Bir gaz kazanı için baca: cihazın özellikleri ve gaz kazanları için gereksinimler. Bir gaz kazanı için baca montajı: profesyonel bir yaklaşım Bir gaz kazanı rga'nın boru çapı nedir

Yakıt yakan herhangi bir ısı kaynağı, bir yan ürün olan zehirli egzoz gazlarını yayar. Buna göre, özel bir eve veya daireye bir ısı jeneratörü kurmak, zararlı gazları sokağa boşaltan bir baca borusunun kurulmasını içerir. İşçilik maliyeti ve fiyat açısından bu işler tüm kurulumun önemli bir kısmını oluşturur. Bu aşamayı vurgulamaya ve özellikle bir gaz kazanı için ucuz bir bacanın nasıl düzgün şekilde yapılacağını açıklamaya karar verdik. Diğer ısıtma ünitelerini de göz ardı etmeyelim.

Kır evi için gaz kanalı seçenekleri

Gaz kazanlarının yaydığı nispeten düşük sıcaklıktaki (120 ° C'ye kadar) yanma ürünlerini gidermek için aşağıdaki baca türleri uygundur:

  • yanmaz yalıtımlı paslanmaz çelikten yapılmış üç katmanlı modüler sandviç - bazalt yünü;
  • ısı yalıtımıyla korunan demir veya asbestli çimento borulardan yapılmış bir kanal;
  • Schiedel gibi seramik yalıtımlı sistemler;
  • dış tarafı ısı yalıtım malzemesi ile kaplanmış, paslanmaz boru uçlu bir tuğla blok;
  • aynısı FuranFlex tipi bir dahili polimer kılıf için de geçerlidir.
Duman giderme için üç katmanlı sandviç cihazı

Not. Kapalı yanma odasına sahip gaz kazanları (aksi takdirde basınçlı hava veya turboşarjlı olarak adlandırılır) koaksiyel bacalarla donatılmalıdır. Aslında bu, aynı anda sokaktan yanma havasını emebilen ve dumanı dışarı atabilen çift duvarlı metal bir borudur.

Geleneksel bir tuğla baca inşa etmenin veya bir gaz kazanına bağlı sıradan bir çelik boru kurmanın neden imkansız olduğunu açıklayalım. Egzoz gazları, hidrokarbonların yanma ürünü olan su buharını içerir. Soğuk duvarlarla temas sonucu nem yoğuşma olarak dışarı çıkar ve olaylar şu şekilde gelişir:

  1. Çok sayıda gözenek sayesinde su yapı malzemesine nüfuz eder. Metal bacalarda yoğuşma suyu duvarlardan aşağı akar.
  2. Gaz ve diğerleri (dizel yakıt ve sıvılaştırılmış propan kullanan) periyodik olarak çalıştığından, donun nemi yakalayıp buza dönüştürme zamanı vardır.
  3. Boyutu artan buz granülleri, tuğlayı içeriden ve dışarıdan soyarak yavaş yavaş bacayı tahrip eder.
  4. Aynı sebepten dolayı yalıtılmamış çelik bacanın başlığa yakın duvarları buzla kaplanır. Kanalın geçiş çapı azalır.

Yanıcı olmayan kaolin yünü ile izole edilmiş sıradan demir boru

Referans için. Dışarıdan tek duvarlı metal bacaların birleşim yerlerinde çirkin kirli çizgiler oluşuyor.

Başlangıçta bacanın ucuz bir versiyonunu özel bir evde DIY kurulumuna uygun olarak kurmayı taahhüt ettiğimizden, paslanmaz çelik sandviç boru kullanmanızı öneririz. Diğer boru türlerinin montajı aşağıdaki zorluklarla ilişkilidir:

  1. Asbest ve kalın duvarlı çelik borular ağır olduğundan işi zorlaştırır. Ayrıca dış kısmın izolasyon ve sac ile kaplanması gerekecektir. İnşaatın maliyeti ve süresi kesinlikle sandviçin montajını aşacaktır.
  2. Geliştiricinin fonu varsa, gaz kazanları için seramik bacalar en iyi seçimdir. Schiedel UNI gibi sistemler güvenilir ve dayanıklıdır, ancak çok pahalıdır ve ortalama bir ev sahibi için ulaşılması zordur.
  3. Daha önce eski tasarımlara göre inşa edilmiş mevcut tuğla kanalların yeniden inşası - kaplanması için paslanmaz çelik ve polimer ekler kullanılır. Böyle bir yapıyı kasıtlı olarak çitlemek kârsız ve anlamsızdır.

Seramik uçlu baca seçeneği

Tavsiye. Tamamen paslanmaz çelikten yapılmış sandviç bacaları satın almak daha iyidir - daha uzun süre dayanır ve şık bir görünüm sağlarlar. Proje bütçesi çok sınırlıysa, galvanizli metalle kaplı modüler bir sistem alın - yapı en az 20 yıl dayanacaktır.

Turboşarjlı bir gaz kazanı, geleneksel bir dikey bacaya da bağlanabilir ve dış havanın ayrı bir boru yoluyla beslenmesini organize edebilir. Özel bir evde çatıya giden bir gaz kanalı zaten kurulduğunda teknik çözüm uygulanmalıdır. Diğer durumlarda, bir koaksiyel boru monte edilir (fotoğrafta gösterilmiştir) - bu en ekonomik ve doğru seçenektir.

Baca inşa etmenin son ve en ucuz yolu dikkati hak ediyor: kendi ellerinizle bir gaz kazanı için sandviç yapın. Paslanmaz çelik bir boru alınır, gerekli kalınlıkta bazalt yünü ile sarılır ve üzeri galvaniz çatı ile kaplanır. Bu çözümün pratik uygulaması videoda gösterilmektedir:

Katı yakıtlı bir kazanın bacası

Odun ve kömür ısıtma ünitelerinin çalışma modu, daha sıcak gazların salınmasını içerir. Yanma ürünlerinin sıcaklığı 200 °C veya daha fazlasına ulaşır, duman kanalı tamamen ısınır ve yoğuşma suyu pratikte donmaz. Ancak yerini başka bir gizli düşman alır - iç duvarlara yerleşen kurum. Periyodik olarak tutuşarak borunun 400-600 dereceye kadar ısınmasına neden olur.

Katı yakıtlı kazanlar için aşağıdaki baca türleri uygundur:

  • üç katmanlı paslanmaz çelik (sandviç);
  • paslanmaz veya kalın duvarlı (3 mm) siyah çelikten yapılmış tek duvarlı boru;
  • seramik.

270 x 140 mm dikdörtgen kesitli tuğla baca oval paslanmaz boru ile kaplanmıştır

Asbest borularının TT kazanlarına, sobalara ve şöminelere montajı kontrendikedir - yüksek sıcaklıklardan dolayı çatlarlar. Basit bir tuğla kanalı işe yarayacaktır, ancak pürüzlülük nedeniyle kurumla tıkanacaktır, bu nedenle onu paslanmaz bir kesici uçla hizalamak daha iyidir. FuranFlex polimer kılıf çalışmaz; maksimum çalışma sıcaklığı yalnızca 250 °C'dir.

Malzemelerin tasarımı ve tedariki

Modüler bir baca için doğru parçaları seçmek ve malzeme miktarını hesaplamak için bir dizi hazırlık adımı gerçekleştirin:

  1. Gaz kazanı bacalarının gerekliliklerini inceleyin.
  2. Montaj yöntemini, kanal çapını ve ısı yalıtım kalınlığını belirleyin.
  3. Bir diyagram çizin ve malzemelerin bir listesini yapın.

Referans için. Kural olarak, bir kır evinde bir ısı kaynağının montajı, baca kanallarının ve havalandırma egzoz borularının montajı ile başlar. Isı jeneratörünün kazan dairesine yerleştirilmesi ve ısıtmaya bağlantısı ikincil olarak yapılır.

Bir evin inşaatı sırasında iç kanallar inşa etmek daha iyidir

Yukarıdaki listede geçen "hesaplama" ve "proje" kelimeleri bazı ev sahiplerinin kafasını karıştırabilir. Gerçekte bu adımlar büyük bir sorun teşkil etmiyor. Baca montajına ilişkin düzenlemeleri aramanıza gerek kalmaması için bunları burada sağlayacağız.

Baca boruları için düzenleyici gereklilikler

Bina kodları ve yönetmeliklerinde (SNiP) verilen talimatlar basit bir nedenden dolayı dikkate alınmalıdır: yakıt tedarikçisi firma gaz kazanını işletmeye kabul etmeyecek ve gaz kanalının yanlış takılması durumunda ana hatta bağlamayacaktır. . Gereksinimler şöyle görünür:


Dikey bölümün alt kör kısmında temizlik (muayene) için bir kapak ve boşaltma tertibatlı bir yoğuşma toplayıcı bulunmaktadır. Borunun kazanın yakınındaki bölümü tek duvarlı yapılabilir, ancak sandviç dışarıya veya bitişik tavan arasına girmelidir.

Önemli. Duman egzoz yapısının minimum yüksekliği, gaz brülöründen veya katı yakıtlı kazanın ızgarasından itibaren 6 m olmalıdır.

Çapı ve döşeme yöntemini belirleyin

İlk sorunun çözümü baca kanalları gerekliliklerinde bulunur: ısı üreticisinin veri sayfasındaki bağlantı boyutlarına bakın ve çıkış borusuyla aynı veya daha büyük çapa sahip bir sandviç baca seçin.


Koaksiyel baca takarken girintiler

İkinci soru: Sandviçin ısı yalıtımı kalınlığının nasıl seçileceği, çünkü üretici en az 2 seçenek sunuyor - 5 ve 10 cm Gaz kazanına bağlı bacayı aşırı yoğuşma ve donmaya karşı korumak için 50 yalıtım kalınlığı mm yeterlidir. Kış sıcaklıklarının kritik derecede düşük olduğu kuzey bölgelerde 10 cm izolasyon kullanılmalıdır.

İki olası yöntem arasından bir döşeme yöntemi seçmeye devam ediyor:

  • yatay bölümün duvardan dışarı çıkarılması ve dikey olarak bağlı bir bacaya bağlanması;
  • tavanlardan, çatı katından ve çatıdan dikey bir boru geçirin, yani evin içine bir duman egzoz kanalı yerleştirin.

Konvansiyonel ve koaksiyel duman kanalları için kurulum seçenekleri

Not. Her iki seçenek de koaksiyel baca kanallarının montajı için uygundur, ancak çoğu durumda ilki dış duvardan bir geçişle uygulanır.

Boruyu sokağa giden en kısa yol boyunca döşemek ve boruyu duvar boyunca kaldırmak en basit ve en ucuz yoldur. Yalnızca bir yapıyı ve ikinci seçenekte en az iki yapıyı geçmeniz gerekecek. Ayrıca çatı kaplaması ile baca birleşiminin sızdırmazlığı.


İkinci katta böyle bir yapının dikilmesi gerekecek

İki katlı veya çatı katı çatılı bir evde sağlıklı bir boru kaçınılmaz olarak odalardan geçerek faydalı yer kaplayacağından, iç mekan kurulumundan kaçınmak için mümkün olan her yolu deneyin. Binanın kesit diyagramını ve dışarıya monte edilemiyorsa geçiş bacasını çizin.

Şemaya göre parçaların bir listesini yapıyoruz

Bir gaz veya katı yakıtlı kazana bağlı bir baca kurmak için aşağıdaki modüler sandviç elemanlarına ihtiyacınız olacaktır:

  • yatay bölümü dikey bölümle birleştirmek için 89° branşman borulu tee;
  • muayene kapaklı tee;
  • yoğuşma toplayıcılı bölüm;
  • tek duvarlı bir borunun bir bölümü ve bir ısı jeneratörünü bağlamak için bir kaplin;
  • sıradan boru - sandviç geçişi;
  • düz bölümler - sayı ve uzunluk, gaz kanalının uzunluğuna göre seçilir;
  • Çatı çıkıntısını atlamak için 2 adet 30° dirsek gereklidir;
  • son bölümün yalıtımını çökelmeden koruyan ağızlık şeklinde bir üst kapak.
Dış mekan kurulumu için ayrıntılı şema

Önemli nokta. Gaz kazanının bacasına mantar ve dekoratif kanopilerin yerleştirilmesi yasaktır. Aşırı don dönemlerinde üst kısım donacak ve akış alanı azalacak, bu da bölge sakinlerinin hayatı için tehlike oluşturacaktır.

Sabitleme parçaları, braketli duvar kelepçeleri ve monte edilen yapının ağırlığını taşıyabilecek bir destek platformu gerektirecektir. Binanın içine bir baca monte etmeyi planlıyorsanız, ayrıca tavanlardan geçiş için hazır ünitelere, bir çatı sızdırmazlık kaplamasına (aksi takdirde kryza, master - floş olarak da bilinir) ve kazana bir baca monte etmek için 90° dirseklere ihtiyacınız olacaktır. oda.

Sandviç bacasının takılması

Ekli bir yapının kurulumunun ilk aşaması, dış duvarda bir delik açmak ve yatay bir bölümün döşenmesine hazırlanmaktır. Yanıcı malzemelerden yapılmış bir evde, yangın güvenliği açıklığı (ahşap duvarın kenarından sandviçin iç borusuna kadar 38 cm) ve geçiş ünitesinin flanşının gösterildiği gibi montajı dikkate alınarak açıklık yapılır. fotoğrafta.

Not. Tuğla ve köpük bloklardan yapılan yanmaz yapılarda yanmaz kesme aletine gerek yoktur. Açıklığa metal bir manşon yerleştirilir ve bacanın bir bölümü sokularak boşluğun yanıcı olmayan malzeme ile kapatılması sağlanır.

Modüler sandviçin montajı ve gaz kazanına bağlanması ile ilgili çalışmalar aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:


Hatırlatma. Ahşap bir evde, duvarın uçları ile kesişen boru arasındaki boşluğu bazalt elyafla kapatın ve ardından her iki tarafa da metal flanşlar takın.

Düz bölümler basitçe birbirine yerleştirilir ve kelepçelerle sabitlenir, bağlantı yerlerinin sızdırmazlık malzemeleriyle kaplanmasına gerek yoktur. Düzeltme gerekiyorsa, yalıtımın metal kaplamalarla aynı hizada olduğu bölümün alt ucu kısaltılır. Baca üst kenarına koruyucu bir koni yerleştirilmiştir.

Dahili kurulum için detaylandırma

Bir binanın içine duman tahliye kanalının döşenmesi aynı şekilde yapılır, ancak yapıdan iki, hatta üç kez geçmeniz gerekecektir. Yanıcı zeminlerden ve duvarlardan geçerken kesimlerin yapımına ilişkin aynı kurallar her yerde gözlenmektedir. Sonunda, videoda yapıldığı gibi, borunun geçtiği çatıyı dikkatlice kapatmanız gerekir:

Çözüm

Baca basit bir yapı olmaktan uzaktır, dolayısıyla çok sayıda düzenleyici gereklilik vardır. Bu bağlamda, kapalı yanma odasına sahip bir gaz kazanına bağlı koaksiyel bir borunun montajı daha kolaydır - doğal çekiş oluşturmak üzere tasarlanmamıştır. Bir fark: Yoğuşma suyunun dışarı akması için ısı üreticisinden uzakta bir eğimle yatay çift duvarlı bir baca monte edilir.

Başlangıçta, kazanı gaz şebekesine bağlamak için gelecek olan uzmanlar tarafından duman kanalının doğru montajı kontrol edilecektir. Kurulum işlemi sırasında ciddi hatalar yaparsanız boruyu yeniden yapmak zorunda kalacaksınız. Operasyon sırasında küçük kusurlar ortaya çıkacak ve bunları kendiniz de ortadan kaldırmanız gerekecek.

Doğal gazın yanması sırasında oluşan yanma ürünlerini uzaklaştırmak için çeşitli tasarımlarda bacalar kullanılmaktadır. Daha önce bacalar yalnızca asbestli çimento boruları ve tuğlalardan yapılıyordu. Günümüzde duman egzoz borusu çok daha ucuz, dayanıklı ve hafif malzemelerden monte edilebilmektedir.

Gaz kazanları için bacalar için gereklilikler

Duman kanalının kurulmasına yönelik tasarım, montaj, kurulum ve diğer faaliyetler, bu yapıların temel gerekliliklerini açık ve net bir şekilde belirten düzenleyici belgelerle düzenlenir.

Gaz kazanları için bacaların kurulumunu düzenleyen düzenleyici belgeler arasında SNiP 2.04.05–91 “Isıtma, havalandırma ve iklimlendirme” ile DBN V.2.5–20–2001 “Dahili gaz besleme düzenlemesi” bulunmaktadır.

Zemine ve duvara monte gaz kazanları için çoğunlukla çelik bir baca kurulur

Bu belgelere dayanarak, ısıtma kazanları ile birlikte kullanılacak duman egzoz yapılarına aşağıdaki şartlar getirilmektedir:


Yukarıdaki gereklilikler geneldir ve istisnasız her durumda karşılanmalıdır. Baca kurarken, düzenleyici belgelerin gerektirdiği değerlerden küçük sapmaların bile baca ömrünün kısalmasına neden olabileceğini ve bazı durumlarda daha ciddi sonuçlara yol açabileceğini unutmamalısınız.

Kazan yapıları ve baca çıkışı

Yapısal olarak, bir gaz kazanı, gazın nozullardan beslendiği bir gaz brülöründen ve gazın yanması sırasında elde edilen enerjiyle ısıtılan bir ısı eşanjöründen oluşan bir cihazdır. Gaz brülörü yanma odasında bulunur. Isı hareketi dairesel bir pompa kullanılarak gerçekleşir.

Ek olarak, modern gaz kazanı tipleri, ekipmanın otonom modda kullanılmasına olanak tanıyan çeşitli kendi kendine teşhis ve otomasyon modülleriyle donatılmıştır. Baca seçerken kazanın yanma odası tipine dikkat edin. Gazın yanması için gerekli havanın alınma yöntemi ve sonuç olarak en uygun baca tipi tasarımına bağlı olacaktır.


Farklı tipteki yanma odaları için farklı tipte bacalar uygundur

Gaz kazanlarının yanma odası iki tiptedir:

  • açık - doğal çekiş sağlar. Hava, ısıtma ekipmanının kurulu olduğu odadan alınır. Yanma ürünlerinin uzaklaştırılması, çatıdan çıkışı olan bir baca kullanılarak doğal çekiş yoluyla gerçekleştirilir;
  • kapalı - zorla çekiş sağlar. Yakıtın yanması için hava girişi sokaktan geliyor. Nadir durumlarda, cebri havalandırma ile donatılmış özel bir odadan hava alınabilir. Baca gazlarını aynı anda çıkarmak ve temiz hava almak için, en yakın taşıyıcı duvardan dışarıya havalandırılan koaksiyel tipte bir baca kullanılır.

Yanma odasının tipini bilerek, tasarıma uygun bacayı kolaylıkla seçebilir veya üretebilirsiniz. İlk durumda, kazan açık bir yanma odası ile donatıldığında, geleneksel ince duvarlı veya yalıtımlı bir baca kullanılır.

Kapalı yanma odasına sahip kazanlar için farklı çaplarda borulardan oluşan bir yapı olan koaksiyel baca kullanılır. Daha küçük kesitli bir boru, özel raflar kullanılarak daha büyük çaplı bir borunun içine sabitlenir. Karbondioksit ve diğer yanma ürünleri iç kanaldan uzaklaştırılır ve dış ve iç borular arasındaki boşluktan temiz hava kapalı yanma odasına girer.

Baca kurma yöntemleri

Kurulum yöntemine göre bacalar ayrılır:

  • iç - metal, tuğla veya seramikten yapılmış bacalar. Hem tek duvarlı hem de yalıtımlı çift duvarlı yapılarda mevcuttur. Dikey olarak yukarıya doğru konumlandırılmıştır. 30°'lik bir sapmaya sahip birkaç dirsek olabilir;
  • harici - koaksiyel veya sandviç bacalar. Ayrıca dikey olarak yukarı doğru yerleştirilirler, ancak baca, taşıyıcı duvardan yatay olarak dışarı çıkar. Boru çıkarıldıktan sonra istenilen yönde montajın yapılabilmesi için 90° dönebilen dirsek ve destek braketleri takılır.

Baca, kazanın hemen yakınındaki bir duvar aracılığıyla veya geleneksel şekilde çatı yoluyla dışarıya havalandırılabilir.

Baca kurulum yöntemini seçerken ekipmanın bulunduğu binanın büyüklüğünü dikkate almalısınız. Küçük binalar için, bacaların bina dışına çıkarılmasına izin verdikleri için harici bacaların kullanılması daha tavsiye edilir.

Diğer durumlarda kişisel yeteneklerinizi geliştirmelisiniz. Alan izin veriyorsa ve borunun tavandan geçtiği yerde yüksek kaliteli yalıtım sağlamak mümkünse, iç baca en iyi çözüm olacaktır. Özellikle yapı tuğla ile kaplanmışsa veya seramik bir kutu ile korunuyorsa.

Gaz kazanları için kendin yap bacaları

Diğer ısıtma ekipmanlarında olduğu gibi, gaz kazanı için baca da özel mağazalardan satın alınabilir. Kazan tipi ve gücü dikkate alınarak seçilen standart modüler bir ürün olacaktır.

Bir gaz kazanı için baca ne yapılır

Bir gaz kazanı için baca çeşitli malzemelerden yapılabilir. Önemli olan, malzemenin yanıcı olmaması, kimyasal olarak agresif ortamlara dayanıklı olması ve gazların duman kanalından geçmesine izin vermemesidir.


Çelik baca parçalarının imalatında molibden, titanyum ve nikel ilaveli çelik kullanılır

Yasal gereklilikler dikkate alınarak, baca üretimi için aşağıdaki malzemeler kullanılır:

  • tuğla, katı yakıtlı sobalar için baca üretimi için geleneksel bir malzemedir. Baca döşemek için A veya B sınıfı soba ateşe dayanıklı tuğlalar kullanılır Gaz ekipmanı kullanılırken, iç kanal olarak çelik veya asbestli çimento borusu kullanıldığında genellikle kombine bir yaklaşım kullanılır;
  • çelik - herhangi bir konfigürasyonda baca oluşturmak için kullanılır. Bir malzemenin kalitesi ve ısıya dayanıklılığı, özel bir işaretle gösterilen alaşımına göre belirlenir. Bu nedenle baca üretimi için AISI 316i, AISI 321 veya AISI 310S çelikten yapılmış ürünler daha uygundur;
  • seramik - birleşik bacaların yapıldığı, kil ve kumun ateşlenmiş bir karışımı. İç kanal belirli bir kesite sahip seramik bir borudan yapılmıştır. Koruyucu mahfaza olarak genişletilmiş kil beton kabuk veya tuğladan yapılmış bir kutu kullanılır.

Detaylı bir karşılaştırma yapacak olursak fiyat kalite oranı açısından en iyi malzeme galvanizli çelik AISI 321 ve AISI 310S'dir. Bu çelikten yapılan bacalar sırasıyla 800 ve 1000 o C'ye kadar baca gazı sıcaklıkları için tasarlanmıştır.


Seramik bacalar yüksek performans özelliklerine sahiptir, ancak maliyetleri çelik muadillerine göre belirgin şekilde daha yüksektir

Çelik bacaların ortalama servis ömrü 13-17 yıldır, ancak parçaların yüksek standardizasyonu nedeniyle tasarımı tamamen değiştirmeye gerek yoktur. Onarımlar sırasında yanmış modüllerin yalnızca bir kısmı değiştirilir.

Seramik bacalar yüksek performans özelliklerine ve 50 yıldan fazla hizmet ömrüne sahiptir, ancak maliyetleri çelik muadillerine göre belirgin şekilde daha yüksektir. Bu nedenle bu tip bacaların ancak yeterli miktarda fon varsa ve uzun süre bir yapı inşa etmek istiyorsanız kullanılması tavsiye edilir. Tuğla bacaların gaz ekipmanıyla birlikte kullanılması hem işçilik maliyetleri hem de yapının nihai maliyeti açısından haksızdır.

Bir gaz kazanı için baca parametreleri nasıl hesaplanır

Bir bacayı doğru bir şekilde seçmek veya üretmek için, bacanın enine kesitinin yanı sıra sırt seviyesine göre yüksekliğini de hesaplamak gerekir. Bacaların toplam yüksekliği SNiP 2.04.05–91'de belirtilen düzenleyici kurallara uygun olarak seçilir.

Tablo: Baca kesitinin gaz kazanının gücüne bağımlılığı

Boru kesitini hesaplamak için aşağıdaki formül kullanılır - F = (K ∙ Q) / (4.19 ∙ √ˉ N), burada:

  • K, değeri 0,02 ila 0,03 arasında değişen sabit bir değerdir;
  • Q, spesifikasyonda belirtilen gaz ekipmanının maksimum performansıdır;
  • H, SNiP'ye göre bacanın tahmini yüksekliğidir.

Gaz kazanları için bacanın minimum yüksekliği en az 5 m olmalıdır, mahyaya göre yükseklik, makalenin başında açıklanan kurallardan seçilir. Mahyaya göre minimum yüksekliğin en az 0,5 m olması gerektiğini hatırlatalım.

Boru alanı hesaplandıktan sonra elde edilen değerin tabloda gösterilen verilerle karşılaştırılması gerekir. Gerekirse duman kanalının hesaplanan çapı daha büyük bir değere yuvarlanır.

DIY baca kurulumu

Baca montajı için tek devreli çelik borular veya gerekli çapta özel sandviç borular kullanılır. İlk seçenek seçilirse, bacanın montajından sonra yalıtılması tavsiye edilir. İkinci durumda bacanın yalıtılmasına gerek yoktur.


Sandviç baca kullanıldığında bacanın ek izolasyonuna gerek yoktur

Örnek olarak, bir gaz kazanı için çelik baca kurma teknolojisini vereceğiz. Bacayı monte etmek için 50 veya 100 cm uzunluğunda düz çelik borulara, 30° baca çıkışlarına, duvarlar ve tavanlar için geçiş kutusuna, deflektöre, kıvrımlı kelepçelere ve ısıya dayanıklı sızdırmazlık malzemesine ihtiyacınız olacaktır.

Çıkış borusunun çapı baca çapına uymuyorsa uygun adaptör kullanılır. Yalıtım malzemesi olarak bazalt yünü kullanmak daha iyidir.

Bir gaz kazanı için baca montajı aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

  1. Gaz kazanının çıkış borusuna tek duvarlı veya yalıtımlı bir boru bağlanır. Bunu yapmak için boru, ısıya dayanıklı bir sızdırmazlık maddesi ile kaplanır, ardından üzerine bir kıvırma kelepçesi ile sıkılan bir adaptör takılır.
  2. Adaptörü boruya bağlamak için de benzer bir yaklaşım kullanılır. Öncelikle adaptörün montaj ucuna sızdırmazlık maddesi uygulanır. Daha sonra üzerine gerekli derinliğe kadar düz bir boru yerleştirilir. Bundan sonra bağlantı bir kelepçe ile sıkılır.


    Bacayı monte etmeden önce, tüm modüllerin ve bağlantı elemanlarının varlığının eksiksiz olup olmadığını kontrol etmeniz önerilir.

  3. Bacayı tavandan geçirmek için içine kare bir delik açmanız gerekecek. Deliğin boyutu bacadan tavana en az 20 cm mesafe olacak şekilde seçilir.
  4. Tavanda açılan bir deliğe çelik bir kutu monte edilir. Sabitlemek için 30–50 mm uzunluğunda çelik vidalar kullanılır. Daha sonra boruya bağlı bir modül üzerine monte edilen kutunun içinden bir boru geçirilir. Boru ile kutu arasındaki boşluk mineralize izolasyonla doldurulur. Kutunun üstü çelik bir plaka ile kapatılmıştır.


    Bacaların tavandan çıkışı çelik bir kutu ile yalıtılmalıdır.

  5. Boruyu çatı arası boşluğa soktuktan sonra yer değiştirmesi gerekiyorsa, yukarıda açıklanan şemaya göre 30°'lik bir dirsek monte edilir. Diğer durumlarda düz bir boru bölümü monte edilir.
  6. Bacayı çatıdan çıkarmak için benzer işlemler gerçekleştirilir. İlk önce gerekli büyüklükte kare bir delik kesilir. Daha sonra boru için delikli bir montaj plakası takılır. Daha sonra bacanın düz bir bölümü kurulur. Son olarak bacanın üzerine çelik veya yanmaz plastikten konik bir ek eleman konur.


    Baca çıkışına bir deflektör takılmalıdır

  7. Son aşamada bacanın kalan kısmı monte edilir. Borunun ucuna bir kafa ve bir deflektör takılmıştır. Montajdan sonra montajı yapılan yapının işlevselliği kontrol edilir. Bunun için ekipmanın bir saat boyunca maksimum gücün %50-60'ında çalışması yeterlidir.

Harici baca kurulumunda 90° döner dirsek kullanılır. Dirsek doğrudan gaz kazanı borusuna da monte edilen adaptöre bağlanır.

Bacayı çıkarmak için taşıyıcı duvarda bir delik açmanız gerekecektir. Deliğin boyutu tavan ve çatıda olduğu gibi seçilir. Daha sonra borunun geçtiği duvara çelik bir kutu monte edilir. Kutuyu doldurmak için bazalt veya mineral yün kullanılır.

Boruyu yeniden döndürmek için başka bir 90° dirsek takılıdır. Destek yapısı olarak döner dirseğin altına monte edilen braketli özel bir destek kullanılır. Askı braketlerinin montaj adımı 1–1,5 m'dir Diğer adımlar benzerdir - kelepçeler ve sızdırmazlık maddesi kullanılarak bağlanan düz ürünlerden bir baca monte etmeniz gerekir.

Bir gaz kazanı için kendin yap koaksiyel baca

Koaksiyel baca takmadan önce satın alınan ürünün eksiksizliğini kontrol etmelisiniz. Öğelerden herhangi biri eksikse, eksik seti aşağıdakileri içeren eksiksiz bir setle değiştirmelisiniz:

  • flanşlı boru;
  • koaksiyel dirsek 90 o;
  • bağlantı adaptörü;
  • duvar kaplamaları;
  • O-halkaları;
  • bağlantı kelepçeleri;
  • dekoratif rozet;
  • montaj vidaları.

Koaksiyel bir baca monte etmek için eksiksiz bir boru ve bağlantı elemanları setine sahip olmanız gerekir.

Koaksiyel bacanın kurulum işlemi aşağıdaki adımlardan oluşur:


Üreticiye bağlı olarak, baca montaj kitinin bileşimi biraz farklı olabilir, ancak kitte dirsek, boru, kelepçeler ve astar şeklindeki ana elemanlar bulunmalıdır. Koaksiyel bir baca kurmadan önce talimatları incelemeniz şiddetle tavsiye edilir.

Video: sandviç borulardan yapılmış bir gaz kazanı için baca

Bacadaki baca gazlarının sıcaklığı nasıl azaltılır

Doğal gaz yakıldığında karbondioksit, buhar, sülfür tuzu oluşturan oksitler vb. oluşur.Baca çıkışındaki baca gazlarının optimal sıcaklığı 100-110 o C olmalıdır.

Baca gazlarının sıcaklığı çiğlenme noktasının yani havanın yoğuşma sıcaklığının altındaysa yanma ürünlerinde bulunan su buharı baca duvarlarına yerleşecektir. Bu sürekli olursa baca hızla çökebilir.


Baca gazlarının sıcaklığı çok düşükse baca çıkışında yoğuşma oluşacak ve borunun dış kısmı donmaya başlayacaktır.

Ayrıca duman kanalında sürekli yoğuşmanın varlığı doğal çekişin zayıflamasına yol açar. Bu nedenle doğrudan baca kesitine bağlı olan baca gazlarının sıcaklığının izlenmesi çok önemlidir.

Yukarıdakilerden, doğru hesaplamayla baca gazlarının sıcaklığının optimum değerler bölgesinde olacağı sonucuna varabiliriz. Sıcaklık çok yüksekse ve düşürülmesi gerekiyorsa, bu doğrudan baca kesitinin gaz kazanının gücüne karşılık gelmediğini gösterir. Egzoz gazlarının sıcaklığını düşürmek için duman egzoz sisteminin standart değerler dikkate alınarak yeniden monte edilmesi tavsiye edilir.

Video: bacada yoğuşma

Bir gaz kazanının bacasındaki taslak nasıl kontrol edilir ve ayarlanır

Taslak, yakıt yanmasının meydana geldiği yerde basınçta bir azalmadır. Basınç düşüşü, yanma ürünlerinin duman kanalından uzaklaştırılması nedeniyle meydana gelir. Bu makale çerçevesinde konuşursak, çekiş, gaz yanma ürünlerinin dışarıya atılması nedeniyle oluşan basıncın azaldığı yanma odasına temiz havayı zorlar.

Taslakın varlığı bacanın doğru tasarlandığını ve kurulduğunu ve ekipmanın düzgün çalıştığını gösterir. Taslak eksikliği, ekipmanın ve baca sisteminin önleyici bakımı veya onarımı ihtiyacının doğrudan veya dolaylı bir teyidi olabilir.


Bacadaki hava akış hızı özel bir cihazla (anemometre) ölçülebilir

Taslak seviyesini kontrol etmek için aşağıdaki yöntemler kullanılır:

  • görsel inceleme - ısıtma ekipmanının bulunduğu odada duman olmamalıdır;
  • doğaçlama araçlar kullanarak, örneğin bir kağıt parçası. Muayene deliğine getirilir. Çekiş varsa, levha deliğe doğru sapacaktır;
  • özel bir cihazla ölçüm - bir anemometre. Hava hızını kontrol etmek için kullanılır.

Çekişi kontrol etmek için ikinci yöntemi kullanmak daha iyidir, çünkü yalnızca tam değeri gösterecektir. Doğal çekiş ölçülürken baca gazı hızı 6–10 m/s aralığında olmalıdır. Değer SP 41–104–2000 “Otonom ısı kaynağı kaynaklarının tasarımı”ndan alınmıştır.

Taslak seviyesinin azaltılması gerekiyorsa, bu, bacanın daha büyük bir kesite sahip bir bacaya göre yeniden monte edilmesini gerektirecektir. Çekişi arttırmak için montaj bağlantılarının kalitesinin kontrol edilmesi ve duman kanalının fırça bağlantılı çelik bir kablo kullanılarak mekanik olarak temizlenmesi önerilir.

Bu işe yaramazsa, tek çıkış yolu bacayı baca kesitinin ön hesaplamasıyla değiştirmektir. Bu durumda, dönen elemanların sayısının en aza indirilmesi veya tamamen kaldırılması arzu edilir.

Kazan neden patlıyor ve nasıl düzeltilir?

Kazanlarda brülörün patlamasının temel nedeni bacadaki sorunlardan dolayı oluşan backdraft etkisidir.

Herhangi bir önlem almaya başlamadan önce, bacanın sırt seviyesinin üzerindeki yüksekliğini ve rüzgar akışlarının bacaya nüfuzunu azaltan kurulu bir deflektörün varlığını kontrol etmelisiniz. Boru montajı kurallara uygun yapılmazsa aşağıda anlatılan adımlardan sonra boruyu uzatıp deflektör takmanız gerekecektir.


Bazen hava akımını arttırmak için bacayı kurumdan temizlemeniz gerekir.

Kazanın patlamasıyla ilgili sorunu çözmek için aşağıdakileri yapmanız gerekecektir:

  1. Öncelikle borudaki çekiş seviyesini kontrol etmeniz gerekiyor. Bir anemometre kullanmak daha iyidir. Bulamıyorsanız, kazan çalışırken kağıdı baca çıkışına yaslamanız gerekir. Levha bacaya çekilirse, taslakta herhangi bir sorun yaşanmamalıdır.
  2. Üflemenin doğal çekiş kaybından kaynaklandığını tespit ederseniz baca bağlantılarını kontrol etmeniz gerekecektir. Bunun için termal kamera kullanılır. Boru havanın geçmesine izin veriyorsa cihaz, ana boru ile iki modülün birleşimi arasında güçlü bir sıcaklık farkı gösterecektir.
  3. Baca doğru monte edilmişse, duman kanalını nozullu bir kablo kullanarak temizlemek gerekir. Memenin çapı, baca borusunun kesitine uyacak şekilde seçilir. Kurum, katran ve diğer yanma ürünlerini gidermek için bacanın dibinde bir inceleme deliği kullanılır.
  4. Bu basit adımları tamamladıktan sonra çekiş seviyesini tekrar kontrol etmeniz gerekecektir. Doğal çekiş iyileşmediyse, baca yüksekliğini düzeltmek ve bir deflektör takmak için çalışma yapılması gerekir. Kurulum sırasında ısıya dayanıklı sızdırmazlık maddesi ve kıvrımlı kelepçeler kullanılır.

Yukarıda anlatılan çalışmaların sonuç vermediği durumlarda gaz servisine başvurarak gaz ekipmanlarını kontrol ettirmelisiniz. Belki de üflemeyle ilgili sorunlar aşırı duyarlı otomasyonla ilişkilidir.

Video: Bir gaz kazanında taslak nasıl kontrol edilir

Yasal gerekliliklere uygunluk, bacanın çalışması sırasında herhangi bir acil durumun ortaya çıkmayacağının garantisidir. Bu özellikle dikey bacalar için geçerlidir; kurulum sırasında yapılan hataların düzeltilmesi çok zaman gerektirecektir.

Baca borusunun takılması doğru hesaplamak çok önemli baca çapı Otonom bir ısıtma sistemi tasarlanırken bu konuya özel dikkat gösterilmesi gerekmektedir. Genellikle baca borusu yaklaşık parametrelere göre seçilir. Pek çok kişi bacanın kesit çapını büyütmenin daha iyi olacağına inanıyor, ancak durum hiç de öyle değil. Isıtma sisteminin en iyi şekilde çalışabilmesi için baca çapının doğru hesaplanması gerekir.

Baca borusunu hesaplamak için ilk parametreler.

Baca hesaplamak için baca hesaplayıcısını kullanabilirsiniz.

Gelecekteki bacanın özellikleri, en önemlileri olan belirli parametrelerden doğrudan etkilenir:

1. Isıtma cihazının tipi. Çoğu durumda katı yakıtlı kazanlar ve fırınlar için bir gaz egzoz sisteminin organizasyonu gereklidir. Yanma odasının hacminin yanı sıra, yanma odasına giren hava için odanın açıklığının alanı - kül tablası da dikkate alınır. Genellikle dizel yakıt veya gazla çalışan ev yapımı kazanlar için hesaplamalar yapılır.

2. Bacanın toplam uzunluğu ve konfigürasyonu. En uygun tasarımın 5 metre uzunluğunda ve düz çizgili olduğu düşünülmektedir. Her dönüş açısı, çekişi olumsuz yönde etkileyen ek girdap bölgeleri oluşturur.

3. Baca bölümünün geometrisi. İdeal seçenek silindirik bir baca tasarımıdır. Ancak tuğla için bu şekli elde etmek çok zordur. Bacaların dikdörtgen (kare) kesiti daha az verimlidir ancak aynı zamanda daha az işçilik gerektirecektir.

Baca çapının yaklaşık ve doğru hesaplanması.

Doğru hesaplamalar karmaşık bir matematik platformuna dayanır. İle baca çapını hesaplayın yakıt ve ısıtma cihazının özelliklerinin yanı sıra ana özelliklerini de bilmeniz gerekir. Örneğin, döner üniteleri olmayan, sobaya bağlanan ve odun yanan yuvarlak kesitli standart bir borunun hesaplamasını alabilirsiniz. Aşağıdaki hesaplama giriş parametreleri alınır:

  • borunun girişindeki gaz sıcaklığı t- 150°C;
  • tüm uzunluk boyunca ortalama gaz geçiş hızı 2 m/s'dir;
  • bir istifte odunun (yakıt) yanma hızı B = 10 kg/saat.

Bu verileri takiben doğrudan hesaplamalara geçebilirsiniz. Öncelikle egzoz gazlarının hacmini bulmanız gerekir, aşağıdaki formülle belirlenir:

Burada V, yanma işlemini 10 kg/saat hızda sürdürmek için gereken hava hacmidir. 10 m³/kg'a eşittir.

Bu değeri değiştirerek sonucu elde ederiz:

Daha sonra bu değeri aşağıdaki formüle göre değiştiririz: baca çapı hesaplanır:

Böyle bir hesaplama yapmak için gelecekteki gaz egzoz sistemindeki tüm parametreleri tam olarak bilmeniz gerekir. Bu şema, özellikle evde otonom bir ısıtma sisteminin düzenlenmesi durumunda, pratikte çok nadiren kullanılır. Baca çapını belirleyin başka şekillerde de mümkündür.

Örneğin yanma odasının boyutlarına göre. Yakılan yakıt miktarı büyüklüğüne bağlı olduğundan, gelen gazların hacmi de buna bağlıdır. Açık bir ocak ve yuvarlak kesitli bir baca varsa oran 1:10 alınır. Yani yanma odasının boyutu 50*40 cm olduğunda optimum baca çapı 18 cm olacaktır.

Bir tuğla baca yapısı inşa ederken oran 1:1.5'tir. Baca sistemi çapı bu durumda üfleyicinin boyutundan daha büyük olması gerekir. Kare kesiti 140*140 mm'den az olmayacaktır (bunun nedeni tuğla boruda oluşan türbülanstan kaynaklanmaktadır).

Baca çapını hesaplamak için İsveç yöntemi.

Yukarıda açıklanan örneklerde gaz egzoz sisteminin yüksekliği dikkate alınmamıştır. Bunun için, yüksekliği dikkate alınarak yanma odası alanının borunun kesitine oranı kullanılır. Boru değeri grafiğe göre belirlenir:

Burada f baca alanıdır ve F ocak alanıdır.

Bununla birlikte, bu yöntem şömine sistemlerine daha uygulanabilir çünkü ocak için hava hacmi dikkate alınmamaktadır.

Farklı seçebilirsiniz baca çapını hesaplama yöntemleri ancak karmaşık ısıtma sistemlerini kurarken, özellikle düşük sıcaklıkta uzun yanan ısıtma cihazları için optimum düzeyde doğru tasarım önemlidir.

Kazan ekipmanının montajı ve verimli çalışması baca olmadan mümkün değildir.

Bağlantı yaparken doğru malzeme seçimi ve standartlara uygunluk güvenliğinizin anahtarıdır.

Gaz hizmetleri, devreye alma sürecini sıkı bir şekilde kontrol eder ve ihlal edenlere ceza kesebilir veya kullanıcının gaz kaynağıyla olan bağlantısını zorla kesebilir.

Malzemeler için temel gereksinimler:

  • yangına dayanıklılık;
  • korozyon önleyici özellikler;
  • yoğuşmanın yanma ürünleri ile etkileşimi sonucu oluşan asitin etkilerine karşı direnç;
  • uzun kullanım süresi.

Tuğla baca. Düşük çekişe sahiptir ve soğuk mevsimde buz kabuğuna dönüşen yüzeyde bol miktarda yoğuşma oluşması nedeniyle hızlı tahribata eğilimlidir. Yalnızca şömineler için veya paslanmaz çelik baca için bir tür kapak olarak idealdir.

Paslanmaz çelik. Pek çok avantajı var, bu da onu akranları arasında ilk popülerlikten biri yapıyor. İyi bir çekişe, yangına dayanıklılığa ve korozyona karşı dayanıklılığa ve uzun bir servis ömrüne (özellikle çift devreli modeller) sahiptir. Modüler montaj yöntemi, farklı konfigürasyonlarda çelik bacalar oluşturmanıza olanak tanır ve profesyonel olmayanlar için bile erişilebilirdir. Yüksek güçlü kazanlarla uyumludur. 15 yıl boyunca size hizmet edecek.

Galvanizli çelikten yapılmış bacalar Kullanım sırasında çok daha kötü davranın. Galvaniz paslanmaya karşı hassastır.

Servis ömrü – maksimum 5 yıl.

Seramik baca. Dışarıdan tuğla kadar masiftir. Kurulum seçeneği kesinlikle yalnızca dikeydir. Avusturyalı üreticiler, yalnızca seramikten değil aynı zamanda metalden de dış konturlu seramik baca modelleri geliştirdiler. Çok daha hafiftirler, ancak bunları kurarken temel ve duvarlardaki yükleri hesaplamanız gerekir. 30 yıla kadar garanti.

Asbestli çimento boruları. Kısa servis ömrü (5 yıl), kurulumu zor, çevre dostu değil. Malzemenin düşük fiyatı bile böyle bir bacayı seçmek için zorlayıcı bir neden olamaz. Aşırı ısınma boruyu kolayca parçalayabilir. Kırsal kesimde ara sıra kullanıma uygundur.

Koaksiyel- alüminyumdan yapılmış iki sandviç boru şeklinde farklı çaplarda, birbirinin içine yerleştirilmiş. Dış olanı hava sağlamak için, iç olanı ise yanma ürünlerini uzaklaştırmak için tasarlanmıştır. Yapı prefabriktir. Konum çoğunlukla yataydır.

Koaksiyel bacanın avantajları:

  • Emniyet
  • Isıtma sisteminin artan verimliliği
  • Çevre dostu

Baca elemanları

Malzemeden bağımsız olarak tasarım aşağıdaki unsurları içerir:

  1. Revizyonlu tişört- tişörtün altına yoğuşma suyu için bir bağlantı parçası monte edilmiştir
  2. Gaz kazanı borusunu ve bacayı bağlamak için adaptör
  3. Bağlantılar- braketler ve kelepçeler
  4. Koni şeklindeki uç
  5. Virajlar— başlangıçtan itibaren 2 metreden daha uzağa monte edilmemelidir, aksi takdirde kazanın çekişi azalır;
  6. Geçiş
  7. Teleskopik borular

Boyut Gereksinimleri

  • Duman kanalıçıkıntılar içermemeli ve kesinlikle dikey olarak konumlandırılmalıdır. Daraltılmış bir kesit ile çekişte önemli bir azalma meydana gelir ve büyük çaplı borular kullanıldığında, daha sonra zayıflamasıyla birlikte kazan odasına üflemek mümkündür.
  • Baca borusunun kesit alanı bacanın kazana bağlandığı borunun alanından daha küçük olmamalıdır.

Baca çapı nasıl hesaplanır

Anahtar parametreler- kesit alanı (çıkış F cm2).

Hesaplama formül kullanılarak yapılır F = (K ∙ Q) / (4,19 ∙ √ˉ N), Nerede:

k- ampirik olarak hesaplanan katsayı (0,02-0,03);

Q- gaz cihazının performans göstergesi (kazanın teknik özelliklerinde belirtilmiştir);

N- baca yüksekliği.

Ortaya çıkan sayı bina kuralları ve yönetmeliklerine göre ayarlanır.

Örneğin tuğla kullanılıyorsa ise kesit 0,5 x 0,5 malzemedir.
Asbestli çimento için çap en az 10 cm'dir.

Yuvarlak baca çapı 24 kW kazan gücünde 120 mm, 30 kW - 130 mm, 45 kW - 170 mm, 55 kW - 190 mm, 80 kW - 220 mm ve 100 kW - 230 mm olmalıdır.
Dikdörtgen kanalların minimum kesiti kazanın ısıl gücüne bağlıdır:

  • 3,5 kW'a kadar - 14 x 14 cm.
  • 3,5 - 5,2 kW - 14 x 20 cm.
  • 5,2 ila 7,3 kW - 14 x 27 cm.

Yanma ürünlerinin doğal olarak uzaklaştırıldığı kazanlar için tasarım kuralları

    • Baca borusu çatı sırtının üzerinde bulunmalıdır Ekseni mahyaya veya korkuluğa yakın olmak şartıyla (1 m'den az ve 1,5 m'den fazla olmamak üzere) kendisinden en az 0,5 metre daha yüksektir.
    • Boru sırttan daha uzağa yerleştirilmişse (1,5 m'den 3 m'ye kadar), yüksekliği sırtla aynı hizada olmalıdır.
    • Baca 3 m'den daha uzak bir mesafeye yerleştirildiğinde yüksekliği, sırttan yatayla 10° açıyla uzanan çizginin sınırını aşmamalıdır.
    • Düz bir çatınız varsa Bacanızın yüksekliği de minimum 0,5 m, birleşik çatı durumunda ise 2 m olmalıdır.

Binanın dışına bir duman tahliye borusu izolasyon olmadan inşa edilemez: ortaya çıkan yoğuşma bacaya zarar verecektir.

  • Yanma ürünlerini dışarı atma sistemi, eğimli alanlarda - her 1,5 metrede bir - 2,5 metreyi geçmeyecek aralıklarla duvara sabitlenmelidir.
  • Kelepçe Yalıtılmış bir bacanın herhangi bir bağlantı bölümünde kullanılmalıdır.
  • Baca dirseği eğim açısı en az 15° ve en fazla 90° olmalıdır (sistemde üçten fazla döner viraja izin verilmez). Dönüşü takip eden dikey bölüm, bağlantı elemanlarıyla açıkça sabitlenmelidir. Borunun veya dirseklerinin eğimli bölümlerinin yüklenmesi yasaktır.

  • Bacayı yoğuşma suyu tahliyesi ile donatmak gerekir, servis için mevcut olması gerekir.
  • Baca, tuğla veya asbest levha kullanılarak yanıcı malzemelerden yalıtılmalıdır. Bağlantı borusundan yanıcı yüzeylere olan mesafe en az 25 cm olmalı ve koruyucu bir tabaka uygulanıyorsa 10 ila 5 cm arasında olmalıdır.
  • Kararlı çekiş sağlanabilir Rüzgar basınç bölgesinin üzerine bir boru inşa ederseniz.

  • Bina içine inşa edilen duman tahliye sistemlerinin ilave olarak yalıtılmasına gerek yoktur. ancak sızdırmazlık ve havalandırma sistemine dikkat etmek gerekir. Zehirli duman, koruyucu muhafazanın tuğlalarından bile kolayca sızabilir.
  • Yapı dışında bulunan alanlar yalıtılmıştır. Isı yalıtımının yokluğunda gazlar hızla soğur, çekiş azalır ve kazanın gücü düşer. Duvarlarda yoğuşma oluşuyor.

Koaksiyel bacaların montajı için gereklilikler

Bu tür kazanların duman kanalını kurarken aşağıdakileri akılda tutmak gerekir:

  • Koaksiyel borunun uzunluğu 1 metreyi geçmediğinde hava kanalına konik bir diyafram takılması gerekir.. Bacadaki fanın gücü belirli bir boru uzunluğu için tasarlanmıştır ve daha az olması durumunda ortaya çıkan tüm sonuçlarla birlikte çekiş kaybı yaşanacaktır.
  • Boru yatay bir düzlemde bulunur ancak yine de toplam uzunluğun her metresi için 1 cm'lik bir eğime sahip olmalı ve iki dizden fazla olmamalıdır.
  • Boru kafası donmaya karşı koruma sağlamak için, ucunun uzunluğundan daha fazla dışarı doğru çıkıntı yapamaz ve dünya yüzeyinden 2 metreden daha alçak olamaz.

SNiP'ler ne diyor?

Gaz kazanları için duman kanallarının montajı düzenlenmiştir SNiP 2.04.05-91, Ve DBN V.2.5-20-2001

Kurulum çalışması sırasında tüm gerekliliklere uymanız durumunda gaz servis uzmanlarının size herhangi bir soru sormayacağından emin olabilirsiniz. Soğuk kış akşamlarında aileniz sıcak ve güvende olacak.

Bacaların doğru şekilde nasıl seçileceğini ve kurulacağını öğrenmek için videoyu izleyin:

Baca boyutları katı yakıtlı kazanın verimliliğini ve güvenliğini büyük ölçüde etkiler. İtme miktarı onlara bağlıdır. Çok güçlü olması durumunda karbon monoksitin yanı sıra atmosfere ısı da salınacaktır. Cihazın verimliliği düşecektir. Aksi takdirde taslak devrilebilir, yani karbon monoksit küllükten kaçmaya başlayacaktır. Bu durum ev sakinlerinin sağlığı açısından tehlikelidir.

Bir baca neye benzeyebilir?

Duman egzoz borusu çeşitli malzemelerden yapılabilir:

Bu malzemelerin her birinin farklı bir termal iletkenliği vardır. Bacadaki baca gazları farklı şekilde soğutulur ve bu da çekişi etkiler. Baca yüksekliğini ve çapını hesaplarken bu dikkate alınacaktır.

Taslak aynı zamanda bacanın kesit şeklinden de etkilenir. Yuvarlak, kare ve dikdörtgen olabilir. En uygun olanı yuvarlak şekildir.

Minimum baca yüksekliği

Bu gösterge evin tasarım özelliklerine ve bitişik evlerin veya ağaçların yüksekliğine bağlıdır. 3 seçenek var:

  1. Baca daha uzağa yerleştirilmemişse yüksekliği evin tüm yüksekliğinden 50 cm daha fazla olmalıdır. Evin tabanından tepesine kadar 10 m mesafede kullanılan baca borusunun yüksekliği Нт = 10+0,5 = 10,5 m'dir.
  2. Baca çatı sırtından 1,5-3 m mesafede bulunuyorsa yüksekliği evin yüksekliğine eşit olabilir.
  3. Sırttan uzaklık 3 m'den fazlaysa, Нт = П – D*0.1763 formülünü kullanmanız gerekir:
  • burada P evin yüksekliğidir;
  • D, bacadan çatının sırtından evin aşağısına inen çizgiye en yakın mesafedir (ufka dik olmalıdır);
  • 0,1763 – sayısal ifade tg(10°).

Bu formüle göre Ht = 10 – 3*0,1763 = 9,47 m.

Ayrıca okuyun: Su devreli, uzun süreli yanan bir kazanın imalatı

Yakınlarda yüksek bir ev veya ağaç yoksa bu üç seçenek mümkündür. Aksi takdirde 10,5 m yüksekliğindeki baca düşebilir rüzgar basıncı bölgesine. Bu, çekişin zayıf olacağı anlamına gelir. Bu durumda bacayı arttırmanız gerekir. Genişleme miktarını belirlemek için, bitişik evin en yüksek noktasını bulmanız ve buradan zeminle 45° açı oluşturacak şekilde koşullu bir çizgi çizmeniz gerekir. Baca üst kısmı bu çizginin üzerinde olmalıdır, çünkü altındaki alanın tamamı rüzgar destek bölgesidir.

Birçok katı yakıtlı kazan üreticisi, baca boyutlarının ve gerekli çekiş miktarının belirli bir güce karşılık geldiği plakalar satmaktadır.

çekiş tanımı

Bunu yapmak için şu formülü kullanın:

hc = H*(ρв – ρг):

  • burada H, katı yakıtlı kazandaki duman deliğinden başlayarak bacanın yüksekliğidir;
  • ρв – hava yoğunluğu;
  • ρg – karbon monoksit yoğunluğu.

ρв'yi hesaplamak için formül:

ρв = ρн*273/(273+t):

  • burada ρnu standart koşullar altında hava yoğunluğudur (1,2932 kg/m³'e eşit);
  • t dış sıcaklıktır (en kötü çalışma koşulu olduğundan +20 °C'lik bir sıcaklık almak daha iyidir).

Belirlemek için ρg“Çalışma koşullarına verilen hava yoğunluğu değerleri” özel işaretlerini kullanmanız gerekir. Bunu yapmak için bacadaki ortalama karbon monoksit sıcaklığını bulmanız gerekir.

Ayrıca okuyun: