovaný komín optimálnym riešením. V dôsledku relatívne nízkej teploty výfukových plynov sa na vnútorných stenách dymovodu vytvorí kondenzát. Vlhkosť môže preniknúť na vonkajší povrch potrubia a zničiť tehlu. Na kompenzáciu tejto nevýhody je v tehlovom komínovom potrubí inštalovaná oceľ alebo keramika, ktorá sa nebojí kondenzácie.

Kondenzácia objavujúca sa na stene budovy

Nevýhody tehly zahŕňajú drsnosť povrchu, a preto takéto rúry rýchlo zarastajú sadzami a vyžadujú pravidelné čistenie, aby sa zabránilo ich požiaru. V dôsledku zarastania dochádza aj k poklesu intenzity ťahu. Ďalšou nevýhodou je veľká hmotnosť konštrukcie, ktorá si vyžaduje špeciálny základ, čo zvyšuje pracnosť a zvyšuje náklady na inštaláciu.

Nehrdzavejúca oceľ

Komínový systém pre plynový kotol môže byť vyrobený zo žiaruvzdornej nehrdzavejúcej ocele, odolnej voči agresívnemu prostrediu. Tento materiál s hrúbkou 0,6 mm je určený na ohrev do +500 °C. Na inštaláciu takéhoto komína sa používajú hotové rúry a tvarové prvky - ohyby, odpaliská, adaptéry atď. Systém môže byť použitý ako samostatný komín alebo inštalovaný do existujúceho murovaného potrubia.

Nerezový komín

Medzi výhody konštrukcií na odvod dymu z nehrdzavejúcej ocele patria::

• jednoduchá a rýchla inštalácia vďaka nízkej hmotnosti a dizajnu prvkov, nie je potrebný základ;
• udržiavateľnosť – poškodená oblasť sa dá pomerne ľahko nahradiť;
• hladkosť vnútorného povrchu - neusadzujú sa na ňom vrstvy sadzí, zužuje sa pracovný prierez komína a znižuje ťah, kanál sa ľahko čistí, nehrozí vznietenie sadzí;
• odolnosť proti korózii;
• schopnosť inštalovať zložité systémy;
• tesnosť spojov prvkov, čo umožňuje použitie potrubí na vytvorenie núteného výfuku produktov spaľovania.

Nevýhody oceľových komínov zahŕňajú vysoké náklady na konštrukčné prvky v porovnaní s možnosťami vyrobenými z tehál alebo keramiky. Relatívne nízka tepelná odolnosť je kritická pre kotly na tuhé palivá, ale pre plynové jednotky je tento ukazovateľ dostatočný.

Sendvičová štruktúra potrubia

Existuje niekoľko typov oceľových komínov. Výber závisí od prevádzkových podmienok, klimatických vlastností a konštrukcie kotla. Na usporiadanie dymovodu môžete použiť:

• Jednostenné rúry s okrúhlym prierezom. Sú vyrobené z nerezového plechu a sú cenovo najdostupnejšou možnosťou. Zvyčajne sa používa ako objímka vo vnútri tehlového kanála alebo namontovaná v kúpeľnom dome a vybavená vodným plášťom na využitie tepelnej energie odpadových plynov na ohrev vody v sprche.
• Jednostenné rúry s oválnym prierezom. Používajú sa na vložkovanie existujúceho murovaného komína s prierezom v tvare podlhovastého obdĺžnika.
• Sendvičové rúry. Jedná sa o dvojplášťovú konštrukciu vybavenú tepelnoizolačnou, nehorľavou vrstvou čadičovej vlny medzi vnútorným a vonkajším potrubím. Táto možnosť znižuje riziko kondenzácie na vnútornom povrchu a zabraňuje zahrievaniu vonkajšieho potrubia. Tento komín sa ľahko montuje, je ohňovzdorný a vhodný na inštaláciu vo vnútri aj mimo domu.
• Koaxiálny komín. Skladá sa tiež z vnútorného a vonkajšieho potrubia s medzerou medzi nimi, ale líši sa funkčnosťou. Vnútorná rúra slúži na odvod spalín a prstencový priestor okolo nej je kanálom na vstup vzduchu do uzavretej spaľovacej komory plynového kotla.

Keramika

Výrobcovia ponúkajú keramické rúry okrúhleho a obdĺžnikového prierezu. Keramický komín vyžaduje špeciálny plášť, ktorý ho chráni pred vonkajším poškodením a znižuje objem kondenzátu zadržiavaním tepla spalín.

Plášť pre keramické rúry je špeciálna konštrukcia z dutých betónových tvárnic alebo hotového tehlového komína. Medzi rúrou a plášťom je umiestnený nehorľavý tepelnoizolačný materiál – čadičová vata. Keďže keramika má tendenciu absorbovať vlhkosť (objavuje sa na stenách komína v dôsledku kondenzácie ochladených spalín), medzi izolačnou vrstvou a vonkajším plášťom sú ponechané zvislé kanály na vetranie. Vonkajšia časť komína musí byť vystužená oceľovými tyčami.

Keramický komín

Keramické komíny vybavené oceľovým telesom sú relatívne ľahké a nevyžadujú základ, na rozdiel od podlahových konštrukcií z tehál alebo betónových tvárnic.

Medzi výhody keramických rúr patrí:

• chemická inertnosť a odolnosť proti korózii;
• hladkosť vnútorného povrchu (zabraňuje usadzovaniu sadzí, zjednodušuje čistenie dymovodu);
• vysoká schopnosť zadržiavať teplo (znižuje intenzitu tvorby kondenzátu);
• trvanlivosť.

V závislosti od materiálu keramický komín znesie ohrev až do +650 °C alebo +450 °C. Pre plynové kolíky postačuje druhá možnosť, pretože teplota výfukových plynov je relatívne nízka.

Azbestocementové rúry

Azbestocementové rúry sa vďaka svojej dostupnosti už dlho aktívne používajú na usporiadanie komínov. Jedinými výhodami materiálu sú nízke náklady, pretože:

• maximálna teplota ohrevu azbestocementu je +300 °C, čo nie vždy postačuje na bezpečnú prevádzku komína (neodporúča sa umiestňovať azbestocementovú rúru blízko kúreniska, preto je často spodná časť komínového potrubia namontované z tehly);
• drsnosť vnútorného povrchu prispieva k usadzovaniu sadzí - takéto potrubie sa musí pravidelne čistiť, aby sa zabránilo vznieteniu sadzí, pretože azbestový cement môže explodovať z náhleho zahriatia na vysoké teploty;
• materiál nie je odolný voči agresívnemu prostrediu a absorbuje vlhkosť, čo spôsobuje kondenzáciu, ktorá časom zničí potrubie;
• azbestocementové rúry sú dosť ťažké, čo komplikuje inštaláciu;
• Je ťažké urobiť spoje prvkov vzduchotesné.

Potrubie na odvod dymu z azbestocementového potrubia

Použitie azbestocementových rúr pre plynové kotly je možné, ale za predpokladu kvalitnej inštalácie a usporiadania tepelného ochranného krytu, čo zvyšuje náklady a zvyšuje náročnosť práce. Vzhľadom na potrebu častej údržby azbestocementového komínového prieduchu treba dať prednosť iným, praktickejším materiálom.

Komíny pre jednotky s otvorenou spaľovacou komorou

Komínový plynový kotol je jednotka vybavená atmosférickým horákom. Odoberá kyslík zo vzduchu v miestnosti a odvádza splodiny horenia cez komínové potrubie. Na zabezpečenie intenzívneho pohybu plynov (ťahu) musí byť komín zvislý (s minimálnym počtom vodorovných alebo šikmých úsekov, ideálne bez nich) a hladký vnútorný povrch. Miestnosť, kde je inštalovaný kotol s otvorenou spaľovacou komorou, potrebuje dobré vetranie. Bez dostatočného ťahu klesá účinnosť jednotky a zvyšuje sa riziko vniknutia produktov spaľovania do miestnosti.

Možnosti inštalácie komínov pre podlahový plynový kotol zahŕňajú:

• vytiahnutie potrubia cez stenu a potom vertikálne nahor do požadovanej výšky (vonkajší alebo pripojený komín);
• inštalácia vertikálneho potrubia, ktoré prechádza cez stropy a strechu (na oddialenie potrubia od steny môžete namontovať dve kolená s uhlom sklonu 45 stupňov, pretože ohyby v pravom uhle sa stanú miestami intenzívneho hromadenia sadzí a zhoršujú trakciu ).

Komín s atmosférickým horákom

Inštalácia pripojeného komína pre nástenný kotol je technicky jednoduchšia. Je dôležité správne usporiadať prestup cez stenu s dodržaním veľkosti požiarnej medzery, ak je konštrukcia steny vyrobená z horľavých materiálov. Vonkajšie výfukové potrubie potrebuje kvalitnú izoláciu, pretože rýchle ochladzovanie spalín znižuje prievan a vyvoláva zvýšenú kondenzáciu. Aby sa zabránilo odfúknutiu konštrukcie vetrom, musí byť bezpečne pripevnená k stene. Pravidlá vyžadujú, aby v spodnej časti komína bolo nainštalované odpalisko s kontrolným poklopom a zberačom kondenzátu.

Hlavnou ťažkosťou pri inštalácii vnútorného komína je usporiadanie priechodových jednotiek cez stropy a strechu. Ak sa inštaluje oceľový systém, inštalujú sa špeciálne „prestupy“ a okolo stien kanála z betónových blokov alebo tehál sa vytvorí medzera vyplnená čadičovou vlnou.

Vlastnosti montáže oceľových rúr

Schéma montáže vonkajších komínových potrubí z oceľových jednostenných alebo sendvičových rúrok zabezpečuje usporiadanie utesnených spojov, na ktorých vnútornej strane sa nebude hromadiť kondenzát - na tento účel sa horná rúra vloží do spodnej s vlnitým okrajom ( montáž „na kondenzát“).

Montáž potrubí na odvod dymu a kondenzátu

Ak potrubie vedie vnútri domu, je dôležitejšie zabrániť vniknutiu produktov spaľovania do miestnosti, preto sa potrubia rozvinú a horný prvok sa umiestni vlnitým okrajom na spodný („dymová zostava“).

Konfigurácia sendvičových rúr vám umožňuje postaviť komín s dvojitým okruhom, vnútorným a vonkajším, pričom jeden z nich zbiera „pre dym“ a druhý pre „kondenzát“. Toto je najkomplexnejšia z možností, ale najspoľahlivejšia a najefektívnejšia.

Usporiadanie krabice

Inštalácia komína na plynový kotol môže byť sprevádzaná inštaláciou vonkajšieho plášťa okolo samotného potrubia. Takáto krabica je potrebná pri usporiadaní keramického kanála. Ostatné typy potrubí sú chránené krabicou s tepelne izolačnou vrstvou v tých priestoroch, kde komín prechádza cez nevykurované miestnosti, podkrovie.

Tepelným izolantom by mala byť čadičová vata, ktorá znesie ohrev minimálne na +300 °C. Kvôli izolácii potrubia hlavná časť výfukových plynov nestihne vychladnúť a kondenzovať.

Komíny pre jednotky s uzavretou spaľovacou komorou

Vykurovacia jednotka s uzavretou spaľovacou komorou je plynový kotol s komínom a prívodným potrubím vzduchu, cez ktoré sa do horáka privádza vzduch z ulice. Koaxiálny komín sa dodáva hotový a dá sa rýchlo nainštalovať na mieste. Jeho priemer sa musí zhodovať s priemerom výstupného potrubia kotla.

Koaxiálny komín

Počas práce je potrubie pripojené k potrubiu plynového kotla a vyvedené vodorovne cez stenu vo vhodnej výške (otočené o 90 stupňov). Je potrebné dodržiavať niekoľko pravidiel:

• medzera medzi stropom a vodorovnou časťou komína by mala byť najmenej 20 cm;
• vonkajší okraj potrubia musí byť odstránený z povrchu vonkajšej steny najmenej o 30 cm;
• vzdialenosť medzi komínom a povrchom zeme by mala byť najmenej 20 cm;
• od okraja komína k stene susednej stavby musí byť minimálne 60 cm.

Schéma inštalácie koaxiálneho komína

V regiónoch s drsným podnebím by ste pri výbere plynového kotla s uzavretou spaľovacou komorou mali venovať pozornosť nielen množstvu kW výkonu, ale aj prítomnosti ochrany koaxiálneho komína pred zamrznutím. Studený vzduch vo vonkajšom obryse potrubia môže podchladiť kondenzát a ten primrzne na vnútorných stenách a upchá kanál.

Bez kompetentného prístupu k inštalácii komína nie je možné normálne fungovanie vykurovacích zariadení.

Tradičný tehlový komín pre plynový kotol je pomerne žiadaný, napriek mnohým existujúcim nedostatkom a nízkym tepelným charakteristikám. Napriek zjavnej jednoduchosti dizajnu je pri výstavbe tehlového kanála mimoriadne dôležité dodržiavať existujúce normy stanovené v SNiP. Prevádzková bezpečnosť a účinnosť plynových zariadení závisí od plnenia požiadaviek.

Je alebo nie je povolený murovaný komín s plynovým kotlom?

Existujúce normy umožňujú použitie murovaných komínov pre plynové kotly. Zároveň sú osobitne špecifikované podmienky, ktoré musí systém odvodu dymu spĺňať. Ak sa zistia porušenia, inšpektor plynárenskej služby môže odmietnuť uviesť vykurovacie zariadenie do prevádzky.

Pokládku žľabu musí vykonať kvalifikovaný murár. Je lepšie vyhnúť sa inštalácii komína pre murovaný plynový kotol vlastnými rukami bez špeciálnych stavebných zručností. Ako ukazuje prax, iba skúsený výrobca kachlí môže brať do úvahy všetky nuansy spojené s výpočtom a následnou inštaláciou konštrukcie.

Požiadavky na komín pre murovaný plynový kotol

Hlavným účelom komína je bezpečne odstrániť produkty spaľovania z kotla. Podstatou všetkých požiadaviek je zabrániť možnému požiaru, ako aj otrave oxidom uhoľnatým počas prevádzky vykurovacích zariadení. Najmä SNiP a PB označujú:

Z času na čas sa objavia nové požiadavky na murovaný komín pre plynový kotol. Ešte pred začatím výstavby sa informujte o existujúcich normách u Plynárenského servisu. Aktuálne informácie zabránia zbytočným nákladom a uľahčia uvedenie konštrukcie do prevádzky.

Jednomurované komíny pre plynové kotly

Existuje niekoľko možností pre tehlové komíny, medzi ktorými má mono-dizajn najhorší tepelný výkon. Pri neustálom vystavení agresívnemu prostrediu sa tehla zničí, švy prasknú a stratia tesnosť. Z tohto dôvodu bude po 5-6 rokoch prevádzky potrebné potrubie opraviť a poškodené miesta vymeniť.

Počas výstavby sú dodržané nasledujúce podmienky:

Nevýhodou tehlového systému odvodu dymu je jeho krátka životnosť a vysoké požiadavky na kvalitu muriva. Správne vyskladať komín sami je ťažké, preto je lepšie využiť služby kvalifikovaného murára.

Kombinované systémy na odvod dymu z tehál pre plynové kotly

Kombinované systémy majú lepší tepelný výkon ako klasický murovaný komín. Hlavnou črtou dizajnu je prítomnosť jadra vyrobeného z ocele, keramiky alebo azbestového cementu. Vďaka kombinovanej schéme inštalácie sú nevýhody spojené s tehlovými kanálmi takmer úplne odstránené.

Pri výbere kombinovaných systémov je potrebné dbať na technické parametre jadra, ktoré v konečnom dôsledku určujú výkonové charakteristiky komína.

Komíny z tehly a nerezu

Existujúce schémy na výstavbu a obnovu existujúcich komínov poskytujú možnosť použitia troch hlavných úprav, ktoré sa líšia materiálom vnútorného obrysu. Spotrebiteľovi sa ponúka jedna z troch možností:

Pred uvedením do prevádzky musia byť staré tehlové komíny vyvložkované pre použitie so zariadením plynového kotla.

Kombinácia tehlových a keramických rúr

Tento dizajn je jedným z najlepších vo svojich vlastnostiach. Keramika je odolná voči kyselinám a znesie ohrev až do 1000°C. Keramická rúra má dobrú trakciu, rýchlo sa zahreje a dosiahne prevádzkový režim.

Ako alternatíva je použitý samostatne stojaci murovaný komín s vnútorným keramickým potrubím na pripojenie plynového kotla.

Problémy s murovaným komínom s keramickým jadrom sú mimoriadne zriedkavé. Prevedenie sa vyznačuje dlhou životnosťou a odolnosťou keramických stien potrubia proti vyhoreniu. Pri správnej inštalácii vydrží komín minimálne 50 rokov.

Komín z azbestocementovej rúry vyloženej tehlou

Komínová rúra vyrobená z azbestových rúr, obložená tehlou, nemôže svojimi vlastnosťami konkurovať nehrdzavejúcej oceli a keramike. Azbestocementové systémy si získali popularitu vďaka nízkej cene a dostupnosti materiálu. Rúry majú zároveň niekoľko významných nevýhod:

• Nadmerná tvorba kondenzátu– azbestocementová rúra, dokonca aj vo vnútri tehly, sa rýchlo ochladzuje, čo vedie k veľkým objemom kondenzácie. V dôsledku toho komín často zvlhne a konštrukcia sa zrúti.
• Nízke aerodynamické vlastnosti– azbestové potrubie nemožno použiť pre kondenzačné kotly a plynové zariadenia s uzavretou spaľovacou komorou.

Z hľadiska svojich tepelných a aerodynamických vlastností, ako aj pomeru ceny a životnosti zaujíma popredné miesto murovaná komínová šachta s nerezovým potrubím vo vnútri.

Ako vyrobiť komínové potrubie pre plynový kotol z tehly

Nedodržanie existujúcich SNiP a GOST zvyšuje nebezpečenstvo murovaného komína s plynovým vykurovaním. Osobitná pozornosť by sa mala venovať výberu stavebného materiálu, murovacej maltovej zmesi a tepelnej izolácii.

Je dôležité zabrániť zrýchlenej tvorbe kondenzátu a zabezpečiť možnosť pravidelnej údržby systému odvodu dymu.

Aký druh tehly sa používa na výrobu komína pre plynový kotol?

Na použitie komína z plynových spotrebičov sa používajú keramické tehly z pálenej hliny. Materiál dobre drží teplo a odoláva teplotným zmenám. Výroba komína z vápennopieskových tehál je prísne zakázaná.

Pre systém odvodu dymu nie je vhodná žiadna keramická tehla, ale iba určitá značka. Okrem toho sa na výrobu vonkajších a vnútorných častí používa materiál s rôznym označením.

• Požiarna odolnosť - materiál je zaradený do triedy „A“ alebo „B“. Prvý je určený na ohrev do 1400°C, druhý 1350°C.
• Pevnosť - na murivo potrebujete tehlu triedy M 250 alebo M 200. Vysoká hustota vedie k predĺženiu doby ohrevu, preto sa neodporúča používať stavebný materiál s označením M300 alebo vyšším.
• Mrazuvzdornosť– komín je murovaný z plných keramických tehál s faktorom odporu F300.

Hrúbka steny tehlovej rúry by mala byť 15 cm (polovicové murivo). Pri pokladaní sa prísne dodržiava geometria a pravé uhly konštrukcie.

Komín môže byť z lícových tehál, ale materiál, ktorý znesie mrazy, zle znáša kúrenie/chladenie. Po niekoľkých vykurovacích sezónach začne povrch praskať a drobiť sa. Keď dôjde ku kondenzácii, obkladový materiál stráca svoju pevnosť.

Je správne vyrobiť tehlový komín pre plynový kotol v súkromnom dome z plnej tehly triedy „A“ alebo „B“ s pevnosťou M 250 a mrazuvzdornosťou F300.

Aká murovacia zmes sa používa pri výstavbe

Zloženie zmesi na kladenie tehlovej komínovej rúry sa vyberá v závislosti od toho, ktorá časť konštrukcie sa buduje. Ako ukazuje prax, je optimálne použiť hotové ohňovzdorné a tepelne odolné murovacie zmesi. Výsledný roztok je odolný voči kyselinám a je schopný odolávať negatívnym atmosférickým podmienkam.

Ak nie je finančná príležitosť na nákup hotovej lepiacej kompozície, zmes sa vyrába nezávisle.

• Hlinená malta– je tepelne odolný, používa sa na stavbu konštrukcií umiestnených v dome. Hlina pri pôsobení vody navlhne, preto nie je zmes vhodná do vonkajších častí komína.
• Zloženie cementu– použitie cementovej malty je nevyhnutné pre časti komína umiestnené mimo budovy. Na zvýšenie pevnosti a poskytnutie vlastností odolných voči kyselinám sa do hotovej zmesi pridávajú špeciálne prísady. Rovnaké riešenie sa používa pri výrobe základu komína.

Tehlový komín je položený na hlinenú alebo cementovo-pieskovú maltu, v závislosti od toho, ktorá časť konštrukcie je postavená. Hotové zmesi sa používajú pre celý systém odvodu dymu bez ohľadu na umiestnenie vo vzťahu k plynovému zariadeniu a budove.

Hotové zloženie roztokov obsahuje všetky potrebné prísady a zmäkčovadlá, čo vám umožňuje vytvoriť dokonale rovnomerný šev bez zanechania dutín. Jedinou nevýhodou sú vysoké náklady na murivo.

Ako izolovať tehlový komín

Potreba izolácie tehlovej rúry je spojená predovšetkým s potrebou znížiť množstvo produkovaného kondenzátu. Steny sa ohrievajú nad rosný bod rýchlejšie, čo vedie k zníženiu objemu vlhkosti, ktorá padá.

Technológia izolácie vonkajšieho tehlového komína je nasledovná:

• Najprv musíte opraviť tehlové potrubie. Poškodené miesta sú vymenené. Previsnutie z murovacej malty sa odstráni, potrubie sa natrie základným náterom.
• Na vyrovnanie potrubia a odstránenie prasklín a triesok, ktoré sa objavili, budete musieť omietnuť povrch tehál. Práce sa vykonávajú na majákoch. Roztok sa nechá vysušiť. Počas tohto obdobia je zakázané vykurovať komín.
• Tehlová rúra je tepelne izolovaná - hrúbka izolácie je 5-10 cm pre vonkajšie opláštenie, je pripevnená špeciálnou lepiacou kompozíciou, po ktorej sú dosky upevnené kotvami. Cez vrch sa natiahne výstužná sieťka, ktorá ju zapustí do vrstvy lepidla.
• Prebieha dokončovanie.

Materiál používaný na izoláciu tehlových plynových komínov môže byť akákoľvek čadičová tepelná izolácia. Kamenná vlna sa nevznieti ani pri priamom vystavení otvorenému ohňu.

Na izoláciu tehlového potrubia v nevykurovanom podkroví použite minerálnu vlnu. Materiál stojí približne polovicu a pri absencii zrážok dobre funguje ako tepelný izolant.

Montáž komína nad strechu

Najčastejšie sa porušujú pravidlá týkajúce sa prechodu strešnej krytiny, montáže a opláštenia strešnej časti. Pravidlá prechodu murovaného komína cez drevený strop pri vykurovaní plynovým kotlom sú nasledovné:

• Pri prechode cez dosky alebo strešnú krytinu dodržujte protipožiarne prestávky. SNiP 41.01.2003 uvádza, že od neizolovaného komína k horľavým konštrukciám musí byť minimálne 38 cm.Pri izolovanom potrubí sa medzery zmenšujú na 5 cm Priestor je vyplnený čadičovou izoláciou.
• Na penetráciu je vyrobená špeciálna krabica inštalovaná pod strešnou krytinou.
• Komínová hlava je izolovaná čadičovými doskami, obložená keramickým obkladom alebo obložená fasádnou omietkou.
• Výška potrubia sa vypočíta v závislosti od vzdialenosti od hrebeňa. Existuje všeobecné odporúčanie, že murivo v súkromnom dome by malo byť vyššie ako horná úroveň strechy. V niektorých prípadoch bude v súlade s týmto pokynom potrebné prebudovať existujúci murovaný komín na inštaláciu moderného plynového kotla.
• Hlava potrubia je pokrytá deflektorom na zvýšenie ťažnej sily.

Pripojenie plynového kotla k existujúcemu murovanému komínu sa vykonáva iba vtedy, ak má potrubie dostatočnú výšku a po povinnom obložení systému.

Ako zabrániť kondenzácii a spôsoby odstraňovania vlhkosti

Hlavnými faktormi tvorby kondenzácie sú tieto dôvody:

Vlhkosť kondenzátu sa odvádza pomocou špeciálneho odvodu kondenzátu, ktorý hermeticky utesňuje komínový prieduch.

Oprava murovaného komínového potrubia z plynového kotla

Rekonštrukcia starého komína môže byť potrebná v niekoľkých prípadoch:

• Porucha zistená pri pravidelnej kontrole muriva.
• Opätovné vybavenie systému odvodu dymu, umožňujúce použitie klasických tehlových kachlových komínov pre moderné plynové kotly.

Pred vykonaním opravných prác sa určí a odstráni príčina, ktorá viedla k zničeniu muriva.

Prečo sa tehla na plynovom komíne zrúti?

Frekvencia kontroly murovaných komínov je minimálne raz ročne, pred začiatkom vykurovacej sezóny. Kontrola ukazuje prítomnosť alebo neprítomnosť malty vypadávajúcej zo švíkov, praskanie tehál a iné porušenia. Príčiny zničenia sú:

Je potrebné vyvložkovať murovaný komín a čím?

Obloženie komína je potrebné v nasledujúcich prípadoch:

Aby sa v budúcnosti zabránilo zničeniu konštrukcie systému odvodu dymu z tehál (priemerná životnosť je 6 rokov), vykoná sa obloženie. V komíne je inštalovaná nehrdzavejúca rúrka alebo zvlnenie.

Dodatočné utesnenie komínov v tehlových stenách pre jednotlivé plynové kotly je potrebné iba vtedy, ak sa používajú potrubia určené na vetranie.

Ako čistiť tehlové potrubie plynovým kúrením

Rúry si môžete vyčistiť sami, čo, ako ukazuje prax, často vedie k zničeniu muriva. Bez určitej kvalifikácie sa neodporúča čistiť komíny, pretože počas práce sa zničia vnútorné steny kanála.

Prípadne môžete zavolať špecialistu, aby ho vyčistil. Práca bude stáť v priemere od 600 do 3 000 rubľov. Trvanie je 3-6 hodín v závislosti od stupňa znečistenia.

Výhody a nevýhody pripojenia plynového kotla na murovaný komín

Tehlové komínové potrubia majú určité výhody a nevýhody. Medzi výhody patrí:

1. Nízke náklady s možnosťou použitia existujúceho potrubia.
2. Možnosť napojenia plynového kotla s otvorenou spaľovacou komorou na murovaný komín.
3. Dostupnosť stavebných a dokončovacích materiálov.

Nevýhody dizajnu sú:

1. Krátka životnosť.
2. Vysoké nároky na kvalitu muriva a kvalifikáciu pracovníka realizujúceho stavebné práce.
3. Potreba izolácie.
4. Existuje veľa obmedzení - je zakázané robiť plynový komín vo vonkajšej murovanej stene, používať staré potrubie bez vložky, napojiť systém na kondenzačné kotly a zariadenia s uzavretou spaľovacou komorou.

Technické vlastnosti, najmä ukazovatele ťahu, aerodynamické vlastnosti, krátka životnosť, spochybňujú uskutočniteľnosť inštalácie plynového kotla s tehlovým systémom odstraňovania dymu. Ak sa chcete pripojiť, vyberte položku alebo.

Komínové rúry, ktoré vidíme z ulice, stúpajúce nad strechou domu, sú len malou časťou celej komplexnej konštrukcie, ktorá je zodpovedná za spracovanie produktov spaľovania a odstránenie dymu z miestnosti. Nezáleží na tom, aké palivo používate na vykurovacie zariadenie, v každom prípade musí byť vybavené špeciálnym systémom na uvoľňovanie produktov spaľovania. Je veľmi dôležité mať predstavu o štruktúre komínového systému vo vašej domácnosti, pretože tieto znalosti vám pomôžu správne a kompetentne používať plynový kotol.

Musí byť navrhnutý v súlade s požiadavkami SNiP II 35 a SNiP č. 2.04.05 „Návrh dymových a ventilačných potrubí“.

Je potrebné pripomenúť, že každý musí mať ODDELENÚ likvidáciu spracovaných produktov spaľovania z plynových kotlov, sporákov a iných plynových domácich spotrebičov!!!

Komín pre plynové kotly podľa SNiP

Vo všetkých budovách je povolené pripojiť k jednému dymovodu najviac dve vykurovacie pece alebo ohrievače vody, ktoré sú umiestnené na rovnakých alebo prípadne rôznych poschodiach domu. Ale v tomto prípade musí byť dodržaná vzdialenosť pol metra od seba - na rôznych úrovniach podláh domu alebo na rovnakej úrovni - rez vo výške 0,5 metra.

Dodržanie prierezu komínového prieduchu je tiež dôležitým bodom v štádiu projektovania samotného komína. Obvod komínového potrubia nesmie byť menší ako obvod potrubia plynového kotla. Prierez komína pri pripojení dvoch zariadení k nemu sa musí vypočítať s prihliadnutím na ich súčasnú prevádzku.

Ak sa rozhodnete nainštalovať tehlový komín, mali by ste dodržiavať DBN-V.2.5-20-2001-„Zásobovanie plynom“ a použiť: mrazuvzdornú tehlu (Mrz125) alebo hlinenú tehlu, ako aj žiaruvzdorný betón v výškové budovy a azbestové potrubia v malých budovách. Je známe, že dnes majú plynové kotly vysokú účinnosť - dokonca možno 95%. Zároveň je teplota spracovávaných produktov spaľovania na výstupe veľmi nízka, čo vedie k tvorbe veľkého množstva kondenzátu. Výsledný kondenzát, alebo skôr jeho chemické zloženie, zase ničí tehlový komín. Na základe vyššie uvedeného treba vyvložkovať/vyvložkovať murovaný komín.

Keď je do tehlového komína inštalovaná jednovrstvová rúra z nehrdzavejúcej ocele odolnej voči kyselinám, proces sa nazýva. Vďaka tomuto spôsobu inštalácie komína prebieha proces ohrevu komínového prieduchu oveľa rýchlejšie v porovnaní s teplotou kondenzátu. Pri spaľovaní plynu vzniká škodlivý kondenzát a kyslé prostredie a tento dizajn komína pomáha chrániť pred ich negatívnymi účinkami.

Ak má váš komínový prieduch neštandardné rozmery alebo môže byť jednoducho z nejakého dôvodu krivý, potom sa môžete uchýliť k vložkovaniu potrubia, t.j. použite flexibilnú hadicu.

Najlepší tvar pre každý komínový kanál je valcový tvar. Na druhom mieste je oválny tvar potrubia, potom štvorcový tvar. Pretože Keďže splodiny horenia a dym produkovaný plynovým kotlom stúpajú do komína špirálovito, je lepšie použiť valcové potrubie. Ak použijete potrubie štvorcového tvaru, v rohoch potrubia sa nahromadia nečistoty a kvalita trakcie sa zhorší.

Požiadavky na komíny podľa SNIP

• Komín pre plynový kotol podľa SNiP musí byť vertikálny. Sklon komína je povolený o 30 stupňov a s bočnou odchýlkou ​​1 m, pričom je potrebné dodržať plochu prierezu šikmých častí komína (nesmie byť menšia ako prierez zvislých úsekov).

• Časť potrubia, ktorá spája plynový kotol s komínom, musí byť upevnená iba vertikálne. Dĺžka tejto časti potrubia by mala byť viac ako pol metra (ak počítate od spodnej časti potrubia na odvod dymu plynového kotla po vodorovnú časť osi).

• V nových domoch by celková dĺžka (celková) vodorovných spojovacích častí komínového potrubia nemala byť väčšia ako 3 ma v existujúcich domoch - nie viac ako 6 m.

• Na stranu plynu. zariadenia, sklon potrubia by mal byť 0,01 stupňa, nie menej.

• Nie sú povolené viac ako 3 otáčky na komínových rúrach a samotný ohyb musí mať polomer zakrivenia nie menší ako priemer rúry.

• Pod miestom pripojenia potrubia z plynového kotla do komína by mal byť zberač kondenzátu a kontrola.

• Vzdialenosť od pripojovacej časti potrubia k stropu (alebo stene) z nehorľavého materiálu nesmie byť menšia ako 5 cm Pri použití horľavých materiálov - nie menej ako 25 cm. Vzdialenosť je možné zmenšiť z 25 na 10 cm, ale len s použitím ochrany (oceľ + azbest, hrúbka min. 3 mm). Tepelná izolácia musí presahovať rozmery prípojky. rúrky 15 cm na každej strane.

• Musí sa vylúčiť možnosť previsnutých upevnení spojovacích rúrok a zavesenia. Každý článok spojovacích rúrok komína musí byť navzájom pevne spojený, bez medzier. Články musia do seba zapadať v smere spalín – nie menej ako ½ (polovica) priemeru dymu. potrubia. K dymovodu je tiež potrebné nainštalovať tesné spojovacie potrubie. Aby sa zabezpečilo, že koniec rúry nevyčnieva za stenu kanála, používajú sa obmedzovače - zvlnenie alebo podložka.

• Ak na spoločný komín pripojíte viacero zariadení, ktoré nemajú stabilizátory ťahu naraz, potom musia mať komínové rúry klapky (priemer ich otvoru je minimálne 15 mm).

• V klapkách, ktoré sú inštalované na komínoch, je plyn. kotly, otvory musia mať minimálne 50 mm (priemer).

• Dôležité je voľné a úplné uvoľnenie odpadových produktov spaľovania do okolitej atmosféry.

• Každé vykurovacie zariadenie musí mať svoj samostatný komín.

• Na čistenie spalín musia byť v komínových kanáloch umiestnené výklenky s hĺbkou 250 mm.

SNiP poskytuje nasledujúce parametre pre výšku komína pre plynový kotol:

Výška komínových rúr plynového kotla vzhľadom na strechy by mala byť:

- nie menej ako 500 mm nad hrebeňom strechy alebo parapetom - ak sú potrubia umiestnené vo vzdialenosti do 1,5 m od tohto hrebeňa, parapetu;

- nie nižšie ako hrebeň/parapet - ak je komín umiestnený vo vzdialenosti 1,5-3 m od parapetu/hrebene;

- nie pod hranicou, ktorá je vedená od hrebeňa dole pod uhlom 10° k horizontu - pri umiestnení komína od hrebeňa strechy alebo parapetu viac ako 3 m;

- minimálne 1200 mm nad plochou strechou.

V každom prípade by výška komína nad dotýkajúcou sa časťou strechy (susednou) nemala byť menšia ako pol metra a pre budovy, kde je strecha kombinovaná (plochá), nie menšia ako 2 m.

Inštalácia na komíny pre plynové ohrievače vody/bojlery, dáždniky a iné dýzy nie je prípustná (jediná výnimka by bola CONE, pretože sa považuje za prechod z teplovodu na jednoplášťové potrubie).

Komíny v stenách a vetracie kanály je možné kombinovať. Je však potrebné zachovať ich oddelenie po celej výške pomocou špeciálnych plotov, ktorých hrúbka musí byť najmenej 120 mm. Výška výfukových potrubí umiestnených v blízkosti komínov sa musí rovnať výške samotných komínov.

Odstraňovanie produktov spaľovania odpadu je povolené z: priemyselných podnikov, ktoré používajú plynové spotrebiče, ako aj z kotolní, bytových a komunálnych služieb. Je povolené: uvoľňovanie produktov spaľovania do atmosféry cez vonkajšie steny splyňovaných priestorov bez vertikálneho kanála z vykurovacích a plynových zariadení s utesnenou spaľovacou komorou. Umožnime odvod splodín horenia cez strechu budovy do zvislého dymového kanála.

Dĺžka vodorovného úseku dymovodu z vykurovacieho zariadenia s utesnenou spaľovacou komorou pri jeho prechode cez vonkajšie steny nie je väčšia ako 3 m.

Základné pravidlá pre inštaláciu komína

1. Inštalácia plynového kotla by sa mala vykonávať len vtedy, keď sú dodržané všetky pravidlá pre inštaláciu komína.
2. Je potrebné zabezpečiť správny výber parametrov komína, od ktorých závisí ďalšia prevádzka plynového kotla.
3. Je dôležité, aby všetky inštalačné práce vykonávali vysokokvalifikovaní pracovníci pri dodržaní všetkých pravidiel požiarnej bezpečnosti.
4. Musia sa dodržiavať všetky odporúčania výrobcu.
5. Je potrebné zvoliť priemer komínového žľabu rovnaký ako má samotné zariadenie alebo možno o niečo väčší.
6. Prúd vzduchu v komínovom potrubí by mal mať rýchlosť 10-25 metrov za sekundu (NPB-98).

Zakázané:

1. Vytvorte kanály zo sypkého, pórovitého, troskového betónu a iných materiálov;
2. Položte potrubie na odvod dymu z kachlí/spotrebičov cez obytné miestnosti;
3. Pri pripájaní zariadení so stabilizátormi ťahu k samotnému komínu nainštalujte klapku;
4. Nainštalujte výstup dymovodu cez vonkajšie steny:

— vo vchodoch, krytých priechodoch, oblúkoch;

- uzavreté balkóny, arkierové okná, lodžie;

- v pamiatkových objektoch bez povolenia osobitného útvaru, ktorý ich chráni;

— cez steny budov smerom do ulíc/námestí, ktoré majú urbanistickú, historickú a architektonickú hodnotu;

- v budovách, v ktorých je zakázaná inštalácia plynových zariadení v súlade s DBN č.V.2.2-9, SNiP č.2.08.01, SNiP č.2.04.05.

Otvory dymovodov na vonkajšej stene budov pri výstupe spalín z vykurovacieho zariadenia cez vonkajšiu stenu bez vertikály. kanál, by mali byť umiestnené v súlade s pokynmi výrobcu, ale vo vzdialenosti nie menšej, ako je uvedené v nasledujúcej tabuľke:
Komínové potrubia je potrebné počas vykurovacej sezóny kontrolovať minimálne dvakrát a vykonávať ich musia vysokokvalifikovaní pracovníci. Mali by tiež vykonať kontrolu samotných komínov.

Komín pre plynový kotol podľa SNiP bude vždy fungovať efektívne a čo je najdôležitejšie, pri zohľadnení všetkých právnych noriem!

Jednou z najdôležitejších častí kotla na tuhé palivá je komín. Prostredníctvom nej sa do atmosféry uvoľňujú spaliny a sadze. Zabezpečuje vysokú účinnosť prevádzky kotla a vysokú účinnosť.

Intenzívne používanie komínového potrubia vedie k upchávaniu. Prierez klesá, produkty spaľovania nemôžu rýchlo prechádzať. Výsledkom je zníženie trakcie, zariadenie začne pracovať v ťažkej prevádzke a účinnosť sa zníži.

Aby sa zabránilo hromadeniu sadzí a aby kotol fungoval normálne, musí byť komínové potrubie vyrobené z vhodných materiálov podľa dobre vyhotovených výkresov. Okrem toho je veľmi dôležité správne vypočítať priemer a prierez.

Keď má systém nedostatočný ťah, dochádza k zlému spaľovaniu paliva. V dôsledku toho sa tvoria sadze. Postupne upcháva priechod potrubia, čím sa znižuje jeho prierez.

Zvýšený ťah môžete samozrejme dosiahnuť zväčšením prierezu komínového potrubia. To však nepovedie k pozitívnemu výsledku. Teplo z kotla jednoducho opustí miestnosť potrubím. Aby bolo možné regulovať ťah, kotol je vybavený špeciálnymi klapkami.

Vzhľad prievanu je založený na rozdiele teplôt medzi miestnosťou a prostredím. Prievan sa stáva maximálnym, keď nastane chladné počasie. Stačí malý teplotný rozdiel, aby sa splodiny horenia neusadzovali na povrchu potrubia, ale unikali do atmosféry. To sa môže stať za jednej podmienky. Komín musí byť správne navrhnutý a nainštalovaný.

Keď kotol začne pracovať, do spaľovacej komory sa privádza vonkajší vzduch. Vďaka tomu je podporovaný proces spaľovania. Výfukové plyny sú nasmerované do komína a rýchlo vyhodené von.

Ak je priemer potrubia nedostatočný, výfukové plyny sa začnú hromadiť vo vnútri spaľovacej komory. Výsledkom je, že oheň začína slabnúť a v miestnosti je hustý dym.

Trakčná sila závisí od niekoľkých faktorov:

1. Dĺžka potrubia.
2. Prítomnosť zákrut.
3. Ohyby.

Napríklad prítomnosť pravého uhla v konštrukcii výrazne znižuje jej manévrovateľnosť. To sa prejaví, keď sa atmosférický tlak zníži. Na nápravu tejto situácie je v tyči inštalovaný špeciálny stabilizátor.

Ďalšie vlastnosti komína

Nemalo by reagovať na vysoké teploty. Preto je v kotle na tuhé palivá inštalovaný komín vyrobený z obzvlášť tepelne odolných materiálov. Pri spaľovaní uhlia alebo dreva v takomto kotle je teplota dymu oveľa vyššia ako teplota spaľovania plynu. Napríklad teplota dymu plynového kotla nepresahuje 200 stupňov. Pri horení dreva môže teplota presiahnuť 300 stupňov. Ak je kotol vykurovaný uhlím, teplota dosiahne 600 stupňov. Niekedy teplota vyskočí. Pri zahrievaní začína stúpať.

Je zakázané zapaľovať spaľovaciu komoru pevným palivom, benzínom alebo inými horľavými látkami. Táto možnosť môže spôsobiť požiar sadzí v dôsledku vyhoreného komína. Je prísne zakázané pokúšať sa odstrániť kontaminanty týmto spôsobom.

Chemická neutralita

Pri prevádzke kotla na tuhé palivo sa musia používať materiály, ktoré sú neutrálne voči účinkom chemických prvkov. Nezabudnite, že výsledný kondenzát obsahuje veľké množstvo kyseliny sírovej. Preto by sa materiál komína nemal báť agresívneho kyslého prostredia

Spoľahlivosť

Táto požiadavka zostáva veľmi dôležitá pre prevádzku kotla a trakciu. Mnohých však zarazí cena, jednoducho zabudnú na bezpečnosť. Samozrejme, oveľa jednoduchšie je vymeniť úplne rozbitý komín. Ak však nie je prievan, miestnosť sa začne napĺňať oxidom uhoľnatým. Nemá žiadny zápach, takže môžete jednoducho zaspať v izbe a už sa nikdy nezobudíte.

Ako vypočítať úseky komína

Pri výbere je potrebné najprv zmerať existujúci prierez potrubia. Mal by mať rovnaké rozmery. Je žiaduce, aby sa veľkosti zhodovali. Ak je priemer väčší, dôjde k poklesu tlaku a zníži sa ťažná sila.

Je zakázané prevádzkovať dva kotly na tuhé palivá s jedným komínom. Každý musí byť vybavený samostatným potrubím. Pri správnom výbere priemeru, ako aj kompetentnej inštalácii bude vždy dobrá trakcia.

Veľkosť prierezu (m2) je určená vzorcom:

objem spotrebovaného paliva (m3/s) / rýchlosť plynu.

Komín môže mať rôzne tvary prierezu:

• Kruh.
• Obdĺžnik.

Pre normálnu prevádzku môžete použiť akúkoľvek možnosť, ale okrúhla časť je stále oveľa vhodnejšia. Keď sa dym pohybuje vo vnútri potrubia, jeho špirála. Akákoľvek cudzia časť v potrubí vytvára odpor voči pohybu prúdu plynu.

Ak je vnútorný povrch potrubia drsný, rýchlosť plynu sa zníži. Keď sa dym pri krúživých pohyboch zrazí s pravým uhlom, dôjde k prudkej zmene trajektórie a zmiešaniu. V dôsledku toho sa v rohoch usadzujú sadze.

Bude potrebné neustále, dôkladné čistenie.

Z akých materiálov by mali byť výfukové potrubia vyrobené?

Pri širokej škále materiálov je možné použiť na prevádzku komína len niekoľko typov. Hlavné sú:

• Tehla.
• Kovové.
• Keramika.

Najpopulárnejšie sú rúry vyrobené z tehál. Sú schopné odolávať veľmi vysokým teplotám. Jeho maximum dosahuje 1000 stupňov. Dnes na streche moderných drahých chát môžete vidieť originálny komín vyrobený z euro tehly. Pri bližšom skúmaní však môžete vidieť rúry vložené do murovaného komína. Môžu byť oceľové alebo keramické. Toto je vysvetlené veľmi jednoducho. Jedna tehla nie je vhodná na bežnú prevádzku. Inými slovami, bude to fungovať, ale nie veľmi dlho. Rýchlo sa zničí žieravým kondenzátom. Preto sa do tehlovej rúry vkladá vložka. Voľné dutiny sú vyplnené izolačným materiálom.

Sendvičové rúry vyrobené z keramiky znesú veľmi vysoké teploty. Môže presiahnuť 1200 stupňov. Táto hodnota je oveľa vyššia ako maximálna teplota dymu po spaľovaní uhlia.

Takéto potrubie sa nebojí kondenzácie a akýchkoľvek atmosférických javov. Kondenzát sa odvádza cez špeciálny odtokový otvor. Niekedy sa na tento účel na konci kanvy vytvorí dodatočná nádoba. Na fasáde alebo vo vnútri objektu sa inštaluje keramická komínová rúra.

Komín značky Schiedel Uni, ak dôjde k požiaru sadzí, je schopný takéto tepelné zaťaženie zvládnuť. Pri horení sa sadze zahrejú na teplotu 1100 - 1200 stupňov.

Nevýhody keramiky

Nemajú krásny vzhľad. Ich cena je oveľa vyššia ako cena ich oceľových náprotivkov. Inštalácia týchto potrubí vyžaduje stavebné zručnosti a skúsenosti. Tieto rúry zostávajú obľúbené medzi spotrebiteľmi s nízkymi príjmami.

Kovový komín

Na jeho výrobu sa používa obyčajná oceľ alebo nehrdzavejúca oceľ. Oceľové komíny bohužiaľ nevydržia

agresívne prostredie. Pri nepretržitej prevádzke kotla sa potrubie stane vo veľmi krátkom čase nepoužiteľné a môže spôsobiť požiar.

Zloženie použitej nehrdzavejúcej ocele zahŕňa špeciálne prísady pozostávajúce z niekoľkých chemických prvkov

• titán.
• nikel.
• molybdén.

Sú to tí, ktorí zachraňujú nehrdzavejúcu oceľ pred koróziou. Na inštaláciu

V kotloch sa používajú tieto triedy ocele:

• 316 l.

Obsahujú látky, ktoré umožňujú oceli odolávať teplotám v rozmedzí 700 - 800 stupňov. Tieto druhy ocele sa neboja kondenzácie, sú neutrálne voči kyselinám a nereagujú s inými agresívnymi látkami.

Náklady na komín vyrobený z nehrdzavejúcej ocele sú dostupné pre priemerného kupujúceho. Považuje sa za najvhodnejšie na inštaláciu do kotla na tuhé palivá.

Sklenený komín

Veľmi ojedinelý. Medzi jeho pozitívne vlastnosti patrí:

• Nízka tepelná zotrvačnosť.
• Ku korózii nikdy nedochádza.
• Originálny vzhľad.

Náklady na takýto dizajn sú veľmi vysoké. Preto je veľmi zriedkavé. Jeho inštalácia je navyše veľmi náročná na prácu a stojí veľa peňazí.

Zariadenie a inštalácia

Pri inštalácii kovového komína sa práca začína zdola a postupne sa pohybuje nahor. Potrubie je možné pripojiť niekoľkými spôsobmi:

• Pohybom dymu.
• Pre kondenzát

Keď je kotol pripojený ku komínu podľa prvej možnosti, inštalácia prebieha z kotla. Druhá možnosť, naopak, ide do kotla. Kovová konštrukcia pozostáva z niekoľkých častí:

1. Pohár.
2. Rúrkový sendvič.
3. Zberač kondenzátu.
4. Lapač iskier.
5. Hlavička.
6. Čistič.

Ak chcete vytvoriť spoľahlivé pripojenie, vytvorte:

• Adaptéry.
• Odpaliska.

Spoje sú upevnené svorkami z vonkajšej strany.

Technologické požiadavky

Musia byť dodržané nasledujúce technické požiadavky:

• Na rozptýlenie dymu musí byť k dispozícii špeciálna oblasť. Ide o vertikálne potrubie inštalované za dýzou kotla na tuhé palivo. Zrýchľovacia časť je vyrobená do výšky jedného metra.
• Komín je inštalovaný iba vertikálne. Odchýlka nie väčšia ako 30 stupňov je povolená.
• Vychýlenie je zakázané.
• Veľmi dôležitá je dĺžka (3 - 6 metrov).
• Povolené sú tri vodorovné úseky. Okrem toho by dĺžka každého z nich nemala presiahnuť pol metra.
• Výška hlavy nad strechou musí presiahnuť 100 cm.
• Potrubie je pripevnené k stene v krokoch po 1,5 metra.
• Na vytvorenie utesneného spoja sú rúry veľkoryso namazané tepelne odolným tmelom.

Pre dosiahnutie ideálneho ťahu je potrebné, aby konštrukcia komína mala minimálny počet otáčok. Za najlepšie sa považuje rovné potrubie.

Komín môže byť inštalovaný vo vnútri alebo mimo budovy. Pri prvej možnosti je potrebné chrániť potrubie tak, aby neprišlo do styku s horľavými materiálmi. Používa sa špeciálna kovová clona, ​​inštalovaná na mieste, kde potrubie prechádza stropom. Komín musí byť umiestnený vo vzdialenosti viac ako 25 cm od steny.

Vonkajšie konštrukcie vyzerajú oveľa bezpečnejšie. Ich údržba je oveľa jednoduchšia. Majstri považujú túto metódu za najvýhodnejšiu.

Výška potrubia

Táto veľkosť je určená SNiP, ktorý nastavuje určité parametre:

• Ak je strecha plochá, komín by mal nad ňou stúpať o 1,2 metra.
• Ak je komín umiestnený v blízkosti hrebeňa a vzdialenosť je menšia ako 1,5 metra, mal by vystúpiť nad hrebeň o 0,5 metra alebo viac.
• Keď je potrubie umiestnené v rozmedzí 1,5 - 3 metre od hrebeňa, nemalo by byť pod líniou hrebeňa.
• Ak umiestnenie komína od hrebeňa presahuje 3 metre, jeho výška by mala byť na línii siahajúcej od hrebeňa a udržiavať uhol 10 stupňov vzhľadom na čiaru horizontu.

Na určenie výšky komína sa berie do úvahy veľké množstvo ukazovateľov. Vyššie uvedené parametre platia len pre plynové zariadenia. Ak chcete urobiť presný výpočet, musíte využiť služby špecializovanej spoločnosti.

Požiarna bezpečnostná technika

Je povolené inštalovať komín v súlade s požiadavkami:

SNiP 2.04.05–91U.

DBN B 2,5-20-200.

NAPB A.01.001–2004.

Inštaláciu by mali vykonávať iba odborníci. Prierez komína musí zodpovedať hodnote, ktorú uvádza výrobca v návode dodanom s kotlom.

Ak existuje horizontálna časť, jej dĺžka by nemala presiahnuť jeden meter.

Konštrukcia musí zabezpečiť možnosť odvádzania kondenzátu, ako aj čistenia kanála na odvod dymu.

Ako pripojiť komín

Všetky pripojenia dielov k dýze kotla na tuhé palivá sú vyrobené s tepelne odolným tmelom, ktorý odoláva teplotám v rozmedzí 1250-1500 stupňov.

Keď sa priemer komína nezhoduje s veľkosťou vyústenia komína, nainštaluje sa adaptér na vytvorenie tesného spoja.

Ako sú diely zložené

Akékoľvek jednostenné, ako aj sendvičové, s izoláciou, sú zostavené iba jednou možnosťou: „potrubie je vložené do potrubia“. Spojovacie body častí komína nevyžadujú inštaláciu prídavných svoriek.

Ak je konštrukcia vyrobená zo špeciálnej nehrdzavejúcej ocele, montáž sa vykonáva iba pomocou kondenzátu. V tomto prípade sa kondenzát, ako aj výsledné dechtové usadeniny, nikdy nedostanú von, budú stekať po stenách potrubia priamo do odtoku kondenzátu.

Ak je v komíne použitá revízia a sú nainštalované T-kusy, všetky časti sú zostavené „podľa dymu“. Montáž zvislých častí vyčnievajúcich z odpaliska sa vykonáva „pomocou kondenzátu“.

Ak je potrebné kanál obložiť, medzera vytvorená medzi rúrou a kanálom musí byť väčšia ako 4 cm, čo je potrebné, keď sa kov pri zahrievaní roztiahne.

Aby sa zabezpečilo, že sendvičové časti komína majú tuhšie upevnenie, sú nainštalované nity alebo zaskrutkované skrutky.

Upevnenie komína

Potrubie je pripevnené k stene iba špeciálnymi materiálmi.

Jednostenná konštrukcia musí byť upevnená upevňovacím krokom 1,5 metra na všetkých zvislých častiach potrubia.

Ak sendvičový komín nemá nosnú konštrukciu, je potrebné zabezpečiť každý prvok.

Ak systém používa T-kus 45–87 stupňov alebo koleno 45–90 stupňov, inštalácia sa vykonáva tak, že zaťaženie rotujúcich častí týchto častí je úplne eliminované.

Ak si inštalácia vyžaduje dodatočnú podporu, použite podlahový stojan inštalovaný pod kontrolou.

Keď sa komínové potrubie zdvihne nad strechu o viac ako 1,5 metra, musí sa pod vzperu nainštalovať konzola.

Prechod cez poschodia

Na vykonanie prechodu cez stenu domu alebo jeho strop je potrebné použiť stavebné predpisy, ktoré sú dnes platné na Ukrajine.

Ak sendvičový komín s izoláciou prechádza drevenými stenami, je potrebné osadiť vložku a naniesť ďalšiu vrstvu tepelnej izolácie.

Keď je komínové potrubie inštalované cez strechu, stavitelia musia nainštalovať špeciálnu dodatočnú časť potrubia, takzvanú „strechu“. Vytvorí sa ďalšia dodatočná vrstva pozostávajúca z protipožiarnych izolačných materiálov.

Záverečná fáza výstavby

Keď je murovaný komín vyvložkovaný, jeho horná časť je pokrytá prídavnou časťou - koncom.

Zvyčajne je horná časť potrubia pokrytá prepážkou alebo krásnou hubou.

Ak je strešná krytina budovy vyrobená z požiarne nebezpečného materiálu, ako je bitúmenový šindeľ, na hornú časť komína sa namontuje špeciálny lapač iskier.

Ak je v dome inštalovaný plynový kotol, inštalácia deflektora je prísne zakázaná. Podľa platných predpisov je horná časť potrubia plynového zariadenia vždy otvorená.

Spustenie komína

Znova skontrolujte, či sa v blízkosti komína nenachádzajú žiadne horľavé alebo horľavé predmety, aby nedošlo k požiaru.

Z dielov sa odstráni ochranná fólia.

Brána, ktorá reguluje ťažnú silu, sa otvorí.

Pri inštalácii plynových kotlov je potrebné prísne dodržiavať normy. Tiež prísne podľa noriem je potrebné nainštalovať komín pre plynový kotol. Hoci je teplota spalín nízka a nemá žiadnu farbu, nespôsobí menšiu škodu, ale viac – pretože netesnosti sa zle zisťujú. Preto musíte okamžite urobiť všetko usilovne a venovať osobitnú pozornosť tesnosti kĺbov.

Požiadavky na komíny pre plynové kotly

Všetky požiadavky na dymovody sú uvedené v regulačných dokumentoch - SNiP 2.04.05-91 a DBN V.2.5-20-2001. Ich implementácia je povinná. Aby som to zhrnul, všetko sa dá zredukovať na niekoľko bodov:

Toto sú základné požiadavky. Treba ich dodržiavať. Poskytujú požadovaný stupeň bezpečnosti. To, že je výfuk plynového kotla bezfarebný, predsa neznamená, že je neškodný. Preto je potrebné venovať maximálnu pozornosť všetkým aspektom zaistenia bezpečnosti.

Návrhy kotlov a spôsoby inštalácie komínov

Pre plynové kotly existujú dva typy horákov:

Je zrejmé, že výber typu komína závisí predovšetkým od typu spaľovacej komory. V jednom prípade by to malo byť koaxiálne potrubie, v druhom - bežné. Ale okrem toho existuje oveľa viac dizajnových nuancií.

Aký materiál

Komín pre plynový kotol v súkromnom dome môže byť vyrobený z rôznych materiálov. Hlavnou požiadavkou je odolnosť voči chemicky agresívnym látkam, neschopnosť prechádzať plynmi. Tradične sa používa niekoľko materiálov. Povedzme si podrobnejšie o výhodách a nevýhodách, ako aj o montážnych vlastnostiach každého z nich.

Murovaný komín

Dnes to už nie je najobľúbenejší typ komína. Ukazuje sa, že je ťažký a vyžaduje základ vo vysokých nadmorských výškach. Okrem toho kladenie tehlového komína trvá veľa času.

Tento typ komína má však množstvo negatívnych vlastností. Prvý je v jeho vnútorné steny nie sú hladké, čo prispieva k hromadeniu sadzí a zhoršuje trakciu. Po druhé - do Irpich je hygroskopický. Preto sa kondenzát stekajúci po stenách absorbuje, čo prispieva k rýchlej deštrukcii.

Na vyriešenie týchto problémov sa do tehlového komína vloží hladká rúra vhodného priemeru. Zvyčajne ide o rúrku z nehrdzavejúcej ocele alebo azbestu. Pri stavbe takéhoto kombinovaného komína je potrebné venovať pozornosť nasledujúcim veciam:

• Spoje vložkového potrubia musia byť vzduchotesné. Ak ide o obyčajné alebo sendvičové rúry z nehrdzavejúcej ocele, všetko prebieha štandardne - komín zachytávame pomocou kondenzátu. Ak je vložka vyrobená z azbestocementových rúrok, budete sa musieť postarať o tesnosť spojov. Okrem toho nie je možné zakryť spoj cementom. Takéto spojenie nie je žiadnym spôsobom utesnené - kondenzát bude absorbovaný. Budeme musieť prísť s utesnenými svorkami a použiť hydrofóbne (vodoodpudivé) zlúčeniny. Okrem toho musia byť aj chemicky odolné. Voliteľne môžete zvážiť náter škár tepelne odolnými tmelmi s prevádzkovou teplotou cca 200°C.
• Aby sa kondenzácia tvorila čo najmenej, je lepšie potrubia izolovať (aj vo vnútri tehlového plášťa). Na tento účel je vhodné použiť izoláciu, ktorá sa nebojí namočenia.
• Zberač kondenzátu musí byť pripevnený k vložkovej rúre nižšie. Prístup k nemu musí byť bezplatný.

Ak vytvoríte komín pre plynový kotol podľa týchto pravidiel, bude ľahké sa s ním vyrovnať aj s hojnou kondenzáciou.

Nerezová oceľ – jednostenné rúry a sendvič

Moderné plynové kotly sú konštruované tak, aby teplota spalín na výstupe nebola veľmi vysoká. Preto sa vždy tvorí kondenzácia. Pri dobrom ťahu väčšina letí do potrubia, pri dobrej izolácii sa zvyšná časť odparí. Ukazuje sa teda, že kvapalina nie je vždy prítomná v zberači kondenzátu. Ale samotný kondenzát sa tvorí, keď plynový kotol beží neustále. Niekedy vo väčšom množstve, niekedy v menšom množstve. V tomto ohľade sú požiadavky na nehrdzavejúcu oceľ na komín vysoké: musí odolávať dlhodobému kontaktu s žieravinami. Tieto požiadavky spĺňa hlavne potravinárska nehrdzavejúca oceľ. Áno, stojí to veľa, ale len to bude slúžiť roky.

Teraz sa porozprávajme o tom, či vyrobiť komín pre plynový kotol z jednostennej rúry alebo zo sendvičových rúr. Aby sa kondenzácia tvorila v minimálnom množstve, je žiaduce, aby komín nevychladol. To znamená, že je potrebné izolovať. A hoci má sendvičový komín vložku z izolácie, pri vonkajšej pokládke (na ulici) je tiež lepšie ho zaizolovať - ​​dlhšie vydrží, bude lepší ťah. Ale pri tejto možnosti bude potrebná menšia izolácia - jedna vrstva, zatiaľ čo bežná rúra môže byť zabalená do dvoch alebo dokonca troch vrstiev. Takže náklady na inštaláciu komína z jednostennej nehrdzavejúcej rúry a sendvičov budú porovnateľné. Ide len o to, že v prvom prípade budete musieť použiť viac izolácie a v druhom menej.

Ak hovoríme o spoľahlivosti, potom sú sendvičové komíny spoľahlivejšie, už len preto, že pozostávajú z dvoch vrstiev kovu. Mimochodom, ak izolujete komín, vonkajšie rúry môžu byť vyrobené z pozinkovanej ocele - neprichádzajú do styku s kondenzátom, teploty sú nízke a vzhľad nie je dôležitý, pretože všetko bude zabalené do izolácie.

Keramické komíny

Keramické komíny sú dobré pre každého: sú odolné, spoľahlivé a dobre znášajú kontakt s agresívnymi látkami. Majú však dve významné nevýhody. Po prvé, sú drahé. Po druhé, majú veľkú váhu, takže pri inštalácii vysokého komína vyžadujú základ. A to sú ďalšie výdavky k už tak značnej sume. Ale životnosť takéhoto komína sa počíta na desaťročia.

Azbestocementové rúry

Kedysi to bol najpopulárnejší typ materiálu pri stavbe komínov pre plynový kotol v súkromnom dome. Materiál je, samozrejme, porézny, má hrubé steny a jeho prierez nie je ideálny (nie je okrúhly, ale skôr oválny). Ale toto je možno najlacnejšia možnosť.

Pri použití azbestocementových rúr pre komín plynového kotla musíte:

• Urobte to čo najrovnejšie a snažte sa, aby boli kĺby rovnomerné.
• Utesnite spoje. Ako už bolo povedané, jednoduché zakrytie cementom neprichádza do úvahy. Vyžaduje sa tesné spojenie. Niekoľkými riešeniami problému je použitie hydrofóbnych prísad v malte, potiahnutie vysušenej cementovej malty tmelom a použitie utesnených svoriek.
• Aby ste znížili množstvo kondenzátu, urobte potrubie vysoké a dobre ho izolujte.

Vo všeobecnosti nič nové, všetky rovnaké pravidlá ako pre vyššie opísané materiály, ale pridávajú sa problémy so spojmi. V dôsledku toho je cena komína vyrobeného z azbestových rúr takmer rovnaká ako cena komína vyrobeného z nehrdzavejúcej ocele.

Pre kotly s otvorenou spaľovacou komorou

Pre plynové kotly s atmosférickým horákom je potrebný dymový kanál, ktorý poskytuje dobrý ťah - k odstraňovaniu produktov spaľovania dochádza v dôsledku pohybu vzduchu cez potrubie. Preto sa vyrába čo najrovnejšie, najlepšie s hladkými stenami. Sú dve možnosti:

Ktorá možnosť je lepšia? Jednoduchšie sa realizuje vonkajší komín – s vyústením cez stenu. Dôležité je len správne prejsť stenou (udržať požiarnu medzeru, ak sú steny horľavé). Táto možnosť si však vyžaduje dobrú izoláciu a kvalitné upevnenie na steny. A aj za takýchto podmienok zvyčajne dochádza k veľkému kondenzácii. Preto je povinná inštalácia odpaliska a zberača kondenzátu na výstupe.

V prípade vyústenia komína cez strechu sú minimálne dva náročné body – prechod cez strop prvého poschodia a cez strechu. Na týchto miestach sú inštalované špeciálne priechodové jednotky. Poskytujú správny stupeň požiarnej bezpečnosti.

Vlastnosti montáže kovových rúrok

Ak sa používajú sendvičové rúry alebo jednostenné kovové rúry, potom sa vonkajší komín pre plynový kotol zhromažďuje „kondenzátom“. To znamená vloženie hornej rúrky do spodnej. To je možné vďaka prítomnosti vlnitého okraja na jednej strane.

Pri montáži komína vo vnútri budovy sa konštrukcia zostavuje „podľa dymu“. V tomto prípade je dôležitejšie, aby sa plyny nedostali do miestnosti. Preto rozkladajú rúry tak, aby horný prvok zapadol na už nainštalovaný.

Existuje tretia možnosť - zostaviť dva okruhy rôznymi spôsobmi: vonkajší pre dym, vnútorný pre kondenzát. Pri takejto montáži je nevyhnutné použiť sendviče, keďže ako jediné majú dva okruhy. Toto je najlepšia možnosť, pretože ochrana je dokončená, ale montáž je komplikovaná.

Dymovody v šachte (skriňa)

Aby sa zabránilo narušeniu interiéru komunikáciou, často sú „zabalené“ do šachty - špeciálne skonštruovanej krabice. Vo vnútri je spravidla komín (alebo komíny, ak pracuje niekoľko zariadení), vetracie kanály a môžu tu byť stúpačky na zásobovanie vodou, kúrenie a kanalizáciu. V každom prípade je lepšie obložiť komínové potrubie tepelnou izoláciou. Ak sa izolácia stále nedá použiť vo vykurovanej miestnosti, potom v podkroví (najmä ak je zima) musí byť izolácia povinná. Používajte čadičovú vatu s prevádzkovou teplotou minimálne 300°C.

Izolácia priaznivo ovplyvní teplotu vo vnútri komínov, čím sa zvýši ťah a zníži sa množstvo kondenzátu. Nezabudnite však, že hovoríme konkrétne o plynových kotloch a produkty ich spaľovania majú nízku teplotu.

Pre uzavreté spaľovacie komory

Koaxiálny komín vyzerá ako potrubie v potrubí. Konštrukcia sa dodáva hotová a dá sa rýchlo a bez problémov zložiť. Potrebujete poznať iba priemer výstupného potrubia a parametre - výška, dĺžka.

Konštrukcia koaxiálneho komína je najjednoduchšia. Potrubie stúpa nad kotlom a otáča sa o 90°. Od nej k stropu by malo byť aspoň 20 cm. Potom sa prevedie cez otvor v stene, z vonkajšej strany by mala končiť aspoň 30 cm od steny.

Inštalácia koaxiálneho komína pre plynový kotol - vzdialenosti a normy

Štandardná je aj výška vzhľadom na úroveň terénu - výstup potrubia musí byť minimálne 20 cm nad terénom a vzdialenosť k najbližšej stene - od konca potrubia k stene musí byť minimálne 60 cm.