Ефективність опалювальних печей та інших подібних пристроїв багато в чому залежить від конструкції димаряв будинку.
Пічна димохідна трубапризначена для видалення летких та газоподібних продуктів згоряння з топки та у створенні тяги для забезпечення процесу горіння.
Ще порівняно недавно всі труби для димоходу робили або з цегли, або з азбоцементних труб, або з чорного металу неоцинкованого.
Вся справа в тому, що при температурі газів понад 100 град.С цинк починав випаровуватися в приміщення, а випари у нього шкідливі для здоров'я. Тому й використали неоцинкований метал, покриваючи його зовні гарним срібрином.
Сьогодні ж димарі будують із найрізноманітнішого матеріалу, і у кожного з них – свої плюси та мінуси. Тож давайте спробуємо розібратися, яку трубу вибрати для димаря вашого будинку, щоб вона служила вірою та правдою не один десяток років.

Асбоцементна пічна труба
Широко використовуватися азбоцементні труби стали ще із середини минулого століття. Коштували вони дешево, були прості у виробництві, природного азбесту країни вистачало. Тим більше що використовувати такі труби можна було без будь-якої попередньої ізоляції для різних сільськогосподарських потреб. Ось тільки для облаштування димарів вони ніколи не були призначені.
За часів меліорації в сільській місцевості азбоцементні труби були не рідкістю, і в період масового будівництва приватних будинків вони пішли в хід уже як димарі.
Відразу з'явилося чимало противників такої реалізації – насамперед захисників екології, які стверджували, що азбоцемент виділяє у навколишнє середовище багато поганих сполук.
Хоча, як стверджують вчені, асфальт на дорозі ще канцерогенніший.
Але, все-таки, навіть дахи будівель сьогодні покривають найрізноманітнішою дорогою покрівлею замість дешевого та довговічного азбесту.
Всі ці побоювання та міфи мало мають відношення до димарів із азбоцементних труб.
І в той же час вони зовсім не безпечні - цей матеріал ніколи не був розрахований на високі температури, і може луснути вже при 300 град С. Тому, якщо вже ставите їх, то тільки не біля печі - а якомога ближче до покрівлі, де дим уже йде трохи охолодженим.
Для запобігання небезпеці розльоту осколків та випадкового загоряння (не дай боже) у гарячій частині труби, а також у неконтрольованих місцях (горище), краще обернути азбоцементну трубу бандажом з листового заліза.

Є також інший момент. Сажа утворюється в будь-якому димарі, але чим стінки його гладші - тим менше сажі на них затримується.
А ось азбоцементні труби якраз гладкістю ніколи не відрізнялися, і сажі на них накопичується дуже багато. А спалахнути їй легко – це знає будь-який пічник.
Мало того, якщо сажа спалахне всередині азбоцементної труби – її може розірвати від температури. Це небезпечно.
Ще азбоцементні труби сильно руйнуються від конденсату. Конденсат – це агресивне середовище із суміші оксидів горіння та зовсім невеликої кількості вологи.
Причому в оксидах міститься добрий відсоток соляної кислоти, яка навіть цегла руйнує, а азбест ще й вбирає в себе, передаючи все це на будову у вигляді непривабливих плям з таким же неприємним запахом.
Значить, якщо вирішили використовувати для димаря азбоцементну трубу, якнайчастіше її прочищайте.
Щоправда, прочищення таких труб скрутне - ревізійних вікон у таких трубах зробити не вийде.

Цегляна труба

Будівництво димоходу з цегли має багатовікову історію.
Така труба викладається з червоної пічної цегли одночасно з піччю. Грамотний пічник точно знає, яку цеглу вибрати саме для печі, навіть різну всередині та зовні, яка цегла потрібна для труби всередині горища, а яка - із зовнішньої частини димоходу на вулиці.
Внутрішня частина димоходу повинна роз'їдатися конденсатом, а зовнішня частина повинна розмиватися дощами і тріскатися від перепадів температур. Тому пережарена, недокаленная і сира цегла слід чітко розрізняти.
Труба, виконана з даного матеріалу, потребує періодичного ремонту. Крім того, для монтажу труби з цегли своїми руками необхідно використовувати спеціальний розчин, який стійкий до процесу горіння, але є пластичним і теплостійким.
Так як вага цегляної труби дуже значний, вся конструкція піч-труба зазвичай є одним цілим і ставиться на окремий фундамент, не пов'язаний з будинком.
Цегляні димарі та пічні труби влаштовуються також усередині цегляної кладки стіни будівлі.
Кладають пічні труби і димоходи з перев'язкою, на вапняний або цементно-вапняний розчин усередині будинку, а вище за покрівлю на цементний розчин.
Відповідно до СНиП стінові канали виконуються з червоної повнотілої цегли високої якості, зі швом не товщі 10 мм. Внутрішню поверхню каналу не штукатурять.
Однак, як би добре не була виконана така цегляна кладка, внутрішня поверхня цегляного димаря шорстка і вона все одно згодом буде покриватися сажею. У будь-якій нерівній ділянці димаря сажа накопичується інтенсивніше.
Стінка з димохідним каналом усередині завжди волога від конденсату.

Агресивний кислий конденсат руйнує цегляну кладку, цегла фарбується і іноді навіть обрушується всередину каналу і звужує його перетин.
Щоб значно збільшити термін служби димаря, необхідно виконувати періодичне його чищення хоча б один раз на півроку.
Внутрішній переріз цегляного димаря має прямокутний переріз, тому при русі газів у кутах виникають завихрення, що зменшують тягу.
Тому у внутрішній канал іноді вкладають азбоцементну чи сталеву трубу.
Основні недоліки цегляної труби - вага, розмір, складність ремонту та заміни.
Натомість естетичність, пожежна безпека та довговічність цегляних димарів перевищує будь-які їхні недоліки.

Керамічна пічна труба

Керамічні димарі теж є модульною системою елементів повної заводської готовності.
У найпростіших випадках вони є звичайною трубою з кераміки, але більш доцільним вважається застосування сендвіч конструкцій, які забезпечують безпечні умови експлуатації.
Жаростійка кераміка має кислотостійкість і довговічність.
Деякі виробники заявляють про гарантійний термін служби до 30 років, а очікуваний термін служби до 100 років.
Внутрішня поверхня кераміки покривається спеціальною жаростійкою глазур'ю, що робить її абсолютно гладкою.
Це не дозволяє утворюватися турбулентним завихренням, потік газів проходить спокійним ламінарним потоком. Сажа не затримується на гладкій керамічній поверхні.
Димар з таких труб – найдовговічніший. Він боїться ні тривалого інтенсивного нагрівання, ні хімічних агресивних середовищ, ні корозії. Внутрішня поверхня дуже гладка, в ній майже не затримується сажа або попіл, і догляд за трубами в результаті - мінімальний.
А ще кераміка - відмінний теплопоглинаючий матеріал, і в поєднанні з керамзитобетонним коробом, в якому її ховають, зовнішня поверхня димоходу не нагрівається взагалі взагалі. А це – повна гарантія того, що ваш будинок ніколи не потрапить у ту сумну статистику будинків, що горять через димарі!
Ці елементи мають суттєву сумарну вагу, тому встановлення димаря з кераміки проводиться на окремий фундамент.
Виконання цегляної кладки вимагає значного часу, а монтаж димоходу з керамічною трубою може бути здійснений у стислий термін.
Керамічні труби – дорого та практично.

Металевий димар
Металеві димарі майже завжди виготовляються з нержавіючої сталі. Вони являють собою практично модульну систему прямих ділянок і фасонних елементів: перехідників, відводів, трійників, парасольок.
Такі системи можуть як вкладатися всередині цегляних каналів, так і монтуватися окремо.
Нержавіюча сталь застосовується жаростійка і кислотостійка і конденсат не може її роз'їдати.
Нержавіюча сталь – найбільш придатний матеріал у плані перегріву, сажі та намокання. Напалюватися цей матеріал може навіть до 500 град.С - і він ще не буде плавитися.
На гладкій внутрішній поверхні димоходу не накопичується сажа.
Таким чином, за рахунок гладкої поверхні без сажі та стабільного перерізу забезпечуються стабільні аеродинамічні характеристики проходження газів, що відходять.
Одностінні металеві димарі складаються з одного шару нержавіючої сталі, а двостінні з двох шарів металу і між ними укладається мінеральна (найчастіше базальтова) вата.
Це сендвіч-системи. Зовнішня поверхня в цьому випадку нагрівається мінімально, тепло протягом усього димаря утримується добре, а тому конденсат на внутрішній поверхні майже не утворюється.

Сендвіч-труби дуже технологічні та використовуються останнім часом досить часто, особливо для лазень. Єдине, при покупці треба уважно перевіряти якість сталі, тому що є багато випадків прогорання труб та пожеж з цієї причини.
Іноді при ремонтних чи реставраційних роботах металеву трубу вкладають усередину цегляних каналів. Це називається "гільзівка".
Мала вага дозволяє встановлювати ці димарі без спеціального фундаменту.

Є ще гофровані труби. Вони використовуються виключно для створення поворотів та вигинів димоходу, але майже ніколи – як основна труба. Зате вони незамінні, якщо над піччю якраз знаходиться балка і її залишається лише огинати. Для більшого вони поки немає ні достатніх антикорозійних, ні теплоізоляційних якостей.
Зустрічаються металеві димарі не з нержавіючої сталі. Наприклад, для банних печей деякі виробники пропонують товстостінні труби з низьколегованої сталі.
А народні умільці при влаштуванні банних печей досить часто застосовують чавунні димарі з каналізаційних труб.

Бетонні труби для димоходу

Головна перевага таких труб – у дешевизні матеріалу, довговічність, ремонт придатність та відсутність швів. А зробити самі труби можна в домашніх умовах, застосувавши опалу, що ковзає.
Склад суміші такий: три частини піску, вода та одна частина портландцементу М400. Бетон виходить досить твердим. Труби краще робити монолітними, і сажі буде зовсім небагато.
Єдиний недолік таких труб – у їхній важкості. Це можна виправити, якщо використовувати керамзит.

Вермикулітові труби
Вермикулітові труби – це нова хвиля популярності на будівельному ринку. Усередині таких труб взагалі не утворюється конденсат, тому їх дуже рідко потрібно чистити.
За своїм складом вермикуліт близький до газобетону, і так само легкий, але при цьому взагалі не вбирає вологу, відмінно переносить високі температури і має гарну стійкість до будь-яких фізичних впливів.

Оголовок пічної труби
Багато хто бачив на кінці труби щось на зразок парасольки, грибка чи шапки. Ця частина пічної труби називається оголовок, більш сучасна термінологія позначає цю конструкцію, як іскрогасник, дефлектор.
Оголовок пічної труби може виконувати або одну або кілька функцій - захищає від атмосферних опадів, гасить іскри, що вилітають з труби, покращує тягу печі, ну і є часом дуже гарну декорацію.
Оголовок пічної труби може бути конструктивно простий – у вигляді парасольки, а може мати і складну конструкцію для захисту від задування вітром та покращення загальної тяги, зовнішній вигляд у цьому випадку може мати різну форму.

Тяга димоходу
Існують спеціальні прилади, які вимірюють тягу димоходу в паскалях (різницю тисків у ділянках димоходу), щоправда, коштують вони дуже дорого, тому в більшості випадків для визначення тяги застосовують досить тривіальні методи:
- сила тяги встановлюється за відхиленням аркуша паперу (у більшості випадків якнайкраще підходить туалетний папір);
- Напрямок тяги визначається напрямом диму від запаленої сигарети.
Також достатність тяги можна визначити і візуально:
- Дим у приміщенні – зворотний потяг;
- Полум'я яскраво білого кольору, можливий гул у димарі – надто сильна тяга;
- Полум'я з темними смужками, червоного кольору – недостатня тяга;
- Полум'я золотисто-жовтого кольору – потяг у нормі.
Від чого залежить тяга димаря:
- Недостатня висота призведе до зменшення тяги, а у випадку з надлишком, то, навпаки, до зайвого збільшення. Якщо ви не збираєтеся проводити точний фізико-математичний розрахунок, варто орієнтуватися на довжину не менше 4,5 метрів.
- Форма перерізу безпосередньо впливає на аеродинамічні характеристики димоходу: так у разі прямокутного або квадратного перерізу ми отримуємо додаткові завихрення по кутах, що перешкоджають загальному потоку, чого не спостерігається в круглих аналогах.
- Розміщення димаря переважно у внутрішній частині будівлі дозволить вам не тільки збільшити опалювальну здатність усієї теплової системи, але й дасть можливість підтримувати постійну гарну тягу (навіть у морозний час).

У той же час, знаходження димаря зовні будівля вимагає його тривалішого прогрівання і, як наслідок, викликає зменшення тяги.
- Занадто малі розміри площі перерізу при виділенні великого обсягу продуктів згоряння не створюватимуть потрібної тяги. Це правило правильно з точністю до навпаки: занадто велика площа перерізу при малих обсягах продуктів згоряння призведе до того, що все тепло «вилітатиме в трубу». Установка труб димаря різних діаметрів на різних ділянках димаря призведе не тільки до непередбачуваної поведінки тяги, але й дасть можливість утворенню сажі та інших відкладень.

- Розташовувати трубу димоходу найкраще ближче до ковзана даху, але тут слід дотримуватися певних умов: якщо труба знаходиться на відстані 1,5 метра від ковзана, то оголовок повинен підніматися не менше ніж на півметра. Якщо відстань між ковзаном і оголовком знаходиться в діапазоні від 1,5 до 3 метрів, то маємо димохід врівень з ковзаном. Коли відстань перевищує 3 метри, у цьому випадку оголовок повинен розташовуватись на лінії, проведеній під кутом в 10 градусів від ковзана даху донизу. Неправильне розташування димоходу по відношенню до коника даху може призвести до послаблення тяги при певному напрямку вітру.
- Тяга димоходу залежить також від гладкості стінок димоходу, наявності крутих поворотів.
- Форма та розміри оголовка труби також впливають на тягу. При складанні та виборі парасольки існує істотна небезпека «прогадати» з розмірами і, як наслідок, отримати зворотну тягу, наприклад, якщо парасолька занадто великого перерізу і занадто низько опущений. У разі встановлення заводської парасольки для димоходу з нержавіючої сталі ніяких проблем не виникне – всі необхідні параметри вже розраховані інженерами
- Атмосферні явища, тиск повітря, температура, вологість, наявність вітру – все це, природно, впливає на потяг у димарі.
Регулювати вручну тягу ми можемо за допомогою шибера.
Шибер - це заслінка, цільове використання якої покликане як відрегулювати силу тяги, а й оберігати приміщення від займання. Один шибер встановлюється в димар, інший, як правило, вмонтований або в саму піч, або в її дверцята. Таким чином, варіюючи їхнє становище, ми можемо відрегулювати силу тяги, що є важливим плюсом.
Хороша піч та пічна труба є запорукою теплоти та затишку в будинку, тому що з її допомогою можна легко обігріти навіть дуже великий за площею будинок.
Однак зовсім не кожен може правильно скласти піч і трубу своїми руками, саме тому, щоб виконати таку роботу, необхідна наявність певних знань і досвіду роботи. Укласти димар своїми руками зовсім не складно, достатньо лише мати всі необхідні матеріали і слідувати інструкції.

Ми не представляємо житла без опалення. Наше поняття комфорту беззастережно включає відповідний температурний режим. У приватному будинку центрального опалення немає і проблему обігріву кожен власник.

Вітаємо нашого постійного читача та пропонуємо його увазі статтю про димарі для печей – абсолютно необхідну складову будь-якої опалювальної системи, будь то піч, сучасний камін чи котел з автоматичною подачею палива.

Димохід – вертикально розташована труба, що відводить гарячі димові гази палива в опалювальному агрегаті в атмосферу на висоту, достатню для створення тяги в коробі та розсіювання отруйних продуктів згоряння подалі від вікон та вентканалів.

Принцип роботи

Принцип роботи димоходів заснований на явищі розширення гарячих газів, зменшення їх щільності і відповідно підйом легших газів вгору.

Димові гази піднімаються вгору, в топці утворюється розрідження і підсмоктується холодніше повітря - виникає явище тяги.

Як влаштований димар

Основна частина будь-якого димаря – вертикальна трубна конструкція. Конструктивно відрізняється від сучасних збірних побратимів із готових модулів заводського виготовлення.

Традиційна цегляна труба включає такі елементи: шийка для з'єднання з піччю, стояк із засувками, укіс, видра, шийка (у місці проходу через покрівлю), оголов'я, іноді металевий ковпак.

Саморобні димарі з металу або азбоцементу включають труби, ковпаки, перехідники для підключення до печі, утеплення.

Найсучасніші види димовідводів – керамічні та . Конструкція з кераміки складається із зовнішнього керамзитобетонного каркасу, внутрішньої збірної керамічної труби, шару утеплювача між ними. Сама керамічна та сендвіч-конструкції включає наступні блоки: прямі, для збору конденсату, трійники, модулі для прочищення, перехідні елементи для підключення опалювальних агрегатів. Невід'ємною частиною сучасного димаря є дефлектор.

Види та конструкції

Конструктивні особливості димопроводу насамперед залежить від матеріалу, з якого вони виготовлені.

За матеріалом димарі бувають:

• цегляні;
• залізобетонні (зазвичай промислові);
• азбоцементні;
• із сталі;
• керамічні;
• тришарові металеві – два шари сталі з утеплювачем із мінеральної вати між ними.

За конструкцією димарі бувають:

• корінні – конструкція має власний фундамент;
• стінні, вбудовані в несучі стіни будівлі;
• насадні - легкі труби насаджуються на вертикально розташований вихідний патрубок котла або каміна (і буржуйки);
• нерідко легкі конструкції просто підвішують до конструкцій будівлі, що несуть;
• коаксіальні – влаштовані за принципом труба в трубі. Найпоширеніший приклад – горизонтальні газовідведення газових опалювальних котлів. Застосовується у пристроях із закритою камерою згоряння та забезпечують максимальну безпеку мешканців. Економлять витрату палива. Нещодавно з'явилися вертикальні конструкції системи Шидель, які забирають повітря для горіння на покрівлі будинку (трохи нижче за оголовок).

Який краще вибрати

Вибір димоходу багато в чому залежить від параметрів встановленого опалювального агрегату (конструкції, температури, виду палива, що застосовується), ступеня готовності будинку (модернізуємо старий будинок з піччю і стінною трубою, будинок тільки «в проекті» або вже змонтовані несучі конструкції, або вже є обробка) ; опалювальних обсягів.

Особливості різних типів димоходів наведені у таблиці:

Таблиця 1

Найменування	Переваги	Недоліки
Цегляні	Міцна та стійка до високих температур конструкція із цегляної кладки, довговічність – залежно від матеріалу вкладиша.	Складний монтаж, що вимагає мулярів високої кваліфікації; велика вага, необхідність фундаменту; Великий час монтажу, необхідність приблизно кожні 10 років заміни вкладиша. При роботі з сучасними котлами та камінами цегла без вкладиша може зруйнуватись буквально за 10 років. Стінні конструкції можна змонтувати лише у процесі будівництва будинку.
Керамічні	Термін служби до 50 років, гладка внутрішня поверхня; висока швидкість монтажу; висока кислотостійкість; хороша теплоізоляція; витримують температуру до 550 °	Дорогий варіант; монтаж вимагає деякої кваліфікації, є потреба у фундаменті; крихкість
Сталеві одношарові (і азбоцементні)	Гладка внутрішня поверхня, легка, недорога, висока швидкість монтажу, простота ремонту; стійкість до корозії та конденсату	Потрібне утеплення; при проході через конструкції з горючих матеріалів потрібні великі відступки; прогоряють за 10-15 років, немає комплектуючих - при монтажі доведеться робити самому всі елементи. Оцинкування прослужить років п'ять (або менше)
Сталеві типу «сендвіч»	Великий термін служби, гладка внутрішня поверхня, невелика вага, швидкий легкий монтаж, простий ремонт, висока стійкість до корозії та конденсату; можна встановлювати/підвішувати зовні будівлі; гарна теплоізоляція	Досить дорогі елементи

Застосовувати гнучку сталеву гофру не варто - дуже швидко прогорають.

Незважаючи на ціну, варто обирати сучасні керамічні димарі або сендвіч. Їх при необхідності можна змонтувати і в готовому будинку, і за межами будинку вони довговічні, досить просто збираються, стійкі до високих температур, добре утеплені, мають великий асортимент готових заводських елементів.

Якщо є бажання використовувати старий стінний короб від звичайної опалювальної печі – необхідно вставити вкладку з нержавіючої сталі та утеплити. Але можливо, варто вибрати сендвіч – мороки менше.

Зробити самому або замовити

Зробити самому можна деякі елементи для монтажу одношарових труб або викласти цегляну конструкцію (якщо є навички кваліфікованого муляра).

А ось монтаж збірних конструкцій – це допоможе заощадити чималу суму із сімейного бюджету. За послуги кваліфікованої бригади заплатити доведеться чимало – сума можна порівняти з вартістю матеріалів. Є ризик нарватися на некваліфікованих робітників.

При вирішенні питання про виконання робіт власноруч необхідно ретельно проаналізувати свої можливості:

• наскільки доступна покрівля;
• чи є у Вас друзі чи родичі, які можуть допомогти;
• чи є у Вас страх висоти;
• яка Ваша кваліфікація у виконанні ремонтних робіт.

Будівельні нормативи

Влаштування димоходів визначається положеннями СНиП 41-01-2003.

Конструкція димоходу повинна відповідати таким нормативним вимогам:

• мінімальна висота повинна бути не менше 5000 мм або колосникових грат;
• при розташуванні на схилі покрівлі на відстані менше 1,5 м до ковзана - труба повинна бути вище ковзана на 500 мм;
• при розташуванні на схилі покрівлі на відстані 1,5-3 м до ковзана - труба повинна бути не нижче ковзана;
• при розташуванні на схилі покрівлі на відстані більше 3 м до ковзана - кут між горизонталлю і лінією, що проходить через коник і верх труби, повинен бути не більше 10 °;
• оголовок повинен височіти над плоскою покрівлею на висоту не менше 1000 мм;

• максимальна довжина кожної горизонтальної та похилої ділянок не повинна бути більше 1000 мм, сумарна довжина їх проекцій на горизонталь не повинна перевищувати 2000 мм. За наявності косих та горизонтальних ділянок необхідно подовжити трубу на довжину горизонтальних проекцій. Для кераміки наявність горизонтальних ділянок заборонена.

Вимоги пожежної безпеки до димарів

Відстань від поверхні димоходів з кераміки, утеплених сталевих та азбоцементних до горючих конструкцій будинку має бути не менше 250 мм; для цегляних димопроводів та конструкцій сендвіч-труб – не менше 130 мм.

Необхідно захищати будівельні конструкції з горючих матеріалів за допомогою цементної або гіпсової штукатурки за сіткою завтовшки не менше 25 мм.

Якщо покриття покрівлі може горіти (руберойд, бітумна черепиця, ондулін), або на ній може накопичуватися листя, пух - на оголовок обов'язково слід встановлювати сітчастий іскрогасник.

Пам'ятайте, що від якості димовидалення залежить життя та здоров'я Ваших близьких.

Сила тяги

Чинники, що впливають на силу тяги:

• висота труби;
• стан поверхні внутрішнього каналу - регулярність очищення від сажі, шорсткість стін;
• наявність похилих чи горизонтальних ділянок. Наявність горизонтальних і похилих ділянок небажана, оскільки подовження димоходу небажане – гази охолоджуватимуться, тяга зменшуватиметься аж до перекидання;
• встановлення дефлектора;
• якість утеплення;
• підведення повітря до топки.

Від сили тяги залежить Ваша безпека, тому необхідно регулярно перевіряти наявність тяги та вживати заходів щодо очищення каналу від сажі, оголовка труби – від льоду.

Виготовлення та встановлення димоходу своїми руками

З яких матеріалів краще зробити

Найпростіші в монтажі – сталеві конструкції. Одношарові сталеві вироби вимагають утеплення та виготовлення комплектуючих – загалом робота для патологічних трудоголіків, і тут ми не розглядатимемо їх монтаж.

Установка димоходу із сендвіч-труби досить проста, наявність великої кількості різноманітних елементів та комплектуючих у магазинах дозволяють зібрати пристрій будь-якої конфігурації.

Креслення та схеми

До початку робіт визначитися з розмірами та накреслити схему чи креслення – це допоможе правильно розрахувати необхідну кількість матеріалів та правильно організувати роботи.

Розрахунок розмірів

Висота труби визначається відповідно до вимог СНиП 41-01-2003, але не повинна бути нижче 5 м від колосникових грат. Діаметр приймається рівним діаметру вихідного отвору опалювального приладу.

Відео з монтажу

Перегляньте наше відео – воно допоможе побачити всі тонкощі процесу складання.

Особливості монтажу

Монтаж починають від печі чи каміна. Перший стартовий елемент монтується на патрубок котла чи печі. Цей елемент не має утеплення з технологічних причин (безальтовий наповнювач плавиться та спікається у камінь). Всі елементи спроектовані таким чином, що один її кінець має менший діаметр і вставляється один в інший як у розтруб. Один із варіантів стикування – трохи витягнути внутрішню трубу, вставити в іншу внутрішню трубу. Притиснути. Потім опустити зовнішню трубу з утеплювачем, придавити. Закріпити з'єднання обжимним хомутом, затягнути його болтом із гайкою. Усі стики потрібно промазувати герметиком.

Потім монтують трійник, знизу монтують модулі з лючком для прочищення та конденсатовідвідником. Бувають конструкції для встановлення нижньої частини димаря на підлогу.

Потім монтують решту конструкції. За метр сендвіч кріплять до стіни спеціальними кронштейнами. На кожному поверсі та на горищі має бути встановлений елемент з лючком для прочищення.

Бажано з'єднувати елементи димоходу "по конденсату" - труби монтуються таким чином, щоб верхня вставлялася в нижню і конденсат не міг просочитися через стики, а стікав по стінках в відводник конденсато.

Під стелею монтують елемент із шибером.

Місце проходження труби у перекритті закривається оцинкованим листом та заповнюється утеплювачем. Відстань до конструкцій має становити щонайменше 130 мм.

Найскладнішим етапом у монтажі є проходження покрівлі. Розмічають отвір у потрібному місці покрівлі. Роблять отвір у покрівлі. Зсередини кріпиться даховий лист, на покрівлю встановлюється дахове оброблення. Її підбирають залежно від кута нахилу покрівлі. Краї обробки заводять під лист покрівельного матеріалу.

Якщо необхідно, встановлюють розтяжки. Встановлюють дефлектор.

Часті помилки та проблеми при встановленні

Найсерйозніша помилка – відсутність конденсатозбірника та елементів із лючками для прочищення.

У місцях проходу конструкцій через перекриття категорично забороняється встановлювати стики окремих елементів - гарячий дим, що просочився, може викликати пожежу.

Дуже суттєвою помилкою є відсутність дефлектора або хоча б ковпака над димарем.

Сніг та дощ не повинні потрапляти всередину труби – вони посилюють утворення конденсату, льоду може перекрити перетин труби.

Обслуговування та чищення

Будь-який димар вимагає регулярного очищення від сажі. Це дозволить уникнути пожеж, зменшення тяги. Чищення слід проводити 2 рази на рік.

Способів чищення два – механічний та хімічний.

При хімічному в топці спалюють спеціальні засоби. Вони горять при дуже високій температурі і прискорюють зношування внутрішніх стінок димоходу, тому для сендвіча краще застосовувати механічні способи очищення.

На оголовку можуть намерзати бурульки і льоду з конденсату - вони перекривають перетин короба і зменшують тягу, що збільшує небезпеку отруєння мешканців чадним газом.

Потрібно вибирати труби, які мають товщину зовнішнього шару металу становить 1 мм (а не 0,5 мм). Перевірити дуже просто – у виробу з тонкою стінкою стінка прогинається, якщо стиснути руками.

При монтажі сендвічних конструкцій необхідно використовувати спеціальний герметик для високої температури експлуатації (автомобільний герметик із температурою експлуатації 500° не підходить).

Якщо труба піднімається над покрівлею більше, ніж на один метр – її слід зміцнити розтяжками.

Ця стаття допоможе визначитися з вибором металевого димоходу для печі. Підібрати оптимальний варіант, для конкретних умов та бюджету.

Згорнути

Вибір матеріалу

Матеріал грає величезну роль, від нього залежить термін служби димоходу, його здатність протистояти різним агресивним хімічним сполукам, надійність та міцність. Сталевий димар для печі виготовляється з трьох основних матеріалів: нержавіюча сталь, оцинкування та чорний метал. Нині докладно розглянемо кожен матеріал.

Нержавіюча сталь

Виготовляється з жаростійкої та кислотостійкої нержавіючої сталі. Хороший димар повинен мати товщину 0,8 - 1 мм, більш тонкостінний прослужить не так довго.

Характеристики:

• Здатні витримувати температури більше 600 градусів і мають тривалий термін експлуатації.
• Не боятися багатьох речовин і спокійно працюють при постійному контакті з азотною кислотою, сірчаною кислотою, креозотом та іншими речовинами, що входять до складу продуктів згоряння вугілля та дров.
• Можуть бути як одно стінними, так і двостінними, з теплоізоляцією між трубами. Такий димар безпечний і його можна ставити в будь-яких будівлях: житлові будинки, лазні, сауни, технічні споруди і т.д.

Оцинкована сталь

Є бюджетним варіантом для будівництва. Товщина труб коливається від 0,3 до 01 мм. Виготовляється із сталі покритої шаром цинку, завдяки цинку має хороші характеристики за стійкістю до лугів та кислота продуктів згоряння.

Монтуються так само, як і труби з нержавіючої сталі. Як матеріал для димоходу печі вони використовуються рідше, тому що мають менший термін служби, і менш надійні по самій конструкції та товщині металу. Щоб продовжити термін служби оцинкованих труб, їх потрібно утеплювати, це зменшить утворення конденсату, що руйнує.

Димохід із чорної сталі

З чорної сталі їх зараз роблять дуже рідко, пов'язано це з тим, що вони мають невеликий термін служби. Виправдано такий димар лише в тому випадку, коли бюджет дуже обмежений. Виробляють із котлової, або звичайної сталі, товщина труб становить від 0,6 – до 2 мм.

Найчастіше їх встановлюють на невеликі банні печі або в дачних будиночках, використання яких буде періодичним. Може використовуватися для печей у теплицях та у підсобних спорудах. При сильному перегріві усередині труби утворюється багато окалини, яка перекриває перебіг труби.

Види по конструкції

Залізний димар для печі, по конструкції можна розділити на два види: одностінні та двостінні. Зараз докладніше розглянемо кожен із них:

Одностінні

З назви, вони мають лише одну стінку. Такі монтуються в основному в готовий димар канал печі, і служать в ролі гільзи. Також використовуються у господарських спорудах, гаражах тощо. такий димар. Можуть бути виготовлені як з нержавіючої сталі, оцинковки, так і зі звичайного заліза.

Вони більш пожежонебезпечні, і тому використовуються на тих ділянках димаря, де знижений ризик займання. Вартість таких труб нижча за двостінні вдвічі.)