Зміст

При облаштуванні системи опалення варто приділити особливу увагу монтажу каналу, яким продукти згоряння виводяться у зовнішнє середовище. Димар для газового котла в приватному будинку вимагає грамотного підбору матеріалів, виготовлення труби, розробки проекту з урахуванням усіх вимог СНіП, дотримання технології монтажу конструкції. Помилки на будь-якому етапі обернуться зниженням ККД котла і, відповідно, зайвими витратами на енергоносій, підвищенням обсягу викидів в атмосферу. Переробка димоходу – трудомісткий та витратний захід.

Димохідна труба для газового котла

Основні вимоги до пристрою димоходів

Проектування та монтаж димоходу для котельного агрегату, що працює на газовому паливі, повинні здійснюватись відповідно до нормативів, що діють на території Росії. Порушення правил встановлення та експлуатації небезпечне для життя та здоров'я людей.

Для встановлення опалювального обладнання зазвичай відводиться будівля, що окремо стоїть, обладнується приміщення в підвалі або на першому поверсі будинку. Котельня оснащується димарем згідно з нормами, прописаними в актах СНіП 2.04.05-91. Димовідвідна конструкція повинна:

• Забезпечувати тягу, яка дозволяє ефективно видаляти відпрацьовані гази та підтримувати ККД котла на необхідному рівні.
• Витримувати тривале нагрівання до високих температур.
• Мати повністю герметичні стики складових елементів.
• Бути цілісним у місцях проходження через дах, стіни, перекриття.
• Мати конденсатозбірник (цей елемент призначений для збирання та видалення рідини із системи).
• Мати трохи більше трьох поворотів протягом усього.
• Бути оснащеною ревізійними люками на всіх поворотах, оскільки вони є місцями скупчення сажі.
• Мати довжину горизонтальних відгалужень не більше одного метра (за їх наявності);
• Височіти над покрівлею, щоб забезпечувати необхідну інтенсивність тяги та виключити ризик виникнення зворотної тяги, коли продукти згоряння проникають у приміщення через камеру згоряння відкритого типу.
• Розташовуватись на відстані 5 см і більше від конструкцій з негорючою поверхнею та не менше 25 см – від горючих матеріалів.

Димохід встановлюється згідно зі СНиП 2.04.05-91

Розмір внутрішнього перерізу димоходу повинен бути не меншим за діаметр димового патрубка котельного агрегату. Якщо до димаря планується підключити два пристрої, його переріз має бути збільшено з розрахунком на одночасну роботу обох агрегатів та складати сумарний розмір перерізів патрубків.

Димова труба: принципи вибору матеріалів

Вимоги до димарів змушують уважно поставитися до вибору матеріалу, з якого він буде змонтований. При виборі матеріалу слід орієнтуватись на вигляд енергоносія, який планується використовувати для опалення будинку. Слід врахувати:

• Температуру димових газів (матеріал повинен мати запас термостійкості щодо стандартної температури відпрацьованих газів обраного палива).
• Стійкість до корозії (продукти згоряння містять агресивні речовини).
• Схильність до утворення конденсату у димарі.
• Тиск усередині димовідвідного каналу (димохід може бути розрахований на природну тягу або турбонаддув).
• Стійкість до займання нашарування сажі на внутрішніх стінках (короткочасно температура здатна досягати +1000 °С).

Якщо як джерело тепла використовується газовий котел, то для його виготовлення необхідний матеріал, розрахований на постійне нагрівання до +200 °С і короткочасне до +400 °С. Так як при згорянні природного та зрідженого газу не утворюється сірчана та соляна кислота, можна використовувати матеріали, що відносяться до першого класу корозійної стійкості.

Розглянемо, які матеріали популярні для облаштування димоходів для газових котлів.

Цегла

Цегла – класичний варіант для зведення димаря, але сьогодні з ним конкурують сучасні конструктивні рішення. Цегляна димовідвідна труба розташовується всередині будівлі, проходячи через перекриття та покрівлю. Ділянки конструкції, що знаходяться в неопалюваних приміщеннях або з зовнішнього боку споруди потребують якісного утеплення, щоб запобігти охолодженню димових газів. Щоб створити цегляний димар, використовують червону цеглу (повнотілу, М150 і вище), вапняний або вапняно-цементний розчин.

Види димохідної труби з цегли

Цегляні труби вигідно відрізняються:

• високою термостійкістю (витримують нагрівання до +800 ° С);
• пожежна безпека;
• довговічністю;
• естетичним зовнішнім виглядом.

Але для газового котла димохід із цегли не є оптимальним рішенням.. Через відносно низьку температуру відпрацьованих газів на внутрішніх стінках димового каналу утворюватиметься конденсат. Волога може проступати на зовнішню поверхню труби, руйнувати цеглу. Щоб компенсувати цей недолік у димар з цегли монтують зі сталі або кераміки, які не бояться конденсату.

конденсат, Що Проступає, на стінці будівлі

До недоліків цегли відносять шорсткість поверхні, через що такі труби швидко заростають сажею і потребують регулярного чищення, щоб попередити її загоряння. Через заростання відбувається зниження інтенсивності тяги. Ще один недолік – велика вага конструкції, вона потребує облаштування спеціального фундаменту, що додає трудомісткості роботам та збільшує витрати на монтаж.

Нержавіюча сталь

Димовідвідна система для газового котла може бути виконана з жароміцної нержавіючої сталі, стійкої до агресивних середовищ. Такий матеріал при товщині 0,6 мм розрахований на нагрівання до +500 °С. Щоб встановити такий димар, використовують готові труби та фасонні елементи – відводи, трійники, перехідники тощо. Систему можна використовувати як самостійний димар або встановлювати всередину наявного цегляного каналу.

Димовідведення з нержавіючої сталі

До переваг димовідвідних конструкцій з нержавіючої сталі можна віднести:

• простий та швидкий монтаж завдяки невеликій вазі та конструкції елементів, відсутність необхідності у фундаменті;
• ремонтопридатність – пошкоджену ділянку досить легко замінити;
• гладкість внутрішньої поверхні – на ній не осідають шари сажі, звужуючи робочий переріз димоходу та знижуючи тягу, канал легко очищається, немає ризику займання сажі;
• корозійну стійкість;
• можливість монтажу складних систем;
• герметичність стиків елементів, що дозволяє використовувати труби для створення примусової витяжки горіння.

До недоліків димоходів зі сталі відносять високу вартість елементів конструкції в порівнянні з варіантами цегли або кераміки. Відносно невелика термостійкість критична для котлів на твердому паливі, а газових агрегатів цього показника достатньо.

Будова сендвіч труби

Існує кілька видів димоходів із сталі. Вибір залежить від умов експлуатації, кліматичних особливостей, конструкції казана. Для облаштування димовідвідного каналу можна використовувати:

• Одностінні труби з круглим перетином. Зігнуті з листової нержавіючої сталі, вони є найдоступнішим за ціною варіантом. Зазвичай застосовуються як гільза всередині цегляного каналу або монтуються в лазні і обладнуються водяною сорочкою, щоб використовувати теплову енергію газів для нагрівання води в душі.
• Одностінні труби з овальним перетином. Застосовуються для гільзування існуючого цегляного димоходу з перетином у вигляді прямокутника.
• Труби-сендвічі. Це двостінна конструкція, з теплоізоляційним негорючим прошарком з базальтової вати між внутрішньою і зовнішньою трубою. Такий варіант дозволяє знизити ризик виникнення конденсату на внутрішній поверхні та запобігти нагріванню зовнішньої труби. Такий димар простий у складанні, пожежобезпечний і підходить для монтажу всередині та зовні будинку.
• Коаксіальний димар. Також складається з внутрішньої та зовнішньої труби із зазором між ними, але відрізняється за функціональністю. Внутрішня труба служить для відведення димових газів, а кільцеподібне місце навколо неї є каналом надходження повітря в закриту камеру згоряння газового котла.

Кераміка

Виробники пропонують керамічні труби круглого та прямокутного перерізу. Керамічний димар потребує облаштування спеціальної оболонки, яка захищає його від зовнішніх пошкоджень і дозволяє знизити обсяг конденсату за рахунок збереження тепла димових газів.

Оболонкою для керамічних труб служить спеціальна конструкція, виконана з бетонних блоків пустотілих або готовий цегляний димар. Між трубою та оболонкою укладається негорючий термоізоляційний матеріал – базальтова вата. Так як кераміка схильна вбирати вологу (вона з'являється на стінках димоходу в результаті конденсації димових газів, що остигли), між шаром утеплення і зовнішньою оболонкою залишають вертикальні канали для вентиляції. Зовнішню ділянку димоходу обов'язково армують сталевими прутами.

Димар з кераміки

Керамічні димарі, оснащені сталевим корпусом, мають відносно невелику вагу і не потребують облаштування фундаменту, на відміну від конструкцій з підлоги з цегли або бетонних блоків.

До переваг керамічних труб відносять:

• хімічну інертність та корозійну стійкість;
• гладкість внутрішньої поверхні (не дає осідати сажі, спрощує чищення димового каналу);
• високу здатність утримувати тепло (знижує інтенсивність утворення конденсату);
• довговічність.

Залежно від матеріалу, керамічний димар здатний витримувати нагрівання до +650 °С або +450 °С. Для газових кіл достатньо другого варіанту, оскільки температура газів, що відходять, відносно невелика.

Асоцементні труби

Асоцементні труби через свою доступність тривалий час активно використовувалися для облаштування димоходів. До переваг матеріалу можна віднести лише низьку вартість, оскільки:

• максимальна температура нагріву азбоцементу становить +300 °С, що не завжди достатньо для безпечної експлуатації димоходу (асбоцементну трубу не рекомендується розташовувати близько до топки, тому нерідко нижню частину димоходу монтують з цегли);
• шорсткість внутрішньої поверхні сприяє осіданню сажі – таку трубу потрібно регулярно очищати, щоб не допустити займання сажі, оскільки азбоцемент здатний вибухнути від різкого нагріву до високих температур;
• матеріал нестійкий до агресивних середовищ та вбирає вологу, через що конденсат з часом руйнує трубу;
• труби з азбоцементу мають досить велику вагу, що ускладнює монтаж;
• стики елементів складно зробити герметичними.

Димовідвідний канал із азбестоцементної труби

Використання азбоцементної труби для газових котлів можливе, але за умови якісного монтажу та облаштування термозахисного кожуха, що збільшує витрати та підвищує трудомісткість робіт. З урахуванням потреби азбоцементного димовідвідного каналу в частому обслуговуванні, перевагу варто віддати іншим, більш практичним, матеріалам.

Димарі для агрегатів з відкритою камерою згоряння.

Димар газовий котел - це агрегат, оснащений атмосферним пальником. Він забирає кисень із повітря у приміщенні та виводить продукти згоряння через димохідний канал. Щоб забезпечити інтенсивний рух газів (тягу), димар повинен бути вертикальним (з мінімальною кількістю горизонтальних або похилих ділянок, в ідеалі – без них) і мати внутрішню гладку поверхню. Приміщення, де встановлений котел з відкритою камерою згоряння, потребує гарної вентиляції припливу. Без достатньої тяги знижується ККД агрегату та зростає ризик потрапляння продуктів згоряння до приміщення.

Варіанти установки димоходів для газового підлогового котла передбачають:

• виведення труби через стіну назовні і далі вертикально вгору до необхідної висоти (зовнішній або приставний димар);
• монтаж вертикальної труби, яка проходить через перекриття та покрівлю (щоб відвести трубу від стіни, можна змонтувати два коліна з кутом нахилу 45 градусів, оскільки вигини під прямим кутом стануть місцями інтенсивного накопичення сажі та погіршать тягу).

Димар з атмосферним пальником

Монтаж димоходу для настінного котла технічно виконати простіше. Важливо правильно облаштувати прохід через стіну, дотримуючись розміру протипожежного зазору, якщо стінова конструкція виконана з горючих матеріалів. Зовнішній витяжний канал потребує якісного утеплення, тому що швидке охолодження димових газів знижує тягу та провокує посилену конденсацію. Щоб конструкцію не зірвало вітром, її потрібно надійно прикріпити до стіни. Правила вимагають, щоб у нижній частині димаря було встановлено трійник з ревізійним люком та конденсатозбірником.

Основною складністю монтажу внутрішнього димаря є облаштування прохідних вузлів через перекриття та дах. Якщо монтується залізна система, встановлюють особливі «проходки», навколо стін каналу з бетонних блоків або цегли передбачають зазор, заповнений базальтовою ватою.

Особливості збирання сталевих труб

Схема складання зовнішніх димохідних каналів із сталевих одностінних або сендвіч-труб передбачає облаштування герметичних стиків, на внутрішній стороні яких не буде накопичуватися конденсат – для цього верхню трубу вставляють у нижню з гофрованим краєм (складання «по конденсату»).

Складання труб по диму та конденсату

Якщо труба проходить усередині будинку, важливіше не допустити проникнення продуктів згоряння в приміщення, тому труби розгортають і верхній елемент надягають гофрованим краєм на нижній (складання «по диму»).

Конфігурація сендвіч-труб дозволяє виконати пристрій димоходу з подвійним контуром, внутрішнім і зовнішнім, зібравши один з них "по диму", а другий - "по конденсату". Це найскладніший варіант, але найбільш надійний і ефективний.

Облаштування коробу

Встановлення димоходу на газовий котел може супроводжуватись монтажем зовнішнього кожуха навколо самої труби. Такий короб є обов'язковим при облаштуванні керамічного каналу. Інші види труб захищають коробом з теплоізоляційним шаром на тих ділянках, де димар проходить через приміщення, що не опалюються, горище.

Утеплювачем повинна бути базальтова вата, що витримує нагрівання мінімум до +300 °С. За рахунок утеплення труби основна частина газів, що відходять, не встигає охолонути і сконденсуватися.

Димарі для агрегатів із закритою камерою згоряння.

Опалювальний агрегат із закритою камерою згоряння – це газовий котел з димоходом та повітрозабірною трубою, якою до пальника надходить повітря з вулиці. Коаксіальний димар поставляється готовим та швидко монтується на місці. Його діаметр повинен збігатися з діаметром вихідного патрубка казана.

Коаксіальний димар

Під час робіт виконується приєднання труби до патрубка газового котла та її виведення горизонтально через стіну на зручній висоті (поворот на 90 градусів). Слід дотримуватися ряду правил:

• між стелею та горизонтальною ділянкою димоходу зазор повинен бути мінімум 20 см;
• зовнішній край труби потрібно видалити від поверхні зовнішньої стіни щонайменше на 30 см;
• між димарем та поверхнею ґрунту відстань повинна становити мінімум 20 см;
• від краю димоходу до стіни сусідньої будівлі має бути щонайменше 60 см.

Схема установки коаксіального димаря

У регіонах із суворим кліматом, вибираючи газовий котел із закритою камерою згоряння, слід звернути увагу не лише на кількість кВт потужності, а й на наявність захисту коаксіального димоходу від промерзання. Холодне повітря у зовнішньому контурі труби може переохолодити конденсат і той замерзне на внутрішніх стінках, закупоривши канал.

Без грамотного підходу до облаштування димоходу неможливе нормальне функціонування опалювального обладнання.

Традиційний цегельний димохід для газового котла досить затребуваний, незважаючи на безліч недоліків і низькі теплотехнічні характеристики. Незважаючи на простоту конструкції, що здається, під час зведення каналу з цегли, вкрай важливо дотримуватися існуючих норм, викладених у СНиП. Від дотримання вимог залежить безпека експлуатації та ефективність роботи газового обладнання.

Допускається чи ні цегляний димар при газовому котлі

Існуючі норми допускають використання цегляних димоходів для газових казанів. При цьому окремо обумовлюються умови, яким має відповідати система димовідведення. У разі виявлених порушень інспектор газової служби може відмовити у введенні опалювального обладнання в експлуатацію.

Кладку каналу повинен виконувати кваліфікований фахівець-муляр. Від пристрою димоходу для газового котла з цегли своїми руками, без спеціальних будівельних навичок, краще відмовитися. Як показує практика, врахувати всі нюанси, пов'язані з розрахунком та подальшим монтажем конструкції, може лише досвідчений пічник.

Вимоги до димоходу для газового котла із цегли

Основне призначення димоходу – це безпечне відведення продуктів згоряння з котла. Суть усіх вимог зводиться до запобігання ймовірному займанню, а також отруєнню чадним газом у процесі експлуатації опалювальних приладів. Зокрема, у СНіП та ПБ вказується:

Іноді з'являються нові вимоги до цегляного димоходу для газового котла. Ще перед початком будівництва дізнайтесь про існуючі норми в Газовій службі. Актуальна інформація дозволить уникнути непотрібних витрат та полегшить введення конструкції в експлуатацію.

Моно-цегляні димовідводи для котлів на газі

Існує кілька варіантів цегляних димоходів, серед яких моно-конструкція має гірші теплотехнічні показники. Під постійним впливом агресивного середовища цегла руйнується, шви розтріскуються і втрачають герметичність. З цієї причини після 5-6 років експлуатації знадобиться зробити ремонт труби і замінити пошкоджені ділянки.

Під час будівництва дотримуються такі умови:

Недоліком цегляної системи димовідведення є невеликий термін експлуатації та високі вимоги до якості кладки. Самому правильно викласти димар складно, тому краще скористатися послугами кваліфікованого муляра.

Комбіновані цегляні системи димовидалення для газових котлів

Комбіновані системи відрізняються кращими теплотехнічними показниками, ніж звичайний цегляний димар. Головною особливістю конструкції є наявність серцевини зі сталі, кераміки чи азбоцементу. Завдяки комбінованій схемі установки практично повністю нівелюються недоліки, властиві цегляним каналам.

При виборі комбінованих систем необхідно звертати увагу на технічні параметри серцевини, в кінцевому рахунку, що визначають експлуатаційні характеристики димоходу.

Димарі з цегли та нержавіючої сталі

Існуючі схеми будівництва та реставрації вже існуючих димоходів передбачають можливість застосування трьох основних модифікацій, що відрізняються матеріалом внутрішнього контуру. Споживачу пропонують один із трьох варіантів:

Перед введенням в експлуатацію обов'язково проводиться гільзування старих цегляних димоходів під використання з газовим котельним обладнанням.

Поєднання цегли та керамічних труб

Дана конструкція є однією з найкращих за своїми характеристиками. Кераміка стійка до дії кислот та витримує нагрівання до 1000°С. Труба з кераміки має хороші показники тяги, швидко прогрівається та виходить на робочий режим.

Димохід, що окремо стоїть, з цегли з внутрішньою керамічною трубою для підключення газового котла, використовують як альтернативу .

Проблеми з цегляним димарем із серцевиною з кераміки зустрічаються вкрай рідко. Конструкцію відрізняє тривалий термін експлуатації та стійкість керамічних стінок труби до прогоряння. За умови правильного монтажу димар прослужить не менше 50 років.

Димар з азбоцементної труби, обкладеної цеглою

Димохідна труба з азбестових труб, обкладена цеглою, не може конкурувати за своїми характеристиками з нержавійкою та керамікою. Популярність азбоцементні системи набули завдяки своїй низькій вартості та доступності матеріалу. Водночас труби мають кілька суттєвих недоліків:

• Рясне продукування конденсату– азбестоцементна труба, навіть усередині цегли, швидко остигає, що призводить до випадання конденсату у великому обсязі. В результаті, нерідко відбувається відволожування димоходу та руйнування конструкції.
• Низькі аеродинамічні характеристики– азбестотрубу не можна використовувати для конденсаційних котлів та газового обладнання із закритою камерою згоряння.

За своїми теплотехнічними та аеродинамічними властивостями, а також співвідношенням вартості та довговічності, лідируючі позиції займає цегляна шахта димоходу з нержавіючої трубою всередині.

Як зробити димохідну трубу для газового котла з цегли.

При недотриманні існуючих СНиП та ГОСТ збільшується небезпека димоходу з цегли при газовому опаленні. Особливу увагу слід приділити вибору будівельного матеріалу, розчину кладки, теплоізоляції.

Важливо не допустити прискореного утворення конденсату та передбачити можливість регулярного обслуговування системи димовідведення.

З якої цегли кладуть димар для котла на газі

Для використання димоходу від газових приладів застосовується керамічна цегла, що виготовляється з обпаленої глини. Матеріал добре зберігає тепло та здатний витримувати перепади температур. Робити димар із силікатної цегли категорично забороняється.

Для системи димовідведення не підійде будь-яка керамічна цегла, а лише певної марки. Причому для виготовлення зовнішньої та внутрішньої частини застосовують матеріал з різним маркуванням.

• Вогнестійкість – матеріалу присвоюється клас «А» або «Б». Перший призначений для нагріву до 1400°С, другий 1350°С.
• Міцність – для кладки потрібна цегла марки М 250 або М 200. Велика щільність призводить до збільшення часу нагріву, тому використовувати будівельний матеріал з маркуванням М300 і вище не рекомендується.
• Морозостійкість– димар роблять з повнотілої керамічної цегли з коефіцієнтом стійкості F300.

Товщина стінки біля цегляної труби має бути 15 см. (кладка в півцегли). При укладанні суворо дотримується геометрія та прямі кути конструкції.

Димар можна зробити з облицювальної цегли, але матеріал, що витримує морози, погано переносить нагрівання/охолодження. Через кілька опалювальних сезонів поверхня починає тріскатися і кришитися. При випаданні конденсату облицювальний матеріал втрачає міцність.

Правильно зробити цегляний димар для газового котла в приватному будинку, з повнотілої цегли, класу «А» або «Б», з міцністю М 250 та морозостійкістю F300.

Яка суміш кладки використовується при зведенні

Склад суміші для кладки димоходу з цегли вибирається в залежності від того, яка частина конструкції зводиться. Як показує практика, оптимальним є застосування вже готових вогнетривких і жаростійких сумішей для кладки. Отриманий розчин відрізняється кислотостійкістю та здатністю витримувати негативні атмосферні явища.

Якщо фінансової можливості для придбання готового клейового складу немає, суміш виготовляють самостійно.

• Глиняний розчин- є жаростійким, застосовується для зведення конструкції, що знаходиться в будинку. Глина розмокає під дією води, тому суміш не підходить для зовнішніх частин димоходу.
• Цементний склад– використовувати цементний розчин необхідно для частин димоходу, що знаходяться поза будівлею. Щоб збільшити міцність і надати розчину кислотостійких характеристик, готову суміш додають спеціальні присадки. Цей розчин використовують при виготовленні фундаменту димоходу.

Цегляний димар викладають на глиняному чи цементно-піщаному розчині, залежно від того, яка частина конструкції зводиться. Готові суміші застосовуються для всієї системи димовідведення, незалежно від розташування, щодо газового обладнання та будівлі.

У готовий склад розчинів входять усі необхідні присадки та пластифікатори, що дозволяє робити ідеально рівний шов, не залишаючи порожнеч. Єдиний недолік – це висока вартість кладки.

Як утеплити цегляний димар

Необхідність утеплення цегляної труби пов'язана, перш за все, з потребою зменшити кількість конденсату, що продукується. Прогрів стінок вище точки роси здійснюється швидше, що і призводить до зменшення об'єму вологи, що випадає.

Технологія утеплення зовнішнього цегляного димаря полягає в наступному:

• Для початку необхідно відремонтувати цегляну трубу. Ушкоджені ділянки замінюються. Забираються напливи від розчину кладки, труба грунтується.
• Щоб вирівняти трубу, і прибрати тріщини і сколи, що з'явилися, потрібно заштукатурити цегляну поверхню. Роботи виконуються з маяків. Розчину дають висохнути. Протоплювати димар у цей період забороняється.
• Проводиться теплоізоляція цегляної труби – товщина утеплювача 5-10 см. для зовнішнього облицювання, кріпиться на спеціальний клейовий склад, після чого плити фіксують за допомогою анкерів. Зверху натягують армуючу сітку, вмуровуючи її в шар клею.
• Виконується фінішне оздоблення.

Матеріалом, який використовується для утеплення цегляних газових димоходів, може бути будь-яка базальтова теплоізоляція. Кам'яна вата не спалахує навіть при прямому впливі відкритого вогню.

Щоб утеплити цегляну трубу на горищі, що не опалюється, використовують мінеральну вату. Матеріал коштує дешевше приблизно вдвічі, і за відсутності атмосферних опадів добре виконує теплоізоляційні функції.

Влаштування димоходу над дахом

Найчастіше порушуються правила, пов'язані з проходом покрівельного покриття, встановлення та облицювання надпокрівельної частини. Правила проходу цегляного димоходу через дерев'яне перекриття при опаленні газовим котлом:

• При проходженні через плити або покрівельне покриття дотримуються протипожежних розривів. У СНиП 41.01.2003 зазначено, що від неутепленого димаря до горючих конструкцій має бути не менше 38 см. Для утеплених труб зазори зменшуються до 5 см. Простір заповнюється базальтовим утеплювачем.
• Для проходки виготовляють спеціальний короб, що встановлюється під покрівельне покриття.
• Оголовок димоходу утеплюється базальтовими плитами, зверху обкладається керамічною плиткою або облицьовується фасадною штукатуркою.
• Висота труби розраховується залежно від віддаленості від ковзана. Існує загальна рекомендація, щоб цегляна кладка в приватному будинку була вищою за верхній рівень покрівлі. У деяких випадках, відповідно до цієї вказівки, доведеться перебудувати існуючий цегляний димар під установку сучасного газового котла.
• Оголовок труби накривається дефлектором, збільшення сили тяги.

Підключення газового котла до існуючого цегляного димоходу здійснюється лише за умови достатньої висоти труби та після обов'язкового гільзування системи.

Як не допустити утворення конденсату та методи видалення вологи

Головними факторами утворення конденсату є такі причини:

Усунення вологи конденсату здійснюється за допомогою спеціального конденсатовідвідника, що герметично закриває димохідний канал.

Ремонт цегляної труби димоходу від газового котла

Реконструкція старого димаря може знадобитися в кількох випадках:

• Виявлено несправність під час регулярного огляду кладки.
• Переобладнання системи димовідведення, що дозволяє використовувати звичайні цегляні пічні димоходи для сучасних газових котлів.

Перед проведенням ремонтних робіт визначають та усувають причину, що призвела до руйнування цегляної кладки.

Чому руйнується цегла на газовому димарі?

Періодичність перевірки цегляних димоходів не менше одного разу на рік перед настанням опалювального сезону. Огляд показує наявність або відсутність випадання розчину зі швів, розтріскування цегли та інші порушення. Причиною руйнувань є:

Чи потрібно гільзувати цегляний димар і чим?

Загильзовування димоходу потрібне в таких випадках:

Щоб уникнути руйнування конструкції цегляної системи димовідведення надалі (середній термін експлуатації 6 років) проводиться гільзування. У димар встановлюють нержавіючу трубу або гофру.

Додаткова герметизація димоходів у цегляних стінах для індивідуальних газових котлів потрібна лише тоді, коли використовуються канали, призначені для вентиляції.

Як виконати чищення цегляної труби при газовому опаленні

Провести чищення труб можна самостійно, що, як показує практика, часто призводить до руйнування цегляної кладки. Без певної кваліфікації прочищати димарі не рекомендується, оскільки під час виконання робіт руйнуються внутрішні стінки каналу.

Як варіант, можна викликати спеціаліста для прочистки. Роботи в середньому коштуватимуть від 600 до 3000 руб. Займаний час від 3-6 годин, залежно від ступеня забруднення.

Переваги та недоліки підключення котла на газі до димоходу з цегли

Цегляні димохідні канали мають певні плюси та мінуси. Як переваги можна виділити:

1. Низька вартість за можливості використання існуючої труби.
2. Можливість підключення газового котла з відкритою камерою згоряння до цегляного димоходу.
3. Доступність будівельних та оздоблювальних матеріалів.

Недоліками конструкції є:

1. Невеликий термін експлуатації.
2. Високі вимоги до якості кладки та кваліфікації робітника, який здійснює будівельні роботи.
3. Необхідність утеплення.
4. Безліч обмежень – робити газовий димар у зовнішній цегляній стіні, використовувати старий канал без гільзування, підключати систему до конденсаційних котлів та обладнання із закритою камерою топки, забороняється.

Технічні характеристики, зокрема показники тяги, аеродинамічні властивості, невеликий термін служби ставлять під сумнів доцільність установки газового котла з цегляною системою димовидалення. Для підключення варто вибрати або .

Димохідні труби, що видні нами з вулиці, що височіють над дахом будинку, - це тільки якась маленька частина всієї складної конструкції, яка відповідає за переробку продуктів згоряння і за відведення диму з приміщення. Яке паливо Ви використовуватимете для опалювального обладнання не важливо, воно в будь-якому випадку повинно обов'язково постачати спеціальну систему для виходу назовні продуктів згоряння. Дуже важливо мати уявлення про пристрій димоходу в Вашому будинку, оскільки ці знання допоможуть Вам правильно і грамотно користуватися газовим котлом.

Повинен проектуватися відповідно до вимог норм СНіП II 35, та СНіП №2.04.05 «Конструкція димових та вентиляційних каналів».

Варто пам'ятати про те, що відведення перероблених продуктів згоряння від газових котлів, від печей, і від інших газових побутових приладів має бути у кожного обов'язково окреме!

Димар для газових котлів згідно СНиП

У всіх будинках дозволяється до одного димового каналу підключати не більше двох опалювальних печей, водонагрівачів, які розташовані на одному або, можливо, різних поверхах будинку. Але в цьому випадку обов'язково повинна дотримуватися дистанція в розмірі півметра один від одного - на різних рівнях поверхів будинку, або на одному рівні - розсічення заввишки 0,5 метра.

Дотримання перерізу димаря також є важливим пунктом на етапі проектування самого димоходу. Окружність димаря повинна бути за розміром не менше кола патрубка газового котла. Перетин димаря при підключенні двох приладів до нього необхідно обчислювати з урахуванням їхньої одночасної роботи.

Якщо Ви вирішили ставити цегляний димар, то слід дотримуватися ДБН-В.2.5-20-2001-«Газопостачання» і використовувати: морозостійку цеглу (МРЗ125) або глиняну цеглу, а також жаростійкий бетон в багатоповерхівках, і азбестові труби в невеликих . Відомо, що на сьогоднішній день газові котли мають високий ККД – навіть можливо 95%. При цьому температура перероблених продуктів згоряння на виході дуже низька, у результаті утворюється багато конденсату. У свою чергу, конденсат, що утворюється, а точніше його хімічний склад, руйнує цегляний димар. Виходячи з вище сказаного, цегляний димар слід обов'язково гільзувати/футерувати.

Коли цегляний димар встановлюють одношарову трубу, виготовлену з нержавіючої, стійкої до кислот сталі – процес називають . Завдяки цьому способу установки димоходу набагато швидше відбувається процес прогрівання димохідного каналу по відношенню до температури конденсату. При спалюванні газу утворюється конденсат, що згубно діє, і кисле середовище, а дана конструкція димоходу допомагає захистити від негативного їх впливу.

Якщо Ваш димар має нестандартні розміри або може просто з якихось причин кривої, то тоді можна вдатися до футеровки каналу, тобто. використовувати гнучкий рукав.

Найкращою формою для будь-якого димохідного каналу є форма циліндра. На другому місці – овальна форма труби, потім у формі квадрата. Т.к. продукти згоряння та дим, які видає газовий котел, піднімаються вгору в димар по спіралі, краще використовувати циліндричну форму труби. Якщо використовуватимете трубу у формі квадрата, то в такому випадку в куточках труби накопичуватиметься бруд і погіршиться якість тяги.

Вимоги до димовідводів згідно з СНІП

• Димохід для газового котла по СНиП повинен бути вертикальним. Нахил димоходу допускається на 30 градусів і з відхилом в бік 1м, при цьому необхідно дотримуватися площі перерізу ділянок димоходу, що нахиляються (вона повинна бути не менше перетину вертикальних).

• Частина труби, яка з'єднує газовий котел з димоходом, має бути закріплена лише вертикально. Довжина цієї частини труби повинна бути більше півметра (якщо рахувати від нижньої частини димовідвідного патрубка газового котла до горизонтальної ділянки осі).

• У нових будинках загальна довжина (сумарна) горизонтальних з'єднувальних частин труби димаря повинна мати не більше 3 м, а в будинках вже існуючих – не більше 6 м.

• У бік газ. пристрої нахил труби повинен мати 0,01 градус, не менше.

• Поворотів на димарях допускається не більше 3, при цьому сам вигин повороту повинен мати радіус закруглення, не менший за діаметр труби.

• Нижче місця приєднання труби від газ.котла до димоходу повинні розміщуватися збірка для конденсату та ревізія.

• Відстань від сполучної ділянки труби до стелі (або стіни) з вогнетривкого матеріалу допускається не менше 5 см. З використанням легкозгоряних матеріалів - не менше 25см. Можливо скоротити відстань з 25 до 10 см, але тільки з використанням захисту (сталь+азбест, завтовшки не менше 3мм). Теплоізоляція повинна виходити за габарити. труби на 15см із кожного боку.

• Виключена має бути ймовірність провисання кріплення сполучних труб та підвіски. Кожна ланка з'єднувальних труб димоходу повинна щільно з'єднуватися одна з одною без зазорів. Ланки повинні входити одне в інше за напрямом димових газів - не менше ніж на ½ (половину) діаметра дим. труби. Також необхідно встановити щільно сполучну трубу до димового каналу. Для того, щоб кінець труби не виступав за межі стіни каналу, використовують обмежувачі – гофр або шайбу.

• У випадку, якщо Ви підключаєте відразу кілька приладів, які не мають стабілізаторів тяги, до одного димаря, то тоді на димохідних трубах повинні бути заслінки-шибери (діаметр їх отвору не менше 15мм).

• У заслінках, встановлених на димоходах газ. котлів, отвори мають бути не менше 50мм (у діаметрі).

• Важливим є вільний і повний викид відпрацьованих продуктів згоряння в навколишню атмосферу.

• Для кожного опалювального пристрою повинен бути окремий димохід.

• З метою очищення від відпрацьованих газів у каналах димаря повинні розміщуватись поглиблення, глибиною – 250 мм.

СНиП передбачає такі параметри висоти димоходу для газового котла:

Висота димохідних труб газового котла щодо дахів має бути:

- не менше 500мм над ковзаном даху або парапетом - якщо труби знаходяться на відстані до 1,5 м від цього ковзана, парапету;

- Не нижче ніж коник/парапет - у тому випадку, якщо димова труба розміщена на відстані 1,5-3м від парапету/ковзана;

— не нижче межі, яка проведена від ковзана вниз під 10°-кутом до горизонту – при розміщенні димаря від ковзана даху, або парапету, більше 3м;

- Не менше 1200мм над плоским дахом.

У будь-якому випадку висота димохідної труби над частиною даху, що торкається (прилягається) повинна становити не менше ніж пів метра, а для будівель, де дах поєднаний (плоска) не менше 2м.

Установка на димарях для газ.колонок/котлів, парасольок та інших насадок не допустима (виключенням лише буде КОНУС, тому що він вважається як перехід з труби термо в трубу одностінну).

Димарі в стінах та вентиляційні канали дозволяється поєднувати. Але необхідно дотримуватись їхнього поділу по всій висоті спеціальними огорожами, товщина яких повинна бути не менше 120мм. Висоту витяжних вентиляційних каналів, розміщених поблизу димоходів, потрібно приймати рівною висоті самих димоходів.

Виведення відпрацьованих продуктів згоряння дозволяється з: промислових підприємств, які використовують газові прилади, а також з котелень, ЖКГ. Дозволяється: виведення в атмосферу продуктів від згоряння через зовнішні стіни приміщень, що газифікуються, без вертикального каналу від опалення-газового обладнання з герметичною камерою згоряння. Допустимо відведення продукту згоряння проводити через покрівлю будинку в вертикальний димовий канал.

Протяжність горизонтальної ділянки дим.каналу від опалювального пристрою з герметичною камерою згоряння при його проході через зовнішні стіни приймається не більше ніж 3м.

Основні правила встановлення димоходу

1. Встановлення газового котла слід проводити лише тоді, коли дотримуються всіх правил встановлення димоходу.
2. Необхідно дотримуватися правильності підбору параметрів димоходу, від яких залежить подальша робота газового котла.
3. Важливо, щоб усі монтажні роботи виконували висококваліфіковані працівники, дотримуючись всіх правил пожежної безпеки.
4. Необхідно дотримуватися всіх рекомендацій виробника.
5. Необхідно вибирати діаметр димаря такого ж діаметра, як у самого пристрою або можливо трохи більше.
6. Повітряний потік у димарі повинен мати швидкість 10-25 метрів в секунду (НПБ-98).

Заборонено:

1. Виконувати канали з нещільних, пористих, шлакобетонних та інших матеріалів;
2. Проводити прокладку димовідвідних труб від печей/приладів через житлові кімнати;
3. Встановлювати шибер при приєднанні приладів, що мають стабілізатори тяги, до димаря;
4. Встановлювати вихід дим.каналу через зовнішні стіни:

- у під'їзди, переходи криті, арки;

- у закриті балкони, еркери, лоджії;

- у будинках-пам'ятниках, без дозволу спец.відомства, якими вони охороняються;

- через стіни будівель, що виходять на вулиці/площі, що мають містобудівну, історико-архітектурну цінність;

— у будинках, у яких заборонено встановлення газ.приладів згідно з ДБН№В.2.2-9, СНіП№2.08.01, СНіП№2.04.05.

Отвори дим.каналів на зовнішній стіні будівель при виході продуктів згоряння від опалювального пристрою через зовнішню стінку без вертикальної. каналу, слід розміщувати згідно з інструкцією з виробника, але на відстані не менше зазначених у наступній таблиці:
Перевірка димохідних труб має відбуватися не менше двох разів за опалювальний сезон та обов'язково висококваліфікованими працівниками. Також ними має проводитися обстеження самих димарів.

Димар для газового котла по БНіП працюватиме завжди якісно і найголовніше з урахуванням усіх законодавчих норм!

Однією з найважливіших деталей котла, що працює на твердому паливі, є димохід. Через нього відводяться в атмосферу топкові гази та сажа. Він забезпечує високу ефективність роботи котла та велике ККД.

Інтенсивна експлуатація димаря призводить до засмічення. Зменшується переріз, продукти горіння не можуть швидко проходити. В результаті знижується тяга, пристрій починає працювати у тяжкому режимі, зменшується ККД.

Щоб не відбувалося накопичення сажі, а казан нормально функціонував, димохідну трубу потрібно виготовляти з відповідних матеріалів за грамотно виконаними кресленнями. Крім того, дуже важливо правильно розрахувати діаметр та переріз.

Коли система має недостатню потяг, відбувається погане прогорання палива. В результаті відбувається утворення сажі. Вона поступово забиває прохід труби, зменшуючи його перетин.

Можна звичайно досягти посилення тяги, збільшивши перетин димаря. Але це не спричинить позитивного результату. Тепло котла просто залишить приміщення через трубу. Щоб можна було регулювати тягу, котел обладнується спеціальними заслінками.

Поява тяги заснована на різниці температури в приміщенні та навколишньому середовищі. Тяга стає максимальною, коли настають великі холоди. Достатньо невеликої різниці температури, щоб продукти горіння не осідали на поверхню труби, а йшли в атмосферу. Це може статися за однієї умови. Димохідну трубу потрібно правильно спроектувати та встановити.

Коли котел починає працювати, вуличне повітря подається до топкового відділу. Завдяки чому відбувається підтримка процесу горіння. Відпрацьовані гази прямують у димар і стрімко викидаються назовні.

При недостатньому діаметрі труби відпрацьовані гази починають накопичуватися всередині топкової. В результаті вогнище починає загасати, в приміщенні спостерігається сильне задимлення.

Сила тяги залежить від кількох факторів:

1. Довжина труби.
2. Наявність поворотів.
3. Загини.

Наприклад, присутність прямого кута в конструкції сильно зменшує її прохідність. Це стає помітним коли відбувається зменшення атмосферного тиску. Щоб виправити таку ситуацію, в тягу встановлюють спеціальний стабілізатор.

Додаткові особливості димоходу

Він не повинен реагувати на велику температуру. Тому в твердопаливному казані встановлюють димар, виготовлений з особливо термостійких матеріалів. Коли в такому котлі згоряють вугілля або дрова, температура диму набагато перевищує температуру згоряння газу. Наприклад, температура диму газового казана не перевищує 200 градусів. При згорянні деревини температура може перевищувати 300 градусів. Якщо котел опалюється вугіллям, температура сягає 600 градусів. Іноді відбувається стрибок температури. Вона починає підвищуватися під час розпалювання.

Забороняється проводити розпалювання камери горіння твердим паливом, бензином та іншими горючими речовинами. Цей варіант може стати причиною займання сажі через димоходу, що прогорів. Категорично забороняється таким чином намагатися видалити забруднення.

Хімічна нейтральність

Коли котел використовує для роботи тверде паливо, застосовуються матеріали, що нейтрально відносяться до впливу хімічних елементів. Не забувайте, що конденсат, що утворюється, має у своєму складі велику кількість сірчаної кислоти. Саме тому матеріал димаря повинен не боятися агресивного кислотного середовища.

Надійність

Така вимога залишається дуже важливою для роботи котла та тяги. Однак багатьох зупиняє ціна, вони просто забувають про безпеку. Звичайно, набагато легше, замінити димохід, що повністю вийшов з ладу. Але якщо буде відсутня тяга, приміщення почне наповнюватися чадним газом. Він не має ніякого запаху, тому можна просто заснути у кімнаті і більше ніколи не прокинутися.

Як розрахувати перерізи димоходу

При виборі, потрібно попередньо виміряти наявний переріз патрубка. Він повинен мати такі самі розміри. Бажано, щоб розміри збігалися. Якщо діаметр буде більшим, станеться падіння тиску, зменшиться сила тяги.

Забороняється робота двох твердопаливних казанів з одним димоходом. Кожен має бути обладнаний окремою трубою. При правильному підборі діаметра, а також грамотно проведеному монтажі завжди буде хороша тяга.

Розмір перерізу (кв. м) визначається за такою формулою:

обсяг палива, що витрачається (м3/с) / швидкість газів.

Димохід може мати різну форму перерізу:

• Коло.
• Прямокутник.

Для нормальної роботи можна скористатися будь-яким варіантом, проте круглий переріз все ж таки набагато кращий. При русі диму всередині труби відбувається його спіральне закручування. Будь-яка стороння деталь у трубі створює протидію руху газового потоку.

Якщо внутрішня поверхня труби буде шорсткою, станеться зменшення швидкості газу. Коли дим при кругових рухах стикається з прямим кутом, відбувається різка зміна траєкторії, виникає перемішування. В результаті сажа осідає у кутах.

Потрібне постійне, ретельне чищення.

З яких матеріалів мають виготовлятися витяжні труби

При великому розмаїтті матеріалів для роботи димоходу можна використовувати лише кілька видів. Основними є:

• Цегла.
• Метал.
• Кераміка.

Найпопулярнішими залишаються труби, викладені із цегли. Вони здатні витримати дуже високу температуру. Її максимум сягає 1000 градусів. Сьогодні на даху сучасних дорогих котеджів можна побачити оригінальну трубу, викладену з євроцегли. Однак при уважному розгляді, можна помітити, з цегляного димаря видно вставлені всередину труби. Вони можуть бути сталевими або виготовленими з кераміки. Пояснюється це дуже просто. Одна цегла не годиться для нормальної роботи. Іншими словами, він працюватиме, але не дуже довго. Його швидко зруйнує їдкий конденсат. Тому в цегляну трубу вставляють вкладку. Вільні порожнини заповнюють матеріалом, що утеплює.

Сендвіч труби виготовлені з кераміки, здатні витримати дуже високу температуру. Вона може перевищувати 1200 градусів. Це значення набагато вище, ніж максимальна температура диму після згоряння вугілля.

Такій трубі не страшний конденсат та будь-які атмосферні явища. Відведення конденсату відбувається через спеціальний вершковий отвір. Іноді при цьому під кінцем лійки роблять додаткову ємність. Димарі з кераміки встановлюють на фасаді або всередині будівлі.

Димохід марки Schiedel Uni, якщо відбудеться загоряння сажі, здатний впоратися з таким термічним навантаженням. При горінні сажа нагрівається до температури 1100 – 1200 градусів.

Недоліки кераміки

Чи не відрізняються красивим зовнішнім виглядом. Їх вартість набагато вища за сталеві аналоги. Щоб встановити такі труби, потрібні будівельні навички та досвід. Ці труби залишаються популярними у споживачів, які мають невеликий рівень доходу.

Металевий димар

Для його виготовлення використовують звичайну сталь або нержавіючу сталь. На жаль, сталеві димарі не можуть протистояти.

агресивного середовища. Коли котел працюватиме постійно, труба в дуже короткий час стане непридатною для роботи, вона може спричинити пожежу.

До складу нержавіючої сталі входять спеціальні добавки, що складаються з декількох хімічних елементів.

• Титан.
• Нікель.
• Молібден.

Саме вони рятують нержавіючу сталь від корозії. Для установки

в котлах використовуються такі марки сталі:

• 316 L.

До їх складу входять речовини, що дозволяють витримати температуру в межах 700 – 800 градусів. Ці марки стали, не бояться появи конденсату, вони нейтральні до кислот, не вступають у реакцію з іншими агресивними речовинами.

Вартість димаря, зробленого з нержавіючої сталі, доступна середньому покупцю. Він вважається найбільш підходящим для встановлення в казані на твердому паливі.

Скляний димар

Зустрічається дуже рідко. До його позитивних якостей можна віднести:

• Невисока теплова інертність.
• Ніколи не виникає корозія.
• Оригінальний вигляд.

Вартість такої конструкції дуже висока. Тому вона трапляється дуже рідко. Крім того, її монтаж дуже трудомісткий і коштує великих грошей.

Пристрій та монтаж

Коли проводиться монтаж металевого димаря, роботи починаються знизу, поступово рухаючись нагору. Труби можна з'єднувати кількома шляхами:

• По руху диму.
• По конденсату

Коли котел підключається до димаря згідно з першим варіантом, монтаж походить від котла. Другий варіант, навпаки, до казана. Металева споруда складається з кількох деталей:

1. Склянка.
2. Сендвіч труби.
3. Збірник конденсату.
4. Іскрогасник.
5. Оголовок.
6. Очищувач.

Щоб створити надійне з'єднання встановлюються:

• Перехідники.
• Трійники.

Стики скріплюються хомутами із зовнішнього боку.

Технологічні вимоги

Необхідно дотримуватися таких технічних вимог:

• Повинна бути передбачена спеціальна ділянка, щоб розігнати дим. Він є вертикальною трубою, що встановлюється за патрубком твердопаливного котла. Розгінна ділянка робиться заввишки один метр.
• Димохід встановлюється лише вертикально. Допускається відхилення трохи більше 30 градусів.
• Забороняється наявність прогинів.
• Дуже важлива довжина (3-6 метрів).
• Допускається наявність трьох горизонтальних ділянок. Причому довжина кожного має перевищувати півметра.
• Підвищення оголовка над дахом має перевищувати 100 див.
• Кріплення труби до стіни виконується з кроком 1,5 метра.
• Для створення герметичного стику труби рясно змащують термостійким герметиком.

Щоб отримати ідеальну тягу, необхідно, щоб у конструкції димаря була мінімальна кількість поворотів. Найкращим вважається пряма труба.

Димар можна встановлювати всередині будівлі або за його межами. Для першого варіанту, необхідно захистити трубу, щоб вона не торкалася горючих матеріалів. Використовується спеціальний металевий екран, який встановлюється у місці проходження труби через перекриття. Димар повинен знаходитися від стіни на відстані більше 25 см.

Набагато безпечніше виглядають зовнішні конструкції. Їх набагато простіше обслуговувати. Майстри вважають цей метод найкращим.

Висота труби

Цей розмір визначається БНіП, який встановлює певні параметри:

• Якщо покрівля має плоский вигляд, димова труба має над нею височіти на 1,2 метра.
• Якщо димар розташований близько ковзана, а відстань менше 1,5 метра, він повинен височіти над ковзаном на 0,5 метра і більше.
• При розташуванні труби в діапазоні 1,5 - 3 метри до ковзана, вона не повинна перебувати нижче лінії ковзана.
• Якщо розташування димової труби від ковзана перевищує 3 метри, її висота повинна знаходитися на лінії, що проходить від ковзана, витримавши кут 10 градусів щодо лінії горизонту.

Для визначення висоту димоходу враховується велика кількість показників. Параметри, наведені вище, стосуються лише газового обладнання. Щоб здійснити точний розрахунок, необхідно скористатися послугами спеціалізованої компанії.

Техніка протипожежної безпеки

Встановлювати димар дозволяється відповідно до вимог:

СНіП 2.04.05-91У.

ДБН 2.5-20–200.

НАПБ А.01.001-2004.

Монтаж повинні проводити лише професіонали. Перетин димаря повинен відповідати значенню, вказаному виробником в інструкції, що додається до котла.

Якщо є горизонтальна ділянка, її довжина не повинна перевищувати одного метра.

У конструкції необхідно передбачити можливість відведення конденсату, а також очищення димовідвідного каналу.

Як підключити димохід

Усі з'єднання деталей до патрубка твердопаливного котла виконуються термостійким герметиком, що витримує температуру в межах 1250-1500 градусів.

Коли немає відповідності діаметра димоходу з розміром димохідного виходу, встановлюється перехідник, щоб створити щільний стик.

Як збираються деталі

Будь-які одностінні, а також сендвіч, що мають утеплення, збираються лише одним варіантом: "труба вставляється в трубу". Вузли з'єднання деталей димоходу не потребують встановлення додаткових хомутів.

Якщо конструкція виготовлена ​​із спеціальної, нержавіючої сталі, збирання проводиться тільки по конденсату. В цьому випадку, конденсат, а також смолянисті відкладення, що виникають, ніколи не потраплять назовні, вони будуть стікати вздовж стінок труби безпосередньо в конденсатовідведення.

Якщо в димарі використовується ревізія та встановлені трійники, складання всіх деталей виконується «по диму». Складання вертикальних деталей, що відходять від трійника, проводиться «по конденсату».

Якщо необхідно провести гільзування каналу, зазор, що утворився між трубою та каналом, повинен бути більше 4 см. Він необхідний, коли відбувається розширення металу під час нагрівання.

Щоб деталі сендвіч димаря мали жорсткіше кріплення, встановлюють заклепки або вкручують шурупи.

Фіксація димаря

Труба кріпиться до стіни лише особливими матеріалами.

Одностінна конструкція має кріпитися з кроком кріплення 1,5 метра на всіх вертикальних відрізках труби.

Якщо сендвіч димар не має опорної конструкції, необхідно забезпечити фіксацією кожен елемент.

Якщо в системі використано трійник 45-87 градусів, або коліно 45-90 градусів, монтаж проводиться так, щоб повністю було виключено навантаження на поворотні частини цих деталей.

Якщо для монтажу потрібно встановити додаткову опору, використовують підставку для підлоги, що встановлюється під ревізію.

При піднесенні димаря над дахом більше 1,5 метра, в обов'язковому порядку під розтяжку встановлюється скоба.

Прохід крізь перекриття

Щоб зробити прохід крізь стіну будинку чи його перекриття, необхідно скористатися будівельними нормами, які сьогодні діють в Україні.

Якщо сендвіч димар з утепленням проходить через дерев'яні стіни, обов'язково встановлюється похідна гільза та накладається ще один шар термоізоляції.

Коли монтується димар труба крізь покрівлю, будівельники повинні встановити спеціальну додаткову деталь труби, так звану «кризу». Створюється ще один додатковий шар, що складається із пожежобезпечних ізоляційних матеріалів.

Завершальний етап будівництва

Коли гільзується цегляний димар, його верхня частина закривається додатковою деталлю - закінченням.

Зазвичай верхівка труби закривається дефлектором чи гарним грибком.

Якщо покриття даху будівлі виконане з пожежонебезпечного матеріалу типу бітумної черепиці, на вершину димаря монтують спеціальний іскрогасник.

Якщо в будинку встановлено газовий котел, категорично забороняється монтаж дефлектора. Згідно з діючими нормами, верхня частина труби газового пристрою тримається завжди відкритою.

Початок роботи димоходу

Ще раз перевірити, що біля димаря не знаходяться горючі або швидко займисті предмети, щоб не виникла пожежа.

З деталей знімається захисна плівка.

Відкривається шибер, що регулює силу тяги.

При установці газових котлів необхідно суворо дотримуватись норм. Також строго за нормативами треба монтувати димар для газового казана. Хоча температура димових газів невисока і не має забарвлення, шкоди завдасть не менше, а велике тому, як протікання погано визначаються. Тому треба відразу робити все старанно, особливу увагу приділяючи герметичності стиків.

Вимоги до димоходів для газових котлів

Усі вимоги до димових каналів прописані у нормативних документах — СНіП 2.04.05-91 та ДБН В.2.5-20-2001. Їхнє виконання — обов'язкове. Якщо узагальнити, все можна звести до кількох пунктів:

Це є основні вимоги. Їх виконувати обов'язково. Вони забезпечують необхідний рівень безпеки. Адже те, що вихлоп газового котла не має кольору, не означає, що він нешкідливий. Тому всім моментам забезпечення безпеки потрібно приділити максимум уваги.

Конструкції котлів та способи влаштування димових труб

Є два типи пальників для газових котлів:

Зрозуміло, що вибір типу димоходу залежить від типу камери згоряння. В одному випадку це має бути коаксіальна труба, в іншому – звичайна. Але крім цього є ще безліч нюансів щодо конструктивного виконання.

З якого матеріалу

Димар для газового котла в приватному будинку можна зробити з різних матеріалів. Основна вимога – стійкість до хімічно агресивних речовин, нездатність пропускати гази. Зазвичай використовують кілька матеріалів. Про переваги та недоліки, особливості складання кожного з них поговоримо докладніше.

Цегельний димар

Сьогодні це вже не найпопулярніший тип димарів. Він виходить важким, при великій висоті потребує фундаменту. Крім того, кладка цегляного димаря займає чимало часу.

Разом з тим, цей вид димових труб має низку негативних якостей. Перше - в внутрішні стінки його негладкі, що сприяє скупченню сажі, погіршує тягу. Друге - доірпич - гігроскопічний. Тому конденсат, що стікає по стінах, вбирається, що сприяє швидкому руйнуванню.

Щоб вирішити ці проблеми всередину цегляного димаря, вставляють гладку трубу відповідного діаметра. Зазвичай це труба з нержавіючої сталі або азбесту. При будівництві такого комбінованого димаря необхідно приділити увагу таким речам:

• Стики труби-вкладиша треба робити герметичним. Якщо це звичайні або сендвіч-труби з нержавіючої сталі, все відбувається стандартно - димар збираємо по конденсату. Якщо вкладка зроблена з азбестоцементних труб, доведеться подбати про герметичність стиків. Причому замазати стик цементом – не варіант. Таке з'єднання не є герметичним - конденсат вбиратиметься. Прийде вигадувати герметичні хомути, використовувати гідрофобні (водовідштовхуючі) склади. Причому вони мають бути ще й хімічно стійкими. Як варіант, можна розглянути промазування стиків герметиками жаростійкими з температурою експлуатації близько 200°C.
• Для того щоб конденсат утворювався якнайменше, труби (навіть усередині цегляного кожуха) краще утеплити. Для цього бажано використовувати утеплювач, який не боїться намокання.
• Внизу до труби-вкладиша обов'язково має бути прибудований конденсатозбірник. Доступ до нього має бути вільним.

Якщо зробити димар для газового котла за цими правилами, то навіть при рясному виділенні конденсату з ним легко буде впоратися.

Нержавіюча сталь — одностінні труби та сендвіч.

Сучасні газові котли влаштовані так, що температура відпрацьованих газів на виході не дуже висока. Тому конденсат утворюється завжди. При хорошій тязі велика його частина відлітає в трубу, при хорошому утепленні частина, що залишилася, випаровується. Так і виходить, що в конденсатозбірнику рідина присутня не завжди. Але сам конденсат утворюється під час роботи газового котла весь час. Колись у більшій кількості, колись у меншій. У зв'язку з цим вимоги до нержавіючої сталі для димоходу високі: вона повинна витримувати тривалий контакт з їдкими речовинами. Цим вимогам відповідає переважно харчова нержавіюча сталь. Так, вона коштує чимало, але тільки вона служитиме роками.

Тепер про те, робити димар для газового котла з одностінної труби або із сендвіч-труб. Для того щоб конденсат утворювався в мінімальних кількостях, бажано щоб димар не остигав. Тобто його треба утеплювати. І хоч сендвіч-димар має прокладку з утеплювача, при зовнішній прокладці (на вулиці) його теж краще утеплити — довше прослужить, краще буде тяга. Але в даному варіанті потрібно менше утеплювача - один шар, тоді як звичайну трубу, можливо, доведеться обертати двома або навіть трьома шарами. Так що витрати на облаштування димоходу з одностінної нержавіючої труби та сендвічів будуть зіставні. Просто в першому випадку доведеться використовувати більшу кількість утеплювача, по-друге менше.

Якщо говорити про надійність, то сендвіч-димарі більш надійні, хоча б через те, що складаються з двох шарів металу. До речі, якщо димохід утеплюватимете, зовнішні труби можуть бути з оцинкованої сталі — з конденсатом вони не контактують, температури невисокі, а зовнішній вигляд неважливий, тому що все обмотуватиметься утеплювачем.

Керамічні димарі

Керамічні димарі гарні для всіх: вони довговічні, надійні, добре переносять контакт з агресивними речовинами. Але мають дві істотні недоліки. Перший – вони коштують дорого. Другий - мають велику вагу, так що при влаштуванні високого димаря вимагають наявності фундаменту. А це — додаткові витрати до чималої суми. Проте термін експлуатації такого димоходу обчислюється десятиліттями.

Асоцементні труби

Колись це був найпопулярніший вид матеріалу при будівництві димоходів для газового котла у приватному будинку. Матеріал, звичайно, пористий, має шорсткі стінки, та й переріз у нього неідеальний (не кругле, а швидше, овальне). Але це, мабуть, найдешевший варіант.

При використанні азбоцементних труб для димоходу газового котла необхідно:

• Робити його максимально прямим, намагаючись стики робити рівними.
• Стики герметизувати. Як уже казали, просто замазати цементним – не варіант. Необхідне герметичне з'єднання. Декілька рішень проблеми - використання гідрофобних присадок в розчин, обмазування сухого цементного розчину герметиком, використання герметичних хомутів.
• Для зменшення кількості конденсату трубу робити високою, добре утеплювати.

Загалом, нічого нового, ті самі правила, що й для описаних вище матеріалів, але додається морока зі стиками. Так що в результаті за ціною димар з азбестових труб виходить практично таким же, як і з нержавіючої сталі.

Для котлів із відкритою камерою згоряння

Для газових котлів з атмосферним пальником необхідний димовий канал, що забезпечує хорошу тягу - видалення продуктів згоряння відбувається за рахунок руху повітря трубою. Тому його роблять максимально прямим, бажано – з гладкими стінками. Є два варіанти виконання:

Який із варіантів кращий? Найпростіше реалізується зовнішній димар - з виведенням через стіну. Важливо тільки правильно пройти через стіну (дотримати протипожежний зазор, якщо стіни горючі). Але для цього варіанта потрібно хороше утеплення, якісне кріплення до стін. І навіть за таких умов конденсату зазвичай багато. Тому монтаж на виході трійника і конденсатозбірника обов'язкова.

У разі виведення димоходу через дах є, як мінімум, два складні моменти — прохід через перекриття першого поверху і через дах. У цих місцях встановлюють спеціальні прохідні вузли. Вони забезпечують належний рівень протипожежної безпеки.

Особливості збирання металевих труб

Якщо збирають використовують сендвіч-труби або одностінні металеві, зовнішній димар для газового котла збирають «по конденсату». Тобто, вставляючи верхню трубу всередину нижньої. Це можливо завдяки наявності гофрованого краю з одного боку.

При складанні димоходу всередині будівлі конструкцію збирають "по диму". У цьому випадку важливіше, щоб гази не потрапили до приміщення. Тому розвертають труби так, щоб верхній елемент надягав на вже встановлений.

Є третій варіант - зібрати два контури по-різному: зовнішній по диму, внутрішній - по конденсату. Для такої збірки обов'язково використовувати сендвічі, тому що тільки у них є два контури. Це — найкращий варіант, оскільки захист виходить повним, але збірка складна.

Димові труби в шахті (коробі)

Щоб комунікації не псували інтер'єр, їх часто «упаковують» у шахту — спеціально збудований короб. Усередині знаходяться, як правило, димар (або димоходи, якщо пристроїв працює кілька), вентилятори, можуть бути стояки водопроводу, опалення, каналізації. У будь-якому випадку трубу димоходу краще закрити теплоізоляцією. Якщо в приміщенні, що опалюється, утеплювач ще можна не використовувати, то на горищі (особливо, якщо він холодний), утеплення повинно бути обов'язково. Використовують базальтову вату з температурним режимом експлуатації щонайменше 300°C.

Утеплення позитивно вплине на температуру всередині димових труб, що дасть підвищення тяги та зниження кількості конденсату. Але не забувайте, що ми говоримо саме про газові котли, а в них температура продуктів згоряння невисока.

Для закритих камер згоряння

Коаксіальний димар виглядає як труба в трубі. Конструкція поставляється готова, збирається швидко та без проблем. Потрібно знати лише діаметр вихідного патрубка та параметри – висоту, довжину.

Пристрій коаксіального димаря - найпростіший. Труба піднімається над казаном і повертається на 90°. Від неї до стелі має бути не менше 20 см. Далі вона проводиться через отвір у стіні, зовні повинна закінчуватися не менше ніж 30 см від стіни.

Пристрій коаксіального димоходу для газового котла — відстані та норми

Нормується ще висота щодо рівня землі - вихід труби має бути не нижче 20 см над ґрунтом, і відстань до найближчої стіни - від закінчення труби до стіни має бути не менше 60 см.