Metal matkaplar, metal yapılar da dahil olmak üzere çeşitli malzemelerde delik açmak için kullanılan iki uçlu kesme cihazlarıdır. Alaşımlı çelik ve sert alaşımdan üretilmiştir. Ön ve arka yüzeylerle sınırlı, kama şeklinde bir gövdeye sahiptirler. Bu kesici aletin operasyonel parametreleri, imalat malzemesinin kalitesine, ısıl işlemine ve ayrıca mutlaka kesme parçasının bileme açısına bağlıdır. Her biri kendi ayrı işlevini yerine getiren ve belirli bir elemanı kesmek için kullanılan farklı türde metal matkaplar vardır.

Metal için matkapların sınıflandırılması

Örneğin, derin halka şeklinde delme için ve düz kanallı bükümlü matkaplar, tüylü matkaplar, merkezleme matkapları vardır. Çeşitli sınıflandırmalara göre kesme cihazları farklı parametrelere göre sınıflandırılır. Başlıcalarına bakalım.

Aşağıdaki matkap türleri mevcuttur:

1. Spiral - ön yüzey oluğun sarmal yüzeyidir.
2. Merkezleme - 60 ve 75 derecelik delikleri emniyet konisi ile veya emniyet konisi olmadan merkezlemek için yapılmış kombine bir tasarıma sahiptir.
3. Kademeli - özellikle silindirik başlı vidalar için silindirik havşalı deliklerin işlenmesinde, ayrıca deliklerin işlenmesinde ve aynı anda bir sonraki diş için bir pah oluşturulmasında kullanılır.
4. Derin delme için – iki vida kanalı uzatılmış bir vida tasarımına sahiptir.

Malzeme türüne göre:

• Karbür alaşımları;
• Yüksek hız çeliği;
• Evrensel

Sondaj yönünde şunları göz önünde bulundurun:

• Sol;
• Sağ

Şaft türleri:

1. Silindirik cihaz (yapısal malzemelerin işlenmesi için kullanılır).
2. Konik, Mors konikli (ön merkezleme olmadan deliklerin işlenmesi için kullanılır).

Doğruluk sınıfına göre:

• Artan doğruluk;
• Normal doğruluk

Delme yöntemleri, kesici aletin çalışma kısmının türü ve şekli, aletin imalat yöntemi ve kaplaması da farklılık gösterir.

Üretim yöntemine göre ayırt edilirler:

1. Katı (8 mm'ye kadar çap);
2. Kaynaklı (çap 8 mm'den büyük);
3. Değiştirilebilir plakalarla;
4. Değiştirilebilir başlıklarla

Kapsama göre:

• siyah oksit filmi;
• titanyum nitrür;
• sert alaşım;
• düşük alaşımlı çelik;
• titanyum karbonitrür

Ayrıca birkaç tür matkap bileme vardır:

1. Tek düzlem;
2. İki düzlemli;
3. Konik;
4. Silindirik;
5. Vida

Matkap kullanmanın özellikleri

En yaygın olanı spiral cihazlardır. Çapları 0,1 ila 80 mm arasındadır. Tasarımları, aleti makinenin miline sabitlemek için kullanılan bir çalışma parçasının, bir sapın ve ayrıca yapıyı mil veya aynadan çıkarırken ana durdurma görevi gören bir ayağın varlığını içerir. Taban, bir delik açarken talaşları çıkarmaya yarayan iki spiral veya sarmal oluğa sahip silindirik bir çubuktur.

fotoğraf: metal için spiral matkaplar

Tüy matkapları oldukça nadiren kullanılır, cihazları, ucu 120 derecelik bir açıyla yerleştirilmiş iki kesici kenara sahip düz bir bıçakla donatılmış yuvarlak bir çubuktan oluşur.

Derin delme kesici takımları, uzun yapılarda, şaftlarda ve millerde kör ve açık delikler açmak için kullanılır. Verimliliği düşüktür, hassas, düz ve temiz delikler açarlar. Bunlar arasında dahili talaş kaldırma özelliğine sahip tek kenarlı ve çift kenarlı tabanca bulunur.

Tabanca bıçakları küçük çaplı cihazların kesilmesinde, tek kenarlı ve çift kenarlı bıçaklar ise orta ve büyük boyutlu cihazların kesilmesinde kullanılır.

fotoğraf: metal için tabanca matkabı

Halkalı delme cihazları, çapı 100 mm'nin üzerinde olan yapıları kesmek için kullanılır. Gövdelerine özel kesiciler ve anahtarlar yerleştirilmiştir.

Merkezleme kesme takımları, çeşitli iş parçalarındaki merkez deliklerini işlemek için tasarlanmıştır. Emniyet konili veya emniyet konisi olmadan üretilebilirler ve kombine bir şekle sahiptirler.

fotoğraf: metal için merkez matkap

Uçlarında karbür plastik bulunan metal matkap türleri daha fazla dayanıklılığa sahiptir ve aynı zamanda yüksek kesme hızlarına sahip oldukları için oldukça üretkendirler. Gövdeleri alaşımlı takım çeliğinden yapılmış olup, plakalar yapının kesici kısmına pirinç lehim kullanılarak lehimlenmiştir.

Küçük çaplı deliklerin işlenmesi için lehimli saplı matkaplar da üretilmektedir. Sertliği ve dayanıklılığı arttırdılar.

Düz kanallı kesici takımlar, dökme demir tesislerinin ve artan kırılganlıkla karakterize edilen malzemelerin işlenmesi için kullanılır.

Helisel oluklar ise viskoz malzemelerin işlenmesi için kullanılır.

Kademeli yapılar, sac malzemenin işlenmesi için kullanılır; tüm metalden tornalama kullanılarak üretim yöntemi nedeniyle mukavemet, mikro sertlik, üretim doğruluğu ve artan keskinlik ile ayırt edilirler.

İş parçasının malzemesine bağlı olarak matkap seçiminin özellikleri

Kesici takım seçerken iş parçasının yapıldığı malzemeye dikkat etmelisiniz. Doğru cihazı seçmek için sertlik göstergesini dikkate aldığınızdan emin olun.

Sert alaşım VK8'den yapılmış plakalı tasarımlar, dökme demirden yapılmış malzemeleri delmek için, plastik alaşım T15K6 ve VK3-M'den yapılmış olanlar ise sertleştirilmiş çelikler için kullanılır. Karbür yapılar - yüksek mukavemetli ve ısıya dayanıklı çeliklerin kesilmesi, dökme demir ve titanyum alaşımlarının işlenmesi için.

Gerekli yapıda delik açmak için yüksek hız çeliği R18 ve R6M5'ten yapılmış yapılar kullanılır. Yüksek kesme hızlarına sahiptirler. Tungsten çeliği P18, yüksek aşınma direncine sahip olması gereken şekilli ve karmaşık aletlerin üretimi için tasarlanmıştır. R6M5, yüksek kesme koşullarında çelik ve dökme demir için kullanılır.

Bu sorunun cevabı sadece onarım çalışmalarına yeni başlayanlar için değil, aynı zamanda profesyonel inşaatçılar için de ilgi çekicidir. Sonuçta, matkap kullanmadan en sıradan raf veya kanca bile sabitlenemez. Konu metal, beton, kiremit, cam veya taş olduğunda çekiç ve çivi çözüm değildir. Güzel, düzgün bir delik açmak için yalnızca belirli becerilere ihtiyacınız yoktur, uygun bir matkabın seçimi ve keskinleştirilmesi de önemli bir rol oynar.

Ne tür matkaplar var?

Delme, herhangi bir malzemede delik açmanın en yaygın yoludur. Bu sürecin ana unsuru, işlenen yüzeyin tipine ve işin amacına bağlı olarak tipi seçilen bir matkaptır.

Bu kesici aletin çeşitli sınıflandırmaları vardır.

İle çalışma parçası tasarımı matkaplar derin delme için spiral, düz, halka şeklinde, merkezleme, tek taraflı kesme matkaplarına ayrılır.

Bağlı olarak kuyruk tasarımı matkaplar silindirik, konik, üç, dört ve altıgen, SDS matkaplara bölünmüştür.

İle amaç (işlenen malzemenin türü): metal, ahşap, beton, cam, taş, seramik için matkaplar, üniversal.

Doğru matkap nasıl seçilir?

Matkap seçerken ana kural, kesici takımın yapısının işlenen malzemenin yapısından daha sert olması gerektiğidir. Alçıpan, ahşap ve plastiği delmek için yüksek mukavemetli çelikten yapılmış normal bir matkap kullanabilirsiniz. Taş, tuğla veya betonu delmek için karbür matkap kullanmanız gerekir - bu tür matkapların uçlarında beton ve taştan daha sert alaşımlardan yapılmış plakalar bulunur. Çoğu zaman, böyle bir alaşımın rolü galip gelir - 9:1 oranında kobaltlı bir tungsten alaşımı.

Yapılan işin türüne uygun ve doğru boyutta bir matkap seçmek gerekir. Matkabın çapı ve uzunluğu, işlenen yüzeyin kütlesine bağlı olarak seçilir - ne kadar büyükse, matkap o kadar kalın ve uzun gerekir. Günlük yaşamda en sık kullanılan matkap çapları 6 ila 12 mm arasındadır. Küçük raflar veya perde çubukları 6 veya 8 mm'lik bir matkap ucu kullanılarak sabitlenebilir. Tuvaleti 10 mm çapında matkapla açılan deliklere sabitleyebilirsiniz. Daha spesifik iş türleri, farklı matkap boyutları gerektirir.

Bir matkap seçerken, işlenen malzemenin türüne göre seçilen çalışma aletinin işlevselliğini dikkate almak önemlidir. Sıradan bir mekanik matkapla ahşap veya plastikte delikler açabilirsiniz. Elektrikli matkap veya tornavida kullanmak işi kolaylaştıracaktır. Bu aletler taş ve metal yüzeyleri delerken vazgeçilmezdir. Betonda delik açmanız gerekiyorsa darbeli matkap kullanmak en iyisidir.

Matkap seçerken görünümlerine dikkat etmek önemlidir. Yüksek kaliteli bir alette talaş, çizik veya başka kusurlar olmamalıdır.

Piyasada kendilerini kanıtlamış tanınmış üreticilerin matkaplarını seçmek en iyisidir - bu sizi düşük kaliteli aletler satın almaktan ve para israfından koruyacaktır.

Metal için matkap seçimi

Metal matkap sermetlerde, alaşımlı ve alaşımsız çelikte, demir dışı metallerde ve dökme demirde kolayca delik açmanıza yardımcı olacaktır.

Metal için en yaygın olarak kullanılan bükümlü matkap, kesme kenarlarını oluşturan iki sarmal kanala sahip silindirik bir çubuktur.

Çoğu zaman, bu tür matkaplar yüksek hız veya alaşımlı çelikten yapılır. Bu malzemeler, işi mümkün olduğunca verimli bir şekilde yapmanıza yardımcı olabilecek güçlü ve dayanıklı matkaplar üretir.

Metal için silindirik ve konik matkaplar yaygındır. HSS konik matkaplar metal sacların işlenmesi için mükemmeldir. Hss Sprint metal matkapları el matkaplarıyla kullanıma uygundur. Diğer profesyonel metal matkap markaları arasında DeWalt, Bosch ve Ruco matkaplar bulunmaktadır.

Kademeli matkap kullanarak sacı deforme etmeden düzgün bir delik açabilirsiniz.

Beton için matkap seçimi

Betonun işlenmesi, bu malzemenin sağlamlığı ve gücü nedeniyle kolay bir iş değildir. Betonda delik açmak için karbür ve elmas matkaplar kullanılır. Betonu delmenin en kolay yolu asimetrik bileme özelliğine sahip bir matkap kullanmaktır. Deliği işaretlemek ve düzenli bileme ile bir matkapla delmeye başlamak daha iyidir.

Beton için SDS matkaplar çok popülerdir. Sert beton yapılarda ve yüksek darbe yüklerinde kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmıştır.

Betonda profesyonel delme işlemleri için Bosch darbeli matkaplara yönelik matkap uçları kullanılır. Bosch matkapları, artık malzemeyi delikten hızlı bir şekilde çıkarmanıza olanak tanıyan dört spiral bir şekle sahiptir.

Ahşap matkabı seçimi

Metal bir matkapla ahşap bir yüzeye birkaç delik açabilirsiniz, ancak doğruluk ve hassasiyetin önemli olduğu ahşapla sürekli çalışmak için özel bir ahşap matkabı olmadan yapamazsınız.

Büküm, tüy ve silindirik matkaplar çoğunlukla ahşap yapıların işlenmesinde kullanılır.

Spiral matkapların avantajı, iş bittikten sonra çalışma alanından kolayca çıkarılabilmeleridir. Çapı 10 mm veya daha fazla olan ahşapta kör delikler oluşturmak için tüylü matkaplar kullanılır. Bu tür matkaplar, özellikle delik oluşturmak için kullanılır, çünkü yan yüzeyde kesici kenarların bulunmaması nedeniyle mevcut bir deliği onların yardımıyla delmek imkansızdır. Büyük çaplı delikler oluşturmak için silindirik veya göbekli matkap kullanılır. Böyle bir matkabın kullanılması, yüksek işleme verimliliğiyle kusursuz, düzgün bir delik elde etmenizi sağlar.

Sondaj hakkında bilmeniz gerekenler?

Delme işlemi sırasında kesici takım ısınır, bu da çeliğin yapısında değişikliğe ve matkabın servis ömrünün kısalmasına neden olur. Bu nedenle dayanıklı bir malzemede çok sayıda delik açmanız gerekiyorsa matkabın su dolu bir kaba indirilerek soğutulması gerekir.

Çeşitli malzemelerle çalışırken bazı delme özelliklerini bilmek önemlidir. Fayansta bir delik açmanız gerekiyorsa, deliğin planlandığı yerde bir çentik açmanız gerekir. Bu, karonun sırının karonun kendisinden çok daha güçlü olması ve yüksek hızlarda matkabın karo üzerinde iz bırakarak hareket edebilmesi nedeniyle yapılır. Çentik, pobedit matkap, çelik dübel veya özel zımba kullanılarak yapılır. Aynı işlem metal yüzeylerde yüksek kaliteli deliklerin açılmasına yardımcı olacaktır.

Deliklerin delme derinliğini korumak önemlidir. Duvar ince ise delinme riski vardır. Tersine, kalın tuğla veya beton duvarları delerken bağlantı elemanının uzunluğunu hesaba katmak gerekir. Matkapların üzerinde belirtilen özel fabrika dayanaklarını kullanarak istenilen derinlikte delik açabilirsiniz. Böyle bir işaret yoksa, matkabın üzerine küçük bir elektrik bandı vidalayarak gerekli delme derinliğini işaretleyebilirsiniz.

Delme sırasında karoların kırılmasını önlemek için bir matkap kullanmalı ve darbe modunu kapatmalısınız.

Aşağıda fayansların delinmesine ilişkin bir tanıtım videosu bulunmaktadır.

Elmas matkap kullanmak, dayanıklı malzemelerde hızlı ve verimli bir şekilde delik açmanıza yardımcı olacaktır. Kısa sürede çok sayıda delik açmanız gerekiyorsa bu seçenek en iyi seçimdir.

Bir parçada bir merkez deliği açmak ve daha sonraki işlemlerini gerçekleştirmek için bir merkez matkap kullanın.

Bu matkap aynı zamanda "inatçı" bir vidayı veya vidayı delmeniz gerektiğinde de uygundur.

Forstner matkabı, mobilyalara menteşe takmak amacıyla açık delikler veya halka delikleri gibi büyük çaplı kör delikler açmak için kullanılır.

2018-05-15

Metal matkap çeşitleri ve amaçları, spiral matkapların özellikleri

Bu makaleyi okuduktan sonra şunları öğreneceksiniz:

ne tür metal matkaplar mevcuttur;

işaretlerini nerede bulabilirim;

bu enstrümanların ne gibi önemli özellikleri var;

neyi etkiliyorlar;

Metal matkaplar ne tür ekipmanlara kuruludur?

Fotoğraf #1: metal matkaplar

Temel bilgilerle başlayalım.

Metal matkap çeşitleri ve amaçları

En yaygın metal matkap türlerini anlatacağız ve size amaçlarını anlatacağız.

Bükümlü silindirik matkaplar

En sık meydana gelirler ve herkese tanıdık gelirler. Tasarım gereği, bu tür matkaplar, çalışma parçaları aşağıdakilere sahip olan silindirik çubuklardır:

talaş kaldırma için tasarlanmış spiral oluklar (bir veya iki);

1. ve kesici kenarlar.

Resim #1: metal büküm matkap tasarımı

Genel amaçlı. Bu en yaygın metal matkaplar günlük yaşamda ve üretimde kullanılır. Çap 80 mm'ye ulaşabilir.

Metal için sol yönlü matkaplar. Zıt yönlerde bükülen spiral oluklara sahiptirler. Bu tür aletlerin amacı, başları kırık cıvataları ve başka yollarla çıkarılamayan diğer bağlantı elemanlarını delmektir.

Artan doğruluk. Bu tip metal matkaplar, yüksek hassasiyetli çaplara sahip delikler elde etmeniz gerekiyorsa günlük yaşamda ve üretimde kullanılır. Bu tür aletler A sınıfına sahiptir. Çalışma hatası milimetrenin çok küçük bir kısmıdır.

Karbür. Bu tür matkaplar katı olabilir veya özel plakalara veya lehimlere sahip olabilir. Yüksek sertliğe sahip malzemelerden yapılmış iş parçalarının işlenmesi için tasarlanmıştır. Baskılı devre kartlarının imalatında kullanılan özel modeller de bulunmaktadır.

Derin sondaj. Bu ekstra uzun bükümlü matkaplarda 2 vida kanalı bulunur.

Metal için karot matkapları

Bu tür matkapların çalışma parçaları, talaşların giderilmesi için oluklara sahip içi boş silindirik camlardır. Uçlarında kesici dişler bulunmaktadır.

Fotoğraf #2: metal için karot matkapları

Metal için karot matkapları, büyük çaplı (150 mm'ye kadar) delikler açmak için kullanılır. Takımlar, iş parçalarının frezeleme, tornalama ve delme makinelerinde işlenmesinde kullanılır.

Bu tür matkapların çalışma prensibi karot frezeleme teknolojisine dayanmaktadır. Konturlar boyunca delikler kesilir. Bu teknoloji, yüksek verimlilik, düşük güçlü ekipman kullanma yeteneği ve yüksek doğruluk ile karakterize edilir.

Metal için konik matkap uçları

Bu tür matkapların çalışma parçaları koni şeklindedir. Aletler, çelik ve demir dışı metallerden yapılmış küçük kalınlıktaki (2-6 mm) iş parçalarını delmek için kullanılır. İki ana tip konik matkap vardır.

Aşağıdakiler konik matkapların ana avantajlarıdır.

Matkabı değiştirmeye gerek kalmadan ince metalde çeşitli çaplarda delikler açılabilir.

Aletlerin merkezlenmesi çok kolaydır.

Metal için tüy matkapları

Bu tür matkapların iki türü vardır.

Tüy matkapların amacı küçük çaplı derin delikler açmaktır. Araçlar aşağıdaki avantajlara sahiptir.

Düşük maliyetli.

Bozulmalara karşı duyarsız.

Kesici uçların değiştirilmesinde basitlik ve yüksek hız.

Dezavantajı: talaş kaldırmada zorluklar.

Merkezi matkaplar

İş parçalarında merkezleme delikleri açmak için kullanılırlar.

Fotoğraf #7: merkezi matkaplar

Bu tür matkapların 4 türü vardır.

Özel tip metal matkaplar

Yukarıdaki ana metal matkap türlerine ek olarak özel olanlar da vardır. Bunlar, örneğin tek kenarlı modelleri içerir. Düz tasarımlı bu tür matkapların çalışma yüzeyleri yarı yarıya taşlanmıştır. Bu, daha verimli talaş kaldırma sağlar. Silah namlusu imalatında tek kenarlı matkaplar kullanılmaktadır.

Resim #3: tek kenarlı metal matkap türleri

Metal için matkapların işaretlenmesi (Rusça ve yabancı)

Rus GOST'a göre, çapı iki milimetre veya daha fazla olan tüm metal matkaplar işaretlemeye tabidir. Tanımlamalar takım çapı ve çelik kalitesi hakkında bilgi içerir. Bazı modeller üreticinin işaretlerini taşır. Matkabın işaretlerini bulmak için aletin sapına bakın.

Rus etiketlemesi buna benziyor.

Resim #4: Rus işaretlerini deşifre etme kuralları

Yüksek hız çeliğinden yapılmış yabancı metal matkaplar HSS olarak işaretlenmiştir. Değişikliklere ve üretim özelliklerine bağlı olarak çeşitli ek tanımlar eklenir.

Burgulu matkapların tasarım özelliklerine ve teknik özelliklere göre sınıflandırılması

Matkaplar çeşitli tasarım özelliklerine ve teknik özelliklere göre sınıflandırılır.

Sap türleri

Metal matkapların doğruluk sınıfları

Metal matkaplar için üç ana doğruluk sınıfı vardır.

B ve B1. Bunlar normal doğrulukta metal üzerinde haddelenmiş ve haddelenmiş matkaplardır. Sırasıyla 15 ve 14 doğruluk derecesine kadar delik açmak için kullanılır. Yurtdışında HSS-R olarak etiketlenirler.

C. Bunlar yüksek hassasiyetli taşlanmış metal matkaplardır. 10'dan 13'e kadar doğruluk derecelerinde delik açmak için kullanılır.

Burgulu matkapların bileme açıları ve takım kullanımına etkileri

Metal için bükümlü matkapların, aletlerin kullanımını etkileyen iki önemli geometrik parametresi vardır.

Resim No. 5: bükümlü matkapların geometrik parametreleri

Matkap helisel kanalının eğim açısı (ω). Takım çapı arttıkça artar. 18 ila 45° arasında değişir. Belirli bir kanal açısına sahip matkap seçimi iş parçasının malzemesine bağlıdır.

1. Elektron, alüminyum ve duralumin - 45°.

   Viskoz ve hafif metaller - 40–45°.

   Kırılgan metaller - 22–25°.

   Çeşitli çelik türleri - 26–30°.

Kesme kenarları arasındaki açı (2ϕ). Arttıkça matkabın mukavemeti artar ancak aynı zamanda ilerleme kuvveti de artar. Azaldıkça delme işlemi kolaylaşır, ancak çalışma kısmı zayıflar. Kesici kenarlar arasında belirli bir açı bulunan matkap seçimi aynı zamanda iş parçasının malzemesine de bağlıdır.

1. Plastikler - 50–60°.

   Mermer ve diğer kırılgan malzemeler - 80°.

   Selüloit ve ebonit - 85–90°.

   Magnezyum bazlı alaşımlar - 110–120°.

   Silümin - 90–100°.

   Elektron, babbit, alüminyum - 130–140°.

   Kırmızı bakır - 125°.

   Bronz ve pirinç - 130–140°.

   Sertleştirilmiş çelik ve çelik dövmeler - 125°.

   Orta sertlikte çelik ve dökme demir - 116–118°.

Metal için bileme matkap çeşitleri

Makalenin sonunda körelmiş aletleri eski haline getirmek ve geometrisini değiştirmek için kullanılan metal matkapların bileme türlerinden bahsedeceğiz.

Resim No. 6: bükümlü matkapların bileme çeşitleri

Normal (tek) bileme (N). Evrensel kabul edilir. Normal bileme sırasında matkabın yüzeyinde iki kesici kenar ve bir enine kenar oluşur. Kesici kenarlar arasındaki açı 118–120°'dir. Bu tip bileme, çapı 12 mm'ye kadar olan matkaplar için kullanılabilir. Diğer teknolojiler çapı 80 mm'ye kadar olan takımlar için uygundur.

Kesici kenarın (NP) keskinleştirilmesiyle tek bileme. Uzunluğunu azaltır. Bu sayede delme işi yapılırken çalışma parçasının üzerindeki yük azalır.

Enine kenarın ve şeridin (NPL) keskinleştirilmesiyle tek bileme. Ek olarak kesme parçası alanındaki genişliğini azaltır. Sürtünme kuvveti önemli ölçüde azalır. Ayrıca ilave bir arka açı oluşturulmuştur. Bu daha kolay kesmeyi sağlar.

Enine kenarın (DP) keskinleştirilmesiyle çift bileme. Çift bileme ile 4 kesici kenar ve bir enine oluşur. Kırık çizgilere benziyorlar. Çift bileme özelliğine sahip matkapların dayanıklılığı, dökme demir iş parçalarının işlenmesinde 5-7 kat, çeliğin delinmesinde ise 2,5-3 kat artar.

Enine kenarın ve şeridin (DPL) keskinleştirilmesiyle çift bileme. Bu bileme ile delme işlemi daha da kolaylaşır.

Alet satın alırken tasarruf etmeyin. Metal matkaplar için yüksek fiyatlar, kalitenin ve yavaş aşınmanın garantisidir.

Mevcut ekipmanınızla eşleşen araçları satın alın.

Çelik kalitesine dikkat edin. Farklı mukavemetteki malzemelerden yapılmış iş parçalarını işleyebilme yeteneği doğrudan buna bağlıdır.

Çeşitli metal ürünleri işleme ihtiyacı sadece profesyoneller arasında değil aynı zamanda birçok ev ustası arasında da ortaya çıkmaktadır. Bu tür bir işlemi gerçekleştirirken, biri metal matkap olan özel aletler olmadan yapamazsınız. Modern pazarda, farklı çap ve uzunluklardaki ürünler de dahil olmak üzere halihazırda komple setler satın alabilir veya gerekli geometrik parametreleri ve mekanik özellikleri karşılayan tek bir kopyayı tercih edebilirsiniz. Her iki durumda da, yüksek kaliteli matkapların düşük kaliteli olanlardan nasıl ayırt edileceği ve kesme parçasının kırılması veya kritik donukluğu nedeniyle her işlem döngüsünden sonra değiştirilmesi gerekmeyen bir takımın nasıl seçileceği sorusu ortaya çıkıyor.

Metal delmek, kesici takımların seçiminde sorumlu bir yaklaşım gerektiren, emek yoğun ve karmaşık bir süreçtir.

Çeşitler ve tasarım özellikleri

Tasarım özellikleri ve işlevsellik bakımından birbirinden farklı olan farklı metal matkap türleri vardır. Metal işleri için tasarlanmış matkapları kullanarak diğer malzemelerde başarılı bir şekilde delik açabilmeniz önemlidir:

1. ahşap ve ahşap bazlı malzemeler;
2. çeşitli polimer malzeme türleri;
3. seramikler;
4. tuğla;
5. beton.

Metal işleri için matkapların tasarımı, belirli teknolojik sorunları çözmek ve kullanılacakları malzemenin özellikleri dikkate alınarak özel olarak geliştirilmiştir. Bu nedenle uzmanlar, böyle bir aracın tasarım özellikleri hakkında nasıl fikir sahibi olacaklarını bilmeyenlere tavsiyelerde bulunuyor.

Çeşitli metal matkap türleri arasında kafanızın karışmaması çok önemlidir.

Metal işlemeye yönelik matkaplar aşağıdaki unsurlardan oluşur:

• metal kesmenin ana işini yapan kesme kısmı;
• aletin kullanılan ekipmanın aynasına sabitlendiği bir sap;
• talaşların işleme bölgesinden çıkarılmasından sorumlu çalışma yüzeyi.

Tasarımlarına bağlı olarak metal işlemeye yönelik matkaplar birkaç kategoriye ayrılır:

1. düz;
2. sarmal;
3. taç giydi;
4. konik

Düz

Çalışma kısmı düz olan matkaplara tüylü matkaplar da denir. En önemli avantajları şunlardır:

• herhangi bir matkabın işlem sırasında maruz kaldığı bozulmalara karşı duyarsızlık;
• tasarımın basitliği;
• Düşük fiyat.

Bu tür araçların ana dezavantajlarını sıralarsak şunları içerir:

• büyük çaplı deliklerin açılmasında kullanılamaması;
• talaşların işleme bölgesinden otomatik olarak uzaklaştırılmaması (bu tür matkapların tasarımı ve geometrisi bu seçeneği ima etmez).

Sarmal

Bükümlü matkaplar, metal ürünlerde delik açmak için kullanılan en yaygın araçtır. Tasarımı gereği, bir bükümlü matkap, aletin tüm çalışma kısmını kaplayan, yan yüzeyinde spiral olukların (bir veya iki) yapıldığı silindirik bir çubuktur. Talaşların delme bölgesinden çıkarılmasını sağlayan, yan yüzeyindeki sarmal oluklar gibi tam olarak bir büküm matkabının bu tür elemanlarıdır.

Tasarıma ve amaca bağlı olarak helezon matkap aşağıdaki kategorilerden birine ait olabilir.

• Genel metal işleri için silindirik matkaplar. Bu geniş kategoriye giren matkapların çapı 80 mm'ye kadar çıkabilmektedir. Hem üretimde hem de evde aktif olarak kullanılırlar.
• Çok sınırlı uygulamalara sahip sol yönlü bükümlü matkaplar. Kırık başlı bir cıvatayı veya başka şekilde sökülemeyen dişli bir delikten bir bağlantı elemanını delmenin gerekli olduğu durumlarda onlarsız yapamazsınız. Bu tip bir matkabın standart sağ elle kullanılan matkaptan nasıl ayırt edileceği sorusunun basit bir cevabı var: spiral oluğunun hangi yöne döndüğüne bakın.
• Yüksek hassasiyetli matkaplar. İyilikle değil, yaklaşan işlemin mükemmel sonucuyla ilgilenen profesyoneller veya ev ustaları tarafından seçilirler. Bu tip aletler A1 ismiyle tanınabilir. Çapı bir milimetrenin çok küçük bir bölümünde korunan delikler oluşturmanıza olanak tanırlar.

Taçlı

Uç çalışma kısmında kesici dişler bulunan metal bir kap şeklinde yapılan bu tip matkaplar, metalde büyük çaplı delikler oluşturmak için kullanılır. Bu tür matkapların kesici dişleri karbürden yapılabilir veya elmasla kaplanabilir.

Konik

Bu kategori pürüzsüz ve kademeli çalışma yüzeyine sahip aletleri içerir. Küçük kalınlıktaki metal ürünlerde delik açmak için kullanılırlar, silindirik çalışma yüzeyine sahip bir alet için söylenemeyen, delme işleminin başlangıcında deliğin kolay merkezlenmesini sağlarlar. Bununla birlikte, kademeli konik matkap kullanmanın temel avantajı, böyle bir evrensel aletin yardımıyla farklı çaplarda delikler üretebilmenizdir.

Metal matkaplar arasında yüksek mukavemetli malzemelerde bile delik açmak için kullanılabilecek aletleri öne çıkarmalıyız.

Kobalt

Bunlar kobalt katkılı bir baz üzerinde oluşturulan aletlerdir. Kobalt, matkaba yüksek mukavemetin yanı sıra termal ve mekanik etki altında deformasyona karşı direnç kazandırır. Bu özellikleri sayesinde kobalt tipi takımlar, yüksek mukavemetli ve tok metal ve alaşımlardan yapılmış ürünlerde delik delmek için başarıyla kullanılmaktadır. Kobalt matkaplarının oldukça yüksek maliyeti, özellikleriyle tamamen haklıdır.

Karbür

Bu tip matkapların kesici kısmına karbür uçlar sabitlenir. Aletin ana gövdesi metalden yapılmıştır. Plakaların üretimi için olağanüstü yüksek sertlik ve aşınma direnci ile karakterize edilen karbür alaşımları kullanılır. Kesme plakaları imalat işlemi sırasında bilenmiş olan ve daha fazla taşlamaya tabi tutulmayan bu tür matkaplar kullanılarak, özellikle sert metaller ve alaşımların yanı sıra büyük kalınlıktaki metal ürünlerin de başarıyla delinmesi mümkündür.

Metal için matkaplar seçerken, hangi teknolojik görevleri çözmek için kullanılacaklarını tam olarak bilmeniz ve ayrıca delik açmanız gereken malzemenin özelliklerini de dikkate almanız gerekir. Hedeflerinize uygun bir araç seçmek için aşağıdaki parametrelere de dikkat etmelisiniz:

1. yüzey rengi;
2. yapısal elemanların keskinleştirilmesi ve simetrisinin kalitesi;
3. çalışma çapı;
4. formun standart parametrelere uygunluğu;
5. imalat malzemesinin özellikleri;
6. amaç ve işlevsellik;
7. Üreticinin itibarı.

Metal işleme için hangi matkapların seçileceğine karar verirken, bunların kullanılacağı ekipmanın özelliklerini de dikkate almalısınız.

Dolayısıyla, güçlü düşük hızlı matkapların kullanıldığı metal bir üründe büyük çaplı bir delik açmanız gerekiyorsa, bunlarla birlikte kullanılabilecek bir alete ihtiyacınız olacaktır.

Matkap yüzeyinin rengi neyi gösterir?

Metal matkabın yüzeyinin rengi, sunulan aletin kalitesinin değerlendirilebileceği bir parametredir. Yani, farklı metal matkap renkleri şu anlama gelir.

Gri

Bu renk, en düşük kalitede ve buna bağlı olarak en düşük maliyetli matkapların yüzeyine sahiptir. Bu renkteki yüzeye sahip aletler, sertliklerini, deformasyona ve yanmaya karşı dirençlerini artırabilecek herhangi bir ek işleme tabi tutulmaz. Sert metali delerken tek delik için bile yeterli olmayabileceği unutulmamalıdır.

Siyah

Matkabın yüzeyi aşırı ısıtılmış buharla işlenirse bu rengi alır. Bu işlem sonucunda aletin mukavemeti ve aşınma direnci artar ve bunun sonucunda kullanım kaynağı artar. Bu tür ürünlerin maliyeti gri olanlardan biraz daha yüksektir, ancak çoğu tüketici için oldukça uygun fiyatlıdır.

Açık altın

Bu renk, matkabın üretim sonrasında temperleme işlemine tabi tutulduğu anlamına gelir. Bu ısıl işlem sadece aletin iç yapısındaki artık gerilimleri ortadan kaldırmakla kalmaz, aynı zamanda mukavemet özelliklerini de geliştirir. Fotoğrafta bile böyle bir matkap şık görünüyor ve işçiliğinin kalitesine anında güven veriyor.

Parlak altın

Bu, malzemesi titanyum içeren en iyi metal matkapların rengidir. Matkapların yapıldığı çelikteki bu elementin içeriği nedeniyle kullanımları sırasındaki sürtünme seviyesi azalır ve bu da etkili çalışma süreleri üzerinde olumlu bir etkiye sahiptir. Doğal olarak parlak altın yüzeye sahip matkaplar oldukça pahalıdır.

Belirli bir tipteki matkapları seçerken, bunları metal işleri için ne sıklıkta kullanmanız gerekeceğinden yola çıkmalısınız. Metal üründe oluşturulması gereken deliklerin doğruluğu ve kalitesine ilişkin gereklilikleri de dikkate almak gerekir.

Sık ve yoğun kullanım için, yüksek kaliteli ve hassas delikler açmak amacıyla, daha pahalı ama aynı zamanda en kaliteli parlak altın matkapları seçmek daha iyidir.

Daha ucuz bir alet satın almak, onu sık sık değiştirmeniz gerekeceği anlamına gelir ve bu da başlangıçtaki tasarrufları boşa çıkarır. Metal delme ile ilgili bir kerelik çalışma yapmanız gereken durumlarda, yüzeyi siyah veya açık altın renginde boyanmış daha uygun fiyatlı matkap türlerinin seçilmesi tavsiye edilir.

Boyuta göre sınıflandırma

Modern üreticiler metal işleri için çok çeşitli çalışma boyutlarında matkaplar üretmektedir. Tüketicinin bu çeşitliliği anlamasını kolaylaştırmak için ilgili düzenleyici belge (GOST), metal matkapların boyuta göre farklı tiplere bölünmesini sağlar. Böylece, aşağıdaki enstrüman kategorileri ayırt edilir:

• uzunluğu 20-131 mm ve çapı 0,3-20 mm olan kısa seriler;
• çapı kısa olanlar gibi 0,3-20 mm, uzunluğu 19-205 mm olan uzatılmış;
• uzunluğu 56-254 mm ve çapı 1-20 mm olabilen uzun seriler.

Matkapların uzunluklarına ve çaplarına bağlı olarak sınıflandırılması, çeşitli düzenleyici belgelerin hükümlerine göre düzenlenir - GOST 4010-77, 10902-77, 886-77.

İşaretler nasıl anlaşılır?

İşaretler, metal ürünleri delmek için doğru aleti seçmenize yardımcı olur. Bunu anlamak zor değil. Matkapların çalışma çaplarına göre işaretlenmesi, sunulan alet hakkında aşağıdaki bilgileri içerir.

• Çapı 2 mm'yi geçmeyen minyatür ürünler hiçbir şekilde işaretlenmemektedir.
• Çapı 2-3 mm aralığında olan matkapların işaretleri, yapıldıkları çeliğin kalitesi ve kesit boyutları hakkında bilgi içerir.
• Çapı 3 mm veya daha fazla olan metal matkapların işaretlenmesi aşağıdaki verileri içerir: çalışma çapı, çelik kalitesi ve üreticinin logosunun baskısı.

İmalat malzemesinin derecesinin alfanümerik tanımıyla, yalnızca böyle bir alaşımın kategorisi hakkında değil, aynı zamanda kimyasal bileşimindeki ek maddelerin içeriği hakkında da fikir edinebilirsiniz.

Dolayısıyla metal matkapların işaretlenmesindeki “P” harfi, bunların yüksek hız çeliğinden yapıldığı anlamına gelir. Metal işleri için matkapların imalatında kullanılan çelik alaşımları, performans özelliklerini geliştiren ilave maddeler içerebilir. Bu tür maddeler özellikle "M" harfiyle gösterilen molibden ve etiketlemede "K" harfiyle gösterilen kobalt olabilir.

Yabancı üreticiler, sunulan araç hakkında daha ayrıntılı bilgileri etiketlemeye dahil etmektedir. Bu tür matkapları satın almaya karar verdikten sonra, aşağıdaki verileri işaretlerinden alacaksınız:

• menşe ülkenin adı;
• üreticinin ticari markası;
• çelik alaşımlı kalite;
• aletin çalışma çapı;
• doğruluk sınıfı;
• böyle bir aletin delebileceği malzemeler hakkında kısa öneriler.

Yabancı üreticilerin popüler enstrüman markaları

Bazı teknolojik problemleri çözmek için hangilerinin daha uygun olduğunu yabancı yapım matkapları seçerken bilmek için, onların yardımıyla işlenecek malzeme hakkında fikir sahibi olmak yeterlidir. Bu nedenle, yabancı üreticiler belirli bir işarete sahip bir alet seçmek için aşağıdaki önerileri vermektedir.

HSS-R ve HSS-G

Aşağıdaki şekilde işaretlenen araçları kullanarak delme yapılması önerilir:

• basit döküm ve enjeksiyonlu kalıplama yoluyla üretilen çelik parçalar; karbondan yapılmış ve mukavemeti 900 N/mm2'yi aşmayan ürünler;
• alüminyum, grafit, bakır, nikel, çinko (bronz, pirinç, bakır nikel vb.) içeren metal alaşımlarından yapılmış ürünler;
• gri ve dövülebilir dökme demirden yapılmış boşluklar.

HSS-G Co 5

Bu işarete sahip matkaplar, mukavemeti 1100 N/mm2'ye ulaşan metallerin işlenmesinde kullanılabilir. Bu tür metaller özellikle aşağıdaki çelikler olabilir:

• karbon;
• paslanmaz;
• termal olarak geliştirilmiş;
• asit, ısı ve ısıya dayanıklı;
• alaşımlı.

HSS-G TiAN/TiN

Metal matkaplarda böyle bir tanım mevcutsa, bu, çalışma parçalarına titanyum-alüminyum-nitrit kaplamanın uygulandığı anlamına gelir. Bu kaplama, matkapların yalnızca korozyona karşı değil aynı zamanda aşınmaya karşı direncini de önemli ölçüde artırarak hizmet ömrünün artmasına yardımcı olur. Bu işarete sahip aletler aynı zamanda mukavemeti 1100 N/mm2'ye ulaşan metal ve alaşımların işlenmesi için de kullanılabilir. Üreticiler işleme için aşağıdaki matkap türlerinin kullanılmasını önermektedir:

• yapısında grafit kalıntılarının küresel olduğu dövülebilir ve gri dökme demir;
• bakır bazlı alaşımlar (pirinç, bronz, bakır nikel);
• döküm yoluyla üretilen çelik boşluklar (enjeksiyonlu kalıplama dahil).

En iyi üreticiler

Metalde delik açmak için bir alet seçerken, yalnızca ne tür matkapların bulunduğunu bilmek değil, aynı zamanda iç pazarda sunulan markaları anlamak da önemlidir. Hem dayanıklılığı hem de onun yardımıyla gerçekleştirilecek işlemin sonuçları, matkabı tam olarak kimin yaptığına bağlıdır.

• eski Sovyetler Birliği topraklarında matkap üreten işletmeler (piyasada her yıl daha az bulunan ürünleri, yüksek mukavemet, güvenilirlik, aşınma direnci ve buna bağlı olarak dayanıklılık ile ayırt edilir);
• Ruko (bu marka altında üretilen matkaplar çapraz bileme ve çeşitli kaplama türleri ile üretilebilir ve mükemmel bir fiyat-kalite oranı ile karakterize edilir);
• Bosch (bu tür matkapların üretildiği marka, olağanüstü yüksek kalite ve güvenilirlikleri hakkında zaten çok şey söylüyor);
• Haisser (bu markanın matkapları, tasarımlarının özellikleri ve üretimlerinde özel alaşımların kullanılması nedeniyle, aşırı yükler altında bile görevleriyle başarılı bir şekilde başa çıkabilmektedir);
• “Bison” (bu yerli marka altında metal işleri için uygun fiyatlı ancak kaliteli ve güvenilir matkaplar üretilmektedir).

Nasıl keskinleştirilir

Kesici kısmı körleşirse matkabı verimli bir şekilde keskinleştirmek için aşağıdaki önerilere uymalısınız.

Delmek- sadece çeşitli faaliyet alanlarında değil, aynı zamanda günlük yaşamda da günlük kullanımda çok popüler bir araç. Farklı üreticilerin çok geniş matkap yelpazesi bazen ortalama alıcının kafasını karıştırır. Metal için matkap seçiminin nasıl yapılacağını ve hangi üreticinin matkaplarının tercih edilmesi gerektiğini öğrenelim.

Metal matkaplar

Metal matkaplar, alaşımsız ve alaşımlı çelik, dökme demir, demir dışı metal vb. malzemelerde delik açmak için kullanılır. Bu tip matkap spiral bir şekle sahiptir, dolayısıyla karşılık gelen isim - bükümlü matkaplar. Spiral matkaplarda, delme sırasında talaşları uzaklaştıran iki uzunlamasına kanal bulunur. Çeşitli tipte bükümlü matkap sapları vardır - konik, altıgen ve silindirik. Konik olanlar doğrudan makineye, silindirik olanlar ise özel bir aynaya yerleştirilir.

"Hangi metal matkaplar daha iyidir?" sorusuyla ilgileniyorsanız, matkap seçerken rengine dikkat edin, kalite hakkında çok şey söyleyecektir.

Renge göre kaliteli bir matkap seçme

Matkap siyahsa, bitirme sırasında aşırı ısıtılmış buhar kullanıldığı anlamına gelir. Bu matkap aşınma direncini arttırmıştır.

Son işlem sırasında iç gerilimleri azaltmak için temperleme kullanılmışsa matkabın soluk bir altın rengi olacaktır.

Yüksek kaliteli metal matkaplar parlak bir altın rengine sahiptir - matkaba bir titanyum nitrür tabakası uygulanır. Bunlar çok kaliteli aletlerdir, yüksek mukavemete ve azaltılmış sürtünmeye sahiptirler. Diğerlerine göre biraz daha pahalı ama kalite olarak da daha yüksek.

Sıradan bir gri matkabın (en ucuzu) herhangi bir işlemi yoktur. Minimum fiyat ve aynı hizmet ömrü, daha fazlası değil.

Sonunda renk türlerini ve bunların doğal özelliklerini hatırlamak için metal matkapların fotoğrafına bakın.

Metal için markalama matkapları

İşaretleme çapa bağlıdır. 2 mm'ye kadar olan matkaplar işaretlenmez; 3 mm'ye kadar olan matkaplar çelik kalitesi ve çapı ile işaretlenir; daha kalın matkaplar üretici ve doğruluk sınıfı hakkında bilgi taşıyabilir.

Matkap işareti P - yüksek hız çeliği harfiyle başlar. Alaşımdaki çeşitli maddelerin içeriği de sayısal bir değer şeklinde gösterilir. Örneğin K6 kobaltın bir parçasıdır, M3 ise molibden içeriğidir. İthal matkaplarda markalama HSS veya Din değerleri şeklindedir.

Matkapların özelliklerini ve türlerini öğrendikten sonra artık metal için bir matkabın nasıl seçileceğini tam olarak biliyorsunuz. Sadece profesyoneller tarafından yaygın olarak kullanılan yüksek kaliteli matkapların örneklerini vereceğiz.

Metal için RUKO bükümlü matkaplar 3000 TL (HSS-G, HSS-E, HSS-G TiN, HSS-G TiAlN)

3000 TL model serisindeki RUKO metal matkapları tüketiciler tarafından uygun fiyata kaliteli malzeme olarak biliniyor. Matkapların çapı 3 mm'dir (DIN 1412 C standardına göre çapraz bileme özelliğine sahiptirler). Matkapların bileme açısı 130°'dir. Spesifik modele bağlı olarak titanyum nitrür, titanyum alüminyum nitrür vb. kaplamalara sahiptirler.

Çok amaçlı matkap uçları, derin delme derinlikleri için mükemmeldir. Uzun ila orta talaş üreten malzemeler için en uygunudur.

HSS-G matkaplar karbon ve alaşımlı çelikleri, dökme demiri, bakırı ve alüminyum alaşımlarını delmede mükemmeldir.

HSS-E, karbon ve alaşımlı çeliğin yanı sıra paslanmaz ve aside dayanıklı çeliğin yanı sıra bakır ve alüminyum alaşımını da delebilir.

HSS-G TiN ve HSS-G TiAlN yukarıda açıklanan tüm malzemelerin yanı sıra titanyum alaşımı için de uygundur.

Metal matkaplar BOSCH HSS-CO

HSS-CO model serisindeki BOSCH matkaplar, tüm standartlara uygun olarak yüksek hız çeliğinden yapılmıştır. Matkaplar, delme sırasında talaşları hızla gideren oksit kaplamaya sahiptir. Mesh taşlamalı standart 135° keski kenarı hemen hemen her türlü iş için uygundur.

Kobaltla alaşımlama matkabın gücünü ve ısı direncini artırır. Çekme mukavemeti 1000N/mm2 olup, çoğu çelik ve alaşım türüyle çalışmanıza ve ağır üretim görevlerinin üstesinden gelmenize olanak tanır.

Doğruluk sınıfı h8 gerekli dış çap toleransını sağlar.

HAISSER titanyum kaplamalı metal matkaplar

Evsel ve endüstriyel koşullarda aşırı yükler altında kullanılan en güçlü matkaplardan biridir. Matkaplar çapraz şekilli bir bilemeye sahiptir. Titanyum kaplama maksimum soğutma sağlayarak en zorlu koşullarda çalışmanıza olanak tanır. Matkapların ana kullanımı endüstriyel ve karmaşık işler alanındadır. Mesh taşlama ile açı 135. Titanyum nitrür kaplama minimum sürtünme ve azaltılmış soğuk kaynak sağlar. Yüksek aşınma direnci sayesinde matkaplar benzersiz derecede uzun bir kullanım ömrüne sahiptir.

Metal matkap BISON "Kobalt"

ZUBR metal matkabı yüksek hız çeliği R6M5K5'ten yapılmıştır. Silindirik bir sapa sahiptir. Mukavemet sınıfı açısından A1 kategorisine aittir. Üretimde kobalt (%5) kullanılması bu matkaba ilave güç ve aşınma direnci kazandırır.

Kobalt matkaplar demir dışı metalleri, paslanmaz çeliği, kesilmesi zor sert çeliği vb. delmek için kullanılır. Matkaplar GOST 10902-77'ye uygun olarak yapılmaktadır. BISON "Kobalt" matkaplarının fiyatı ürünün kalitesiyle oldukça tutarlı, bu nedenle birçok alıcı bu ürünü seçiyor.