İçerik

Bir ısıtma sistemi düzenlerken, yanma ürünlerinin dış ortama boşaltıldığı bir kanalın kurulumuna özellikle dikkat etmek önemlidir. Özel bir evde bir gaz kazanı için baca, yetkin malzeme seçimi, boru imalatı, tüm SNiP gerekliliklerini dikkate alarak proje geliştirme ve inşaat kurulum teknolojisine uyumu gerektirir. Herhangi bir aşamada yapılacak hatalar, kazan veriminin düşmesine ve buna bağlı olarak gereksiz enerji maliyetlerine ve atmosfere verilen emisyonların artmasına neden olacaktır. Baca tadilatı emek yoğun ve maliyetli bir iştir.

Gaz kazanı için baca borusu

Baca montajı için temel gereksinimler

Gaz yakıtla çalışan bir kazan ünitesi için baca tasarımı ve montajı Rusya'da yürürlükte olan standartlara uygun olarak yapılmalıdır. Kurulum ve çalıştırma kurallarının ihlali insanların hayatı ve sağlığı açısından tehlikelidir.

Isıtma ekipmanının montajı için genellikle ayrı bir bina tahsis edilir, bodrum katında veya evin zemin katında bir oda bulunur. Kazan dairesi, SNiP kanunları 2.04.05-91'de belirtilen standartlara uygun bir baca ile donatılmıştır. Baca tasarımı şunları yapmalıdır:

• Egzoz gazlarını etkili bir şekilde gidermenize ve kazan verimliliğini gereken seviyede tutmanıza olanak tanıyan çekiş sağlayın.
• Yüksek sıcaklıklara uzun süreli ısıtmaya dayanıklıdır.
• Kurucu elemanların bağlantı noktaları tamamen kapatılmıştır.
• Çatıdan, duvarlardan, tavandan geçtiği yerlerde sağlam olmalıdır.
• Yoğuşma suyu toplayıcıya sahip olun (bu eleman sistemdeki sıvıyı toplamak ve çıkarmak için tasarlanmıştır).
• Boyunca üçten fazla dönüş yapmayın.
• Kurumun biriktiği yerler olduğundan her köşede kontrol kapakları bulunmalıdır.
• Yatay dalların uzunluğu bir metreyi (varsa) aşmamalıdır;
• Gerekli çekiş yoğunluğunu sağlamak ve yanma ürünleri açık tip bir yanma odasından odaya girdiğinde ters çekiş riskini ortadan kaldırmak için çatının üzerine yükseltin.
• Yanmaz yüzeye sahip yapılardan 5 cm veya daha fazla, yanıcı malzemelerden en az 25 cm uzağa yerleştirin.

Baca SNiP 2.04.05-91'e uygun olarak monte edilmiştir.

Baca iç kesitinin boyutu, kazan ünitesinin duman borusunun çapından az olmamalıdır. Bacaya iki cihazın bağlanması planlanıyorsa, her iki ünitenin aynı anda çalışması beklentisiyle kesiti arttırılmalı ve boru kesitlerinin toplam boyutu olmalıdır.

Baca: malzeme seçimi ilkeleri

Baca gereklilikleri, kurulacağı malzeme seçimini dikkatlice düşünmeye zorlar. Bir malzeme seçerken evi ısıtmak için kullanmayı planladığınız enerji taşıyıcısının türüne odaklanmalısınız. Lütfen aklınızda bulundurun:

• Baca gazı sıcaklığı (malzeme, seçilen yakıtın standart baca gazı sıcaklığına göre bir termal stabilite marjına sahip olmalıdır).
• Korozyona karşı direnç (yanma ürünleri agresif maddeler içerir).
• Baca kanalında yoğuşma eğilimi.
• Baca kanalı içindeki basınç (baca doğal çekiş veya turboşarj için tasarlanabilir).
• İç duvarlardaki kurum birikintilerinin yangına karşı dayanıklılığı (kısa süreli sıcaklıklar +1000 °C'ye ulaşabilir).

Isı kaynağı olarak bir gaz kazanı kullanılıyorsa, üretimi +200 °C'ye kadar sabit ısıtma ve +400 °C'ye kadar kısa süreli ısıtma için tasarlanmış bir malzeme gerektirir. Doğal ve sıvılaştırılmış gazın yanması sülfürik ve hidroklorik asit üretmediğinden birinci sınıf korozyon direncine ait malzemeler kullanılabilir.

Gaz kazanları için bacaların düzenlenmesinde hangi malzemelerin popüler olduğunu düşünelim.

Tuğla

Tuğla, baca inşa etmek için klasik bir seçenektir, ancak bugün modern tasarım çözümleri onunla rekabet etmektedir. Tuğla baca borusu binanın içinde yer almakta olup tavan ve çatıdan geçmektedir. Isıtılmayan odalarda veya binanın dışında bulunan yapı bölümleri, baca gazlarının soğumasını önlemek için yüksek kaliteli yalıtım gerektirir. Tuğla baca yapmak için kırmızı tuğla (masif, M150 ve üzeri), kireç veya kireç-çimento harcı kullanın.

Tuğla baca çeşitleri

Tuğla borular olumlu şekilde karşılaştırılır:

• yüksek ısı direnci (+800 °C'ye kadar ısınmaya dayanır);
• yangın Güvenliği;
• dayanıklılık;
• estetik görünüm.

Ancak bir gaz kazanı için tuğla baca en uygun çözüm değildir. Egzoz gazlarının nispeten düşük sıcaklığı nedeniyle duman kanalının iç duvarlarında yoğuşma oluşacaktır. Nem borunun dış yüzeyine sızabilir ve tuğlayı tahrip edebilir. Bu dezavantajı telafi etmek için tuğla baca kanalına yoğuşmadan korkmayan çelik veya seramik monte edilir.

Bir binanın duvarında oluşan yoğuşma

Tuğlanın dezavantajları yüzeyin pürüzlülüğünü içerir, bu nedenle bu tür borular hızla kurumla kaplanır ve yangınını önlemek için düzenli temizlik gerektirir. Aşırı büyümeye bağlı olarak çekiş yoğunluğunda da bir azalma meydana gelir. Diğer bir dezavantaj ise yapının ağır ağırlığıdır, emek yoğun çalışma ekleyen ve kurulum maliyetlerini artıran özel bir temel gerektirir.

Paslanmaz çelik

Gaz kazanının baca sistemi, agresif ortamlara dayanıklı, ısıya dayanıklı paslanmaz çelikten yapılabilir. 0,6 mm kalınlığındaki bu malzeme +500 °C'ye kadar ısıtmak için tasarlanmıştır. Böyle bir bacanın montajı için hazır borular ve şekilli elemanlar kullanılır - dirsekler, tees, adaptörler vb. Sistem tek başına bir baca olarak kullanılabilir veya mevcut bir tuğla kanalın içine monte edilebilir.

Paslanmaz çelik baca

Paslanmaz çelik duman egzoz yapılarının avantajları şunlardır::

• elemanların hafifliği ve tasarımı nedeniyle basit ve hızlı kurulum, temel gerektirmez;
• bakım kolaylığı – hasarlı alanın değiştirilmesi oldukça kolaydır;
• iç yüzeyin düzgünlüğü - üzerine kurum katmanları yerleşmez, bacanın çalışma kesitini daraltır ve çekişi azaltır, kanalın temizlenmesi kolaydır, kurumun tutuşma riski yoktur;
• korozyon direnci;
• karmaşık sistemleri kurma yeteneği;
• yanma ürünlerinin zorla egzozunu oluşturmak için boruların kullanılmasına izin veren elemanların bağlantı noktalarının sıkılığı.

Çelik bacaların dezavantajları, tuğla veya seramikten yapılmış seçeneklere kıyasla yüksek yapısal elemanların maliyetini içerir. Katı yakıtlı kazanlar için nispeten düşük ısı direnci kritik öneme sahiptir, ancak gazlı üniteler için bu gösterge yeterlidir.

Sandviç boru yapısı

Birkaç çeşit çelik baca vardır. Seçim, çalışma koşullarına, iklim özelliklerine ve kazan tasarımına bağlıdır. Bir duman egzoz kanalı düzenlemek için şunları kullanabilirsiniz:

• Yuvarlak kesitli tek cidarlı borular. Paslanmaz çelik sacdan yapılmış olup en uygun fiyatlı seçenektir. Tipik olarak bir tuğla kanalın içinde manşon olarak kullanılır veya bir hamama monte edilir ve duştaki suyu ısıtmak için atık gazların termal enerjisini kullanmak üzere bir su ceketi ile donatılır.
• Oval kesitli tek cidarlı borular. Uzun bir dikdörtgen şeklinde bir kesite sahip mevcut bir tuğla bacanın kaplanması için kullanılırlar.
• Sandviç boruları. Bu, iç ve dış borular arasında ısı yalıtımlı, yanmaz bazalt yünü tabakası ile donatılmış çift cidarlı bir yapıdır. Bu seçenek iç yüzeyde yoğuşma riskini azaltır ve dış borunun ısınmasını önler. Bu bacanın montajı kolaydır, yanmaz ve evin içine ve dışına montaja uygundur.
• Koaksiyel baca. Aynı zamanda aralarında boşluk bulunan bir iç ve dış borudan oluşur, ancak işlevsellik bakımından farklılık gösterir. İç boru baca gazlarını gidermeye yarar ve etrafındaki halka şeklindeki boşluk, havanın gaz kazanının kapalı yanma odasına girmesi için bir kanaldır.

Seramik

Üreticiler yuvarlak ve dikdörtgen kesitli seramik borular sunmaktadır. Seramik bir baca, onu dış hasarlardan koruyan ve baca gazlarının ısısını koruyarak yoğuşma hacmini azaltan özel bir kabuk gerektirir.

Seramik boruların kabuğu, içi boş beton bloklardan veya bitmiş tuğla bacadan yapılmış özel bir yapıdır. Boru ile kabuk arasına yanmaz bir ısı yalıtım malzemesi (bazalt yünü) yerleştirilir. Seramikler nemi emme eğiliminde olduğundan (soğutulmuş baca gazlarının yoğunlaşması sonucu baca duvarlarında görülür), havalandırma için yalıtım katmanı ile dış kabuk arasında dikey kanallar bırakılır. Baca dış kısmı çelik çubuklarla güçlendirilmelidir.

Seramik baca

Çelik kasa ile donatılmış seramik bacalar nispeten hafiftir ve tuğla veya beton bloklardan yapılmış zemin yapılarının aksine temel gerektirmez.

Seramik boruların avantajları şunlardır::

• kimyasal eylemsizlik ve korozyon direnci;
• iç yüzeyin pürüzsüzlüğü (kurumun yerleşmesini önler, duman kanalının temizliğini kolaylaştırır);
• ısıyı tutma yeteneği yüksek (yoğunlaşma oluşumunun yoğunluğunu azaltır);
• dayanıklılık.

Malzemeye bağlı olarak seramik baca +650 °C veya +450 °C'ye kadar ısınmaya dayanabilir. Gaz kazıkları için, egzoz gazlarının sıcaklığı nispeten düşük olduğundan ikinci seçenek yeterlidir.

Asbestli çimento boruları

Asbestli çimento boruları, mevcudiyeti nedeniyle bacaların düzenlenmesinde uzun süredir aktif olarak kullanılmaktadır. Malzemenin tek avantajı düşük maliyeti içerir, çünkü:

• asbestli çimentonun maksimum ısıtma sıcaklığı +300 ° C'dir; bu, bacanın güvenli çalışması için her zaman yeterli değildir (asbestli çimento borusunun yanma odasına yakın yerleştirilmesi tavsiye edilmez, bu nedenle baca kanalının alt kısmı genellikle tuğladan monte edilmiş);
• iç yüzeyin pürüzlülüğü kurum birikmesine katkıda bulunur - asbestli çimento ani ısıtmadan yüksek sıcaklıklara kadar patlayabileceğinden, kurumun tutuşmasını önlemek için böyle bir boru düzenli olarak temizlenmelidir;
• malzeme agresif ortamlara dayanıklı değildir ve nemi emer, bu da yoğuşmanın zamanla boruyu tahrip etmesine neden olur;
• asbestli çimento boruları oldukça ağırdır ve bu da kurulumu zorlaştırır;
• Elemanların birleşim yerlerini hava geçirmez hale getirmek zordur.

Asbestli çimento borusundan yapılmış duman egzoz kanalı

Gaz kazanları için asbestli çimento borularının kullanılması mümkündür, ancak yüksek kaliteli kurulum ve termal koruyucu mahfazanın düzenlenmesi şartıyla, bu da maliyetleri artırır ve işin emek yoğunluğunu arttırır. Asbestli çimento baca kanalının sık sık bakım ihtiyacı göz önüne alındığında, diğer daha pratik malzemeler tercih edilmelidir.

Açık yanma odasına sahip üniteler için bacalar

Baca gazı kazanı, atmosferik brülörle donatılmış bir ünitedir. Odadaki havadan oksijen alır ve yanma ürünlerini baca kanalı yoluyla uzaklaştırır. Gazların yoğun hareketini (taslak) sağlamak için, baca dikey olmalı (minimum sayıda yatay veya eğimli bölümle, ideal olarak bunlar olmadan) ve pürüzsüz bir iç yüzeye sahip olmalıdır. Açık yanma odasına sahip kazanın monte edildiği odanın iyi bir besleme havalandırmasına ihtiyacı vardır. Yeterli çekiş olmadığında ünitenin verimliliği düşer ve yanma ürünlerinin odaya girme riski artar.

Yerde duran bir gaz kazanı için baca takma seçenekleri şunları içerir::

• borunun duvardan dışarı çıkarılması ve ardından dikey olarak yukarı doğru gerekli yüksekliğe (harici veya bağlı baca) getirilmesi;
• tavanlardan ve çatıdan geçen dikey bir borunun montajı (boruyu duvardan uzaklaştırmak için, 45 derecelik eğim açısına sahip iki dirsek monte edebilirsiniz, çünkü dik açılardaki kıvrımlar yoğun kurum birikiminin olduğu yerler haline gelecek ve çekişi kötüleştirecektir. ).

atmosferik brülörlü baca

Duvara monte bir kazan için ekli bir bacanın takılması teknik olarak daha kolaydır. Duvar yapısı yanıcı malzemelerden yapılmışsa, yangın boşluğunun boyutunu gözlemleyerek duvardan geçişi uygun şekilde düzenlemek önemlidir. Baca gazlarının hızlı soğutulması çekişi azalttığından ve yoğunlaşmayı artırdığından, harici egzoz kanalının yüksek kaliteli izolasyona ihtiyacı vardır. Yapının rüzgardan uçup gitmesini önlemek için duvara sağlam bir şekilde tutturulması gerekir. Kurallar, bacanın altına muayene kapaklı ve yoğuşma suyu toplayıcılı bir tişörtün monte edilmesini gerektirir.

İç baca kurulumundaki asıl zorluk, geçiş ünitelerinin tavan ve çatıdan düzenlenmesidir. Çelik sistem kuruluyorsa, özel “penetrasyonlar” kurulur ve kanalın beton blok veya tuğladan yapılmış duvarlarının çevresinde bazalt yünü ile doldurulmuş bir boşluk sağlanır.

Çelik boru montajının özellikleri

Çelik tek duvarlı veya sandviç borulardan dış baca kanalları için montaj şeması, iç kısmında yoğuşmanın birikmeyeceği sızdırmaz bağlantıların düzenlenmesini sağlar - bunun için üst boru oluklu kenarlı alt boruya yerleştirilir ( "yoğunlaşma için").

Duman ve yoğuşma borularının montajı

Boru evin içinden geçiyorsa, yanma ürünlerinin odaya girmesini önlemek daha önemlidir, böylece borular açılır ve üst eleman oluklu bir kenarla alt kısma ("duman tertibatı") yerleştirilir.

Sandviç boruların konfigürasyonu, birini "duman için", ikincisini "yoğuşma suyu" için toplayan, iç ve dış olmak üzere çift devreli bir baca inşa etmenize olanak sağlar. Bu, seçenekler arasında en karmaşık olanıdır, ancak en güvenilir ve etkili olanıdır.

Kutunun düzenlenmesi

Bir gaz kazanına baca takılmasına, borunun etrafına harici bir mahfazanın takılması eşlik edebilir. Seramik bir kanal düzenlenirken böyle bir kutu gereklidir. Diğer boru tipleri, bacanın ısıtılmamış odalardan, çatı katından geçtiği alanlarda, ısı yalıtım tabakalı bir kutu ile korunmaktadır.

Isı yalıtkanı en az +300 °C'ye kadar ısınmaya dayanabilen bazalt yünü olmalıdır. Borunun izolasyonu nedeniyle egzoz gazlarının ana kısmının soğuması ve yoğunlaşması için zaman yoktur.

Kapalı yanma odasına sahip üniteler için bacalar

Kapalı bir yanma odasına sahip bir ısıtma ünitesi, bacalı ve sokaktan brülöre havanın verildiği bir hava giriş borusuna sahip bir gaz kazanıdır. Koaksiyel baca hazır olarak teslim edilir ve sahada hızlı bir şekilde monte edilebilir. Çapı, kazan çıkış borusunun çapına uygun olmalıdır.

Koaksiyel baca

Çalışma sırasında boru, gaz kazanı borusuna bağlanarak uygun bir yükseklikte (90 derece döndürülmüş) duvardan yatay olarak dışarı çıkarılır. Bir takım kurallara uyulmalı:

• tavan ile bacanın yatay kısmı arasındaki boşluk en az 20 cm olmalıdır;
• borunun dış kenarı dış duvarın yüzeyinden en az 30 cm çıkarılmalıdır;
• baca ile zemin yüzeyi arasındaki mesafe en az 20 cm olmalıdır;
• Baca kenarından komşu binanın duvarına kadar en az 60 cm olmalıdır.

Koaksiyel baca kurulum şeması

Sert iklime sahip bölgelerde, kapalı yanma odalı bir gaz kazanı seçerken, sadece kW güç miktarına değil, aynı zamanda koaksiyel bacanın donmaya karşı korunmasının varlığına da dikkat etmelisiniz. Borunun dış kenarındaki soğuk hava, yoğuşmayı aşırı soğutabilir ve iç duvarlarda donarak kanalı tıkayabilir.

Baca kurulumuna yetkin bir yaklaşım olmadan, ısıtma ekipmanının normal çalışması mümkün değildir.

Bir gaz kazanı için geleneksel tuğla baca, mevcut birçok eksikliğe ve düşük termal özelliklere rağmen oldukça talep görmektedir. Tasarımın görünen sadeliğine rağmen, bir tuğla kanalın inşası sırasında SNiP'de belirtilen mevcut standartlara uymak son derece önemlidir. Gaz ekipmanının operasyonel güvenliği ve verimliliği, gerekliliklere uygunluğa bağlıdır.

Gaz kazanı ile tuğla bacaya izin veriliyor mu, verilmiyor mu?

Mevcut standartlar gaz kazanları için tuğla bacaların kullanımına izin vermektedir. Aynı zamanda duman tahliye sisteminin sağlaması gereken koşullar da ayrıca belirtilmiştir. İhlaller tespit edilirse, gaz servis müfettişi ısıtma ekipmanını çalıştırmayı reddedebilir.

Kanalın döşenmesi kalifiye bir duvar ustası tarafından yapılmalıdır. Özel inşaat becerileri olmadan, kendi ellerinizle bir tuğla gaz kazanı için baca kurmaktan kaçınmak daha iyidir. Uygulamada görüldüğü gibi, yalnızca deneyimli bir soba üreticisi, yapının hesaplanması ve müteakip kurulumuyla ilgili tüm nüansları hesaba katabilir.

Bir tuğla gaz kazanı için baca gereksinimleri

Bacaların asıl amacı yanma ürünlerini kazandan güvenli bir şekilde uzaklaştırmaktır. Tüm gereksinimlerin özü, ısıtma cihazlarının çalışması sırasında olası yangının yanı sıra karbon monoksit zehirlenmesini önlemektir. Özellikle SNiP ve PB şunu belirtir:

Zaman zaman bir gaz kazanı için tuğla bacaya yönelik yeni gereksinimler ortaya çıkıyor. İnşaata başlamadan önce bile Gaz Hizmetinden mevcut standartlar hakkında bilgi edinin. Güncel bilgiler gereksiz maliyetleri önleyecek ve yapının devreye alınmasını kolaylaştıracaktır.

Gaz kazanları için tek tuğlalı bacalar

Mono tasarımın en kötü termal performansa sahip olduğu tuğla bacalar için çeşitli seçenekler vardır. Agresif ortama sürekli maruz kalma durumunda tuğla tahrip olur, dikişler çatlar ve sıkılığını kaybeder. Bu nedenle 5-6 yıl çalıştıktan sonra borunun onarılması ve hasarlı yerlerinin değiştirilmesi gerekecektir.

İnşaat sırasında aşağıdaki koşullar gözlenir:

Tuğla duman tahliye sisteminin dezavantajı, kısa hizmet ömrü ve duvar işçiliğinin kalitesine yönelik yüksek gereksinimlerdir. Bacaları kendiniz doğru bir şekilde döşemek zordur, bu nedenle nitelikli bir duvarcının hizmetlerinden yararlanmak daha iyidir.

Gaz kazanları için kombine tuğla duman tahliye sistemleri

Kombine sistemler geleneksel tuğla bacalardan daha iyi termal performansa sahiptir. Tasarımın ana özelliği çelik, seramik veya asbestli çimentodan yapılmış bir çekirdeğin varlığıdır. Kombine kurulum şeması sayesinde tuğla kanalların doğasında bulunan dezavantajlar neredeyse tamamen ortadan kaldırılmıştır.

Kombine sistemleri seçerken, sonuçta baca performans özelliklerini belirleyen çekirdeğin teknik parametrelerine dikkat etmek gerekir.

Tuğla ve paslanmaz çelikten yapılmış bacalar

Mevcut bacaların inşası ve restorasyonu için mevcut şemalar, iç kontur malzemesinde farklılık gösteren üç ana modifikasyonun kullanılması olasılığını sağlar. Tüketiciye üç seçenekten biri sunulur:

İşletmeye almadan önce eski tuğla bacaların gaz kazanı ekipmanlarıyla kullanılmak üzere kaplanması gerekir.

Tuğla ve seramik boruların kombinasyonu

Bu tasarım, özellikleri bakımından en iyilerden biridir. Seramikler asitlere karşı dayanıklıdır ve 1000°C'ye kadar ısınmaya dayanabilir. Seramik boru iyi çekiş gücüne sahiptir, hızla ısınır ve çalışma moduna geçer.

Alternatif olarak, bir gaz kazanını bağlamak için dahili seramik borulu bağımsız bir tuğla baca kullanılır.

Seramik çekirdekli tuğla baca ile ilgili sorunlar oldukça nadirdir. Tasarım, uzun servis ömrü ve borunun seramik duvarlarının yanmaya karşı direnci ile öne çıkıyor. Doğru monte edildiği takdirde baca en az 50 yıl dayanacaktır.

Tuğla ile kaplı asbestli çimento borusundan yapılmış baca

Tuğla ile kaplı asbest borularından yapılmış bir baca borusu, özellikleri bakımından paslanmaz çelik ve seramik ile rekabet edemez. Asbestli çimento sistemleri, düşük maliyetleri ve malzemenin bulunabilirliği nedeniyle popülerlik kazanmıştır. Aynı zamanda boruların birkaç önemli dezavantajı vardır:

• Aşırı kondens üretimi– bir asbestli çimento borusu, bir tuğlanın içinde bile olsa, hızla soğur ve bu da büyük miktarda yoğuşmaya yol açar. Sonuç olarak baca sıklıkla nemlenir ve yapı çöker.
• Düşük aerodinamik özellikler– asbest borusu, kapalı yanma odasına sahip yoğuşmalı kazanlar ve gaz ekipmanları için kullanılamaz.

Termal ve aerodinamik özelliklerinin yanı sıra maliyet ve dayanıklılık oranı açısından lider konum, içinde paslanmaz boru bulunan bir tuğla baca şaftı tarafından işgal edilmektedir.

Tuğladan bir gaz kazanı için baca borusu nasıl yapılır

Mevcut SNiP ve GOST'a uyulmaması, gaz ısıtmalı tuğla baca tehlikesini artırır. Yapı malzemesi, duvar harcı karışımı ve ısı yalıtımı seçimine özellikle dikkat edilmelidir.

Hızlandırılmış yoğuşma oluşumunu önlemek ve duman tahliye sisteminin düzenli bakım imkanını sağlamak önemlidir.

Gaz kazanı için baca yapmak için ne tür tuğla kullanılır?

Gazlı cihazlardan baca kullanmak için pişmiş kilden yapılmış seramik tuğlalar kullanılır. Malzeme ısıyı iyi korur ve sıcaklık değişimlerine dayanabilir. Kum-kireç tuğlasından baca yapmak kesinlikle yasaktır.

Herhangi bir seramik tuğla duman tahliye sistemine uygun değildir, yalnızca belirli bir markaya uygundur. Ayrıca dış ve iç parçaların imalatında farklı işaretlere sahip malzeme kullanılmaktadır.

• Yangına dayanıklılık - malzemeye “A” veya “B” sınıfı atanmıştır. Birincisi 1400°C'ye, ikincisi ise 1350°C'ye kadar ısıtmak için tasarlanmıştır.
• Mukavemet - duvarcılık için M 250 veya M 200 dereceli bir tuğlaya ihtiyacınız vardır. Yüksek yoğunluk, ısıtma süresinin artmasına neden olur, bu nedenle M300 veya daha yüksek işaretli yapı malzemesinin kullanılması önerilmez.
• donma direnci– baca F300 direnç faktörüne sahip masif seramik tuğlalardan yapılmıştır.

Tuğla borunun et kalınlığı 15 cm (yarım tuğla duvar) olmalıdır. Döşenirken yapının geometrisine ve dik açılarına kesinlikle uyulur.

Baca kaplama tuğlalarından yapılabilir, ancak dona dayanabilen malzeme ısıtma/soğumayı iyi tolere etmez. Birkaç ısıtma mevsiminden sonra yüzey çatlamaya ve ufalanmaya başlar. Yoğuşma oluştuğunda kaplama malzemesi gücünü kaybeder.

Özel bir evde bir gaz kazanı için, M 250 mukavemetli ve F300 donma direncine sahip, "A" veya "B" sınıfı masif tuğladan bir tuğla baca yapmak doğrudur.

İnşaat sırasında hangi duvar karışımı kullanılır?

Bir tuğla baca borusunun döşenmesi için karışımın bileşimi, yapının hangi kısmının inşa edildiğine bağlı olarak seçilir. Uygulamada görüldüğü gibi, hazır yanmaz ve ısıya dayanıklı duvar karışımlarının kullanılması en uygunudur. Ortaya çıkan çözelti aside dayanıklıdır ve olumsuz atmosferik koşullara dayanabilir.

Hazır bir yapıştırıcı bileşimi satın almak için maddi bir fırsat yoksa, karışım bağımsız olarak yapılır.

• Kil harcı– ısıya dayanıklıdır, evde bulunan yapıların yapımında kullanılır. Kil suya maruz kaldığında ıslanır, bu nedenle karışım bacanın dış kısımlarına uygun değildir.
• Çimento bileşimi– bacanın binanın dışında bulunan kısımlarında çimento harcı kullanılması gereklidir. Mukavemeti arttırmak ve çözeltiye aside dayanıklı özellikler kazandırmak için bitmiş karışıma özel katkı maddeleri eklenir. Baca temelinin imalatında da aynı çözüm kullanılır.

Yapının hangi kısmının inşa edildiğine bağlı olarak kil veya çimento-kum harcı üzerine bir tuğla baca döşenir. Gaz ekipmanına ve binaya göre konumu ne olursa olsun, duman tahliye sisteminin tamamı için hazır karışımlar kullanılır.

Çözeltilerin bitmiş bileşimi, gerekli tüm katkı maddelerini ve plastikleştiricileri içerir; bu, boşluk bırakmadan mükemmel şekilde eşit bir dikiş yapmanızı sağlar. Tek dezavantajı, duvar işçiliğinin yüksek maliyetidir.

Bir tuğla baca nasıl yalıtılır

Bir tuğla boruyu yalıtma ihtiyacı, her şeyden önce, üretilen yoğuşma miktarını azaltma ihtiyacıyla ilişkilidir. Duvarlar çiğlenme noktasının üzerinde daha hızlı ısıtılır, bu da düşen nem hacminin azalmasına yol açar.

Dış tuğla baca yalıtım teknolojisi aşağıdaki gibidir:

• Öncelikle tuğla boruyu tamir etmeniz gerekiyor. Hasarlı alanlar değiştirilir. Duvar harcındaki sarkmalar giderilir, boru astarlanır.
• Boruyu düzleştirmek ve ortaya çıkan çatlakları ve talaşları gidermek için tuğla yüzeyini sıvamanız gerekecektir. Deniz fenerleri üzerinde çalışmalar yapılıyor. Çözeltinin kurumasına izin verilir. Bu dönemde bacanın ısıtılması yasaktır.
• Tuğla boru ısı yalıtımlıdır - dış kaplama için yalıtım kalınlığı 5-10 cm'dir, özel bir yapıştırıcı bileşim ile tutturulur, ardından levhalar ankrajlarla sabitlenir. Takviye edici bir ağ, bir tutkal tabakasına gömülerek üst tarafa çekilir.
• Bitirme işlemi sürüyor.

Tuğla gaz bacalarını yalıtmak için kullanılan malzeme herhangi bir bazalt ısı yalıtımı olabilir. Taş yünü doğrudan açık ateşe maruz kaldığında bile tutuşmaz.

Isıtılmamış bir tavan arasında bir tuğla boruyu yalıtmak için mineral yün kullanın. Malzemenin maliyeti yaklaşık yarısı kadardır ve yağış olmadığında ısı yalıtkanı olarak iyi performans gösterir.

Çatının üstüne baca montajı

Çoğu zaman, çatı kaplamasının geçişi, çatı kaplama kısmının montajı ve kaplamasıyla ilgili kurallar ihlal edilmektedir. Bir gaz kazanı ile ısıtılırken bir tuğla bacanın ahşap tavandan geçirilmesine ilişkin kurallar aşağıdaki gibidir:

• Döşemelerden veya çatı kaplamasından geçerken yangın molalarına dikkat edin. SNiP 01/41/2003, yalıtılmamış bir bacadan yanıcı yapılara kadar en az 38 cm olması gerektiğini belirtir Yalıtımlı borular için boşluklar 5 cm'ye düşürülür, boşluk bazalt yalıtım ile doldurulur.
• Penetrasyon için çatı altına monte edilmiş özel bir kutu yapılır.
• Baca başlığı bazalt levhalarla yalıtılmıştır, seramik fayanslarla kaplanmıştır veya cephe sıvası ile kaplanmıştır.
• Borunun yüksekliği sırttan olan mesafeye bağlı olarak hesaplanır. Özel bir evdeki tuğlaların çatının üst seviyesinden daha yüksek olması gerektiğine dair genel bir öneri vardır. Bazı durumlarda, bu talimata uygun olarak, modern bir gaz kazanı kurmak için mevcut tuğla bacanın yeniden inşa edilmesi gerekli olacaktır.
• Çekiş kuvvetini arttırmak için boru başlığı bir deflektör ile kaplanmıştır.

Bir gaz kazanının mevcut bir tuğla bacaya bağlanması, yalnızca borunun yeterli yükseklikte olması ve sistemin zorunlu olarak kaplanması durumunda gerçekleştirilir.

Yoğuşma nasıl önlenir ve nemi giderme yöntemleri

Yoğuşma oluşumunun ana faktörleri aşağıdaki sebeplerdir:

Yoğuşma suyunun nemi, baca kanalını hava geçirmez şekilde kapatan özel bir yoğuşma suyu tahliyesi kullanılarak giderilir.

Bir gaz kazanından tuğla baca borusunun onarımı

Birkaç durumda eski bir bacanın yeniden inşası gerekebilir:

• Duvarın düzenli denetimi sırasında keşfedilen bir kusur.
• Modern gaz kazanları için geleneksel tuğla soba bacalarının kullanılmasına olanak tanıyan duman egzoz sisteminin yeniden donatılması.

Onarım çalışmaları yapılmadan önce tuğlanın tahrip olmasına neden olan sebep belirlenerek ortadan kaldırılır.

Gaz bacasındaki tuğla neden çöküyor?

Tuğla bacalarını kontrol etme sıklığı, ısıtma mevsiminin başlangıcından önce yılda en az bir kezdir. Muayene, dikişlerden düşen harcın, tuğla çatlamalarının ve diğer ihlallerin varlığını veya yokluğunu gösterir. Yıkımın nedenleri şunlardır:

Bir tuğla bacayı astarlamak gerekli midir ve neyle?

Aşağıdaki durumlarda baca kaplaması gereklidir:

Gelecekte tuğla duman egzoz sisteminin yapısının tahrip edilmesini önlemek için (ortalama servis ömrü 6 yıldır) astarlama yapılmaktadır. Bacaya paslanmaz bir boru veya oluk yerleştirilmiştir.

Bireysel gaz kazanları için tuğla duvarlardaki bacaların ek sızdırmazlığı, yalnızca havalandırma amaçlı kanalların kullanılması durumunda gereklidir.

Gaz ısıtmalı bir tuğla boru nasıl temizlenir

Boruları kendiniz temizleyebilirsiniz, bu da uygulamada görüldüğü gibi çoğu zaman tuğlanın tahrip olmasına yol açar. Belirli nitelikler olmadan bacaların temizlenmesi tavsiye edilmez, çünkü çalışma sırasında kanalın iç duvarları tahrip edilir.

Alternatif olarak, temizlenmesi için bir uzmanı arayabilirsiniz. İşin ortalama maliyeti 600 ila 3000 ruble arasında olacak. Kirlenme derecesine bağlı olarak geçen süre 3-6 saattir.

Bir gaz kazanını bir tuğla bacaya bağlamanın avantajları ve dezavantajları

Tuğla baca kanallarının belirli artıları ve eksileri vardır. Avantajları şunları içerir:

1. Mevcut bir boruyu kullanma imkanı ile düşük maliyet.
2. Açık yanma odalı bir gaz kazanını bir tuğla bacaya bağlama imkanı.
3. İnşaat ve kaplama malzemelerinin mevcudiyeti.

Tasarımın dezavantajları şunlardır:

1. Kısa servis ömrü.
2. Duvar işçiliğinin kalitesi ve inşaat işi yapan işçinin nitelikleri konusunda yüksek talepler.
3. Yalıtım ihtiyacı.
4. Pek çok kısıtlama vardır - dış tuğla duvarda gaz bacası yapmak, astarsız eski bir kanal kullanmak, sistemi yoğuşmalı kazanlara ve kapalı yanma odalı ekipmanlara bağlamak yasaktır.

Teknik özellikler, özellikle taslak göstergeler, aerodinamik özellikler, kısa servis ömrü, tuğla duman tahliye sistemli bir gaz kazanının kurulumunun fizibilitesini sorgulamaktadır. Bağlanmak için veya öğesini seçin.

Sokaktan gördüğümüz, evin çatısının üzerinde yükselen baca boruları, yanma ürünlerinin işlenmesinden ve dumanın odadan uzaklaştırılmasından sorumlu olan tüm karmaşık yapının sadece küçük bir kısmıdır. Isıtma ekipmanı için hangi yakıtı kullandığınız önemli değildir, her durumda yanma ürünlerinin salınması için özel bir sistemle donatılmalıdır. Evinizdeki baca sisteminin yapısı hakkında fikir sahibi olmanız çok önemlidir çünkü bu bilgi kombiyi doğru ve yetkin bir şekilde kullanmanıza yardımcı olacaktır.

SNiP II 35 ve SNiP No. 2.04.05 "Duman ve havalandırma kanallarının tasarımı" gerekliliklerine uygun olarak tasarlanmalıdır.

Herkesin gaz kazanlarından, sobalardan ve diğer gazlı ev aletlerinden işlenmiş yanma ürünlerini AYRI bir şekilde imha etmesi gerektiğini hatırlamakta fayda var!!!

SNiP'ye göre gaz kazanları için baca

Tüm binalarda, evin aynı veya muhtemelen farklı katlarında bulunan bir duman kanalına ikiden fazla ısıtma fırını veya su ısıtıcısının bağlanmasına izin verilmez. Ancak bu durumda, evin katlarının farklı seviyelerinde veya aynı seviyede - 0,5 metre yüksekliğinde bir kesim arasında birbirinden yarım metrelik bir mesafenin korunması gerekir.

Baca kanalının kesitine uygunluk da bacanın tasarım aşamasında önemli bir noktadır. Baca borusunun çevresi, gaz kazanı borusunun çevresinden daha küçük olmamalıdır. İki cihazı bağlarken bacanın kesiti, eşzamanlı çalışmaları dikkate alınarak hesaplanmalıdır.

Bir tuğla baca kurmaya karar verirseniz, DBN-V.2.5-20-2001-“Gaz kaynağı”na uymalı ve şunları kullanmalısınız: dona dayanıklı tuğla (Mrz125) veya kil tuğlanın yanı sıra ısıya dayanıklı beton yüksek binalar ve küçük binalarda asbest boruları. Bugün gaz kazanlarının yüksek verime, hatta belki de% 95'e sahip olduğu bilinmektedir. Aynı zamanda, işlenmiş yanma ürünlerinin çıkıştaki sıcaklığı çok düşüktür ve bu da çok fazla yoğuşma oluşmasına neden olur. Buna karşılık, ortaya çıkan yoğuşma veya daha doğrusu kimyasal bileşimi tuğla bacayı tahrip eder. Yukarıdakilere dayanarak, bir tuğla bacanın astarlanması/astarlanması gerekir.

Paslanmaz, aside dayanıklı çelikten yapılmış tek katmanlı bir borunun tuğla bacaya yerleştirilmesi işlemine denir. Bu baca montaj yöntemi sayesinde baca kanalının ısıtılması işlemi, yoğuşma sıcaklığına göre çok daha hızlı gerçekleşir. Gaz yakıldığında zararlı yoğuşma ve asidik bir ortam oluşur ve bu baca tasarımı bunların olumsuz etkilerinden korunmaya yardımcı olur.

Baca kanalınız standart olmayan boyutlara sahipse veya herhangi bir nedenden dolayı basitçe çarpık olabilirse, kanalın astarlanmasına başvurabilirsiniz, ör. esnek bir hortum kullanın.

Herhangi bir baca kanalı için en iyi şekil silindir şeklidir. İkinci sırada borunun oval şekli, ardından kare şekli gelir. Çünkü Gaz kazanının ürettiği yanma ürünleri ve duman bacaya spiral şeklinde yükseldiğinden silindirik bir boru kullanmak daha iyidir. Kare boru kullanırsanız borunun köşelerinde kir birikecek ve çekiş kalitesi bozulacaktır.

SNIP'e göre baca gereksinimleri

• SNiP'ye göre bir gaz kazanının bacası dikey olmalıdır. Baca eğimine 30 derece ve 1 m yan sapma ile izin verilirken, bacanın eğimli bölümlerinin kesit alanını gözlemlemek gerekir (kesitten daha az olmamalıdır) dikey bölümlerin).

• Gaz kazanını bacaya bağlayan borunun kısmı sadece dikey olarak sabitlenmelidir. Borunun bu kısmının uzunluğu yarım metreden fazla olmalıdır (gaz kazanının duman egzoz borusunun tabanından eksenin yatay kısmına kadar sayarsanız).

• Yeni evlerde, baca borusunun yatay bağlantı parçalarının toplam uzunluğu (toplam) 3 m'den, mevcut evlerde ise 6 m'den fazla olmamalıdır.

• Gaz tarafına. cihazda boru eğimi en az 0,01 derece olmalıdır.

• Baca borularında 3'ten fazla dönüşe izin verilmez ve dirseğin kendisi borunun çapından daha az olmayan bir eğrilik yarıçapına sahip olmalıdır.

• Gaz kazanından bacaya giden borunun bağlantı noktasının altında yoğuşma suyu toplayıcı ve muayenesi bulunmalıdır.

• Borunun bağlantı kısmından yanmaz malzemeden yapılmış tavana (veya duvara) olan mesafenin 5 cm'den az olmamasına izin verilir, yanıcı malzemeler kullanıldığında - 25 cm'den az olmamalıdır. Mesafeyi 25 cm'den 10 cm'ye düşürmek mümkündür, ancak yalnızca koruma kullanımıyla (çelik + asbest, en az 3 mm kalınlıkta). Isı yalıtımı bağlantının boyutlarının ötesine geçmelidir. her iki tarafta 15 cm'lik borular.

• Bağlantı borularının ve süspansiyonun tespitlerinin sarkma olasılığı ortadan kaldırılmalıdır. Baca bağlantı borularının her bir bağlantısı, boşluksuz olarak birbirine sıkıca bağlanmalıdır. Bağlantılar, duman çapının ½'sinden (yarısından) az olmayacak şekilde, baca gazları yönünde birbirine oturmalıdır. borular. Duman kanalına sıkı bir bağlantı borusu takılması da gereklidir. Borunun ucunun kanal duvarının dışına çıkmamasını sağlamak için sınırlayıcılar kullanılır - oluklu veya rondela.

• Ortak bir bacaya çekiş stabilizatörleri olmayan birkaç cihazı aynı anda bağlarsanız, baca borularının damperlere sahip olması gerekir (açıklık çapları en az 15 mm'dir).

• Bacalara takılan damperlerde gaz bulunmaktadır. kazanlarda deliklerin en az 50 mm (çap) olması gerekir.

• Atık yanma ürünlerinin çevredeki atmosfere serbestçe ve tamamen salınması önemlidir.

• Her ısıtma cihazının kendine ait ayrı bir bacası olmalıdır.

• Egzoz gazlarının temizlenmesi için baca kanallarına 250 mm derinliğinde girintiler konulmalıdır.

SNiP, bir gaz kazanı için bacanın yüksekliği için aşağıdaki parametreleri sağlar:

Bir gaz kazanının baca borularının çatılara göre yüksekliği şöyle olmalıdır:

- çatı mahyasının veya parapetinin yüksekliği en az 500 mm olmalıdır - eğer borular bu mahyadan veya korkuluktan 1,5 m'ye kadar bir mesafeye yerleştirilmişse;

- mahyadan/korkuluktan daha alçak olmamalıdır - eğer baca korkuluktan/sırttan 1,5-3 m mesafede bulunuyorsa;

- sırttan ufka 10° açıyla çizilen sınırın altında değil - çatının veya parapetin sırtından 3 m'den fazla bir baca yerleştirirken;

- düz çatıdan en az 1200 mm yukarıda.

Her durumda, çatının (bitişik) temas eden kısmı üzerindeki bacanın yüksekliği yarım metreden az olmamalı ve çatının birleştirildiği (düz) binalar için 2 metreden az olmamalıdır.

Gazlı su ısıtıcıları/kazanları, şemsiyeler ve diğer nozulların bacalarına montajına izin verilmez (termal borudan tek duvarlı boruya geçiş olarak kabul edildiğinden tek istisna CONE olacaktır).

Duvarlardaki bacaların ve havalandırma kanallarının birleştirilmesine izin verilir. Ancak kalınlığı en az 120 mm olması gereken özel çitlerle tüm yükseklik boyunca ayrımlarını korumak gerekir. Bacaların yakınında bulunan egzoz havalandırma kanallarının yüksekliği, bacaların yüksekliğine eşit alınmalıdır.

Atık yanma ürünlerinin uzaklaştırılmasına aşağıdaki yerlerden izin verilmektedir: gazlı cihazlar kullanan sanayi kuruluşlarının yanı sıra kazan daireleri, konut ve toplumsal hizmetlerden. İzin verilir: Yanma ürünlerinin, kapalı bir yanma odasına sahip ısıtma ve gaz ekipmanından dikey bir kanal olmadan, gazlaştırılmış tesislerin dış duvarları aracılığıyla atmosfere salınmasına. Yanma ürününün binanın çatısından dikey bir duman kanalına çıkarılmasına izin verelim.

Dış duvarlardan geçerken, kapalı bir yanma odasına sahip ısıtma cihazından gelen duman kanalının yatay bölümünün uzunluğu 3 m'den fazla olmamalıdır.

Baca kurulumu için temel kurallar

1. Bir gaz kazanının montajı yalnızca baca kurulumuna ilişkin tüm kurallara uyulduğunda yapılmalıdır.
2. Gaz kazanının daha fazla çalışmasının bağlı olduğu baca parametrelerinin doğru seçilmesini sağlamak gereklidir.
3. Tüm kurulum işlerinin yüksek vasıflı işçiler tarafından, tüm yangın güvenliği kurallarına uyularak yapılması önemlidir.
4. Üreticinin tüm tavsiyelerine uyulmalıdır.
5. Baca kanalının çapını cihazın kendisiyle aynı çapta veya belki biraz daha büyük seçmek gerekir.
6. Baca kanalındaki hava akışı saniyede 10-25 metre (NPB-98) hıza sahip olmalıdır.

Yasaklı:

1. Gevşek, gözenekli, cüruf betonu ve diğer malzemelerden kanallar yapın;
2. Sobalardan/cihazlardan çıkan duman egzoz borularını oturma odalarına döşeyin;
3. Çekiş stabilizatörlü cihazları bacaya bağlarken bir damper takın;
4. Duman kanalı çıkışını dış duvarlardan takın:

— girişlerde, kapalı geçitlerde, kemerlerde;

- kapalı balkonlar, cumbalı pencereler, sundurmalar;

- Anıt yapılarda, onları koruyan özel birimin izni olmaksızın;

— kentsel, tarihi ve mimari değeri olan caddelere/meydanlara bakan binaların duvarları aracılığıyla;

- DBN No. V.2.2-9, SNiP No. 2.08.01, SNiP No. 2.04.05 uyarınca gazlı cihazların kurulumunun yasak olduğu binalarda.

Yanma ürünleri ısıtma cihazından dikey olmadan dış duvardan çıktığında binaların dış duvarındaki duman kanallarının açıklıkları. kanal, üreticinin talimatlarına uygun olarak ancak aşağıdaki tabloda belirtilenlerden daha az olmayan bir mesafeye yerleştirilmelidir:
Baca borularının ısıtma mevsimi boyunca en az iki kez kontrol edilmesi ve mutlaka kalifiye elemanlar tarafından yapılması gerekmektedir. Ayrıca bacaların denetimini de kendileri yapmalıdırlar.

SNiP'ye göre bir gaz kazanı bacası her zaman verimli çalışacak ve en önemlisi tüm yasal standartları dikkate alacaktır!

Katı yakıtlı bir kazanın en önemli parçalarından biri bacadır. Bu sayede baca gazları ve kurum atmosfere salınır. Yüksek kazan işletme verimliliği ve yüksek verim sağlar.

Baca borusunun yoğun kullanımı tıkanmalara neden olur. Kesit azalır, yanma ürünleri hızla geçemez. Bunun sonucunda çekiş gücü azalır, cihaz ağır işlerde çalışmaya başlar ve verim düşer.

Kurum birikimini önlemek ve kazanın normal şekilde çalışabilmesi için baca borusunun iyi yapılmış çizimlere göre uygun malzemelerden yapılması gerekir. Ayrıca çapın ve kesitin doğru hesaplanması çok önemlidir.

Sistemin itme gücü yetersiz olduğunda yakıt yanması zayıf olur. Sonuç olarak kurum oluşur. Boru geçişini yavaş yavaş tıkayarak kesitini azaltır.

Elbette baca borusunun kesitini artırarak daha fazla çekiş elde edebilirsiniz. Ancak bu olumlu bir sonuca yol açmayacak. Kazandan gelen ısı odayı borudan terk edecektir. Çekişi düzenleyebilmek için kazan özel damperlerle donatılmıştır.

Taslağın görünümü oda ile çevre arasındaki sıcaklık farkına bağlıdır. Soğuk havalar başladığında çekiş maksimuma ulaşır. Yanma ürünlerinin boru yüzeyine yerleşmemesi, atmosfere kaçması için küçük bir sıcaklık farkı yeterlidir. Bu tek bir şartla gerçekleşebilir. Baca uygun şekilde tasarlanmalı ve monte edilmelidir.

Kazan çalışmaya başladığında yanma odasına dış hava verilir. Bu sayede yanma süreci desteklenir. Egzoz gazları bacaya yönlendirilir ve hızla dışarı atılır.

Boru çapının yetersiz olması durumunda egzoz gazları yanma odası içerisinde birikmeye başlar. Bunun sonucunda yangın sönmeye başlar ve odada yoğun duman oluşur.

Çekiş kuvveti çeşitli faktörlere bağlıdır:

1. Boru uzunluğu.
2. Dönüşlerin varlığı.
3. Virajlar.

Örneğin bir yapıda dik açının bulunması manevra kabiliyetini büyük ölçüde azaltır. Bu, atmosferik basınç azaldığında fark edilir hale gelir. Bu durumu düzeltmek için çubuğa özel bir stabilizatör yerleştirilmiştir.

Baca ek özellikleri

Yüksek sıcaklıklara tepki vermemelidir. Bu nedenle katı yakıtlı bir kazanın içine özellikle ısıya dayanıklı malzemelerden yapılmış bir baca monte edilir. Böyle bir kazanda kömür veya odun yandığında dumanın sıcaklığı, gazın yanma sıcaklığından çok daha yüksektir. Örneğin bir gaz kazanının duman sıcaklığı 200 dereceyi geçmez. Odun yandığında sıcaklık 300 dereceyi aşabilir. Kazan kömürle ısıtılırsa sıcaklık 600 dereceye ulaşır. Bazen sıcaklık atlar. Isıtıldığında yükselmeye başlar.

Yanma odasını katı yakıt, benzin veya diğer yanıcı maddelerle tutuşturmak yasaktır. Bu seçenek bacanın yanması nedeniyle kurum yangınına neden olabilir. Kirletici maddeleri bu şekilde gidermeye çalışmak kesinlikle yasaktır.

Kimyasal tarafsızlık

Kazanın çalışması için katı yakıt kullanıldığında, kimyasal elementlerin etkilerine karşı nötr olan malzemeler kullanılmalıdır. Ortaya çıkan yoğuşmanın büyük miktarda sülfürik asit içerdiğini unutmayın. Bu nedenle baca malzemesi agresif asidik ortamdan korkmamalıdır.

Güvenilirlik

Bu gereksinim, kazanın çalışması ve çekiş açısından çok önemli olmaya devam etmektedir. Ancak çoğu kişi fiyattan vazgeçiyor; güvenliği unutuyorlar. Elbette tamamen kırılmış bir bacayı değiştirmek çok daha kolaydır. Ancak hava akımı yoksa oda karbon monoksitle dolmaya başlayacaktır. Kokusu yoktur, bu nedenle odada uykuya dalabilir ve bir daha asla uyanamazsınız.

Baca kesitleri nasıl hesaplanır

Seçim yaparken öncelikle borunun mevcut kesitini ölçmeniz gerekir. Aynı boyutlara sahip olmalıdır. Boyutların eşleşmesi arzu edilir. Çapın daha büyük olması durumunda basınçta bir düşüş meydana gelecek ve çekiş kuvveti azalacaktır.

Tek baca ile iki katı yakıtlı kazanın çalıştırılması yasaktır. Her biri ayrı bir boru ile donatılmalıdır. Doğru çap seçimi ve yetkin kurulumla her zaman iyi çekiş gücü olacaktır.

Enine kesit boyutu (m2) aşağıdaki formülle belirlenir:

tüketilen yakıt hacmi (m3/s) / gaz hızı.

Baca farklı kesit şekillerine sahip olabilir:

• Daire.
• Dikdörtgen.

Normal çalışma için herhangi bir seçeneği kullanabilirsiniz, ancak yuvarlak bölüm yine de çok tercih edilir. Duman borunun içinde hareket ettiğinde spiral şeklinde hareket eder. Borudaki herhangi bir yabancı parça, gaz akışının hareketine direnç oluşturur.

Borunun iç yüzeyi pürüzlü ise gaz hızı azalacaktır. Duman dairesel hareketler sırasında dik açıyla çarpıştığında yörüngede keskin bir değişiklik meydana gelir ve karışım meydana gelir. Sonuç olarak köşelere kurum yerleşir.

Sürekli ve kapsamlı temizlik gerekli olacaktır.

Egzoz boruları hangi malzemelerden yapılmalıdır?

Çok çeşitli malzemelerle bacayı çalıştırmak için yalnızca birkaç tür kullanılabilir. Başlıcaları şunlardır:

• Tuğla.
• Metal.
• Seramik.

En popüler olanı tuğladan yapılmış borulardır. Çok yüksek sıcaklıklara dayanabilirler. Maksimumu 1000 dereceye ulaşır. Bugün, modern pahalı evlerin çatısında, eurobrick'ten yapılmış orijinal bir baca görebilirsiniz. Ancak daha yakından incelendiğinde tuğla bacanın içine yerleştirilmiş boruları görebilirsiniz. Çelik veya seramikten yapılabilirler. Bu çok basit bir şekilde açıklanmaktadır. Bir tuğla normal çalışmaya uygun değildir. Başka bir deyişle işe yarayacak, ancak çok uzun sürmeyecek. Kostik yoğunlaşma nedeniyle hızla yok edilecektir. Bu nedenle tuğla boruya bir astar yerleştirilir. Serbest boşluklar yalıtım malzemesi ile doldurulur.

Seramikten yapılmış sandviç borular çok yüksek sıcaklıklara dayanabilmektedir. 1200 dereceyi aşabilir. Bu değer, kömürün yanmasından sonraki maksimum duman sıcaklığından çok daha yüksektir.

Böyle bir boru yoğuşmadan ve herhangi bir atmosferik olaydan korkmaz. Yoğuşma suyu özel bir drenaj deliğinden boşaltılır. Bazen bu amaçla sulama kabının ucuna ilave bir kap yapılır. Cepheye veya binanın içine seramik bir baca borusu monte edilmiştir.

Schiedel Uni markalı bir baca, kurum yangını meydana gelmesi durumunda böyle bir termal yük ile baş edebilir. Yanarken kurum 1100 - 1200 dereceye kadar ısınır.

Seramiğin dezavantajları

Güzel bir görünüme sahip değiller. Maliyetleri çelik muadillerine göre çok daha yüksektir. Bu boruların montajı inşaat becerisi ve deneyimi gerektirir. Bu borular düşük gelirli tüketiciler arasında popüler olmaya devam ediyor.

Metal baca

Üretimi için sıradan çelik veya paslanmaz çelik kullanılır. Maalesef çelik bacalar dayanamıyor

agresif ortam. Kazan sürekli çalıştığında boru çok kısa sürede kullanılamaz hale gelecek ve yangına neden olabilecektir.

Kullanılan paslanmaz çeliğin bileşimi, çeşitli kimyasal elementlerden oluşan özel katkı maddeleri içerir.

• Titanyum.
• Nikel.
• Molibden.

Paslanmaz çeliği korozyondan koruyanlar onlardır. Kurulum için

Kazanlarda aşağıdaki çelik kaliteleri kullanılmaktadır:

• 316 L.

Çeliğin 700 - 800 derece sıcaklıklara dayanabilmesini sağlayan maddeler içerirler. Bu çelik sınıfları yoğuşmadan korkmaz, asitlere karşı nötrdür ve diğer agresif maddelerle reaksiyona girmez.

Paslanmaz çelikten yapılmış bir bacanın maliyeti ortalama alıcı için uygun fiyatlı. Katı yakıtlı bir kazana kurulum için en uygun kabul edilir.

Cam baca

Çok nadir. Olumlu nitelikleri şunları içerir:

• Düşük termal atalet.
• Korozyon asla meydana gelmez.
• Orijinal görünüm.

Böyle bir tasarımın maliyeti çok yüksektir. Bu nedenle çok nadirdir. Ayrıca kurulumu çok emek yoğundur ve çok paraya mal olur.

Cihaz ve kurulum

Metal bir baca takarken, çalışma alttan başlar ve yavaş yavaş yukarı doğru hareket eder. Borular çeşitli şekillerde bağlanabilir:

• Dumanın hareketi ile.
• Yoğuşma suyu için

Kazan bacaya ilk seçeneğe göre bağlandığında kazandan montaj yapılır. İkinci seçenek ise tam tersine kazana gidiyor. Metal yapı birkaç parçadan oluşur:

1. Bardak.
2. Borulu sandviç.
3. Yoğuşma toplayıcı.
4. Kıvılcım önleyici.
5. Başlık.
6. Temizleyici.

Güvenilir bir bağlantı oluşturmak için şunu kurun:

• Adaptörler.
• Tees.

Birleşme yerleri dışarıdan kelepçelerle sabitlenir.

Teknolojik gereksinimler

Aşağıdaki teknik gereksinimlere uyulmalıdır:

• Dumanı dağıtmak için özel bir alan sağlanmalıdır. Katı yakıtlı bir kazanın nozulunun arkasına monte edilen dikey bir borudur. Hızlanma bölümü bir metre yükseklikte yapılmıştır.
• Baca sadece dikey olarak monte edilir. 30 dereceden fazla sapmaya izin verilmez.
• Yön değiştirmeler yasaktır.
• Uzunluk çok önemlidir (3 – 6 metre).
• Üç yatay bölüme izin verilir. Üstelik her birinin uzunluğu yarım metreyi geçmemelidir.
• Başın çatı üzerindeki yüksekliği 100 cm'yi geçmelidir.
• Boru duvara 1,5 metrelik artışlarla tutturulur.
• Sızdırmaz bir bağlantı oluşturmak için borular ısıya dayanıklı sızdırmazlık maddesi ile cömertçe yağlanır.

İdeal çekişi elde etmek için baca tasarımının minimum dönüş sayısına sahip olması gerekir. Düz bir boru en iyisi olarak kabul edilir.

Baca binanın içine veya dışına monte edilebilir. İlk seçenek için borunun yanıcı maddelerle temas etmeyecek şekilde korunması gerekir. Borunun tavandan geçtiği yere özel bir metal ekran kullanılır. Baca duvardan 25 cm'den daha uzak bir mesafeye yerleştirilmelidir.

Dış yapılar çok daha güvenli görünüyor. Bakımı çok daha kolaydır. Ustalar bu yöntemi en çok tercih edilen yöntem olarak görüyor.

Boru yüksekliği

Bu boyut, belirli parametreleri ayarlayan SNiP tarafından belirlenir:

• Çatı düzse baca 1,2 metre yukarıya çıkmalıdır.
• Baca sırtın yakınında bulunuyorsa ve mesafe 1,5 metreden azsa sırtın üzerinde 0,5 metre veya daha fazla yükselmelidir.
• Boru mahyaya 1,5 - 3 metre mesafede yerleştirildiğinde mahya çizgisinin altında olmamalıdır.
• Bacaların sırttan konumu 3 metreyi aşarsa yüksekliği, ufuk çizgisine göre 10 derecelik bir açıyı koruyarak sırttan uzanan bir çizgi üzerinde olmalıdır.

Baca yüksekliğini belirlemek için çok sayıda gösterge dikkate alınır. Yukarıda sunulan parametreler yalnızca gaz ekipmanı için geçerlidir. Doğru bir hesaplama yapmak için uzman bir şirketin hizmetlerini kullanmanız gerekir.

Yangın güvenliği teknolojisi

Gereksinimlere uygun olarak bir baca kurulmasına izin verilir:

SNiP 2.04.05–91U.

DBN B 2.5-20–200.

NAPB A.01.001–2004.

Kurulum yalnızca profesyoneller tarafından yapılmalıdır. Baca kesiti, kazanla birlikte verilen talimatlarda üretici tarafından belirtilen değere uygun olmalıdır.

Yatay bir bölüm varsa uzunluğu bir metreyi geçmemelidir.

Tasarım, duman egzoz kanalının temizlenmesinin yanı sıra yoğuşmanın boşaltılması olasılığını da sağlamalıdır.

Baca nasıl bağlanır

Parçaların katı yakıtlı bir kazanın nozülüne olan tüm bağlantıları, 1250-1500 derece aralığındaki sıcaklıklara dayanabilen, ısıya dayanıklı bir sızdırmazlık maddesi ile yapılır.

Baca çapı baca çıkışının boyutuna uymadığında sıkı bir bağlantı oluşturmak için bir adaptör takılır.

Parçalar nasıl monte edilir

Herhangi bir tek cidarlı ve yalıtımlı sandviç, tek bir seçenekle monte edilir: "boru boruya yerleştirilir." Baca parçalarının bağlantı noktaları ilave kelepçe takılmasını gerektirmez.

Yapı özel paslanmaz çelikten yapılmışsa montaj sadece yoğuşma suyu kullanılarak gerçekleştirilir. Bu durumda, ortaya çıkan katran birikintilerinin yanı sıra yoğuşma suyu da asla dışarı çıkmayacak, borunun duvarları boyunca doğrudan yoğuşma tahliyesine akacaktır.

Bacada revizyon yapılıp teeler takılırsa tüm parçalar “dumana göre” monte edilir. Tişörtten uzanan dikey parçaların montajı "yoğuşma suyu kullanılarak" gerçekleştirilir.

Kanalın hizalanması gerekiyorsa boru ile kanal arasında oluşan boşluk 4 cm'den fazla olmalıdır, metalin ısıtıldığında genleşmesi gerekir.

Baca sandviç parçalarının daha sağlam bir bağlantıya sahip olmasını sağlamak için perçinler takılır veya vidalar vidalanır.

Baca tamiri

Boru duvara sadece özel malzemelerle tutturulur.

Tek duvarlı yapı, borunun tüm dikey bölümlerine 1,5 metrelik bir sabitleme adımıyla sabitlenmelidir.

Sandviç bacanın destekleyici bir yapısı yoksa, her bir elemanın sabitlenmesi gerekir.

Sistemde 45–87 derece T veya 45–90 derece dirsek kullanılıyorsa bu parçaların dönen kısımlarına gelen yük tamamen ortadan kaldırılacak şekilde montaj yapılır.

Kurulum ek destek gerektiriyorsa, inceleme altında monte edilen bir zemin standı kullanın.

Baca borusu çatının üzerine 1,5 metreden fazla kaldırıldığında desteğin altına bir braket takılmalıdır.

Katlardan geçiş

Bir evin duvarından veya tavanından geçiş yapmak için bugün Ukrayna'da yürürlükte olan inşaat mevzuatını kullanmak gerekir.

Yalıtımlı bir sandviç baca ahşap duvarlardan geçiyorsa, bir astar takılmalı ve başka bir ısı yalıtımı katmanı uygulanmalıdır.

Çatıya bir baca borusu monte edildiğinde, inşaatçıların "çatı" adı verilen özel bir ek boru parçası kurmaları gerekir. Yanmaz yalıtım malzemelerinden oluşan başka bir ek katman oluşturulur.

İnşaatın son aşaması

Bir tuğla baca döşendiğinde, üst kısmı ek bir parçayla (uç) kaplanır.

Genellikle borunun üst kısmı bir bölme veya güzel bir mantarla kaplıdır.

Binanın çatı kaplaması bitümlü kiremit gibi yangın tehlikesi olan bir malzemeden yapılmışsa bacanın üst kısmına özel bir kıvılcım önleyici monte edilir.

Evde bir gaz kazanı kuruluysa, deflektör takılması kesinlikle yasaktır. Mevcut mevzuata göre gaz cihazı borusunun üst kısmı daima açık tutulmaktadır.

Baca başlatılması

Yangın çıkmasını önlemek için bacanın yakınında yanıcı veya parlayıcı nesnelerin bulunmadığını tekrar kontrol edin.

Koruyucu film parçalardan çıkarılır.

Çekiş kuvvetini düzenleyen kapı açılır.

Gaz kazanlarını kurarken standartlara kesinlikle uymak gerekir. Ayrıca standartlara kesinlikle uygun olarak, gaz kazanı için baca takılması gerekmektedir. Baca gazlarının sıcaklığı düşük olmasına ve rengi olmamasına rağmen, daha az değil, daha fazla zarara neden olacaktır - çünkü sızıntılar zayıf bir şekilde tespit edilir. Bu nedenle, eklemlerin sıkılığına özellikle dikkat ederek her şeyi derhal özenle yapmalısınız.

Gaz kazanları için bacalar için gereklilikler

Duman kanallarına ilişkin tüm gereksinimler düzenleyici belgelerde belirtilmiştir - SNiP 2.04.05-91 ve DBN V.2.5-20-2001. Bunların uygulanması zorunludur. Özetlemek gerekirse, her şey birkaç noktaya indirgenebilir:

Bunlar temel gereksinimlerdir. Takip edilmeleri gerekir. Gerekli güvenlik derecesini sağlarlar. Sonuçta bir gaz kazanının egzozunun renksiz olması onun zararsız olduğu anlamına gelmez. Bu nedenle güvenliğin sağlanmasına yönelik tüm hususlara azami dikkat gösterilmelidir.

Kazan tasarımları ve baca montaj yöntemleri

Gaz kazanları için iki tip brülör vardır:

Baca tipi seçiminin öncelikle yanma odası tipine bağlı olduğu açıktır. Bir durumda koaksiyel bir boru olmalı, diğer durumda ise normal bir boru olmalıdır. Ancak bunun yanında daha birçok tasarım nüansı var.

Hangi malzeme

Özel bir evde gaz kazanı için baca farklı malzemelerden yapılabilir. Temel gereksinim, kimyasal olarak agresif maddelere karşı direnç, gazların geçilememesidir. Geleneksel olarak çeşitli malzemeler kullanılır. Avantajları ve dezavantajları ile her birinin montaj özellikleri hakkında daha ayrıntılı olarak konuşalım.

Tuğla baca

Bugün bu artık en popüler baca türü değil. Ağır olduğu ve yüksek rakımlarda bir temel gerektirdiği ortaya çıktı. Ayrıca tuğla baca döşemek çok zaman alır.

Ancak bu tip bacaların bir takım olumsuz özellikleri vardır. İlki içeride iç duvarları pürüzsüz değildir, bu da kurum birikmesine katkıda bulunur ve çekişi bozar. İkinci - - Irpich higroskopiktir. Bu nedenle duvarlardan aşağı akan yoğuşma suyu emilir ve bu da hızlı tahribata katkıda bulunur.

Bu sorunları çözmek için tuğla bacanın içine uygun çapta pürüzsüz bir boru yerleştirilir. Bu genellikle paslanmaz çelik veya asbestli bir borudur. Böyle bir kombine baca inşa ederken aşağıdaki hususlara dikkat edilmelidir:

• Astar borunun birleşim yerleri hava geçirmez hale getirilmelidir. Bunlar sıradan veya paslanmaz çelikten yapılmış sandviç borular ise, her şey standart olarak gerçekleşir - bacayı yoğuşma kullanarak topluyoruz. Astar asbestli çimento borularından yapılmışsa, derzlerin sıkılığına dikkat etmeniz gerekecektir. Üstelik derzin çimento ile kaplanması da bir seçenek değildir. Böyle bir bağlantı hiçbir şekilde kapatılmaz - yoğuşma emilecektir. Sızdırmaz kelepçeler bulmamız ve hidrofobik (su itici) bileşikler kullanmamız gerekecek. Ayrıca kimyasallara karşı da dayanıklı olmaları gerekir. Bir seçenek olarak, derzleri yaklaşık 200°C çalışma sıcaklığına sahip ısıya dayanıklı sızdırmazlık malzemeleriyle kaplamayı düşünebilirsiniz.
• Yoğuşmanın mümkün olduğu kadar az oluşmasını sağlamak için boruları yalıtmak daha iyidir (bir tuğla mahfazanın içinde bile). Bunu yapmak için ıslanmaktan korkmayan yalıtımın kullanılması tavsiye edilir.
• Aşağıdaki astar borusuna bir yoğuşma suyu toplayıcı takılmalıdır. Erişim ücretsiz olmalıdır.

Bu kurallara göre bir gaz kazanı için baca yaparsanız, bol miktarda yoğuşma olsa bile başa çıkmak kolay olacaktır.

Paslanmaz çelik - tek cidarlı borular ve sandviç

Modern gaz kazanları, çıkıştaki baca gazlarının sıcaklığı çok yüksek olmayacak şekilde tasarlanmıştır. Bu nedenle her zaman yoğuşma oluşur. İyi bir çekişle çoğu boruya uçar; iyi bir yalıtımla geri kalan kısım buharlaşır. Böylece, yoğuşma suyu toplayıcısında her zaman sıvı bulunmadığı ortaya çıktı. Ancak gaz kazanı sürekli çalışırken yoğuşmanın kendisi oluşur. Bazen daha büyük miktarlarda, bazen daha küçük miktarlarda. Bu bağlamda, baca için paslanmaz çeliğin gereksinimleri yüksektir: yakıcı maddelerle uzun süreli temasa dayanmalıdır. Bu gereksinimler esas olarak gıda sınıfı paslanmaz çelik tarafından karşılanmaktadır. Evet, maliyeti çok ama sadece yıllarca hizmet edecek.

Şimdi gaz kazanı için tek duvarlı bir borudan mı yoksa sandviç borulardan mı baca yapılacağı hakkında konuşalım. Minimum miktarlarda yoğuşma oluşması için bacanın soğumaması arzu edilir. Yani yalıtılması gerekiyor. Ve sandviç bacanın yalıtımdan yapılmış bir astarı olmasına rağmen, onu dışarıdan (sokakta) döşerken yalıtmak da daha iyidir - daha uzun süre dayanır, taslak daha iyi olur. Ancak bu seçenekte daha az yalıtım gerekli olacaktır - tek katman, oysa normal bir borunun iki hatta üç katmana sarılması gerekebilir. Bu nedenle, tek duvarlı paslanmaz borudan ve sandviçlerden baca kurmanın maliyetleri karşılaştırılabilir olacaktır. Sadece ilk durumda daha fazla yalıtım kullanmanız gerekecek, ikincisinde ise daha az.

Güvenilirlik hakkında konuşursak, sandviç bacalar sadece iki kat metalden oluştukları için daha güvenilirdir. Bu arada, bacayı yalıtıyorsanız, dış borular galvanizli çelikten yapılabilir - yoğuşma suyuyla temas etmezler, sıcaklıklar düşüktür ve her şey yalıtımla sarılacağı için görünüm önemli değildir.

Seramik bacalar

Seramik bacalar herkes için iyidir: Dayanıklıdırlar, güvenilirdirler ve agresif maddelerle teması iyi tolere ederler. Ancak iki önemli dezavantajları var. Birincisi pahalıdırlar. İkincisi, çok fazla ağırlıkları var, bu nedenle yüksek bir baca kurarken bir temele ihtiyaç duyuyorlar. Ve bu, zaten önemli miktarda olan ek bir masraftır. Ancak böyle bir bacanın hizmet ömrü onlarca yıl içinde hesaplanır.

Asbestli çimento boruları

Bu, bir zamanlar özel bir evde gaz kazanı için baca yapımında en popüler malzeme türüydü. Malzeme elbette gözeneklidir, pürüzlü duvarlara sahiptir ve kesiti ideal değildir (yuvarlak değil, ovaldir). Ancak bu belki de en ucuz seçenektir.

Bir gaz kazanının bacası için asbestli çimento boruları kullanırken şunları yapmalısınız:

• Eklemleri eşit hale getirmeye çalışarak mümkün olduğunca düz yapın.
• Eklemleri kapatın. Daha önce de söylediğimiz gibi, sadece çimentoyla kaplamak bir seçenek değil. Sıkı bir bağlantı gereklidir. Harçta hidrofobik katkı maddelerinin kullanılması, kurutulmuş çimento harcının dolgu macunu ile kaplanması ve sızdırmaz kelepçelerin kullanılması soruna yönelik çeşitli çözümlerdir.
• Yoğuşma miktarını azaltmak için boruyu yüksek tutun ve iyi yalıtın.

Genel olarak, yeni bir şey yok, yukarıda açıklanan malzemelerle aynı kurallar var, ancak birleştirme zahmeti de ekleniyor. Yani sonuç olarak asbest borulardan yapılan bacanın fiyatı neredeyse paslanmaz çelikten yapılan baca ile aynıdır.

Açık yanma odası olan kazanlar için

Atmosferik brülörlü gaz kazanları için, iyi çekiş sağlayan bir duman kanalı gereklidir - yanma ürünlerinin uzaklaştırılması, havanın boru içindeki hareketi nedeniyle meydana gelir. Bu nedenle mümkün olduğu kadar düz, tercihen pürüzsüz duvarlarla yapılır. İki seçenek var:

Hangi seçenek daha iyi? Duvardan bir çıkışla harici bir bacanın uygulanması daha kolaydır. Sadece duvardan doğru şekilde geçmek önemlidir (duvarlar yanıcı ise yangın boşluğunu koruyun). Ancak bu seçenek, iyi bir yalıtım ve duvarlara yüksek kalitede sabitleme gerektirir. Ve bu tür koşullar altında bile genellikle çok fazla yoğunlaşma olur. Bu nedenle çıkışa bir tişört ve yoğuşma suyu toplayıcının takılması zorunludur.

Baca çıkışının çatıdan olması durumunda, en az iki zor nokta vardır - birinci katın tavanından ve çatıdan geçiş. Bu yerlere özel geçiş üniteleri kurulmaktadır. Uygun derecede yangın güvenliği sağlarlar.

Metal boru montajının özellikleri

Sandviç borular veya tek duvarlı metal borular kullanılıyorsa, gaz kazanının dış bacası “yoğuşma yoluyla” toplanır. Yani üst boruyu alt borunun içine yerleştirmek. Bu, bir tarafta oluklu bir kenarın varlığı nedeniyle mümkündür.

Bir binanın içine baca monte edilirken yapı “dumana göre” monte edilir. Bu durumda gazların odaya girmemesi daha önemlidir. Bu nedenle boruları, üst elemanın önceden monte edilmiş olana oturacak şekilde açarlar.

Üçüncü bir seçenek var - iki devreyi farklı şekillerde monte etmek: duman için harici, yoğuşma için dahili. Böyle bir montaj için sandviç kullanmak zorunludur çünkü iki devreli tek olanlar bunlardır. Koruma tamamlanmış olduğundan bu en iyi seçenektir, ancak montaj karmaşıktır.

Şafttaki duman boruları (kutu)

İletişimin iç mekanı bozmasını önlemek için, genellikle özel olarak yapılmış bir kutu olan bir şaftın içine "paketlenirler". İçeride kural olarak bir baca (veya birkaç cihaz çalışıyorsa bacalar), havalandırma kanalları vardır ve su temini, ısıtma ve kanalizasyon için yükselticiler olabilir. Her durumda baca borusunu ısı yalıtımı ile kaplamak daha iyidir. Isıtılan bir odada yalıtım hala kullanılamıyorsa, çatı katında (özellikle hava soğuksa) yalıtım zorunlu olmalıdır. Çalışma sıcaklığı en az 300°C olan bazalt yünü kullanın.

Yalıtımın baca içindeki sıcaklık üzerinde olumlu bir etkisi olacak, bu da çekişi artıracak ve yoğuşma miktarını azaltacaktır. Ancak özellikle gaz kazanlarından bahsettiğimizi ve yanma ürünlerinin düşük sıcaklığa sahip olduğunu unutmayın.

Kapalı yanma odaları için

Koaksiyel baca, boru içindeki boruya benzer. Yapı hazır olarak teslim edilir ve hızlı ve sorunsuz bir şekilde montajı yapılabilir. Sadece çıkış borusunun çapını ve parametrelerini (yükseklik, uzunluk) bilmeniz gerekir.

Koaksiyel bacanın tasarımı en basit olanıdır. Boru kazanın üzerinde yükselir ve 90° döner. Tavandan tavana kadar en az 20 cm olmalı, daha sonra duvardaki bir delikten geçirilmeli, dışarıdan duvardan en az 30 cm uzakta bitmelidir.

Gaz kazanı için koaksiyel baca montajı - mesafeler ve standartlar

Zemin seviyesine göre yükseklik de standartlaştırılmıştır - boru çıkışı yerden en az 20 cm yüksekte olmalı ve en yakın duvara olan mesafe - borunun ucundan duvara kadar en az 60 cm olmalıdır.