10.000 - 63.000 kV-A kapasiteli transformatörlerin akım onarımları 1. Sanatçıların bileşimi
Elektromekanik - 1
İş yapma koşulları
Çalışma yapılıyor:
2.1. Stres giderme ile
2.2. yanında
Hazırlık çalışmaları ve çalışma izni
4.1. İşin arifesinde trans onarımı için başvuruda bulunun
biçimlendirici.
4.2. Koruyucu ekipmanın, ekipmanın servis edilebilirliğini ve son kullanma tarihlerini kontrol edin
hendek açın, aletleri, kurulum ekipmanlarını ve malzemeleri hazırlayın.
4.3. İş emrini iş yükleniciye verdikten sonra, kendisinden talimat alın.
kıyafeti veren kişi.
4.4. Operasyon personeli işyerini hazırlar.
İş ustabaşı teknik tedbirlerin uygulanmasını kontrol eder.
işyerinin hazırlanması.
4.5. Ekibi iş için boşaltın.
4.6. İş ustabaşı ekip üyelerine talimat verecek ve açıkça
Sorumlulukları aralarında dağıtın.
Teknolojik sanatın sonu No. 2.2.
| Yağ dolu burçların hidrolik contalarındaki yağın değiştirilmesi A nem emici kartuşlarda silika jel (bkz. rns. 2.1.1., Şekil 2. 1.3.) | Kurutucu kartuşlardaki silika jelin durumu, indikatör silika jelin rengine göre belirlenir. Renk maviden pembeye dönerse kartuşlardaki silika jeli ve su contasındaki yağı değiştirin. Siliga jeli kuru havalarda değiştirin ve nem alma cihazını bir saatten fazla süreyle devre dışı bırakmayın. Hidrolik contadaki yağ seviyesini kontrol edin. Silika jelin değiştirilmesi şu şekilde gerçekleştirilir: kartuşu girişten ayırın, kartuşu daha önce kirletici maddelerden temizledikten sonra silika jeli değiştirin, hidrolik contadaki yağı değiştirin, kartuşu girişe takın | |
| Transformatör musluklarının ve damperlerinin çalışma durumunun kontrol edilmesi | Cihazların, muslukların ve damperlerin çalışma konumuna uygunluğunu kontrol edin. Transformatörün girişlerindeki ve tanklarındaki yağ seviyesini kontrol etmek için bir muayene yapın. Termal alarmların, yağ seviyesi göstergelerinin, hava sıcaklığının ve tüm sargılardaki anahtarların konumunun okumalarını kaydedin |
Not. Yağ dolumlu ve 110-220 kV gerilim için burçlu tüm işlemler bir RRU uzmanı ile birlikte gerçekleştirilmelidir.
İş bitimi
Teknolojik harita No. 2.3. 110-220 kV voltaj için ototransformatörlerin güncel onarımı
Döküm
Elektromekanik - 1
Çekiş trafo merkezi elektrikçisi 4 kategori - 1
Cer trafo merkezi elektrikçisi 3. kategori - 1
İş yapma koşulları
Çalışma yapılıyor:
2.1. Stres giderme ile
2.2. yanında
3. Koruyucu ekipman, cihazlar, aletler, aksesuarlar ve malzemeler:
Koruyucu baretler, emniyet kemeri, merdiven, topraklama, kısa devreler, dielektrik eldivenler, 1000 ve 2500 V voltaj için megohmmetre, kronometre, termometre, seviye, manometreli ve hortumlu pompa, anahtarlar, kombine pense, tornavidalar, kazıyıcı, fırçalar, konteyner çökeltilerin boşaltılması için, yağ örnekleri almak için toprak durduruculu cam kaplar, indikatör silika jel, silika jel, transformatör yağı, CIA-TIM yağlayıcı, beyaz ispirto, neme-yağlara dayanıklı vernik veya emaye, yedek yağ gösterge camları, lastik contalar, temizlik malzemesi, paçavra
Teknolojik harita No. 2.4. 40 - 630 kVA kapasiteli transformatörlerin akım onarımları
Döküm
Elektromekanik - 1
Cer trafo merkezi elektrikçisi 3. kategori - 1
İş yapma koşulları
Çalışma yapılıyor:
2.1. Stres giderme ile
2.2. yanında
3. Koruyucu ekipman, cihazlar, aletler, aksesuarlar ve malzemeler:
Koruyucu baretler, emniyet kemeri, merdiven, topraklama, kısa devreler, dielektrik eldivenler, 1000 ve 2500 V voltaj için megohmmetre, kronometre, termometre, seviye, manometreli ve hortumlu pompa, anahtarlar, kombine pense, tornavidalar, kazıyıcı, fırçalar, konteyner çökeltilerin boşaltılması için, yağ örnekleri almak için toprak stoperli cam kaplar, indikatör silika jel, silika jel, zeolit, transformatör yağı, CIATIM yağlayıcı, beyaz ispirto, neme-yağlara dayanıklı vernik veya emaye, yedek yağ gösterge camları, lastik contalar, silme malzemesi, paçavralar
Yağ anahtarları
3.1 numaralı teknolojik haritanın devamı.
Döküm
Elektromekanik - 1
Cer trafo merkezi elektrikçisi 4 kategori - 1 Cer trafo merkezi elektrikçisi 3 kategori - 1
İş yapma koşulları
Çalışma yapılıyor:
2.1. Stres giderme ile
2.2. yanında
3. Koruyucu ekipman, cihazlar, aletler, aksesuarlar ve malzemeler:
Koruyucu kasklar, emniyet kemeri, merdiven, topraklama, kısa devreler, dielektrik eldivenler, 1000 ve 2500 V voltaj için megohmmetre, elektrikli kronometre, anahtarlar, kombine pense, tornavidalar, kazıyıcı, fırçalar, yağ numunesi almak için toprak durduruculu cam kaplar, silika jel göstergesi , silika jel, trafo yağı, CIATIM yağlayıcı, beyaz ispirto, izolasyon verniği, yedek yağ gösterge camları, lastik contalar, temizlik malzemesi, paçavralar
Döküm
Elektromekanik - 1
Cer trafo merkezi elektrikçisi 3. kategori - 1
İş yapma koşulları
Çalışma yapılıyor:
2.1. Stres giderme ile
2.2. yanında
3. Koruyucu ekipman, cihazlar, aletler, aksesuarlar ve malzemeler:
Koruyucu kasklar, emniyet kemeri, merdiven, topraklama, kısa devreler, dielektrik eldivenler, 1000 ve 2500 V voltaj için megohmmetre, LVI-100 tipi test makinesi, elektrikli kronometre, anahtarlar, kombine pense, tornavidalar, kazıyıcı, fırçalar, transformatör yağı, CIATIM yağlayıcı , beyaz ispirto, izolasyon verniği, yedek yağ gösterge camları, lastik contalar, temizlik malzemesi, paçavralar
İş bitimi
6.1. Aletleri, araçları, demirbaşları ve malzemeleri toplayın.
6.2. Çekiş trafo merkezinin santraline dönün.
6.3. İşyerini kabul eden kişiye teslim edin ve iş emrini kapatın
6.4. Alınan ölçümlerin sonuçları bir protokolde belgelenmelidir.
Döküm
Elektromekanik - 1
Cer trafo merkezi elektrikçisi 3. kategori - 1
İş yapma koşulları
Çalışma yapılıyor:
2.1. Stres giderme ile
2.2. yanında
3. Koruyucu ekipman, cihazlar, aletler, aksesuarlar ve malzemeler:
Koruyucu baretler, topraklama, kısa devreler, dielektrik eldivenler, 1000 ve 2500 V voltaj için megohmmetre, elektrikli kronometre, anahtarlar, kombine pense, tornavidalar, kazıyıcı, transformatör yağı, CIA-TIM yağlayıcı, beyaz ispirto, izolasyon verniği, yedek yağ gösterge camları, lastik contalar, temizlik malzemeleri, paçavralar
İş bitimi
6.1. Aletleri, araçları, demirbaşları ve malzemeleri toplayın.
6.2. Çekiş trafo merkezinin santraline dönün.
6.3. İşyerini kabul eden kişiye teslim edin ve iş emrini kapatın
6.4. Alınan ölçümlerin sonuçları bir protokolde belgelenmelidir.
Döküm
Elektromekanik - 1
Çekiş trafo merkezi elektrikçisi 4 kategori - 1
İş yapma koşulları
Çalışma yapılıyor:
2.1. Stres giderme ile
2.2. Yanında
3. Koruyucu ekipman, cihazlar, aletler, aksesuarlar ve malzemeler:
500 ve 2500 V voltaj için megohmmetre, test cihazı, elektrikli havya, elektrikli süpürge, kalibrasyon anahtarı, anahtarlar, kombine pense, tornavidalar, eğeler, kazıyıcı, test lambası, saç fırçası, ahşap merdiven, seyyar merdiven, beyaz ispirto, silme malzemesi, CIATIM yağlayıcı
İş bitimi
6.1. Aletleri, araçları, demirbaşları ve malzemeleri toplayın.
6.2. Çekiş trafo merkezinin santraline dönün.
6.3. İşyerini kabul eden kişiye teslim edin ve iş emrini kapatın
6.4. Alınan ölçümlerin sonuçları bir protokolde belgelenmelidir.
Döküm
Elektromekanik - 1
Çekiş trafo merkezi elektrikçisi 4 kategori - 1
İş yapma koşulları
Çalışma yapılıyor:
2.1. Stres giderme ile
2.2. Yanında
3. Koruyucu ekipman, cihazlar, aletler, aksesuarlar ve malzemeler:
Ohmmetre, portatif lamba, elektrikli süpürge, anahtarlar ve prizler, tornavidalar, cetvel, kumpas, eğeler, kazıyıcı, tel fırça, prob seti, anahtar kontaklarını temizlemek için eğeler, tahta çubuk, zımpara kağıdı, beyaz ve karbon kağıdı, beyaz ispirto, yağlayıcı CIATIM , paçavralar, temizlik malzemeleri
Döküm
Elektromekanik - 1
Çekiş trafo merkezi elektrikçisi 4 kategori - 1
İş yapma koşulları
Çalışma yapılıyor:
2.1. Stres giderme ile
2.2. Yanında
3. Koruyucu ekipman, cihazlar, aletler, aksesuarlar ve malzemeler:
Kronometre, taşınabilir lamba, elektrikli süpürge, anahtarlar ve prizler, tornavidalar, cetvel, kumpaslar, eğeler, kazıyıcı, tel fırça, sentil seti, anahtar kontaklarını temizlemek için dosyalar, cam bezi, tahta çubuk, zımpara kağıdı, beyaz ve karbon kağıdı, beyaz ispirto, CIA-TIM yağlayıcı, paçavralar, temizlik malzemesi
Transformers Teknolojik haritası No. 2.1.
İşgücü organizasyonunun analizinin sonuçları ve onu iyileştirmeye yönelik önlemler.
Teknolojik haritalar, çekiş trafo merkezlerinde, trafo merkezlerinde ve trafo merkezlerinde ekipmanın mevcut onarımına yönelik operasyonların teknik açıdan sağlam bir tanımını sağlar ve iş yapılırken bunlara kesinlikle uyulmalıdır. Güvenlik önlemlerine, icracıların bileşimine ve niteliklerine ilişkin iş kategorilerini tanımlar ve personelin güvenliğini sağlamaya yönelik temel gereklilikleri belirler. İşyerini hazırlarken icracı sayısı ve güvenlik önlemleri, iş için verilen iş emri (emir) ile belirlenir.
Bu koleksiyondaki elektrikçi pozisyonu unvanı, sektör ücret skalasına göre (Demiryolları Bakanlığının 18 Ekim tarihli talimatı ile onaylanan) yönetici, uzman ve çalışan pozisyonları için Yeterlilik özellikleri ve ücret derecelerine uygun olarak benimsenmiştir. 1996 No. A-914u) ve endüstri tarife çizelgesine göre yöneticilerin, uzmanların ve çalışanların nitelik özellikleri ve maaş derecelerindeki çalışma pozisyonlarındaki değişiklik ve eklemelerin toplanması (Moskova, PVC Rusya Federasyonu Demiryolları Bakanlığı, 1999). Bir cer trafo merkezindeki bir elektrikçinin mesleğinin adı ve yeterlilik düzeyi, Birleşik İşçilerin İş ve Meslekleri Birleşik Tarife ve Yeterlilik Rehberi'nin (ETKS), 56. sayısı ve Çalışan İşçilerin Mesleklerinin Tarife ve Nitelik Özellikleri Koleksiyonu'na göredir. Demiryolu Taşımacılığı (Moskova, Rusya Federasyonu Demiryolları PVC Bakanlığı, 1999).
Koleksiyonda öngörülen işler yapılırken, elektrik endüstrisi tarafından üretilen ve özellikle çekiş trafo merkezlerinin elektrik tesisatlarında çalışmak üzere tasarlanmış aletler, aletler ve aksesuarlar kullanılmaktadır. Bunların önerilen listeleri her teknolojik haritada verilmiştir. Önerilenlerin yanı sıra benzer veya benzer özelliklere sahip diğer cihaz türleri de kullanılabilir.
Sanatçılara teknik koşulları sağlayan gerekli araç, gereç ve cihazlar sağlanmalıdır. Temel işleri yapan personel tarafından bakılırlar.
Teknolojik süreçlere dahil olan tüm işletme personeli yeterli deneyime sahip olmalı ve bir güvenlik testinden geçmelidir.
Koleksiyonda verilen ve "kadar" ifadesinin belirtildiği sayısal göstergelerin sınırları kapsayıcı olarak anlaşılmalıdır, "daha az değil" - en küçüğüdür.
Bu koleksiyon yayınlandığında, 14 Ocak 1994 tarihinde Rusya Federasyonu Demiryolları Bakanlığı, No. TsEE-2 geçersiz hale gelir.
2. Transformatörler Teknolojik harita No. 2.1.
Güç transformatörlerinin güncel onarımları10000 - 63000 kVA1. Döküm
Elektromekanik - 1
Çekiş trafo merkezi elektrikçisi 4 kategori - 1
Cer trafo merkezi elektrikçisi 3. kategori - 1
2. İş yapma koşulları
Çalışma yapılıyor:
Stres giderme ile
yanında
3. Koruyucu ekipman, cihazlar, aletler, aksesuarlar ve malzemeler:
Koruyucu baretler, emniyet kemeri, merdiven, topraklama, kısa devreler, dielektrik eldivenler, 1000 ve 2500 V voltaj için megohmmetre, kronometre, termometre, seviye, manometreli ve hortumlu pompa, anahtarlar, kombine pense, tornavidalar, kazıyıcı, fırçalar, konteyner çökeltilerin boşaltılması için, yağ örnekleri almak için toprak durduruculu cam kaplar, indikatör silika jel, silika jel, transformatör yağı, CIA-TIM yağlayıcı, beyaz ispirto, neme-yağlara dayanıklı vernik veya emaye, yedek yağ gösterge camları, lastik contalar, temizlik malzemesi, paçavra
4. Hazırlık çalışmaları ve çalışma izni
İşin arifesinde, transformatörün onarıma çıkarılması için başvuruda bulunun.
Koruyucu ekipmanların, cihazların servis edilebilirliğini ve son kullanma tarihlerini kontrol edin, aletleri, kurulum cihazlarını ve malzemeleri hazırlayın.
İş emrini verdikten sonra iş yüklenicisi, iş emrini veren kişiden talimat almalıdır.
4.4. Operasyon personeli işyerini hazırlar. İş ustabaşı, işyerini hazırlamak için teknik önlemlerin uygulanmasını kontrol eder.
Ekibi iş için boşaltın.
İş yöneticisi ekip üyelerine talimat verir ve sorumlulukları aralarında açıkça dağıtır.
Teknolojik sanatın sonu№ 2.2.
|
Yağ dolu burçların hidrolik contalarındaki yağın değiştirilmesi A nem emici kartuşlarda silika jel (bkz. rns. 2.1.1., Şekil 2. 1.3.) |
Kurutucu kartuşlardaki silika jelin durumu, indikatör silika jelin rengine göre belirlenir. Renk maviden pembeye dönerse kartuşlardaki silika jeli ve su contasındaki yağı değiştirin. Siliga jeli kuru havalarda değiştirin ve nem alma cihazını bir saatten fazla süreyle devre dışı bırakmayın. Hidrolik contadaki yağ seviyesini kontrol edin. Silika jelin değiştirilmesi şu şekilde gerçekleştirilir: kartuşu girişten ayırın, kartuşu daha önce kirletici maddelerden temizledikten sonra silika jeli değiştirin, hidrolik contadaki yağı değiştirin, kartuşu girişe takın |
|
|
Transformatör musluklarının ve damperlerinin çalışma durumunun kontrol edilmesi |
Cihazların, muslukların ve damperlerin çalışma konumuna uygunluğunu kontrol edin. Transformatörün girişlerindeki ve tanklarındaki yağ seviyesini kontrol etmek için bir muayene yapın. Termal alarmların, yağ seviyesi göstergelerinin, hava sıcaklığının ve tüm sargılardaki anahtarların konumunun okumalarını kaydedin |
Not. Yağ dolumlu ve 110-220 kV gerilim için burçlu tüm işlemler bir RRU uzmanı ile birlikte gerçekleştirilmelidir.
Transformatörlerin mevcut onarımları aşağıdaki dönemlerde gerçekleştirilir:
- merkezi dağıtım trafo merkezlerinin transformatörleri - yerel talimatlara göre, ancak yılda en az bir kez;
- diğerleri için - gerektiğinde, ancak en az 3 yılda bir.
Trafo merkezi transformatörlerinin ilk büyük revizyonu, devreye alındıktan en geç 6 yıl sonra gerçekleştirilir ve ölçüm sonuçlarına ve transformatörün durumuna bağlı olarak gerektiğinde sonraki onarımlar yapılır.
Mevcut onarımların kapsamı aşağıdaki çalışmaları içermektedir:
- Dış muayene ve hasar onarımı,
- İzolatörlerin ve tankın temizliği,
- genişleticideki kiri boşaltmak,
- Yağ ekleyip yağ göstergesini kontrol etmek,
- termosifon filtrelerinin kontrol edilmesi ve gerekirse sorbentin değiştirilmesi,
- Atma sigortasının, sirkülasyon borularının, kaynakların, flanş contalarının durumunun kontrol edilmesi,
- güvenlik kontrolü,
- Yağ numunelerinin alınması ve kontrol edilmesi,
- önleyici testler ve ölçümler yapmak.
Bakımın kapsamı, rutin onarımlar için gerekli tüm çalışmaların yanı sıra sargıların, manyetik devrelerin onarımını, sargıların gerilim anahtarı ve terminallerine kontak bağlantılarının durumunun kontrol edilmesini, anahtarlama cihazlarının kontrol edilmesini, kontaklarının ve anahtarlama mekanizmasının onarılmasını, anahtarlama mekanizmalarının kontrol edilmesini içerir. trafo tankının, genleştiricilerin ve boru hatlarının durumu, girişlerin onarımı.
Transformatör aşağıdaki koşullar altında acil olarak onarım için hizmet dışı bırakılır:
- güçlü iç çatırtı, elektrik deşarjının özelliği veya düzensiz gürültü,
- Normal yük ve soğutma altında anormal ve sürekli artan ısınma,
- koruyucudan yağın salınması veya egzoz borusu diyaframının tahrip olması,
- yağ sızıntısı ve seviyesinin izin verilen sınırın altına düşmesi,
- yağın kimyasal analizinin yetersiz sonuçlarının alınması üzerine.
Sargı yalıtımının eskimesi ve yağ nemi, transformatör sargılarında çerçeve arızalarına ve faz-faz arızalarına yol açarak transformatörün anormal çalışma gürültüsüne neden olabilir.
Çekirdeğin tabakalar arası yalıtımının veya bağlantı cıvatalarının yalıtımının ihlali nedeniyle ortaya çıkan “çelik yangını” şeklindeki bir arıza, normal yük altında mahfazanın ve yağın ısınmasında artışa yol açar; transformatörün içinde uğultu ve karakteristik çatırtı.
Manyetik çekirdek sıkıştırmasının zayıflaması, önemli faz yükü asimetrisi ve transformatörün yüksek voltajda çalışması nedeniyle transformatörde artan "uğultu" meydana gelebilir. Transformatörün içindeki çatırtı, sargılar veya çerçeveye giden bağlantılar arasında bir örtüşmeyi (fakat bir arızayı değil) veya sargıdan veya onun kılavuzlarından çerçeveye elektrik boşalmasına neden olabilecek bir topraklama kırılmasını gösterir.
| Transformatör kapağını ve diğer parçaları (genişletici, egzoz borusu vb.) sabitleyen cıvataların gevşetilmesi | Tüm cıvataları kontrol edin ve sıkın |
| Transformatör artan voltajda çalışır | Gerilim anahtarını uygun konuma ayarlayın. |
| Manyetik devredeki bağlantı noktalarının preslenmesi bozuldu | Çubukları boyunduruklarla sıkan dikey pimlerin sıkılması gevşemiştir. Manyetik çekirdeğin üst ve alt bağlantılarındaki contaları değiştirerek manyetik çekirdeği bastırın |
| Lamine manyetik devrenin sıkışmasını gevşetme | Tüm baskı cıvatalarını ve saplamalarını kontrol edin ve gevşek olanları sıkın. |
| Manyetik devrenin dış tabakalarının titreşimi | Manyetik çekirdek tabakalarını kamalayın |
| Trafo aşırı yükü | Yükü azaltın | Yük dengesizliğini azaltın |
| Fazlar arasında, sargı dönüşleri arasında kısa devreler | Sargıyı onarın veya değiştirin |
Sargılardaki kopmalar, sarımlardaki kalitesiz kontak bağlantılarının bir sonucudur.
Delta-yıldız, delta-delta ve yıldız-yıldız transformatörünün birincil sargısındaki bir kopma, ikincil voltajda bir değişikliğe yol açar.
Yaklaşan onarımın kapsamını belirlemek için, parçalarındaki hasarın niteliğini ve boyutunu belirlemeye yönelik bir dizi çalışma olan transformatörün kusur tespiti gerçekleştirilir. Kusurlara göre transformatörün nedenleri, hasarın boyutu ve gerekli onarım miktarı belirlenir. Aynı zamanda onarım için malzeme, alet ve cihaz ihtiyaçları da belirlenir.
| Bir sorunun belirtileri | Arızanın olası nedenleri | Sorun giderme |
| Transformatörlerin aşırı ısınması | Trafo aşırı yüklü | Aletlerle veya günlük akım grafiğini alarak aşırı yük oluşturun. Başka bir transformatörü açarak veya daha az kritik olan tüketicilerin bağlantısını keserek aşırı yükü ortadan kaldırın |
| Transformatör odasında yüksek hava sıcaklığı | Transformatörün yüksekliğinin ortasında, hava sıcaklığı 1,5 - 2 m mesafede 8 - 10 °C'yi aşarsa, odanın havalandırmasını iyileştirin | |
| Transformatördeki yağ seviyesi azaldı | Normal seviyeye kadar yağ ekleyin | |
| Transformatör içindeki hasarlar (döndürme devresi, bağlantı cıvatalarının ve saplamaların izolasyonunun hasar görmesi nedeniyle kısa devre devreleri vb.) | Bu hasarların hızla gelişmesiyle birlikte yağ sıcaklığı artacak, gazlar açığa çıkacak ve gaz koruması bir sinyal veya kapanmayı tetikleyecektir. | Aşırı yükü ortadan kaldırın veya fazlar arasındaki yük dengesizliğini azaltın |
| YG ve LV sargıları arasında veya fazlar arasında mahfazaya giden sargıların dökümü | Yağ kalitesinin bozulması veya seviyesinde azalma | Yalıtım bir megohmmetre veya artırılmış voltajla test edilir |
| Yaşlanma nedeniyle yalıtım kalitesinin bozulması | Gerekirse sargı onarılır ve yağ eklenir veya tamamen değiştirilir. | |
| Transformatörün içinde çatırtı | Sargılar veya gövde muslukları arasındaki örtüşme | Transformatörü açın ve sargı ve topraklama musluklarını onarın |
| Zemin molası | ||
| Sargılarda kırılma | Sargıların kötü lehimlenmesi | Genellikle cıvatanın altındaki tel halkanın bükülmesinde bir kırılma meydana gelir |
| Sargılardan terminallere kadar olan musluklarda hasar | Damper şeklinde esnek bir bağlantıyla değiştirildi | |
| Anahtarlama cihazının temas yüzeyleri erimiş veya yanmış | Anahtar kötü monte edilmiş veya kısa devre meydana gelmiş | Anahtarı onarın veya değiştirin |
| Musluklardan, flanşlardan, kaynaklı bağlantılardan yağ sızıntısı | Valf tapası kötü topraklanmış, flanş bağlantı contaları hasarlı, transformatör tankının kaynak yoğunluğu bozulmuş | Muslukta taşlayın, contaları değiştirin veya flanşlardaki cıvataları sıkın, dikişleri asetilen kaynağıyla kaynaklayın. Kaynaktan sonra tankı, koruyucudaki yağ seviyesinin 1,5 m üzerinde su sütunu basıncıyla 1 - 2 saat süreyle suyla test edin. |
Transformatörlerin sökülmesi
Büyük onarımlar sırasında transformatörün sökülmesi aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir. Yağı genişleticiden boşaltın, gaz rölesini, emniyet borusunu ve genişleticiyi çıkarın; Tapaları depo kapağındaki deliklere yerleştirin. Kaldırma mekanizmaları kullanılarak, transformatörün aktif kısmının bulunduğu kapak, kaldırma halkaları kullanılarak askılar kullanılarak kaldırılır. 10 - 15 cm kadar kaldırdıktan sonra sızdırmazlık contasının durumunu ve konumunu kontrol edin, bir bıçakla tank çerçevesinden ayırın ve mümkünse yeniden kullanmak üzere saklayın. Bundan sonra aktif kısım, yağ çamurunun giderilmesi, sargıların ve çekirdeğin ısıtılmış yağ akışıyla yıkanması ve kusur tespiti için uygun alanlarda tanktan çıkarılır. Daha sonra aktif parça önceden hazırlanmış bir platform üzerine palet ile kurulur. Transformatörün aktif kısmını tank seviyesinden 20 cm yukarı kaldırdıktan sonra tankı yana doğru hareket ettirin ve inceleme ve onarım kolaylığı için aktif kısım güçlü bir platform üzerine monte edilir. Sargılar kirden temizlenir ve 35 - 40 °C'ye ısıtılan transformatör yağı akışıyla yıkanır.
Transformatörün tankın duvarlarında girişleri varsa, önce kapağı çıkarın, giriş izolatörlerinin 10 cm altındaki tanktan yağı boşaltın ve girişlerin bağlantısını kestikten sonra izolatörleri çıkarın ve ardından aktif kısmı transformatörden çıkarın. tankı.
Transformatörün sökülmesi, incelenmesi ve onarımı, bu işe uyarlanmış kuru, kapalı bir odada gerçekleştirilir.
Aktif parçayı çıkardıktan sonra manyetik devrenin durumu kontrol edilir - düzeneğin yoğunluğu ve harmanlama kalitesi, boyunduruk kirişlerinin bağlantılarının gücü, yalıtım manşonlarının, rondelaların ve contaların durumu, derece Somunların, saplamaların, bağlantı cıvatalarının sıkılması ve topraklamanın durumu. Sargıların durumuna özellikle dikkat edin - manyetik çekirdeklerdeki kama ve sargıların gücü, hasar belirtilerinin olmaması, yalıtım parçalarının durumu, terminal bağlantılarının gücü, damperler.
Transformatörün büyük revizyonu sırasında, listelenen çalışmalara ek olarak, gerekirse manyetik devrenin boyunduruğu gevşetilir, demir bastırılır ve sargı bobinleri çıkarılır.
Transformatörün manyetik çekirdeğinin onarımı
Güç transformatörlerinin en yaygın manyetik çekirdeği türü düzdür (çubuk) (Şekil 123, a). Boyunduruğun (6 ve 7) kesiti dikdörtgen şeklindedir ve çubuk, bir daireye yakın, çok aşamalı bir şekil (3) biçimindedir. Manyetik çekirdek, 4 numaralı pimler ve 2 numaralı dikey bağlantı çubukları kullanılarak 5 x 8 boyunduruk kirişleriyle sıkılır.
Pirinç. 123. Bir transformatörün düz (a) ve uzaysal (b) manyetik çekirdekleri:
1 - çubukların eksenleri; 2 - dikey bağlantı çubukları: 3 - çok aşamalı çubuk şekli; 4 - saplamalar aracılığıyla; 5, 8 - boyunduruk kirişleri; 6, 7 - boyunduruğun enine kesitleri; 9 - destek kirişi; 10 - bandaj; 11 - yalıtım borusu; 12 - yalıtım contası; 13 - disk yayı, 14 - yalıtım contası.
250 - 630 kV A gücüne sahip transformatörler, pinsiz tasarımlı manyetik çekirdeklerle üretilmektedir. Bu transformatörlerdeki çubuk plakaların preslenmesi, manyetik çekirdek ile silindir arasına sürülen şeritler ve takozlar kullanılarak gerçekleştirilir. Son zamanlarda endüstri, uzaysal manyetik devreye sahip 160 - 630 kVA gücünde transformatörler üretmektedir (Şekil 123, b). Böyle bir transformatörün manyetik çekirdeği, çubukların (1) dikey eksenleri uzamsal bir düzenlemeye sahip olan sert bir yapıdır. Çubuğun çelik levhaları, yalıtım malzemesinden yapılmış bir bandaj (10) veya saplamalar yerine yalıtım malzemesinden bir aralayıcıya sahip bir çelik şerit ile preslenir. Üst ve alt boyunduruklar, altına disk yaylarının (13) yerleştirildiği somunlar kullanılarak dikey bağlantı çubukları (2) ile sıkılır.Çivileri boyunduruktan izole etmek için, yalıtım contaları (14) kullanılır ve çubuklardan yalıtım tüpleri (11) kullanılır.Tüm yapı Manyetik devrenin bir kısmı saplamalarla destek kirişlerine (9) sabitlenir.
Boyunduruk ve çubuklar bir araya getirilerek manyetik bir devreye bağlandığından, uzaysal manyetik devre lamine etmek yerine uç uca yapılır. Boyunduruğun çeliği ile çubuk arasında kısa devreyi önlemek için aralarına bir yalıtım contası (12) döşenir.
Daha önce üretilen transformatörlerde manyetik çekirdekler, manyetik çekirdeğin çeliğinden yalıtılmış ve plakalardaki deliklerden geçen yatay pimlerle sıkıştırılıyordu.
Manyetik çekirdeğin sökülmesi şu şekildedir: dikey saplamaların üst somunlarını ve yatay saplamaların somunlarını sökün, bunları boyunduruktaki deliklerden çıkarın, boyunduruk kirişlerini çıkarın ve başlayarak manyetik çekirdeğin üst boyunduruğunu gevşetmeye başlayın. iki veya üç plakanın en dıştaki paketleriyle. Plakalar, boyunduruktan çıkarılıp torbalara bağlandıkları sırayla katlanır.
Yatay saplamalarla bir arada tutulan manyetik devrelerde, saplamaların yalıtımı sıklıkla hasar görür, bu da çelik plakaların kısa devre yapmasına ve demirin girdap akımları nedeniyle güçlü bir şekilde ısınmasına neden olur. Bu tasarımın manyetik devresini onarırken, yalıtım manşonu yenisiyle değiştirilir. Yedek yoksa manşon bakalit kağıttan yapılır, bir pimin etrafına sarılır, bakalit verniği ile emprenye edilir ve fırınlanır. 12 - 25, 25 - 50 ve 50 - 70 mm çapındaki saplamalar için yalıtım boruları sırasıyla 2 - 3, 3 - 4 ve 5 - 6 mm et kalınlıklarında yapılır. Saplamalar için basınç yalıtımlı rondelalar ve ara parçalar, 2 mm veya daha fazla kalınlığa sahip elektrikli kartondan yapılır.
Manyetik devre plakalarının hasarlı yalıtımının eski haline getirilmesi, levhaların% 10'luk bir kostik soda çözeltisi veya% 20'lik bir trisodyum fosfat çözeltisi içinde kaynatılmasıyla başlar ve ardından levhaların sıcak (50 - 60 ° C) akan suda yıkanması ile başlar. Bundan sonra, %90 sıcak kuruyan vernik No. 202 ve %10 saf filtrelenmiş gazyağı karışımı, 120°C'ye ısıtılmış bir çelik levha üzerine dikkatlice püskürtülür. Plakaları yalıtmak için 1154 numaralı gliftalik vernik ve benzen ve benzin solventlerini kullanabilirsiniz. Yalıtım tabakası uygulandıktan sonra plakalar 25 C'de 7 saat kurutulur.Büyük hacimli işler için plakaların cilalanması için özel makineler, pişirilmesi ve kurutulması için özel fırınlar kullanılır.
Kullanılamaz hale gelen plakaları değiştirirken numunelerden veya şablonlardan yapılmış yeni çelik plakalar kullanılır. Bu durumda levhalar, levhaların bara tarafı çeliğin yuvarlanma yönü boyunca olacak şekilde kesilir; levhalardaki bağlantı çubukları için delikler delmek yerine damgalamayla yapılır. Tabağı yaptıktan sonra kaplıyorum! Yukarıdaki yöntemlerden birini kullanarak yalıtım.
Bağlama, orta çubuğun merkezi paketiyle başlar ve plakaların yalıtımlı tarafı boyunduruğun içine gelecek şekilde döşenir. Daha sonra dış paketler, uzun plakalardan başlayarak, çubukların dar plakalarının üst üste gelmesinden ve bağlantı yerlerindeki boşluklardan kaçınılarak harmanlanır. Boyunduruk plakalarındaki delikler, çubuk plakalarındaki deliklerle tam olarak eşleşmelidir. Plakalar bakır veya alüminyum baraya çekiçlenerek hizalanır. İyi dikilmiş bir boyunduruğun plaka katmanları arasında hiçbir boşluk, boşluk veya bağlantı noktasında plakalar arasındaki yalıtımda hasar yoktur.
Üst boyunduruğun hizalanmasından sonra üst boyunduruk kirişleri takılır ve manyetik çekirdek ve sargılar bunlar kullanılarak bastırılır. Transformatörlerdeki boyunduruk kirişleri, her iki tarafa da takılmış pedlerle 2-3 mm kalınlığında elektrik kartonundan yapılmış halka şeklinde bir rondela ile plakalardan yalıtılır.
Üst boyunduruğun her iki yanında, kirişlerin deliklerine boyunduruk kirişleri takılır, yalıtım borulu dört dikey bağlantı çubuğu yerleştirilir, saplamaların uçlarına karton ve çelik rondelalar konulur ve somunlarla sıkılır. birkaç kalaylı bakır bantla topraklanmıştır.
Somunlar, üst boyunduruğa bastırılarak bağlantı çubukları üzerinde sıkılır ve dikey baskı saplamalarının somunları eşit şekilde sıkılır; sarıma bastırılır ve ardından üst boyunduruğa son olarak bastırılır. Bir megohmmetre ile saplamaların izolasyon direncini ölçün, saplamaların üzerindeki somunları, transformatörün çalışması sırasında kendiliğinden gevşememeleri için gevşetin.
Transformatör sargılarının onarımı
Güç transformatörlerinin sargıları aktif kısmın ana elemanıdır. Uygulamada sargılar diğer transformatör elemanlarına göre çok daha sık hasar görür.
Transformatörlerde güce ve anma gerilimine bağlı olarak farklı sargı tasarımları kullanılmaktadır. Bu nedenle, düşük voltajda 630 kV A'ya kadar güce sahip güç transformatörlerinde esas olarak tek ve çift katmanlı silindirik sargılar kullanılır; 6, 10 ve 35 kV'luk daha yüksek voltajlarda 630 kV -A'ya kadar güçte çok katmanlı silindirik sargılar kullanılır; 1000 kV A ve üzeri güce sahip AG sargıları olarak vidalı sargılar kullanılmaktadır. Vida sarımında, sarım dönüş sıraları, aralarında yağ kanalları oluşturulacak şekilde düzenlenir. Bu, soğutma yağının akışı nedeniyle sarımın soğutma koşullarını iyileştirir. Vida sarımının telleri, sarımın iç yüzeyi boyunca ve ayrıca dönüşleri arasında dikey kanallar oluşturan çıtalar ve elektrikli karton ara parçaları kullanılarak kağıt-bakalit silindirlere veya kesilmiş şablonlara sarılır. Vida sarımları büyük mekanik dayanıma sahiptir. Güç transformatörü sargılarının onarımı, sıyırma olmadan veya manyetik devrelerin sıyırılmasıyla gerçekleştirilebilir.
Transformatörün aktif kısmı sökülmeden bireysel dönüşlerin küçük deformasyonu, tel yalıtımının küçük bölümlerinin hasar görmesi, sargı sıkışmasının zayıflaması vb. ortadan kaldırılır.
Sargıları sökmeden onarırken, sarımların deforme olmuş sarımları, sarım üzerine yerleştirilen ahşap ara parçaya çekiç vurularak düzeltilir. Sargıları sökmeden dönüş yalıtımını onarırken, çıplak dönüş iletkenine uygulanan yağa dayanıklı vernikli kumaş (LKhSM marka) kullanın. İletken, dönüşün yalıtılmasında çalışma kolaylığı sağlamak için tahta bir kama ile önceden preslenmiştir. Vernikli kumaş bant, bandın önceki dönüşünün genişliğinin V2 kısmı kadar üst üste gelecek şekilde üst üste gelecek şekilde sarılır. Vernikli kumaşla yalıtılmış bobine pamuklu banttan yapılmış ortak bir bandaj uygulanır.
Tasarımı halkaların preslenmesini sağlamayan zayıflatılmış sargıların ön preslenmesi, elektrikli karton veya getinax'tan yapılmış ek yalıtım contaları kullanılarak gerçekleştirilir. Bunu yapmak için, contaların yoğunluğunu zayıflatmak için bitişik sarım sıralarına geçici olarak tahta bir takoz çakılır, böylece dövülmüş presleme contasının zayıflamış alana oturması sağlanır. Presleme pedini çekiçleyin ve bir sonraki yere geçin. Bu çalışma, sarımın tüm çevresi boyunca, boyunduruk ve ek yalıtım arasındaki contaları tahrik ederek gerçekleştirilir.
Sargıların çıkarılmasından sonra, sargılarda meydana gelebilecek önemli hasarlar (dönüş kısa devreleri, manyetik çekirdeğin çeliğindeki veya YG ve AG sargıları arasındaki sargı yalıtımının bozulması vb.) ortadan kaldırılır.
Sargıları sökmek için transformatörün manyetik devresi gevşetilir. Çalışma, dikey saplamaların üst somunlarının sökülmesiyle başlar. Daha sonra yatay saplamaların somunlarını sökün, yatay baskı saplamalarını boyunduruktaki delikten çıkarın ve boyunduruk kirişlerini çıkarın. Boyunduruk kirişlerinden biri bir sembolle (VN veya NN) önceden işaretlenmiştir.
Manyetik devrenin üst boyunduruğunun plakalarının çapaklarının alınması, eş zamanlı olarak HV ve LV taraflarından başlar ve dış paketlerden dönüşümlü olarak 2 - 3 plaka çıkarılır. Plakalar, boyunduruktan çıkarıldığı sırayla döşenir. ve torbalara bağlandı. Manyetik çekirdek çubuklarının plakalarını yalıtımın zarar görmesinden ve saçılmaya karşı korumak için, pim deliğine bir tel parçası geçirilerek bağlanırlar.
Küçük güçteki transformatörlerin sargılarının sökülmesi manuel olarak ve 630 kVA ve üzeri güçte çıkarılabilir cihazlar kullanılarak gerçekleştirilir. Kaldırmadan önce sarım tüm uzunluğu boyunca bir ip ile sıkıca bağlanır ve cihazın kulpları sarımın altına dikkatlice yerleştirilir.
Hasarlı bobinler yenileriyle değiştirilir. Yeni bobin depolama sırasında nemlenmişse, kurutma odasında veya kızılötesi ışınlarla kurutulur.
Arızalı bobinin bakır teli yeniden kullanılır. Bunu yapmak için tel izolasyonu fırında yakılır, kalan izolasyonu gidermek için suyla yıkanır, düzeltilir ve yeni izolasyon sarılır. Yalıtım için 15 - 25 mm genişliğinde kablo veya telefon kağıdı kullanılır, telin üzerine iki veya üç kat sarılır. Alt katman uçtan uca uygulanır ve üst katman, bandın önceki dönüşünün genişliğinin ½ veya ¼'ü kadar üst üste gelecek şekilde üst üste bindirilir. Yalıtım bandı şeritleri bakalit verniği ile birbirine yapıştırılmıştır.
Çoğu zaman, arızalı bir bobinin yerine yenisi yapılır. Sargıların üretim yöntemi, türlerine ve tasarımlarına bağlıdır. En gelişmiş tasarım, kesintisiz olarak üretilen sürekli sarımdır. Sürekli sarım yapılırken teller, 0,5 mm kalınlığında bir elektrik kartonu tabakasına sarılmış bir şablon üzerine sarılır. Sarma makinesine monte edilen silindirin üzerine, kanallar oluşturacak şekilde ara parçalı çıtalar döşenir ve sarım telinin ucu pamuklu bantla sabitlenir. Sürekli sarımın dönüşlerinin sarılması saat yönünde (sağ yönlü versiyon) ve saat yönünün tersine (sol yönlü versiyon) yapılabilir. Makineyi açın ve sarma telini silindir boyunca eşit şekilde yönlendirin. Sarma sırasında bir bobinden diğerine geçişler hesaplama notuna göre belirlenir ve aynı iki çıta arasındaki aralıkta gerçekleştirilir. Tellerin geçiş alanları ayrıca pamuklu bantla sabitlenmiş elektrik kartonundan yapılmış kutularla yalıtılmıştır. Sarma işlemi tamamlandıktan sonra bükümler (dış ve iç) yapılarak çizimlere uygun olarak yerleştirilip yalıtılır. Yalıtım destek halkaları bobinin uçlarına takılır ve makineden çıkarılır. Bobin, bağlantı çubukları kullanılarak metal plakalarla sıkılır ve kurutulmak üzere kurutma odasına gönderilir.
160 kVA gücünde ve 10/04 kV geriliminde bir transformatörün çok katmanlı YG sargısının üretimine yönelik algoritma şeması ve teknolojik haritası aşağıda verilmiştir.
| HAYIR. | Sargı üretim prosedürü | Alet, malzeme |
| 1. | Bakalit silindirini hazırlayıp, durumunu ve boyutlarını kontrol edip makineye sabitleyin. Hazır yoksa sarım uzunluğundan 32 mm daha uzun elektrik kartonundan bir silindir yapın. | Kıstas Elektrokarton EMC 1,5 - 2 mm kalınlığında |
| 2. | Ara katman yalıtımı için yalıtım malzemesi hazırlayın. Katman katman yalıtım yapmak için telin çapına (veya dönüşün kalınlığına) eşit kalınlıkta elektrik kartonu kullanılır; bitmiş yalıtım telefon kağıdına sarılır. | Makas, kablo kağıdı (0,1 m), EMC elektrik kartonu (0,5 mm), telefon kağıdı (0,05 mm) |
| 3. | Tel makarasını döner tablaya takın ve tel gerginliğini ayarlayın. | Döner tabla, 1,45/1,75 çapında PB sarma teli. |
| 4. | Uç dengeleyici kayışını silindirin üzerine şablonun yanağına yakın bir yere takın. Tel ucunu dik açıyla bükün. | Bantlar (kipper, vernikli kumaş). |
| Terminali yalıtın ve sabitleyin. | ||
| Bükümü şablondaki kesikten geçirin ve şablonu sarma makinesinin ön plakasına sabitleyin. | Çekiç, fiber kama. | |
| Bobinin bir katmanını sarın ve dönüşlerini eksenel yönde bir kama ile sıkıştırın. | Kablo kağıdı 0,1 mm. | |
| Sargının ilk katmanını kablo kağıdı katmanlarıyla sarın. | ||
| 5. | Sargının katmanlarını dönüşümlü olarak sarın. Katmandan katmana her geçiş, dairenin üçte biri kadar gecikmelidir. Her katmanın sonuna (sondan 2 - 3 tur önce) bir dengeleme kayışı takın (4'teki gibi). Hesap notuna uygun olarak katların arasına kayın şeritler yerleştirilir. | Metal için el makası. Elektrikli karton kutulu kayın plakalar. |
| Kayın şeritlerde büküm yapılırken hesaplama notuna göre bükümlerin çıkış noktaları işaretlenir. | ||
| 6. | Bükümleri yerleşim notuna uygun olarak gerçekleştirin. Muslukların kesiti, çapı 1 mm'ye kadar olan sargı telinin kesitinin en az 1,5 - 2 katı, 1 mm'den büyük çaplı ise 1,2-1,25 olmalıdır. | |
| Bobinin ucunu bantla yarı örtüşen katmanlar halinde yalıtın. | ||
| Makaranın ucunu şerit halkasından geçirin ve sıkın. Bandın ucunu kesin. | ||
| Kablo kağıdını yarı örtüşen katmanlar halinde sargının üst katmanına uygulayın. | ||
| Sargının uçlarındaki izolasyonu soyun. | ||
| 7. | Sargıyı makineden çıkarın. | Çekiç. |
| Sargıyı eksenel yönde 3-4 yerden bantla bağlayın. | ||
| Bağlantılı yerlerde elektrikli karton ayırıcılarla sabitleyin. | ||
| 8. | Sargıyı en az 15 dakika vernikte bekletin ve verniğin süzülmesini bekleyin (15 - 20 dakika). | Emdirme ve kurutma için kurulum. Glyftel vernik GF-95. 1 |
| Sargıyı 100°C sıcaklıkta 5 - 6 saat kurutun. | ||
| Sarma verniğini 85 - 90 °C sıcaklıkta 18 - 20 saat sıcak hava üfleyerek pişirin. | ||
| Fırından çıkarın ve sarımı soğutun. |
Sargı, bobinin hacmine, yalıtım neminin derecesine, kurutma sıcaklığına vb. bağlı olarak 15 - 20 saat boyunca yaklaşık 100 ° C sıcaklıkta kurutulur. Daha sonra preslenir, 60 - 80 ° C sıcaklıkta emprenye edilir. ° C TF-95 verniği ile ve 100°C sıcaklıkta 10-12 saat pişirilir Sargı iki aşamada pişirilir - ilk olarak, emprenye edilmiş sargı izolasyonda kalan solventleri uzaklaştırmak için biraz daha düşük bir sıcaklıkta kurutulur ve ardından sarımı pişirmek için sıcaklık artırılır. Sargının kurutulması ve pişirilmesi, yalıtımın elektriksel dayanımını ve bobinin mekanik dayanımını artırarak ona gerekli sağlamlığı kazandırır.
Pirinç. 124. Transformatör sargılarını sarma makinesi:
1 - elektrik motoru; 2 - gövde; 3 - kayış tahriki; 4 - sayacı döndürür; 5 - debriyaj; 6 - iş mili; 7 - tektolit disk; 8 - somun; 9 - şablon; 10 - kontrol pedalı.
Sargı yapmak için çeşitli makineler kullanılır. Küçük ve orta güçteki transformatörlerin (630 kV A'ya kadar) sargılarını sarmak için bir konsol makinesi (Şek. 124), tektolit diskler (7) ile sıkıştırılmış ve somunlarla (8) sabitlenmiş iki ahşap karşı kama (9) içeren bir şablondan oluşur. Şablon takılıdır bir elektrik motorundan (1) bir kayış tahriki (3) boyunca dönen bir mil (6) üzerinde. Telin dönüş sayısını saymak için makinede bir dönüş sayacı (4) bulunur. Somunu (8) söktükten sonra bitmiş sarım şablondan çıkarılır, sağ diskin çıkarılması ve şablonun takozlarının (9) yayılması. Makine, bir kavramaya (5) bağlı bir pedal (10) tarafından kontrol edilir.
Pirinç. 125. Transformatör sargılarını takarken manyetik devrenin (a) yalıtımı ve sargıların (c) sıkıştırılması:
1 - boyunduruk yalıtımı; 2 - elektrikli kartondan yapılmış silindir; 3 - yuvarlak çubuklar; 4 - şeritler; 5 - uzatma.
Sargılar, önceden koruyucu bantla sıkıca bağlanmış manyetik çekirdeklerin üzerine yerleştirilir (Şek. 125). Manyetik çekirdeğe monte edilen sargılar, önceden HV ve LV sargıları arasına iki kat elektrik kartonu döşenmiş olan kayın şeritler ve çubuklar kullanılarak sıkıştırılmıştır. Parafinle ovulan kayın şeritleri önce ambalajların arasına 30 - 40 mm derinliğe kadar yerleştirilir ve ardından karşılıklı çiftler halinde dönüşümlü olarak dövülür (Şekil 125, b). Sargıların silindirik şeklini korumak için, çubukların veya şeritlerin uçlarının ayrılmasını önleyerek, önce yuvarlak çubukları (3) ve ardından tahta bir uzantıyı (5) kullanarak bir çekiçle şeritleri (4) çakın.
Aynı şekilde, LV sarımını yuvarlak ahşap pimler kullanarak çubuğun üzerine sıkıştırın ve bunları silindir ile manyetik çekirdeğin aşamaları arasındaki sarımın tüm çevresi boyunca sürün.
Sargıların kamalanması tamamlandıktan sonra üst boyunduruk izolasyonu takılır ve manyetik devrenin üst boyunduruğu lamine edilir.
Düşük güçlü transformatörlerde, sargıları anahtar kontakları ve giriş çubukları ile bağlamak için, tellerin uçları dikkatlice 15 - 30 mm uzunluğa (kesitlerine bağlı olarak) sıyrılır, üst üste yerleştirilir, birbirine bağlanır. 0,25 - 0, 4 mm kalınlığında kalaylı bakır banttan yapılmış bir braket veya 0,5 mm kalınlığında kalaylı bakır telden yapılmış ve akı olarak reçine veya boraks kullanılarak POS-30 lehim ile lehimlenmiş bir bandaj.
Yüksek güçlü transformatörlerde, sargıların uçlarını birleştirmek ve musluklara bağlamak için erime noktası 715°C olan bakır-fosfor lehim kullanılır. Lehimleme alanı temizlenir, 25 mm genişliğe kadar kağıt ve vernikli kumaş ile izole edilir ve GF-95 vernik ile kaplanır. Sarma muslukları, telin kırılmasını önlemek için uçlarında bir damper ile yapılır. HV sargılarının uçları tüm uzunluk boyunca GF-95 verniği ile kaplanmıştır.
Transformatör çekirdeğinin yalıtım parçaları karton, kağıt ve ahşaptan oluşur. Bu malzemeler higroskopiktir ve çevredeki havadaki nemi emerek elektriksel yalıtım özelliklerini azaltır. Damar izolasyonunun yüksek elektriksel dayanımı için özel dolaplardaki fırınlarda, üfleyici vb. araçlarla kurutulur.
Pratikte en yaygın kullanılan, kendi ısıtmalı tankında kurutma yöntemidir: tankın ısı yalıtımlı yüzeyine uygulanan özel bir sargıdan alternatif akım geçtiğinde, tankın çeliğini kapatan güçlü bir manyetik alan oluşur. ve onu ısıtıyor.
Transformatörler yağsız bir tankta kurutulur (aktif parçanın kuruma sürecini hızlandırmak ve yağın ve sargı izolasyonunun kalitesini korumak için). Tankın üzerine yerleştirilen mıknatıslama sargısı tankı ısıtır. Sargı dönüşleri, sarımın en az %60'ı tankın alt kısmında olacak şekilde tank üzerine yerleştirilir. Isınırken tank kapağı da yalıtılmıştır. Sıcaklık artışı, sargının dönüş sayısı değiştirilerek düzenlenirken, sargıların sıcaklığının 100°C'nin üzerine çıkması, tank sıcaklığının da 110-120°C'nin üzerine çıkması engellenir.
Kurutmanın sonunun bir göstergesi, en az 80°C sabit sıcaklıkta 6 saat boyunca sargıların izolasyon direncinin kararlı durum değeridir. Kurutma tamamlandıktan ve sargıların sıcaklığı 75 -80 °C'ye düştükten sonra transformatör tankı kuru yağ ile doldurulur.
Trafo tankı onarımı
Tankın iç yüzeyi metal kazıyıcı ile temizlenip kullanılmış trafo yağı ile yıkanır. Göçükler gaz ocağı alevi ile ısıtılır ve çekiç darbeleriyle düzeltilir. Gövdenin kaburga ve duvarındaki çatlaklar, gaz kaynağı kullanılarak ve boruda elektrik kaynağı kullanılarak kaynak yapılır. Kaynağın kalitesini kontrol etmek için dikişin dış tarafı temizlenip tebeşirle kaplanır, içi gazyağı ile nemlendirilir (çatlaklar varsa tebeşir gazyağı ile nemlendirilir ve koyulaşır). Muhafazanın sızdırmazlığı, tankın 10°C'den düşük olmayan bir sıcaklıkta 1 saat boyunca kullanılmış yağla doldurulmasıyla kontrol edilir.
Çatlağı kaynaklamadan önce uçlarında birkaç milimetre çapında delikler açılır. Çatlağın kenarları elektrik kaynağı kullanılarak pahlanır ve kaynaklanır. Dikişin sıkılığı gazyağı kullanılarak kontrol edilir. Gevşek dikişler kesilip tekrar kaynak yapılır.
Genişletici onarımı
Genişleticiyi onarırken, yağ göstergesinin cam tüpünün bütünlüğünü ve sızdırmazlık contalarının durumunu kontrol edin. Arızalı düz cam veya yağ seviyesi cam borusu değiştirilir. Elastikiyetini kaybetmiş kauçuk contalar ve contalar, yağa dayanıklı kauçuktan yapılmış yenileri ile değiştirilir. Genişleticinin tabanındaki tortuyu çıkarın ve temiz yağla yıkayın. Mantar ince aşındırıcı tozla öğütülür. Salmastra kutusu, yağ, parafin ve grafit tozu karışımına batırılmış asbest kordonundan hazırlanan yenisiyle değiştirilir.
Cam diyaframın emniyet borusuna sabitlenmesinin sağlamlığını ve sıkılığını kontrol edin; Borunun içi kirden arındırılır ve temiz trafo yağı ile yıkanır.
Transformatörlerin onarımı sırasında izolatörlerin ve burç takviyesinin güvenliğine özel önem verilir. Alanı 3 cm²'ye kadar olan talaşlar veya 0,5 mm'ye kadar derinliğe sahip çizikler asetonla yıkanır ve iki kat bakalit vernikle kaplanır, her katman 50-60 ° C sıcaklıkta bir fırında kurutulur.
Takviye dikişlerinin onarımı
Takviye dikişleri şu şekilde onarılır: dikişin hasarlı alanını bir keski ile temizleyin ve yeni bir çimentolu bileşim ile doldurun. Takviye dikişi %30'dan fazla tahrip olmuşsa burç tamamen değiştirilir. Bir enjeksiyon porsiyonu başına çimentolama bileşimi, (ağırlıkça) 140 kısım manyezit, 70 kısım porselen tozu ve 170 kısım magnezyum klorür çözeltisinden oluşan bir karışımdan hazırlanır. Bu bileşim 20 dakika içinde kullanılır. Macun sertleştikten sonra dikiş temizlenir ve nitro emaye 624C ile kaplanır.
Termosifon filtrenin temizlenmesi
Termosifon filtre eski sorbentten temizlenir, iç boşluk transformatör yağı ile yıkanır, yeni emici madde ile doldurulur ve flanşlar üzerinden transformatör tankına bağlanır.
Anahtar onarımı
Anahtar onarımı, kontak bağlantılarındaki, silindir yalıtım tüplerindeki ve sızdırmazlık cihazlarındaki kusurların giderilmesinden oluşur. Kontaklar aseton ve transformatör yağı ile temizlenip yıkanır. Yanmış ve erimiş kontaklar bir dosya ile dosyalanır. Hasarlı ve yanmış kontaklar yenileriyle değiştirilir. Borunun veya silindirin yalıtımındaki küçük hasarlar, iki kat bakalit verniği ile onarılır. Sargı musluklarının zayıf bağlantı noktaları POS-30 lehim ile lehimlenmektedir.
Onarılan anahtar monte edilir, montaj yeri bir bezle silinir, salmastra contası kontrol edilir, anahtar kolu yerine takılır ve saplamalar sıkılır. Anahtarın çalışma kalitesi, konumları değiştirilerek kontrol edilir. Vites geçişleri açık olmalı ve kilitleme pimleri tüm konumlarda yuvalarına tam olarak oturmalıdır.
Yük altında voltaj regülasyonu için anahtarlama cihazının çalışmasının kontrol edilmesi, hareketli kontakların doğru sıralı çalışmasının belirlenmesinden oluşur A Ve B anahtar ve kontaktörler K1 ve K2. Anahtarlama cihazının bu elemanlarının çalışma sırasının ihlali, transformatörde ciddi hasara ve elektrik şebekesinde bir kazaya neden olabilir.
Transformatör montajı
Girişleri tankın duvarlarında bulunan genişletici olmadan bir transformatörün montajı, aktif parçanın tanka indirilmesi, ardından girişlerin kurulması, muslukların sargılardan onlara ve anahtara bağlanması ve anahtarın takılmasıyla başlar. tank kapağı. Düşük güçlü transformatörlerin kapakları, gerekli parçalarla donatılmış aktif parçanın kaldırma saplamalarına, daha güçlü olanlarda ise ayrı ayrı monte edilmiş halde monte edilir. Montaj sırasında sızdırmazlık contalarının doğru takıldığından ve sabitleme somunlarının sıkıldığından emin olun. Kaldırma pimlerinin uzunluğu, manyetik devrenin çıkarılabilir kısmı ve kapak yerlerine doğru şekilde oturacak şekilde ayarlanır. Ahşap bir çıta kullanarak kaldırma pimlerinin gerekli uzunluğunu önceden belirleyin. Somun hareket ettirilerek saplamaların uzunluğu ayarlanır.
Kaldırma cihazları kullanılarak transformatörün aktif kısmı, yağa dayanıklı kauçuk levhadan yapılmış bir sızdırmazlık contasıyla bir tankın içine indirilir (Şek. 126).
Pirinç. 126. Conta bağlantısı (a) ve depoyu yağa dayanıklı bir lastik contayla sızdırmaz hale getirirken contayı (i) takma yöntemleri:
1 - tank duvarı; 2 - sınırlayıcı; 3 - depo kapağı; 4 - conta; 5 - tank çerçevesi.
Depo kapağına, yağ seviyesi göstergeli bir genişleticiyi, bir emniyet borusunu, bir anahtar tahrikini, bir gaz rölesini ve bir sigortayı takmak için braketler monte edilmiştir.
Transformatör, koruyucunun yağ göstergesine göre gerekli seviyeye kadar kuru transformatör yağı ile doldurulur, bağlantı parçalarının ve parçaların sıkılığı, ayrıca bağlantı ve dikişlerden yağ sızıntısı olup olmadığı kontrol edilir.
Yeniden yapılanma (yapısal elemanlardaki değişiklikler) ve modernizasyon (nominal gerilim ve güçlerdeki değişiklikler) dahil.
Khmelnitsky fabrikası PJSC (Ukrelectroapparat) tarafından üretici garantisiyle üretilmiştir.
Besleme gerilimi: 6 kV, 10 kV, 35 kV, standart dışı.
Çıkış voltajı: 0,23 kV, 0,4 kV, 0,5 kV, 0,66 kV, standart dışı.
Yükümlülüklerimizi her zaman yerine getiririz, böylece Müşterilerimiz makul düzeyde hizmet ve yapılan kaliteli işlere güvenebilirler.
) açık şalt tesislerinde, inşaat organizasyon projelerini (COP) ve elektrik tesisatı iş projelerini (PPER) hazırlarken.
TFZM ve TFRM serisi akım transformatörleri (tek fazlı, elektromanyetik, yağlı, bina dışı kurulum, destek tipi), alternatif akım kurulumlarındaki ölçüm cihazlarına, koruma ve kontrol cihazlarına bilgi sinyalleri iletmek için tasarlanmıştır.
Akım transformatörleri (bundan böyle "transformatörler" olarak anılacaktır)"") TFZM 500 B ve TFRM 750 A iki kademeli (alt ve üst) olarak yapılmış olup geri kalanlar tek kademelidir. 220 - 750 kV transformatörlerin genişletici üzerinde bir ekranı vardır ve iki kademeli transformatörlerde ayrıca kademelerin birleşim yerlerini kaplayan ek bir ekran bulunur.
Teknolojik harita organi için talimatlar içerirkurulum ve kurulum teknolojileri, mekanizmaların, araçların bir listesi, malzeme maliyetlerine ilişkin bilgiler, işçilik maliyetlerinin hesaplanması ve çalışma programları.
Harita, transformatörlerin kurulumuyla ilgili çalışmaların doğrudan kurulum yerinde, kurulum yerinde vb. gerçekleştirildiğini varsaymaktadır.
Haritada hesaplanan tüm göstergeler bir grup (üç faz) transformatörün kurulumu için verilmiştir.
Kurulum işi, kurulum programları vehesaplamalar dikkate alınmaz.
Teknolojik harita “İnşaatta standart teknolojik haritaların geliştirilmesine ilişkin Kılavuz” uyarınca geliştirilmiştir. M., TsNIIOMTP Gosstroy SSCB, 1987.
Yasaklar Transformatörleri açmak ve yağ örnekleri almak.
Kurulum, üreticinin baş mühendisinin katılımıyla yapılmalıdır.
Operasyon ve süreçlere ilişkin teknik kriterler ve kontroller Tablo'da verilmektedir. . Monte edilmiş transformatörlerin kabul muayenesi SNiP 3.05.06-85'e uygun olarak yapılır. İşi kabul ederken, ekler listesine uygun olarak belgeler sunarlar. .
