Buxar qazanlarının təhlükəsiz istismarına böyük diqqət yetirilir.

Köhnəlmiş konstruksiyaların (şaquli-silindrik, istilik-turbin və s.) dəyişdirilməsi nəticəsində son vaxtlar buxar qazanlarının qəza halları kəskin şəkildə azalmışdır. Lakin xüsusilə su itkisi ilə bağlı qəzalar hələ də tam aradan qaldırılmayıb. Bəzi hallarda su itkisi qazanxananın dağılması və insan tələfatı ilə buxar qazanlarının partlamasına səbəb olub.

Son illərdə nominal buxar hasilatı 0,7 t/saat və daha çox olan buxar qazanlarının suyun səviyyəsinin yuxarı və aşağı həddi mövqeləri üçün avtomatik işləyən səs siqnalları ilə təchiz edilməsi ilə əlaqədar belə qazanlarda su itkisi qəzaları kəskin şəkildə azalmışdır. Su sızması yalnız siqnalizasiyası olmayan və ya pis təmir səbəbindən qəza zamanı nasaz və fəaliyyətsiz vəziyyətdə olan qazanlarda baş verib.

Bəzi hallarda qəzanın nəticələri SSRİ Dövlət Dağ-mədən və Qaz Sənayesi İdarəsi tərəfindən təsdiq edilmiş “Qazanxana işçiləri üçün standart təlimatlar”ın tələblərini pozaraq su sızması aşkar edildikdən sonra qazanı dolduran texniki qulluqçuların düzgün olmayan hərəkətləri ilə ağırlaşmışdır. 12 iyul 1979-cu ildə Texniki Nəzarət.

Avtomatik güc tənzimləyiciləri quraşdırılmayan buxar qazanlarının qəzalarının təhlili göstərir ki, su itkisi ilə bağlı qəzalar əsasən, əsasən axşam və gecə saatlarında personalın diqqətinin zəifləməsi nəticəsində baş verir. Belə ki, səhər saat 00-dan 8-ə qədər olan müddətdə qəzaların sayı 50%-ə, səhər saat 8-dən 16-ya qədər - 20%-ə, saat 16-dan 24-dək isə 30%-ə çatır.

Kadrların istehsalat intizamını pozması nəticəsində qəzaların 80%-ə yaxını su itkisi nəticəsində baş verir.

Buxar qazanında su itkisi təkcə qazana vaxtında yanacaq doldurmayan işçilərin günahı ilə deyil, həm də su göstərici cihazlarının, təmizləyici və qidalandırıcı fitinqlərin, qidalanma cihazlarının texniki nasazlığı, qeyri-kafi məhsuldarlıq və yem qurğularının təzyiqi, ekranın, qazanın və ya ekonomizator borusunun qırılması. Bir neçə misal verək.

İES-də dərin su itkisi səbəbindən TGME-454 markalı 500 t/saat məhsuldarlıq qazanında qəza baş verib (barabandakı təzyiq “16,2 MPa) Bu zaman dörd ekran borusu qopmuş, fistulalar iki boruda meydana çıxdı, bütün ekran sistemi 250 mm-ə qədər amplituda (qaz keçirməyən yanğın qutusu) deformasiyaya uğradı.

Qəza nəticəsində dəyən maddi ziyan təxminən 200 min rubl təşkil edib. İstintaq müəyyən edib ki, qəzaya səbəb aşağıdakılar olub: qazanın avtomatik təhlükəsizlik sistemi ilə işləməsi (suyun səviyyəsi icazə verilən səviyyədən aşağı düşdükdə qazana yanacağın verilməsinin kəsilməsi), qazan operatorunun səhv hərəkətləri fövqəladə vəziyyət.

İES-də dərin su itkisi nəticəsində 45 t/saat məhsuldarlıq (barabanda təzyiq 3,9 MPa) olan TP-35 buxar qazanında qəza baş verib. Bu zaman iki ekran borusu qopmuş, ekran borularının 40%-i deformasiyaya uğramışdır. Qəza nəticəsində dəyən maddi ziyan 10 min rubl təşkil edib.

Qəzanın səbəbləri: su itirildikdə yanacağın avtomatik dayandırılması istisna olmaqla, yanma xətti ilə ocaqlara qaz verilməsi ilə qazanın işləməsi. Qazan operatoru təchizatı tənzimləmə klapanının idarəetmə açarına təsir edərək avtomatik tənzimləmənin işinə müdaxilə etdi və suyun səviyyəsi fövqəladə aşağı olduqda qazanın su təchizatı qurğusunda klapanı əl ilə bağladı. Qazan əl ilə qidalanmaya başladı və bununla da iş təsvirinin tələblərini və qəzaların qarşısının alınması və aradan qaldırılması üçün təlimatların tələblərini pozdu. Qazanxananın iş rejiminin dəyişdirilməsi ilə əlaqədar İES-in növbə rəisi tabeliyində olan işçi heyətinin istehsalat təlimatlarının tələblərinə əməl etmələrini təmin etməyib, qazanın qəzalı vəziyyətdə dayandırılması üçün tədbirlər görməyib. Mövcud təhlükəsizlik qaydaları və təlimatlarının tələblərinə əməl edilməməsi ilə ifadə olunan texniki qulluqçular və mühəndis-texniki heyət arasında qeyri-qənaətbəxş istehsal intizamı var idi.

Üçüncü halda, qazanxanada dərin su itkisi səbəbindən DKVR-2.5/13 buxar qazanı ilə qəza baş verdi. Hadisə nəticəsində qazanın ekranı və qazan boruları zədələnib.

Qəzanın səbəbləri: sürücü nəzarətsiz qazanı işlək vəziyyətdə qoyub; qazan nasaz təhlükəsizlik avtomatları ilə işləyirdi; texniki qulluqçular istehsal təlimatlarını pozmuşlar.

Qazanxanada dərin su itkisi səbəbindən DKVR-10/13 buxar qazanında qəza baş verib. Qəza nəticəsində qazanın ekranı və qazan boruları zədələnib, yuvarlanan birləşmələr sıradan çıxıb. Zədələnmiş borular da tamamilə dəyişdirilib.

Qəzanın səbəbləri: qazanın yuxarı tamburundakı suyun səviyyəsinə lazımi nəzarət olmadan qazanı təmizləyən sürücünün düzgün olmayan hərəkətləri; qazandan su itkisi üçün avtomatik təhlükəsizlik və siqnalizasiya sistemlərinin nasaz vəziyyəti; vəziyyəti və avtomatik təhlükəsizliyi yoxlamadan böyük sürücü tərəfindən növbənin qəbulu; cari təhlükəsizlik qaydalarını və istehsalat təlimatlarını bilmək sınağından keçməmiş işçilərin buxar qazanlarına xidmətə qəbulu.

Buxar qazanlarında su itkisinin qarşısını almaq üçün aşağıdakılar lazımdır:

Müvafiq proqram çərçivəsində hazırlığı başa vurmamış və qazana xidmət etmək hüququ üçün ixtisaslı komissiyadan sertifikatı olmayan şəxsləri qazanlara xidmət göstərməyə buraxmayın;

Arızalı su göstəricisi, təmizləyici və yem armaturları olan qazanların, həmçinin monitorinq və idarəetmə panelindən qazanın normal işləməsini təmin edən avtomatik təhlükəsizlik sistemlərinin işləməsinə icazə verməyin;

Qısa müddətdə işə salmaqla bütün qidalandırıcı nasosların istismar qabiliyyətini yoxlayın (istehsalat təlimatları ilə müəyyən edilmiş müddət ərzində iş təzyiqi 2,4 MPa-a qədər olan qazanlar üçün, işləmə təzyiqi olan qazanlar üçün su göstəricilərini üfürüklə yoxlayın. Növbədə ən azı bir dəfə 2,4 MPa, iş təzyiqi 2,4-dən 3,9 MPa-a qədər olan qazanlar üçün - gündə ən azı bir dəfə və 3,9 MPa-dan çox - təlimatla müəyyən edilmiş müddətlərdə);

İşçilərin daimi nəzarəti olmadan istismar zamanı qazanı tərk etməyi və operatorun təlimatlarda nəzərdə tutulmayan digər vəzifələri yerinə yetirməsini qadağan edin.

UDC 614.8.084

Dağıntılar və sənaye xəsarətləri

buxar qazanlarının partlayışları zamanı.

Buxar qazanının partlamalarının səbəbləri və onların qarşısının alınması

GOUVPO "Moskva Dövlət Xidmət Universiteti"

Moskva

Bir sıra xidmət müəssisələrinin texnoloji proseslərində istifadə olunan isti su qazanlarının müqayisəli təhlili aparılmışdır. Xüsusilə, quru təmizləmə zavodlarının və camaşırxanaların avtonom təminatı üçün.

Partlayış zamanı maddədə böyük miqdarda enerjinin ani buraxılması ilə müşayiət olunan fiziki və ya kimyəvi dəyişiklik baş verir.

Buxar qazanı partlayanda içindəki təzyiq kəskin şəkildə aşağı düşür və su dərhal buxarlanır. Bu buxarın tutduğu həcm suyun həcmindən 700 dəfə çox olacaq.

Buxar qazanının bütün qəzalarında nəticələr aşağıdakılardır:

§ bina konstruksiyalarının dağılması;

§ binalardan kənarda məhv edilməsi;

Qazanın hissələri 300-400 m-ə qədər məsafəyə səpələnir və müəssisənin ərazisindən kənarda dağıntılara səbəb olur.

Buxar qazanları səhv işlədilirsə, partlayışların səbəbləri bunlardır: kifayət qədər su miqdarı, divarlarda böyük bir miqyaslı təbəqə, dizayn təzyiqini aşan.

Qazanda kifayət qədər su yoxdursa (su itirilir), divarlar həddindən artıq qızdırılır, çünki suyun istiləşməsi və buxarlanması üçün nəzərdə tutulmuş isti qazların istiliyi çıxarılmır.

Nəticədə qazan divarlarının metalının mexaniki gücü azalır, qabarıqlıqlar əmələ gəlir. Qazanda təzyiqin daha da artması ilə qabarıqlıqlarda çatlar əmələ gəlir və qazan partlayır.

Qazanda itirilmiş suyu dərhal verməklə doldurmaq istəyi yalnız qazanın partlamasını sürətləndirir, çünki həddindən artıq qızmış divarlara düşən su dərhal buxarlanır və qazanda dizayn təzyiqini aşan bir təzyiq yaranır.

Qazanın daxili divarlarında sudan və vaxtında təmizlənməməsi səbəbindən qazanın divarlarının həddindən artıq istiləşməsinə və gücünün azalmasına səbəb olur.

Bundan əlavə, metal, qaynaq və perçin dikişlərində qüsurlar səbəbindən partlayışlar mümkündür; əməliyyat zamanı metal divarların strukturunda dəyişikliklər (temperatur dəyişiklikləri, su və buxarın kimyəvi təsiri); yanlış qazan istehsal texnologiyası səbəbindən metal gücünün pozulması.

Buxar qazanlarının qəzalarının qarşısını almaq üçün onların quraşdırılması, yoxlanılması və istismarı Rostexnadzorun "Təzyiqli gəmilərin dizaynı və təhlükəsiz istismarı qaydaları" PB - 10 - 115 - 06 qaydalarına uyğun olaraq həyata keçirilməlidir. Bu qaydalar tətbiq edilir. iş təzyiqi 0,7 MPa-dan yuxarı olan stasionar və mobil buxar qazanlarına və buxar qızdırıcılarına, həmçinin suyun qızdırılması temperaturu 115°C-dən yuxarı olan su qızdıran qazanlara.

Baraban divarının nominal qalınlığı 5 MPa-dan çox olmayan iş təzyiqində 0,7 t/saatdan çox olmayan buxar tutumu olan qazanlar istisna olmaqla, ən azı 6 mm qəbul edilir, bunun üçün nominal divar qalınlığı ən azı 4 mm olaraq qəbul edilir.

düyü. 1. Buxar qazanında nəzarət-ölçü alətlərinin quraşdırılması sxemi:

VUV - ən yüksək su səviyyəsi; NUV – ən aşağı su səviyyəsi; 1 – birbaşa fəaliyyət göstərən su göstərici cihazları; 2 - termometr; 3 - termocüt; 4 - təzyiqölçən; 5 - təhlükəsizlik klapan.

Nəzərə almaq lazımdır ki, qazan divarının temperaturu artdıqca nominal icazə verilən gərginlik azalır.

Buxar qazanlarının istehsalı üçün karbon və ya lehimli poladdan (çarşaflar, borular) istifadə olunur.

Buxar qazanında suyun səviyyəsini, buxarın təzyiqini və suyun və buxarın temperaturunu göstərən qurğular quraşdırılır. Su səviyyəsinin daimi nəzarəti ən azı iki birbaşa fəaliyyət göstərən su göstərici cihazı tərəfindən həyata keçirilir (bax. Şəkil 1).

Su göstərici cihazı şüşə qırılması nəticəsində zədələnməmək üçün qoruyucu qurğuya malikdir.

Qazanlar həmçinin maksimum su səviyyəsi haqqında avtomatik olaraq səs və ya işıq siqnalı verən bir cihazla təchiz edilmişdir.

Avtomatik səviyyəölçənlər struktur olaraq float, elektromaqnit və ionlaşmaya bölünür.

Qazan divarına sobanın tavan tərəfdən aşağı əriyən qurğuşun-qalay ərintisindən hazırlanmış qoruyucu tıxac quraşdırılmışdır. Qazanda su çatışmazlığı varsa, qazanın yuxarı hissəsi (damaq) soyumağı dayandırır, sonra isə baca qazları ilə qızdırılan tıxac əriyir. Buxar yaranan çuxura qaçmağa başlayacaq və yanğın qutusundakı yanğını söndürəcəkdir. Yaranan səs-küy həm də qazanda suyun itdiyinə dair bir siqnal olacaq.

Qazana fasiləsiz su verilməsini təmin etmək üçün biri ehtiyat nüsxə olmaqla iki nasos quraşdırılmışdır. Bu nasosların sürücüsü istifadə olunan enerji baxımından ayrı olmalıdır (məsələn, biri elektrik ötürücülü, digəri isə buxar ötürücülü).

Suyun temperaturunu ölçmək üçün termometrlər və ya termocütlər təchizatı boru kəmərində və buxar üçün - qazandan çıxışında quraşdırılır. Manometr qazanda, qızdırıcıda və ya iqtisadçıda faktiki buxar təzyiqinə nəzarət edir. Bu qazanın icazə verdiyi maksimum iş təzyiqi manometr şkalasında qırmızı xətt ilə göstərilir.

Təzyiqölçənlərin istismarı müəyyən edilmiş qaydalara və onların dövri yoxlanılması cədvəlinə uyğun olaraq həyata keçirilir, bu müddət ərzində onlar möhürlənir. Möhür olmadıqda, mexanizmdə nasazlıqlar olduqda və ya yoxlama müddətlərinə uyğun gəlmədikdə, təzyiqölçənlərin istifadəsinə icazə verilmir.

Qazandakı iş təzyiqi aşılırsa, təhlükəsizlik klapan işə düşür. Gücü 100 kq/saatdan çox olan qazanlarda qazanın buxar sahəsi ilə əlaqə saxlayan iki qoruyucu klapan quraşdırılır. Onlardan biri idarəetmədir, qazandakı maksimum təzyiq barədə siqnal verir, digəri isə avtomatik olaraq artıq buxarı buraxır.

Cədvəl 1

İsti su qazanlarında təzyiq

Nominal artıq təzyiq, MPa	Təhlükəsizlik klapanlarının açılmasının başlanğıcında təzyiq
	Nəzarət klapanı	İşləyən klapan
60-dan 140-a qədər	Rr +0,2 MPa	Rr +0,3 MPa

Qeyd edək ki, Rr – iş təzyiqi.

Təhlükəsizlik klapanları qazanları dizayn təzyiqini 10% -dən çox aşmaqdan qorumaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Dizaynına görə təhlükəsizlik klapanları yaya, qolu və nəbzinə bölünür. Buxar qazanlarında təhlükəsizlik klapanları cədvəldə göstərilən dəyərlərdən çox olmayan bir təzyiqlə tənzimlənir. 1. Tam açıldıqda, təhlükəsizlik klapan buxarın 0,7 ilə 120 MPa arasında təzyiqə keçməsinə imkan verməlidir.

Yanacağın kameralı yanması olan buxar qazanları suyun səviyyəsi icazə verilən həddən (BÜTÜN) aşağı düşdükdə brülörlərə yanacağın verilməsini dayandıran avtomatik cihazla təchiz edilmişdir (bax. Şəkil 1). Qazlı yanacaqla işləyən qazanlar, hava təzyiqi icazə verilən səviyyədən aşağı düşdükdə ocaqlara qaz verilməsini dayandıran avtomatik qurğuya malikdir.

İstifadəyə verilməzdən əvvəl quraşdırılmış buxar qazanı qeydiyyat üçün Rostexnadzor-a təqdim olunur. Bu halda, qazan, qazanxana üçün texniki sənədlər, qazanın quraşdırılması keyfiyyəti sertifikatı və onu qidalandırmaq üçün istifadə olunan suyun laboratoriya təhlili təqdim olunur.

Rostexnadzor tərəfindən həyata keçirilən buxar qazanının texniki müayinəsi onun istismarının təhlükəsizliyini müəyyən etməyə yönəlmişdir. Qazan işə salınmazdan əvvəl, dövri olaraq istismar zamanı və vaxtından əvvəl (məsələn, təmirdən sonra və ya konservasiyadan sonra istismara verildikdən sonra) həyata keçirilir.

Qazanların yoxlanılması daxili yoxlama və hidravlik sınaq yolu ilə həyata keçirilir. Yoxlama zamanı qazanın divarlarının, tikişlərinin, boruların, köməkçi mexanizmlərin və cihazların vəziyyəti yoxlanılır.

Buxar qazanı, qızdırıcı, ekonomizer və fitinqlər hidravlik sınaqdan keçirilir. Buxar qazanı iş və sınaq təzyiqi altında sınaqdan keçirilir (Cədvəl 2-ə baxın).

cədvəl 2

Buxar qazanının təzyiqi.

Hidravlik sınaq ən azı 5 ° C temperaturda su ilə aparılır və ən azı 5 dəqiqə sınaq təzyiqi altında saxlanılır.

Bu sınaq zamanı qazan hissələrində heç bir sızma, qırılma və ya deformasiya aşkar edilmirsə, qazan hidravlik sınaqdan keçmiş hesab olunur.

Texniki müayinənin nəticələri qazan pasportunda qeyd olunur.

Buxar qazanlarının təhlükəsiz istismarı qazanın divarlarını miqyasdan qorumaq tədbirləri ilə təmin edilir: qazana daxil olmamışdan əvvəl su təmizlənir. Suyun təmizlənməsi (yumşaldılması) üsulu onun laboratoriya analizindən sonra müəyyən edilir. Yem suyunun soda-əhəng məhlulu ilə yumşaldılması, ardınca təmizlənmə və filtrasiya suyun qazana daxil olmasından əvvəl miqyasın ayrılmasına imkan verir. Antimiqyaslı su ilə birlikdə qazana daxil edilir. Bu vəziyyətdə, qazanın divarlarında miqyaslı çöküntülərin qarşısını alan bir film meydana gəlir. Sonuncu dibinə çökdürülür və qazanı üfürərkən və yuyarkən çıxarılır. Qazan yem suyunun maqnit müalicəsi də alternativ maqnit sahələrindən keçməklə həyata keçirilir. Bu müalicə nəticəsində qazanın divarlarına hər zamanki kimi miqyaslı təbəqə çökmür, ancaq boş, asanlıqla yuyulan toz əmələ gəlir. Bundan əlavə, bu su qazanın divarlarında əvvəllər əmələ gələn miqyasda həll olma xüsusiyyətini əldə edir.

Qazanxanadan kül və şlakları çıxararkən yanıqların qarşısını almaq üçün işçilər respiratorlarda, eynəklərdə, kətan kostyumlarında, dəri çəkmələrdə və əlcəklərdə işləməlidirlər. Qaynar kül və şlaklar bunkerlərdə su ilə doldurulur.

Qaz kanallarında və qazanlarda işləyərkən 12 V-dan çox olmayan gərginlikdə yalnız elektrik işıqlandırmasına icazə verilir.

Yanğın zamanı texniki personalın lazımi evakuasiyası üçün qazanxanalarda ən azı iki xaricə çıxış təşkil edilir. Yanğının vaxtında söndürülməsi üçün qazanxana yanğınsöndürmə avadanlığı ilə təchiz edilmişdir.

Qazanxana əsas buxar istehlakçıları ilə telefon və ya digər siqnal vasitələri ilə birləşdirilir.

Nəzarət və ölçü alətlərinin işıqlandırılması ən azı 50 lüks olmalıdır. Fövqəladə işıqlandırma müstəqil enerji təchizatı ilə təmin edilir.

Qida emalı zavodları qızdırılan su, hava və buxardan istilik şəklində çoxlu istilik enerjisi istehlak edir. Məsələn, çörək məhsulları 250-160 ° C temperaturda 10-6O dəqiqə bişirilir. Makaron fabriklərində məhsullar hava axını sürəti 7000 m3/saata qədər olan konveyer quruducularında qurudulur, buxar qızdırıcılarında 85°C temperatura qədər qızdırılır. 1650 kq tutumlu mash tununda bir dəm üçün pivə şərabının hazırlanması üçün istilik sərfi 35 400 MJ təşkil edir.
Gündə təqribən 22 min dal sərinləşdirici içki istehsal edilərkən şərbət, qarışdırma, kvas və qablaşdırma sexlərində 15 min kq-a qədər buxar sərf olunur. Şirniyyat fabriklərində xammalın həcmi 100–300 dm3 olan qazanlarda qızdırıldığı zaman 10–150 kq/saat buxar sərf olunur. Texnoloji ehtiyaclar üçün 1 dal pivə hazırlayarkən 7,84 kq buxar, suyun qızdırılması üçün isə hər birinin tutumu 12000 şüşə/saat olan üç AMM-12 tipli paltaryuyan maşında 7 saatlıq 2 növbə ilə işləyərkən təxminən 18000 kq buxar sərf olunur.
Bu baxımdan yeyinti müəssisələrində istismarı və istismarı yüksək riskli işlərə aid edilən buxar və isti su qazanlarından geniş istifadə olunur. Buxar qazanlarının partlaması ən böyük təhlükə yaradır. Çörək istehsalı müəssisələrində istifadə olunan qazanların iş təzyiqi 0,07 MPa, qənnadı məmulatları - 0,3-1,1, şəkər - 4, sərinləşdirici içkilər - 0,05-0,3 MPa,
Qazanların partlamalarının əsas səbəbləri bunlardır: texniki istismar qaydalarının, onların iş rejimlərinin, habelə vəzifə təlimatlarının, texniki təhlükəsizlik tələblərinin texniki xidmət personalı tərəfindən əmək və istehsalat intizamına riayət edilməməsi; qazanın dizayn komponentlərinin qüsurları və nasazlıqları.
Bu təlimat və qaydaların pozulması qazan partlayışlarının aşağıdakı əsas texniki səbəblərinə səbəb olur: suyun səviyyəsinin kəskin azalması, həddindən artıq iş təzyiqi, qazanın qeyri-qənaətbəxş su şəraiti, şkala əmələ gəlməsi, partlayıcı baca qazlarının olması.
Buxar qazanlarının istismarı zamanı ən çox qəzalar qazanda suyun səviyyəsinin kəskin azalması səbəbindən baş verir. Qazanın səthinin yanma hissəsində isti qazlarla təmas xəttindən aşağı su səviyyəsinin azalması səbəbindən qazanın divarları kritik temperaturdan yuxarı qızdırılır. Bu zaman metalın mexaniki xassələri dəyişir, gücü azalır və buxar təzyiqi altında divarlar partlayır, bu da partlayışla nəticələnə bilər.
Su buraxıldıqda, qazana soyuq su vermək qəti qadağandır, çünki bu vəziyyətdə qazan divarlarının metalı tərəfindən temperaturun kəskin dəyişməsi, temperaturun artması ilə plastiklik xüsusiyyətlərini itirməsi səbəbindən onun partlaması qaçılmazdır. metalın kövrəkliyi və içərisində çatların əmələ gəlməsi; sürətli buxarlanma və suyun həddindən artıq qızdırılan divarları ilə təmasda olduqda qazanda təzyiqin kəskin artması. Su sızması aşkar edilərsə, qazan dərhal dayandırılmalıdır, yəni ocaqlara yanacaq tədarükü dayandırılır. Qazan soyuduqdan, vəziyyəti yoxlanıldıqdan və təyin olunmuş səviyyəyə qədər su ilə doldurulduqdan sonra işə salınır.
Suyun icazə verilən səviyyədən aşağı düşmə ehtimalının qarşısını almaq üçün qazanlar yuxarı və aşağı həddi su səviyyələrinə avtomatik nəzarət, ocaqlara yanacaq tədarükünün avtomatik dayandırılması, iki birbaşa işləyən su göstəricisi, iki nasosla təchiz edilməlidir. ən azı 110% məhsuldarlıq və qazan məhsuldarlığı ilə bir-birinə. Buxar təzyiqi 0,07 MPa-dan yuxarı olan və məhsuldarlığı 0,7 t/saatdan çox olan bütün qazanlar aşağı hədd suyun səviyyəsi üçün avtomatik şamandıra tipli səs siqnalları ilə təchiz edilməlidir. Buxar çıxışı 0,7 t/saat və daha çox olan yanacağın kameralı yanma qazanları suyun səviyyəsi icazə verilən səviyyədən aşağı düşdükdə ocaqlara yanacağın verilməsini avtomatik dayandıran və məhsuldarlığı 2 t/saat olan cihazlarla təchiz edilməlidir. və ya daha çox - avtomatik güc tənzimləyiciləri ilə.

düyü. 27. Qazanda su göstərici qurğunun quraşdırılması sxemi: 1 - qazanda suyun səviyyəsi; 2 - buxar; 3,5,6 - buxar, su çıxış klapan; 4 - su ölçən şüşə.

Hər bir qazanda suyun səviyyəsini qazan operatorunun iş yerindən görmək üçün birbaşa qazana qoşulmuş və əlaqə gəmiləri prinsipi ilə işləyən iki birbaşa işləyən su göstərici cihazı quraşdırılmışdır. Qazanlarda quraşdırılmış su göstərici cihazları hər növbədə üfürməklə yoxlanılır (şək. 27).
Qazanda icazə verilən təzyiqin aşılmasının əsas səbəbləri müəyyən edilmiş iş rejiminin pozulması və təhlükəsizlik avadanlığının nasazlığıdır. İcazə verilən təzyiqi aşmamaq üçün qazanlar manometrlər və təhlükəsizlik klapanları ilə təchiz edilmişdir.
Hər bir buxar qazanında təzyiqi ölçmək üçün manometrlər quraşdırılır - qazanda, qızdırıcının çıxış manifoldunda, təchizatı xəttində və su ilə söndürülmüş ekonomizatorda və isti su qazanında - soyuq suda giriş və qızdırılan su çıxışı. Təzyiq ölçənlər ən azı 2,5 dəqiqlik sinfinə malik olmalıdır (icazə verilən xəta oxu diapazonunun 2,5% -dən çox olmamalıdır); miqyasın orta üçdə birində iş sahəsi; ən yüksək icazə verilən təzyiqin bölünməsi üzrə qırmızı xətt. Oklar, 3 yollu kran ilə ən azı 10 mm diametrli birləşdirici sifon borusundan istifadə edərək qazan elementlərinə birləşdirilir. Sonuncu, işçi təzyiq göstəricisinin oxunuşlarını yoxlamaq üçün bir nəzarət manometrini birləşdirmək üçün bir flanşla təchiz edilmişdir, həmçinin borunun təmizlənməsini təmin edir.
Manometrlər ən azı 12 ayda bir dəfə Dövlət Standartları İdarəsi tərəfindən yoxlanılır və onlara möhür (möhür) vurulur. Ən azı 6 ayda bir dəfə manometrin oxunuşları şirkətin işçiləri tərəfindən nəzarət testindən istifadə etməklə, eləcə də hər növbədə 3 yollu klapanlardan istifadə etməklə yoxlanılır ki, bu da manometrdə və növbə jurnallarında qeyd olunur.

düyü. 28. Təhlükəsizlik klapanları:
a - yay (1 - gövdə; 2 - oturacaq; 3. 4 - klapanın məcburi açılması üçün qurğular; 5 - təzyiq tənzimləyicisi; 6 - yay; 7 - qapaq; 8 - çubuq; 9 - klapan lövhəsi; b - qolu- yük ( 1 - klapan oturacağı; 2 - qolu; 3 - təhlükəsizlik korpusu; 4 - klapanın məcburi açılması üçün cihaz; 5 - çəki; 6 - kilid; 7 - çubuq; 8 - gövdə; 9 - klapan lövhəsi)

Təzyiq icazə verilən səviyyədən yuxarı qalxdıqda qazan partlayışlarının qarşısının alınmasının əsas vasitəsi, işə salındıqda qazanda iş təzyiqini 10% -dən çox olmayan bir təzyiq saxlamalı olan təhlükəsizlik klapanlarıdır. Gücü 100 kq/saatdan az olan qazanlarda biri, daha yüksək gücdə isə ən azı iki qoruyucu klapan quraşdırılır, onlardan biri idarəetmə klapanıdır. İş prinsipinə görə, klapanlar yaylı və rıçaq yüklüdür (şək. 28). Birincidə, klapan bağlandıqda, onun plitəsi oturacağa bir yay ilə, ikincisi isə ona dönən bir şəkildə bağlanmış bir çubuqdan istifadə edərək yükü olan bir qolu ilə basdırılır. İcazə verilən təzyiqi aşdıqda, klapan yüksəlir və artıq buxarı bir çıxış borusu vasitəsilə atmosferə buraxır.
Müvafiq olaraq 0,03 və 0,02 MPa-dan artıq olduqda və daha yüksək təzyiqdə işləyən - 1,3 MPa-a qədər təzyiq altında işləyən buxar qazanlarında təhlükəsizlik əməliyyat və nəzarət klapanları açılmalıdır. İşləyən klapanlar dəyişdirilə bilən su iqtisadçısında - suyun giriş tərəfində 1,25 MPa-dan çox olmayan təzyiqdə və çıxışda - 1,1 MPa, qazandakı iş təzyiqi, isti su qazanlarında - 1,1 MPa təzyiqdə açılmalıdır. 1,08 MPa-dan çox olmayan işçi.
Buxar qazanları üçün təhlükəsizlik klapanlarının tutumu (kq/saat) aşağıdakı düsturlarla müəyyən edilir:
0,07-12 MPa doymuş onlara buxar təzyiqində

Gnp = 0,5a/7(10р1 + 1),

həddindən artıq qızdırılıb

a buxar axını əmsalı olduğu halda, klapan istehsalçısı tərəfindən müəyyən edilmiş dəyərdən 0,9-a bərabər götürülür (birinci təxmini olaraq a=0,6 götürülə bilər); F - axın hissəsində klapan axını sahəsi, mm3; р1 — klapan qarşısında maksimum artıq təzyiq, MPa; VaB, Van - 12 MPa həddindən artıq qızdırılmış və doymuş buxar təzyiqində, müvafiq olaraq, doymuş və klapan qarşısında həddindən artıq qızdırılmış buxarın xüsusi həcmi

Burada V klapanın qarşısındakı buxarın (doymuş və qızdırılmış) xüsusi həcmidir, m3/kq.
Qeyri-qənaətbəxş su rejimi, yəni qazanı qidalandıran suyun keyfiyyətinin və hər şeydən əvvəl sərtliyinin pozulması onun səthinin daxili divarlarında çamur və miqyasda çökməyə səbəb olur. Buxar çıxışı 0,7 t/saat və ondan yuxarı olan və iş təzyiqi ≤3,9 MPa olan təbii dövriyyəli qazanlar üçün yem suyunda duz miqdarı artıq olmamalıdır; bərk yanacaqla işləyən qaz borulu və odun borulu qazanlar üçün - 500 mEq/kq, qaz və maye yanacaqda - 30; iş təzyiqi 1,3 MPa-a qədər olan su borusu qazanları üçün - 20, 1,3-dən 3,9 MPa qədər - 15 mEq/kq.
Qazanı qidalandırmaq üçün istifadə olunan su bu tələblərə cavab vermirsə, 13:0,7 t/saat buxar tutumu olan qazanlar qazanqabağı təmizləmənin müxtəlif üsullarından istifadə etməlidir, bunlardan ən effektivi soda-əhəng istifadə edərək kimyəvi təmizləmədir, natrium və ya fosfat çöküntüsü, həmçinin katinləşdirmə üsulu. Buna görə, müəyyən edilmiş gücün bütün qazanları qazan suyunun təmizlənməsi üçün qurğularla təchiz edilmişdir və qazanxanada su sınaqlarının nəticələri, qazanların təmizlənməsi rejimləri və su təmizləyici avadanlıqlara texniki qulluq əməliyyatları qeyd olunan suyun təmizlənməsi jurnalı olmalıdır.
Qazanın həddindən artıq istiləşməsinin səbəblərindən biri onun daxili səthində yem suyunun tərkibində olan duzlardan əmələ gələn miqyaslı təbəqənin görünməsidir. Qazanın həddindən artıq istiləşməsinin qarşısını almaq üçün onlar vaxtaşırı təmizlənir ki, qazan səthinin ən isti yerlərində miqyaslı təbəqənin qalınlığı 0,5 mm-dən çox olmasın.
Qazan sobasında partlayıcı qazların yığılmasının səbəbləri qazma qurğularının və ya yanacaq təchizatının iş rejimlərinin pozulmasıdır. Partlayıcı qazların yığılmasının qarşısını almaq üçün qazan sobasında və ya onun arxasında vakuum azaldıqda ocaqlara yanacaq tədarükünü avtomatik olaraq dayandıran layihəyə nəzarət avadanlığı quraşdırılır.
Əsas komponentlərin qüsurları və nasazlıqları səbəbindən qazan partlayışlarının ümumi səbəbləri konstruksiya elementlərindəki qüsurlar, istismar zamanı onların mexaniki dayanıqlığının azalması, təhlükəsizlik avadanlıqlarının və ölçmə vasitələrinin nasazlığıdır.
Fərdi qazan elementlərinin hazırlandığı metal xüsusi tələblərə malikdir. Gospromatnadzor orqanları bunun üçün istifadə olunan materiallar, eləcə də qazanların təmiri üçün sertifikatlar verir.
İstismar zamanı qazanların mexaniki gücü onun divarlarının və struktur elementlərinin korroziyası səbəbindən azalır. Qazanın hazırlandığı materiallardakı daxili (gizli) qüsurlara görə partlamasının qarşısını almaq üçün onun gücünü layihələndirərkən və hesablayarkən təhlükəsizlik əmsalı qəbul edilir. Korroziyaya görə qazan gücünün azalması, ondakı icazə verilən təzyiqi təyin edərkən nəzərə alınır. Bu təzyiq (MPa ilə) düsturla müəyyən edilir

S—qazan divarının qalınlığı, sm; c—eroziya nəticəsində divar qalınlığının artması; σ divar materialının icazə verilən gərginliyi; φ - qaynağın möhkəmlik əmsalı; D - qazanın daxili diametri, m.
Nasaz mühafizə vasitələrinin, qoruyucu vasitələrin və ölçü vasitələrinin istismarının qarşısı onların şərtləri yuxarıda göstərilən sistematik monitorinq və sınaqdan keçirilir.
Qazanlarda və təzyiq altında işləyən digər obyektlərdə mümkün nasazlıqları vaxtında müəyyən etmək üçün onlar istismara verilməzdən əvvəl, istismar zamanı vaxtaşırı və plandankənar texniki baxışdan və sınaqdan keçirilir.
Qazanxana müdirinin və ya təzyiq altında işləyən qurğuların yaxşı vəziyyətinə və təhlükəsiz istismarına cavabdeh olan şəxsin iştirakı ilə Qazanxananın texniki müfəttişi tərəfindən aparılan texniki baxış daxili və xarici avadanlıqların vəziyyətini müəyyən etmək üçün daxili yoxlamanı nəzərdə tutur. səthlər və ətraf mühitin divarlara təsiri - 4 ildə ən azı 1 dəfə; ilkin daxili yoxlama ilə hidravlik sınaq - ən azı 8 ildə bir dəfə.
≤ MPa təzyiqdə, eləcə də 200°C-ə qədər temperaturda işləyən obyektlərin hidravlik sınağı iş təzyiqinin 1,5 mislindən çox olmayan, lakin 0,2 MPa-dan az olmayan sınaq təzyiqi və ≤0,5 təzyiq altında işləyən obyektlərin sınaq təzyiqi ilə aparılır. MPa, - işçinin 1,25 MPa sınaq təzyiqində, lakin ondan 0,3 MPa-dan az olmayaraq.
Gospromatnadzor orqanlarında qeydiyyata alınmayan təzyiq altında işləyən qazanlar və digər avadanlıqlar onların istismarına cavabdeh şəxs tərəfindən yoxlanılır. Onlar həyata keçirilir; qaynaq, perçinləmə, boruların və digər elementlərin dəyişdirilməsi ilə yeni quraşdırılmış və ya köçürülən qazanların, habelə təmirdən sonra daxili yoxlama və hidravlik sınaqdan keçirilməsi; istismarda olan qazanların ən azı 6 ildən bir, daxili yoxlama üçün mövcud olmayanların isə 3 ildən sonra hidravlik sınaqdan keçirilməsi; hər təmizləmə və təmirdən sonra, lakin ildə bir dəfədən az olmayaraq, sınaq təzyiqinin sınaqdan keçirilməsini tələb edən yuxarıda göstərilən təmirlər istisna olmaqla, iş təzyiqi ilə qazanların daxili yoxlaması və hidravlik sınaqdan keçirilməsi.
Gospromatatompadzor orqanlarında qeydiyyata alınan qazanların texniki sınaqlarının nəticələri müfəttiş tərəfindən qazan pasportunda, qeydiyyata alınmayanlar üçün isə təhlükəsiz istismara cavabdeh şəxs tərəfindən qeyd olunur.
Qazanlar istehsalat və digər binalara bitişik olmayan xüsusi otaqlarda quraşdırılmalıdır. İstisna olaraq, onların bitişik binalarda yerləşdirilməsinə, yanğına davamlılıq həddi ən azı 4 saat olan yanğın divarı ilə ayrılması şərtilə icazə verilir.Qazanxana odadavamlı materiallardan tikilir, iki çıxışı olmalıdır, havalandırma ilə təchiz olunmalıdır. və təcili işıqlandırma.

Həddindən artıq təzyiq səbəbindən buxar qazanlarında qəzaların qarşısını almaq üçün Qazan Qaydaları təhlükəsizlik klapanlarının quraşdırılmasını nəzərdə tutur.

: Təhlükəsizlik klapanlarının məqsədi buxar qazanlarında və boru kəmərlərində müəyyən edilmiş həddən artıq təzyiq artımının qarşısını almaqdır.

Qazandakı iş təzyiqinin aşılması qazan ekranının və ekonomizatorun borularının və baraban divarlarının qırılmasına səbəb ola bilər.

Qazandakı təzyiqin artmasının səbəbləri buxar axınının qəfil azalması və ya dayandırılması (istehlakçıların söndürülməsi) və sobanın həddindən artıq artması,

Cədvəl 2.3. Su göstərici cihazlarının nasazlıqları, onların səbəbləri və həlli yolları Arızanın təbiəti Arızanın səbəbləri Çarəsi Şüşə tamamilə su ilə doldurulur Buxar kranı tıxandı. Buxarın su səviyyəsindən yuxarı kondensasiyası səbəbindən stəkanın yuxarı hissəsində vakuum yaranır və su yüksələrək bütün stəkanı doldurur. Şüşə üfürmək Borunun yuxarı ucunun (suyu göstərən düz şüşə sütunun yuxarı hissəsi) yağ möhürü ilə örtülməsi. Yağ möhürünün rezin halqası şüşənin kənarından sıxılmış və onun boşluğunu bağlamışdır. Suyun səviyyəsi normadan bir qədər yüksəkdir Tıxanma və ya içərisində miqyas meydana gəlməsi nəticəsində buxar klapanının keçidinin azalması. Daralmış çuxurdan keçən buxarın təzyiqi azalır. Bu vəziyyətdə suyun təzyiqi təzyiqdən bir qədər yüksək olacağına görə. buxar, suyun səviyyəsi yüksələcək Şüşə üfürmək Sakit səviyyə Su kranı tıxanıb. Şüşə borunun aşağı ucu (suyu göstərən düz şüşə sütunun alt hissəsi) yağ möhürü qablaşdırması ilə bağlanmışdır. Buxar fitinqini üfürün Suyun üstündəki buxarın kondensasiyası səbəbindən şüşədəki suyun səviyyəsi tədricən yüksəlir Daha uzun şüşə quraşdırın

Cədvəlin davamı. 2.3 Arızanın təbiəti Arızanın səbəbləri Çarəsi Su səviyyəsində cüzi dalğalanma Su kranının qismən tıxanması və ya şüşə borunun aşağı ucunun doldurma qutusu tərəfindən qismən tıxanması Şüşəni üfürün, borunun alt ucunu təmizləyin Kran tıxacındakı deşik, düzgün olmayan üyüdülmə nəticəsində gövdədəki çuxurun əksinə deyil. Ofset dəliklərindən keçərkən su hidravlik müqavimətlə qarşılaşır Deliklər arasında böyük bir uyğunsuzluq varsa, fiş dəyişdirilməlidir Su göstərici şüşəsinin yağ möhüründə buxarın və ya suyun keçməsi və nəticədə yanlış oxunması Sızdıran möhürlər, klapanların zəif sürüşməsi, köhnəlmiş tıxaclar İçlik qutusunu dəyişdirin, kranları üyüdün, kranların tıxaclarını dəyişdirin Su göstərici şüşələrinin cırıqları Şüşənin əyilməsi, çatların olması, isti suyun isidilməmiş şüşəyə daxil olması Yanlış hizalanmanı aradan qaldırın. Çatları olmayan şüşə quraşdırın, şüşəni yandırmazdan əvvəl qızdırın

Xüsusilə ağır neft və ya qaz yanacaqları ilə işləyərkən.

Buna görə də, qazanda təzyiqin icazə verilən həddən yuxarı qalxmasının qarşısını almaq üçün, nasaz və ya tənzimlənməmiş klapanları olan qazanların işləməsi qəti qadağandır.

Buxar qazanında təzyiqin artmasının qarşısını almaq üçün tədbirlər bunlardır: təhlükəsizlik klapanlarının və manometrlərin xidmət qabiliyyətinin müntəzəm yoxlanılması, qarşıdan gələn buxar istehlakı haqqında məlumat əldə etmək üçün buxar istehlakçılarından siqnalizasiya sistemləri, təlim keçmiş işçilər və yaxşı bilik və istehsal təlimatlarına və fövqəladə hallar sirkulyarlarına uyğunluq . -

Qazanın, qızdırıcının və iqtisadçının təhlükəsizlik klapanlarının istismara yararlılığını yoxlamaq üçün onlar əl ilə güclə açılaraq təmizlənir:

Qazandakı iş təzyiqi 2,4 MPa daxil olmaqla, hər bir klapan gündə ən azı bir dəfə istifadə edilməlidir;

2,4 ilə 3,9 MPa daxil olmaqla, hər bir qazan, qızdırıcı və ekonomizator üçün bir klapan gündə ən azı bir dəfə, o cümlədən hər qazan işə salındıqda və 3,9 MPa-dan yuxarı təzyiqdə, müəyyən müddət ərzində təlimatla müəyyən edilmiş vaxt.

Qazanların istismarı təcrübəsində qazandakı təzyiq icazə verilən həddi aşdıqda hələ də qəzalar baş verir. Bu qəzaların əsas səbəbi nasaz və ya tənzimlənməmiş qoruyucu klapanlar və nasaz manometrlər olan qazanların işləməsidir. Bəzi hallarda qəzalar, qazanların tıxaclardan istifadə edərək qoruyucu klapanların söndürülməsi və ya tıxanması ilə işə salınması və ya nasazlıq və ya olmadıqda klapanların tənzimləməsində ixtiyari dəyişikliklərə yol verilməsi, klapan qollarına əlavə yük qoyulması səbəbindən baş verir. avtomatlaşdırma və təhlükəsizlik texnikası.

Qazanxanada E-1/9-1T buxar qazanında artıq təzyiq səbəbindən qəza baş verib, nəticədə qazanxana qismən sıradan çıxıb. E-1/9-IT qazanı bərk yanacaqla işləmək üçün Taqanroq Ev Tikinti Zavodu tərəfindən istehsal edilmişdir. İstehsalçı ilə razılaşdırılaraq, qazan maye yanacağa çevrildi, AR-90 ocaq qurğusu quraşdırıldı və qazana yanacağın verilməsini iki halda dayandırmaq üçün avtomatik qurğular quraşdırıldı - suyun səviyyəsi icazə verilən səviyyədən aşağı düşdükdə və təzyiq təyin olunandan yuxarı qalxır. Qazan işə salınmazdan əvvəl nasaz olduğu 1,6 m3/saat sərfiyyatlı və 0,98 MPa buraxılış təzyiqli ND-1600/10 yem nasosu debili mərkəzdənqaçma burulğan nasosu ilə əvəz edilmişdir. 14,4 m3/saat və boşalma təzyiqi 0,82 MPa. Bu nasosun mühərrikinin yüksək gücü onu qazana su təchizatını avtomatik tənzimləmək üçün elektrik dövrəsinə daxil etməyə imkan vermədi, buna görə də əl ilə həyata keçirildi. Suyun aşağı səviyyəsinə qarşı avtomatik qorunma söndürüldü və həddindən artıq təzyiqə qarşı avtomatik qorunma sensorun nasazlığı səbəbindən işləmədi. Operator su itkisini aşkar edərək, qidalanma nasosunu işə saldı. Üst tamburun lyuk qapağı dərhal qoparıldı və barmaqlıq şüasının qaynaqlandığı yerdə aşağı sol kollektor məhv edildi. Qəza, suyun dərindən buraxılması və sonradan doldurulması səbəbindən qazanda təzyiqin kəskin artması səbəbindən baş verib. Hesablamalar göstərdi ki, bu vəziyyətdə qazandakı təzyiq 2,94 MPa-a qədər arta bilər.

Lyuk qapağının qalınlığı bir sıra yerlərdə 8 mm-dən az olub, qapağı deformasiyaya uğrayıb.

Bu qəza ilə əlaqədar olaraq, SSRİ Gosgortekhnadzor buxar qazanlarını işləyən sahiblərə təklif etdi: avtomatik təhlükəsizlik avadanlığı və ölçmə cihazları olmadıqda və ya nasaz olduqda qazanların işləməsinə icazə verməyin; mühafizə avtomatlaşdırma avadanlığının ixtisaslı mütəxəssislər tərəfindən saxlanılmasını, sazlanmasını və təmirini təmin etmək.

SSRİ Dövlət Mədən-Texniki Nəzarətinin 14 may 1987-ci il tarixli 06-1-40/98 nömrəli “E-1.0-9 buxar qazanlarının etibarlı istismarının təmin edilməsi haqqında” məktubuna uyğun olaraq bu tip qazanların sahibləri tələb olunur. Maş Energetika Nazirliyinin zavodları buxarla E-1.0-9 qazan barabanlarını istehsal etdiyi üçün lyuk qapağının 0,6 MPa-a qədər dirəklərlə bərkidilməsi ilə qapaq qalınlığı 8 mm lyuk olan qazanlar üçün işləməyə icazə verilən təzyiqi azaltmaq üçün 8 mm qalınlığında lyuk qapaqları ilə 1 t/saat məhsuldarlıq və lyuk qapağının qalınlığı 10 mm-ə qədər artırıldı.

E-1/9T kombi ilə qazanxanada həddindən artıq təzyiq səbəbindən qəza baş verib.

Aşağı barabanın dibinin qopması nəticəsində qazan quraşdırma yerindən başqa qazana doğru atılıb və zərbə nəticəsində korpusu qoparıb, üzlükləri sıradan çıxarıb, yan ekranın 9 borusu deformasiyaya uğrayıb.Təhlükəsizlik klapanları zərbədən oturacaqlarından qopmuşdur.1 .1 MPa təzyiqli stenddə sınaqdan keçirildikdə siyirtmələr işləməmişdir.Klapanları sökərkən onun hərəkət edən klapan hissələrinin ilişib qaldığı müəyyən edilmişdir.

Araşdırma zamanı müəyyən edilib ki, 0 600X8 mm ölçüdə qazanın alt hissəsi sertifikatı olmayan poladdan əl işi üsulu ilə hazırlanıb.

Qazanxana işçiləri dibi qaynaq etdikdən sonra 0,6 MPa təzyiqlə hidravlik sınaq keçirib və dibi deformasiyaya uğrayıb.Qazan bir neçə gün işlədikdən sonra qaynaq yerində çatlar əmələ gəlib, onlar qaynaq edilib.

Alt baraban lyukunun qapağının dizaynındakı dəyişikliklər (istehsalçının icazəsi olmadan) və qeyri-qənaətbəxş təmir nəticəsində ciddi nəticələrə səbəb olan qəza mümkün oldu.

Təhlükəsizlik klapanının nasazlığı

Buxar və isti su qazanlarında həddindən artıq təzyiq səbəbindən qəzaların qarşısını almaq üçün Dövlət Qaydaları

Cədvəl 2.4. Təhlükəsizlik klapanlarının nasazlıqları, onların səbəbləri və həlli yolları Arızanın təbiəti Arızanın səbəbi Çarəsi Təhlükəsizlik klapan açılmır Həddindən artıq çəki ilə bağlı Vana lövhəsi oturacağa ilişib Artıq çəki çıxarın Klapanı üfürün və açılmırsa, açarla çevirin Çəngəllərdə takozların olması Vana çəngəllərindən pazları çıxarın Təhlükəsizlik klapan çox gec açılır Ağırlıq qolun kənarına çox yaxındır Ağırlığı klapana yaxınlaşdırın Əlavə çəki, yay klapanlarının çox sıx bir yayı var Artıq çəki çıxarın, yayın təhlükəsizlik klapanlarında yayı gevşetin Qolu menteşədə paslıdır Menteşədən pas çıxarın və yağlayın Vana lövhəsi oturacağa yapışmağa başladı Klapanı üfürün Qolu əyilmiş bələdçi çəngəldə tıxanır Bələdçi çəngəlin yanlış hizalanmasını aradan qaldırın Təhlükəsizlik klapan çox erkən açılır (ox təzyiqölçən qırmızı xəttinə çatmazdan əvvəl) Çəki klapan çox yaxındır, yay klapanının yayı gevşek şəkildə sıxılır Ağırlığı qolun kənarına köçürün, yay klapanındakı yayı sıxın Qolda azaldılmış çəki Aşınmış klapan lövhəsi və ya oturacaq Çəki əlavə et Plitəni və ya yəhəri (və ya hər ikisini) dəyişdirin Oturacaqda və ya lövhədə qabıqların olması Lövhə ilə “klapan oturacağı” arasında qum və miqyaslı giriş Vana oturacağındakı diskin təhrif edilməsi Oturacaq və ya boşqabı üyüdün və içəriyə çəkin. Klapanı üfürün. Düzgün əyilmə Qolu və ya milin yanlış hizalanması Qolu və ya mili yanlış hizalanmasını düzəldin

SSRİ Gortechnadzor buxar gücü 100 kq / saatdan çox olan hər bir qazan üçün ən azı iki təhlükəsizlik klapanının quraşdırılmasını təmin edir.

Təzyiqləri 3,9 MPa-dan yuxarı olan buxar qazanlarında yalnız impuls təhlükəsizlik klapanları quraşdırılır.

Qoruyucu klapanların düzgün işləməməsi və ya onların nasazlığı səbəbindən sənaye müəssisələrinin və elektrik stansiyalarının qazanxanalarında qəzalar baş verib. Belə ki, bir elektrik stansiyasında, təhlükəsizlik klapanlarının nasazlığı səbəbindən kəskin yük atılması zamanı qazanda buxar təzyiqi 11,0-dan 16,0 MPa-a yüksəldi. Bu, sirkulyasiyanı pozdu və ekran borusu qopdu.

Başqa bir elektrik stansiyasında eyni iş şəraitində təzyiq 11,0-dan 14,0 MPa-ya yüksəldi, nəticədə iki ekran borusu qopdu.

İstintaq müəyyən edib ki, impuls xətləri klapanlar tərəfindən bağlandığından bəzi qoruyucu klapanlar işləməyib, qalan klapanlar isə impuls qoruyucu klapanlarda kalibrlənməmiş yayların istifadəsi səbəbindən lazımi buxar buraxılmasını təmin etməyib və nəticədə bəzi onlardan qırıldı.

Hər açılışdan sonra impuls klapanlarında yayların məhv edilməsi müşahidə olunurdu. Bu, oturacağın en kəsiyinin diametri 70 mm olan klapanın açılması anında buxar axınından çıxan böyük dinamik qüvvələr nəticəsində baş vermişdir.

Qolu yüklü və yaylı təhlükəsizlik klapanlarının işindəki əsas nasazlıqlar cədvəldə verilmişdir. 2.4.

Təhlükəsizlik klapanları qazanları və qızdırıcıları təzyiqin dizayn təzyiqinin 10% -dən çoxunu aşmaqdan qorumalıdır. Təhlükəsizlik klapanları hesablanmış dəyərin 10% -dən çoxu ilə tam açıldıqda təzyiqin həddindən artıq artmasına yalnız qazanın və qızdırıcının gücünü hesablayarkən təzyiqin bu mümkün artımı nəzərə alındıqda icazə verilə bilər.

7.1. Ümumi müddəalar.

7.1.1. Fövqəladə halları aradan qaldırarkən işçi heyəti aşağıdakıları yerinə yetirməlidir:

Birincisi, insan həyatı üçün təhlükəni aradan qaldırmaq;

İkincisi, avadanlıqların təhlükəsizliyini təmin etmək;

Üçüncüsü, istilik və elektrik yüklərinin qrafikinə uyğunluğunu təmin etmək;

7.1.2. CTO-da fövqəladə vəziyyət yaranarsa, növbə rəisi bu barədə dərhal NSS-ə və SSE rəhbərinə və ya onun müavinlərinə məlumat verməlidir.

7.1.3. Qəzaların qarşısının alınması və aradan qaldırılması üçün məsul şəxs növbə rəisi, o olmadıqda isə böyük sürücüdür.

Fövqəladə halların cavablandırılması üzrə baş menecer NSS-dir.

7.1.4. Fövqəladə hallar zamanı növbəyə daxil olmayan şəxslərin xidməti vəzifələrindən asılı olmayaraq söhbətlər və suallarla şəxsi heyəti işdən yayındırmaq hüququ yoxdur. Bu qaydanı pozanların növbə müdiri tərəfindən CTO-dan uzaqlaşdırılması tələb olunur.

7.1.5. Fövqəladə hallar zamanı avadanlığın normal işləməsi bərpa olunana qədər növbələrin təhvil verilməsi və qəbulu qadağandır. Qəbul - bu hallarda növbənin təhvil verilməsi DİM rəhbərinin və ya onun müavininin əmri ilə həyata keçirilir.

Növbəyə gələn şəxsi heyət iş növbəsi rəisinin rəhbərliyi ilə qəzanın aradan qaldırılmasına cəlb olunur.

7.1.6. Qəza zamanı növbətçi KTO personalı onu aradan qaldırarkən aşağıdakı hərəkət ardıcıllığını rəhbər tutmalıdır:

Alətlərin oxunuşlarına və xarici əlamətlərə əsaslanaraq, nə baş verdiyini təsəvvür edin:

Fövqəladə hallar barədə təlimatlara uyğun olaraq, avadanlığın normal işini bərpa etmək üçün insanlar və avadanlıqlar üçün təhlükəni aradan qaldırmaq üçün dərhal tədbirlər görmək;

Baxış yolu ilə dəymiş ziyanın xarakterini və yerini, habelə qəzanın təsirinə məruz qalan ərazinin həcmini müəyyən etmək;

Fövqəladə hallara cavab tədbirlərinin hər bir mərhələsi barədə, mümkünsə, onun suallarını gözləmədən dərhal rəhbərinizi xəbərdar etməlisiniz.

7.1.7. Qəza ilə məşğul olarkən sakit, tez və dəqiq hərəkət etməlisiniz.

7.1.8. Qəza zamanı əmr alınarsa, növbətçi onu təkrarlamalıdır. Əmrin icrası barədə dərhal əmri vermiş şəxsə məlumat verin.

7.1.9. KTO-1-in növbətçi heyəti növbə rəisinin bütün əməliyyat əmrlərini dərhal və qeyd-şərtsiz yerinə yetirməyə borcludur.

7.1.10. Növbə rəisi tərəfindən düzgün olmayan hərəkətlər olduqda, DGK-nın rəisi və ya onun müavini qəzanın aradan qaldırılması prosesinə rəhbərlik və qəzanın aradan qaldırılmasının sonrakı gedişi üçün məsuliyyəti öz üzərinə götürənə qədər müdaxilə etməyə borcludur. NSS-ə məcburi bildiriş.

7.1.11. Fövqəladə halların aradan qaldırılması müddətində hər bir əlverişli anda şəxsi heyət fövqəladə vəziyyətin baş verməsinin, gedişatının və ləğvinin bütün hallarını yerinə yetirilən əməliyyatların vaxtını dəqiq göstərməklə diqqətlə qeyd etməyə borcludur.

7.1.12. Fövqəladə halların aradan qaldırılması zamanı personalın məsuliyyəti.

Qazan operatoru

Bu təlimatın göstərişlərinə uyğun olaraq qazanda baş vermiş qəzanı birbaşa aradan qaldırır və hadisə barədə növbə rəisinə məlumat verir, həmçinin qonşu aqreqatların sürücülərinə xəbərdarlıq edir.

Böyük sürücü

Qalan qazanlar üzrə yük bölgüsünü idarə edir, qazanların normal müəyyən edilmiş iş rejimini təmin edir.

Şəxsi heyətin hərəkətlərinin düzgünlüyünə nəzarət edir və qəzanın aradan qaldırılmasında bölmənin sürücüsünə kömək edir.

Növbə rəisinin göstərişi ilə qazanxanada zəruri keçid əməliyyatlarını yerinə yetirir.

CTO növbə nəzarətçisi

Fövqəladə halların aradan qaldırılmasına birbaşa rəhbərlik edir və şəxsi heyətin hərəkətlərinə nəzarət edir.

Hadisə barədə HCC və xidmət rəhbərliyinə məlumat verir və onlarla daimi əlaqə saxlayır.

Normal işləməyi bərpa etmək üçün ehtiyat avadanlığının normal işə salınmasını təmin edir.

7.2. Qazanın söndürülməsinin fövqəladə halları və personalın hərəkətləri.

Aşağıdakı hallarda qazan mühafizə və ya işçi heyəti tərəfindən dərhal söndürülməlidir:

Barabandakı bütün su səviyyəsinin göstəriciləri uğursuz olarsa;

Barabanda suyun səviyyəsi artdıqda (+200 mm) və ya azaldıqda (-100 mm);

Qazana artan enerji təchizatına baxmayaraq, barabandakı suyun səviyyəsi sürətlə azalırsa;

Bütün yem nasosları uğursuz olarsa;

Buxar-su yolunda təzyiq mühafizə parametrlərindən yuxarı qalxdıqda;

Təhlükəsizlik klapanlarının 50%-i fəaliyyətini dayandırarsa;

Buxar-su yolu borularının qopması və ya əsas elementlərdə (baraban, kollektor, buxar, su göstəricisi və diametri 50 mm-dən çox drenaj boruları), buxar boru kəmərlərində, təchizat boru kəmərlərində və qaynaqlarda çatların, qabarıqlıqların, boşluqların aşkar edilməsi buxar-su fitinqləri;

Yanğın qutusunda məşəlin söndürülməsi;

İdarəetmə klapanının arxasında qaz təzyiqinin 0,88 kqf/sm 2-ə qədər azaldılması;

Sobada partlayış, qaz kanallarında və ya konvektiv şaftda çöküntülərin partlaması və ya alovlanması, astarın çökməsi zamanı çərçivənin daşıyıcı şüalarının qırmızı-isti istiləşməsi, habelə təhlükə yaradan digər zərərlər. personal və ya avadanlıq;

İşçi heyəti və ya avadanlıqları, habelə qazanın mühafizəsi dövrəsinə daxil olan bağlama klapanlarının uzaqdan idarəetmə sxemlərini təhdid edən yanğın;

Uzaqdan və avtomatik idarəetmə cihazlarında və bütün nəzarət-ölçü alətlərində gərginliyin itirilməsi;

Qazan içərisində qaz kəmərinin qırılması;

Konvektiv şaftda çöküntülərin yanması.

Buxar generatoru aşağıdakı hallarda dayandırılmalıdır:

istilik səthi borularında, buxar və su ötürmə borularında, qazanlarda, buxar boru kəmərlərində, kollektorlarda, tədarük boru kəmərlərində, həmçinin fitinqlərdə, flanş və yayma birləşmələrində buxarın aşkar edilməsi;

Qazanın iş rejimini dəyişdirərək temperaturu azaltmaq mümkün olmadıqda, istilik səthlərinin metalının temperaturunun yolverilməz çoxluğu;

Qazan tamburunda bütün uzaqdan su səviyyəsi göstəricilərinin uğursuzluğu;

Yem suyunun keyfiyyətinin dayandırılmış standartlara qarşı kəskin pisləşməsi;

Fərdi mühafizə vasitələrinin və ya uzaqdan və avtomatik idarəetmə cihazlarının, habelə ölçmə vasitələrinin nasazlıqları.

Bu hallarda qazanın bağlanma müddəti stansiyanın baş mühəndisi tərəfindən müəyyən edilir.

Fövqəladə vəziyyətlərdə qazan mühafizə vasitələri ilə, mühafizələr sıradan çıxdıqda isə qəza dayandırma düyməsi ilə dayandırılır.

Qazanın fövqəladə dayandırılması halında, qoruyuculardan istifadə edərək qazanın dayandırılmasının düzgünlüyünə nəzarət etmək lazımdır və qoruyucu və blokajlar sıradan çıxdıqda aşağıdakı əməliyyatları yerinə yetirmək lazımdır:

Qaz boru kəmərindəki bağlama klapanlarını bağlayaraq və tozunu söndürməklə yanğın qutusunu söndürün, qazana qaz tədarükündəki bağlama klapanlarını bağlayın, sonra ocaqlarda klapanları bağlayın;

Toz qidalandırıcıları söndürün;

Qaz boru kəmərindəki təmizləmə tıxaclarını açın;

Yanğın qutusunda yanma olmadığını yoxlayın;

İlk qaz təmizləyici qurğuları bağlayın və qızdırıcının təmizlənməsi üçün klapanları açın;

Qazana qidalanan su təchizatı üzərindəki klapanları bağlayın (baraban sızırsa və ya həddindən artıq doldurulursa);

Enjeksiyon qurğusuna öz kondensatının verilməsində klapan bağlayın;

Məşəl söndükdən 10 dəqiqə sonra üfleyici fanatları və tüstü çıxarıcıları dayandırın.

7.3. Qazan tamburundan su itkisi.

7.3.1. Su itkisinin səbəbləri:

Qazan tamburundan su itkisi baş verə bilər:

Su göstərici cihazları nasaz olduqda;

Təchizat xəttində təzyiq azaldıqda;

Təchizat xəttində və ya avtomatik idarəedicilərdə idarəetmə klapanının nasazlığı səbəbindən;

Drenaj fitinqlərinin ciddi sızması halında;

Ekran boruları, su ekonomizatoru və ya drenaj boruları zədələnibsə;

Sürücünün qazana su təchizatı üzərində kifayət qədər nəzarəti yoxdursa.

7.3.2. Kadrların hərəkətləri.

Qazandakı suyun səviyyəsinin təchizatı xəttindəki normal təzyiqdə azaldığı aşkar edilərsə, zəruridir:

7.3.2.1. Qazanın enerji təchizatını artırın, zəruri hallarda qazanın enerji təchizatı blokunun bypassına nəzarət klapanını açın. Qazanın enerji təchizatını uzaqdan idarəetmə sisteminə keçirin.

7.3.2.2. Aşağı səviyyə göstəricilərinin oxunuşlarını su səviyyəsinin göstəriciləri ilə yoxlayın. Davamlı da daxil olmaqla, bütün qazan partlayışlarını bağlayın.

7.3.2.3. Qazan barabanındakı suyun səviyyəsinin və qidalandırma xəttindəki təzyiqin xüsusilə diqqətlə monitorinqini qurun. Əgər qidalanma xəttindəki təzyiq kifayət deyilsə, dərhal əlavə qidalanma nasosunun işə salınmasını tələb edin.

7.3.2.4. Qazanın buxar və su sayğaclarının oxunuşlarını yoxlayın. Su sayğacı əhəmiyyətli dərəcədə daha çox buxar sayğacını göstərirsə, bu fakt qazanın su yolunda sızmaların meydana gəldiyini göstərir.

7.3.2.5. Yoxlayın:

Qazan təmizləmə fitinqlərinin sıxlığı (armaturların sıxlığı toxunma ilə yoxlanılır);

Dinləyərək, ekran borularının, super qızdırıcının, su qənaətçisi və drenaj borularının zədələnməsini yoxlayın.

7.3.2.6. Qazana suyun verilməsini artırmaq üçün görülən tədbirlərə baxmayaraq, qazan barabanındakı səviyyə aşağı fövqəladə həddinə 100 mm çatdısa və qoruyucu işləməyibsə, qəza dayandırma düyməsini istifadə edərək qazanı söndürün,

Qazanın qaz kəmərindəki bağlama klapanlarını, ardınca ocaqlardakı klapanları bağlamaq və ya toz qidalandırıcıları söndürməklə yanğını söndürün;

Əsas buxar klapanlarını bağlayın;

Nəzarət qidalandırma klapanlarını və qapı klapanlarını bağlayaraq, qazana su verməyi dayandırın.

Qazanın sonrakı istiləşməsi üçün vaxt məsələsi stansiyanın baş mühəndisi tərəfindən həll edilir, qazanın doldurulması və yandırılması buxarlandırıcı istilik səthlərinin hərtərəfli yoxlanılmasından sonra aparılmalıdır.

7.4. Qazanın su ilə doldurulması.

7.4.1. Həddindən artıq içmə əlamətləri:

Qazan tamburunda suyun səviyyəsinin aşağı salınmış səviyyə göstəricilərinə və su göstərən sütunlara uyğun olaraq ən yüksək icazə verilən həddən 150 mm-dən yuxarı artırılması;

Çox qızdırılan buxarın temperaturunun azaldılması;

Aşırı qızdırılan buxarda duzun miqdarının artması.

Qazanın həddindən artıq qidalanması aşağıdakı səbəblərə görə baş verə bilər:

Qazanın baraban və su göstərici sütunlarında azalmış su səviyyəsi göstəricilərinin nasazlıqları;

Təchizat xəttində və ya avtomatik tənzimləyicilərdə idarəetmə klapanının nasazlığı;

Qurğunun operatoru tərəfindən qazanın enerji təchizatına qeyri-kafi nəzarət.

7.4.2. Kadrların hərəkətləri.

7.4.2.1. Qazan tamburunda suyun səviyyəsi +50 mm-dən yuxarı qalxdıqda. zəruri:

Su ölçmə sütunları ilə oxunuşlarını yoxlayaraq azaldılmış səviyyə göstəricilərinin düzgün işləməsini yoxlayın;

Qazanın enerji təchizatını avtomatik idarəetmədən uzaqdan idarəetməyə keçirin və PPK idarəetmə klapanından istifadə edərək qazana su təchizatı azaldın.

7.4.2.2. Gücü azaltmaq üçün görülən tədbirlərə baxmayaraq, barabandakı səviyyə +100-ə çatarsa, səviyyə azalmazsa və ən yüksək fövqəladə həddi +200 mm-ə çatarsa, barabandan təcili su axıdılmasını açın. və qoruma işləmədi, təcili dayandırma düyməsini istifadə edərək qazanı söndürün:

Normal səviyyəyə çatdıqda təcili sıfırlamanı bağlayın;

Həddindən artıq istiləşmənin səbəbini tapın və NSS-nin icazəsi ilə qazanı yandırmağa başlayın.

7.4.2.3. Barabanda suyun səviyyəsi qalxdıqda və super qızdırıcıya atıldıqda və su çəkicinin müşahidəsi ilə çox qızdırılan buxarın temperaturu kəskin şəkildə aşağı düşdükdə, təcili dayandırma düyməsini istifadə edərək qazanı söndürmək lazımdır.

Barabandan təcili drenajı açın.

Super qızdırıcının drenajlarını açın və təmizləyin.

Tüstü çıxarıcının və ventilyatorun bələdçi qanadlarını örtün, sonra 10 dəqiqədən sonra dayandırın.

Səviyyənin azalmasını diqqətlə izləyin və pilot səviyyəsinə çatdıqda təcili boşaltma klapanlarını bağlayın.

Qazanın həddindən artıq sulanmasının səbəbini tapın.

Qazanın sonrakı qızdırılması üçün vaxt məsələsi, qazanın buxarının qızdırılan səthlərini hərtərəfli yoxladıqdan sonra stansiyanın baş mühəndisi tərəfindən həll edilir.

7.5. Ekran borusunun qırılması.

7.5.1. Ekran borularının zədələnməsinin səbəbləri:

Qazan tamburundan su itkisi - 100 mm-dən aşağıdır. qəzanın aradan qaldırılması üçün vaxtında tədbirlərin görülməməsi;

Sirkulyasiya pozulduqda ekran borularında buxar torbalarının əmələ gəlməsi;

Qazanın qeyri-qənaətbəxş su keyfiyyəti ilə təchiz edilməsi, düzgün kimyəvi təmizləmə rejimi və qazanın və yem suyunun keyfiyyətinə qeyri-qənaətbəxş nəzarət nəticəsində boruların içərisində şkalanın olması (ventilatorların, fistulaların və boruların qırılmasının ən çox yayılmış səbəbi);

Quraşdırma və ya təmir zamanı boruların xarici obyektlər tərəfindən tıxanması;

Drenaj fitinqlərinin böyük sızması;!

Boruların əvvəllər zədələnmiş borulardan axan buxar axını və vaxtında aşkar edilməmiş "sürünmə" ilə aşınması;

Fabrikdə, quraşdırma və ya təmir zamanı boru materialının uyğunsuzluğu və ya qüsurlu boru istehsalı.

7.5.2. Ekran borularının qırılma əlamətləri:

Qazanın soba və baca kanallarında qaçan buxarın kəskin səs-küyü;

Qazana su istehlakının kəskin artması və buxar istehlakının azalması;

Tamburdakı suyun səviyyəsinin sürətlə azalması və buxar təzyiqinin azalması;

Qazan astarındakı lyuklardan buxar və qazların çıxarılması;

Ocaqda vakuumda miqyasdan "artı"ya qədər kəskin azalma.

7.5.3 Ekran borularının qopması zamanı personalın hərəkətləri:

Tüstü çıxarıcıları dayandırdıqdan sonra, zərurət yarandıqda, yanğın qutusunun yuxarı hissəsində tüstü çıxarıcıların istiqamətləndirici qanadlarından istifadə edərək 3 - 5 mm boşluq saxlayın.

7.6. Drenaj borusunun qırılması.

7.6.1. Su göstərici borularının zədələnməsinin səbəbləri:

Aşağı kameralar və ya drenaj boruları özləri sıxıldıqda istilik genişlənməsi üçün kifayət qədər kompensasiya;

oynaqların keyfiyyətsiz qaynaqlanması;

boru metal korroziyası;

Bükülmə istehsal texnologiyasının pozulması (metal strukturunun dəyişməsi, divarın incəlməsi, möhkəmliyin və çevikliyin pozulması);

Metal yorğunluğu.

7.6.2. Drenaj borusunun qırılmasının əlamətləri:

KTO-1-də yüksək səs-küy və KTO-1 otağının buxarla doldurulması;

Tamburdakı suyun səviyyəsinin sürətlə azalması və qazanda buxar təzyiqinin azalması;

Buxar sayğacının və su sayğacının oxunuşlarında uyğunsuzluq (su istehlakının kəskin artması və buxar istehlakının azalması).

7.6.3. Drenaj borusunun qırılması halında personalın hərəkətləri:

Təcili dayandırma düyməsini istifadə edərək qazanı dərhal söndürün;

Barabandakı səviyyəyə nəzarət edin;

Bütün personalı təhlükə zonasından çıxarın və təhlükə zonasını hasarlayın.

7.7. Əsas buxar xətti qırıldı.

7.7.1. Əsas buxar xəttinin qırılması aşağıdakı səbəblərə görə baş verə bilər:

Buxar boru kəmərində hidravlik zərbələr;

İstilik hərəkətləri və ya boru kəmərinin sıxılması üçün kifayət qədər kompensasiya;

Qeyri-qənaətbəxş metal keyfiyyəti (o cümlədən dizayna uyğun olmayan polad markalarının istifadəsi);

Buxar boru kəmərinin metalının sürüşməsi;

7.7.2. Kırılma əlamətləri:

Qaçan buxarın yüksək səsi və KTO-1 otaqlarının buxarla doldurulması;

Qazanın arxasında təzyiqin kəskin azalması;

Kəskin yüksəliş (qazan tamburunda suyun səviyyəsinin "şişməsi";

Əgər qırılma axını yuyucudan əvvəl baş verərsə, su və buxar axını sayğaclarının oxunuşlarında böyük fərq olacaq.

7.7.3. Buxar xəttinin qırılması zamanı personalın hərəkəti:

Təcili dayandırma düyməsini istifadə edərək qazanı dərhal söndürün;

Turbinin qarşısındakı klapanları bağlayın;

Barabandakı səviyyəyə nəzarət edin

KTO-1 otağını intensiv şəkildə havalandırın, pəncərələri və qapıları açaraq qaralama yaradın;

7.8. Təchizat borusunun zədələnməsi.

7.8.1. Təchizat boru kəmərlərində mümkün nasazlıqlara və qəzalara səbəb ola bilər:

Boru kəmərinin vibrasiyası, hidravlik zərbələr;

Boru kəmərlərinin qeyri-qənaətbəxş bərkidilməsi;

Təchizat boru kəmərinin fitinqlərindəki contaları və möhürləri vuraraq;

İdarəetmə klapanlarının, bağlama klapanlarının, yoxlama klapanlarının nasazlığı;

Birləşmələrin keyfiyyətsiz qaynaqlanması.

Su çəkici və boru kəmərinin vibrasiyası halında, qazan operatoru su çəkicinin və vibrasiyanın səbəbini öyrənməyə borcludur.

7.8.2. Təchizat boru kəmərinin nasazlığının əlamətləri aşağıdakıları əhatə edə bilər:

Təchizat xəttində təzyiqin düşməsi;

Yüksək səs-küy və buxar emissiyası;

Buxar və su sayğaclarının göstəriciləri arasında uyğunsuzluq;

Qazan tamburunda azaldılmış səviyyə.

Contalar, fitinqlərin möhürləri sökülürsə və güclü sızma varsa, NSS ilə razılaşdırılaraq, qazanın gücünü ehtiyat xəttinə ötürmək və boru kəmərinin nasaz fitinqlər olan hissəsini ayırmaq lazımdır.

Qazanın gücünü ehtiyat təchizatı boru kəmərinə ötürmək mümkün olmadıqda və ya zədələnmiş hissənin dayandırılması qazanın su təchizatı olmadan qalması ilə əlaqədardırsa (qazan yükü azaldıqda səviyyəni saxlamaq mümkün deyil), qazan təcili dayanır.

7.8.3. Təchizat xətti qırılırsa, dərhal etməlisiniz:

Təcili dayandırma düyməsini istifadə edərək qazanı söndürün;

Bütün personalı təhlükə zonasından çıxarın və təhlükə zonasını hasarlayın.

7.9. Bütün su göstərici cihazlarının nasazlığı.

Bütün su göstərici cihazları işləmirsə, təcili dayandırma düyməsini istifadə edərək dərhal qazanı söndürməlisiniz.

Ən azı iki su göstəricisi işə bərpa edildikdən sonra və onların oxunuşları üst-üstə düşərsə, qazan NSS-nin icazəsi ilə qızdırılır.

7.10. Qidalanma xəttində təzyiqin düşməsi və bütün qidalandırıcı nasosların sıradan çıxması.

7.10.1. Təchizat xəttində təzyiq düşməsi baş verə bilər:

Yem nasoslarının dayanması və ya nasazlığı səbəbindən;

Deaeratorda təzyiqin azalması səbəbindən yem nasoslarının işləməməsi;

Təchizat boru kəmərinin qırılması səbəbindən;

Boru kəməri diaqramlarında keçid zamanı personalın səhv hərəkətlərinə görə;

PEN təkrar emalının kəşfi.

7.10.2. Təchizat xəttindəki təzyiq aşağı düşərsə, aşağıdakıları etməlisiniz:

Şərtlərə uyğun olaraq, tədarük boru kəmərində təzyiqi bərpa etmək üçün bütün tədbirləri həyata keçirin;

Təchizat boru kəmərində təzyiqin azalması varsa, o zaman qazanı və turbinini boşaltmaq, qazan barabanındakı təzyiqi qazanda normal suyun səviyyəsini təmin edən bir dəyərə endirmək lazımdır.

Bütün yem nasosları uğursuz olarsa, yəni. yem boru kəmərindəki suyun təzyiqi qazandakı təzyiqə düşdükdə və təzyiqin bərpası gecikdikdə, aqreqat operatoru -100 mm səviyyəsində mühafizə işləmədikdə, qazanı dərhal söndürməyə borcludur. və yem nasoslarını işə salmaq üçün NSS vasitəsilə təcili tədbirlər gör.

7.11. Təhlükəsizlik klapanlarının 50%-nin sıradan çıxması.

7.11.1. Qazan, barabandan gələn impulslarla 116 atm təzyiqə və həddindən artıq qızdırılan buxar çıxış kamerasından gələn impulslarla 105 atm təzyiqə görə konfiqurasiya edilmiş 4 impuls təhlükəsizlik klapanları ilə təchiz edilmişdir.

7.11.2. Təhlükəsizlik klapanının idarəetmə düymələri "avtomatik" vəziyyətdə olmalıdır.

7.11.3. Qazandakı təzyiq yuxarıdakı dəyərlərə çatdıqda, təhlükəsizlik klapanları avtomatik olaraq işləməlidir.

Mərkəzi idarəetmə bloku ilə təhlükəsizlik klapanlarını uzaqdan açmaq və bağlamaq mümkündür.

7.11.4. Aşağıdakı səbəblərə görə təhlükəsizlik klapanları uzaqdan və ya avtomatik işə salınmaya bilər:

Elektrik dövrəsində heç bir gərginlik yoxdur. impuls təhlükəsizlik klapanlarının təchizatı;

Qolu klapanlarının solenoidlərinin (induksiya rulonlarının) sarğı nəmdir;

Mexanik zədələnmə (qolu və əsas klapan çubuqlarının təhrif edilməsi, qolu klapan plitələrinin yapışması, sıxılmış əsas klapan pistonu, güclü geri dönmə yayın gərginliyi və s.);

Kontakt təzyiqölçənlərinin zədələnməsi;

Qolu klapanlarda yükün yerdəyişməsi;

Dondurucu impuls xətləri.

7.11.5. Qazan barabanında və buxar xəttində təzyiqin normal 110 ati və 100 ati dəyərlərindən yuxarı qalxması aşağıdakı səbəblərdən qaynaqlana bilər:

Turbinə yükü azaltmaqla və personal yanacaq tədarükünü azaltmaq və super qızdırıcının təmizlənməsini açmaq üçün vaxtında tədbirlər görmədikdə;

Anormal yanma nəticəsində, yanacağın ekranların, konvektiv qızdırıcının və yanma kamerasının alt tərəfinin sahəsinə atılmasına icazə verildikdə.

7.11.6. İşçilər yadda saxlamalıdırlar ki, təhlükəsizlik klapanının işə salınması parametrlərindən əvvəl qazandakı təzyiqin normadan artıq olması, təzyiqi azaltmaq üçün vaxtında görülməmiş tədbirlər (super qızdırıcının təmizlənməsi, yanacaq təchizatının azaldılması və s.) səbəbindən baş verə bilər.

7.11.7. Təhlükəsizlik klapanlarının 50%-i sıradan çıxdıqda, klapanlar uzaqdan və əl ilə işləmədikdə və qazanın tamburunda və buxar toplama kamerasında təzyiq işləyən təhlükəsizlik klapanlarının işləməsi üçün müəyyən edilmiş dəyərə yüksəldikdə və artmağa davam etdikdə, qurğu operatoru təcili dayandırma düyməsini istifadə edərək qazanı dərhal söndürməyə borcludur.

Qazandakı təzyiqi 100 ati-yə endirdikdən sonra qızdırıcının təmizlənməsini bağlayın.

7.11.8. Qazan qurğusu yalnız təhlükəsizlik klapanlarının nasazlığının səbəbləri müəyyən edildikdən və aradan qaldırıldıqdan sonra yandırıla bilər.

Qeyd: İşıqlandırma zamanı təhlükəsizlik klapanlarını işə salmazdan əvvəl sınaqdan keçirmək və tənzimləmək lazımdır.

7.12. Super qızdırıcı boruların zədələnməsi.

7.12.1. Qızdırıcı boruların zədələnməsinin səbəbləri aşağıdakılar ola bilər:

Super qızdırıcı boruların metalında qüsurlar;

Divara quraşdırılmış qızdırıcının aşağı kameralarında kondensatın yığılması;

Aşırı qızdırıcının konstruktiv qüsurları, buxarın rulonlar üzərində qeyri-bərabər paylanması, buxar sürətinin aşağı olması, rulonlar arasında qaz dəhlizlərinin olması və s.;

Yanma rejiminin qeyri-qənaətbəxş idarə edilməsi, qızdırıcının qarşısındakı qazların temperaturunun artmasına, məşəlin bərkidilməsinə və qızdırıcının ərazisində yanmağa, sobanın eni boyunca temperatur balanssızlığına səbəb olur;

Qazanın istiləşməsi zamanı məşəlin divara quraşdırılmış qızdırıcıya yaxınlığı;

Buxar və qazan suyunun keyfiyyətsiz olması səbəbindən rulonların daxili çirklənməsi;

Sıxılmış rulonlar və istilik genişlənməsi üçün kifayət qədər kompensasiya;

7.12.2. Qızdırıcı boruların yırtılmasının əlamətləri:

Qaz borusunda temperatur balansının pozulması;

Buxar sayğacının və su sayğacının oxunuşlarında fərq;

Superheater sahəsində səs-küy;

Qeyri-sabit yanma, yanğın qutusunda artan pulsasiya;

Baca qazlarının və buxarın lyuklar vasitəsilə tıxanması və astarda sızma.

7.12.3. Qızdırıcı boruların zədələnməsi zamanı personalın hərəkətləri.

Qızdırıcı borularda fistulalar varsa, çıxan buxar bitişik rulonlara zərər verə bilər, ona görə də lazımdır:

Dərhal NSS və xidmət rəhbərliyi ilə əlaqə saxlayın və qazanın söndürülməsi məsələsində onlarla razılaşın. Dayanma müddəti stansiyanın baş mühəndisi tərəfindən müəyyən edilir;

Qazanı dayandırmaq üçün icazə aldıqdan sonra onun normal bağlanmasına davam edin;

Qazan baca borularından buxarı çıxardıqdan sonra tüstü çıxarıcılar dayanır;

Aşırı qızdırıcı rulonların temperaturunu diqqətlə nəzarət edin, onların normadan yuxarı qalxmasına icazə verməyin.

7.13. Qazanın əsas elementlərinin zədələnməsi.

7.13.1. Baraban gövdəsində, kollektorlarda və ya qazan kameralarında təhlükə yaradan buxarlarla qabarıqlıq və çatların əmələ gəlməsinə aşağıdakı səbəblər səbəb ola bilər:

Qazanın yanma rejiminin pozulması, generatorlar boyunca barabanın yuxarı və aşağı hissələri arasındakı temperatur fərqi dəfələrlə 40 ° C-dən çox olduqda;

oynaqların keyfiyyətsiz qaynaqlanması;

Tez-tez dəyişən yüklər nəticəsində metalın sürünməsi və yumşaldılması;

hidravlik şok;

Dəstəklərə sıxıldıqda istilik genişlənməsi üçün kifayət qədər kompensasiya;

Qeyri-qənaətbəxş metal keyfiyyəti (o cümlədən dizayna uyğun olmayan polad markalarının istifadəsi);

Qazanda həddindən artıq qidalanma, itki və normadan artıq təzyiq ilə əlaqəli əməliyyat pozuntuları.

7.13.2. Qazanın əsas elementlərində (baraban, buxar toplama kameraları, buxar boru kəməri, drenaj boruları) təhlükə yaradan qabarıqlıqlar və çatlar yaranarsa, qazanın sonrakı istismarı personalın saxlanması üçün təhlükə və qazanın bütövlüyünə təhlükə yaratdıqda Bölmə operatoru aşağıdakılara borcludur:

Hadisə barədə növbə rəisinə məlumat vermək;

NSS-nin icazəsi ilə qazanın normal bağlanmasını həyata keçirin;

Barabanın metalının və qaz-hava yolunun istiliyinə nəzarət edin və qazanın normal soyumasını həyata keçirin.

7.13.3. Şəxsi heyət zədələnmiş əraziləri hasarlamalı və personalın təhlükə zonasına daxil olmasının qarşısını alan xəbərdarlıq nişanları - “Keçid bağlıdır”, “Təhlükəli zona” qoymalıdır.

7.14. Astarın məhv edilməsi və qazan çərçivəsinin qızdırılması.

7.14.1. Astarın və soba çənlərinin məhv edilməsinin səbəbləri:

Yanğın qutusunda qeyri-qənaətbəxş yanma şəraiti, astarlı sahələrin qorunmayan ekranlarının yaxınlığında yüksək temperaturun konsentrasiyası, yanğın qutusunda təzyiqlə işləmək;

Yanğın qutusunda və tüstü borularında partlayışlar və çıxmalar, məşəlin pulsasiyası;

Astarın qeyri-qənaətbəxş təmiri, kənarları və küncləri yumşaq olan lövhələrin döşənməsi və asılması, genişləndirici birləşmələrin həddindən artıq və ya qeyri-kafi ölçüləri, təmirdən sonra üzlüyün kifayət qədər qurudulmaması və ya təmirdən sonra qazanın həddindən artıq sürətlə yandırılması və s.;

Astarın qeyri-qənaətbəxş keyfiyyəti. Qazan qurğusuna xidmət göstərən işçilər sobanın və qazan bacalarının astarının vəziyyətinə nəzarət etməli, onları gözdən keçirmə delikləri, lyuklar vasitəsilə yoxlamalı, qazan qurğusunu yoxlayarkən astarın və çərçivənin xarici temperaturunu toxunmaqla yoxlamalıdır.

7.14.2. Yanğın qutusunun astarının zədələnməsi əlamətləri:

Astarın daxili və xarici tərəflərinin məhv edilməsi ilə əlaqədar boşluqlar;

Qazan sobasının astarının və ya çərçivəsinin qızdırılması (sobanın astarının daxili hissəsi köhnəldikdə və çökdükdə baş verir)

7.14.3. Qəzanın inkişafının qarşısını almaq və astarla qəzanı aradan qaldırmaq üçün tədbirlər:

Astarın zədələnməsi, çökmə təhlükəsi olduqda və ya qazanın çərçivəsi qırmızıya qədər qızdırıldıqda, qazan dərhal dayandırılmalıdır;

Astarın kiçik zədələnməsi halında, yaranan boşluqlar əhəmiyyətsiz olduqda, qazanın çərçivəsini istilikdən qorumaq üçün görülən tədbirlərlə qazanın işləməsinə icazə verilir. Eyni zamanda, qazanın yükü azaldılmalı və sobada vakuum artırılmalıdır. Astarın və çərçivənin vəziyyətini diqqətlə izləyin;

Astarın işini asanlaşdırmağın bir yolu, artıq havanı artırmaqla yanğın qutusundakı temperaturu azaltmaqdır.

7.14.4. Astarın dağıdılması və qazan çərçivəsinin qırmızı istiyə qədər qızdırılması zamanı personalın hərəkətləri:

Qazanın dərhal dayandırılması barədə KTO-1 növbə nəzarətçisinə məlumat verin;

NSS-nin icazəsi ilə qazanın normal bağlanması həyata keçirilir;

Astarın, çərçivənin vəziyyətinə, baraban metalının temperaturuna nəzarət edin və qazanın normal soyumasını həyata keçirin.

7.15. Qaz kanallarının quyruq hissəsində hisin alovlanması.

7.15.1. Yanacağın his əmələ gəlməsi ilə natamam yanması, mexaniki yanma nəticəsində böyük itkilərə əlavə olaraq, qazan bacalarında natamam yanmanın yanar məhsullarının çökməsi təhlükəsi yaradır.

Qızdırıcı səthlər və baca kanalları kifayət qədər təmizlənmədikdə, bu çöküntülər əhəmiyyətli miqdarda toplana bilər və müvafiq şəraitdə qazan qurğusunu və ya onun ayrı-ayrı elementlərini alovlandıra və daimi zədələyə bilər.

7.15.2. Qazan bacalarında hisin yanmasının qarşısını almaq üçün aşağıdakıları etməlisiniz:

Kifayət qədər artıq hava və ya ocaqlar arasında havanın düzgün paylanmaması səbəbindən sobanın kimyəvi və ya mexaniki yanma ilə işləməsinə icazə verməyin;

Məşəlin yanğın qutusunun yuxarı hissəsinə çəkilməsinə icazə verməyin;

Yanma prosesini minimum icazə verilən hava artıqlığı ilə yanacağın tam yanmasını təmin edəcək şəkildə aparın;

İstilik səthlərini və qazan bacalarını tez və hərtərəfli təmizləyin.

7.15.3. Qazan bacalarında yığılmış hisin alovlanması baca qazlarının və isti havanın temperaturunun artması və sobada vakuumun azalması ilə aşkar edilə bilər.

Qazanın bacalarında yanmamış yanacaq alovlanırsa, dərhal aşağıdakıları etməlisiniz:

Tüstü çıxaranları və ventilyatorları dayandırın və onların bələdçi qanadlarını möhkəm bağlayın;

Hava qızdırıcıları və su iqtisadçısının ərazisində qazın temperaturunu diqqətlə izləyin.

7.15.4. Yanma dayandıqdan və qazanın örtüyü kifayət qədər soyuduqdan sonra qaz kanallarını yoxlayın və onlarda yanan mənbələrin olmadığından əmin olun.

Yanan mənbələr və yanma nəticəsində yaranan zərər olmadıqda, quyruq səthlərinin təmizlənməsinə davam edin və qazan ciddi zədələnməyibsə, onu işıqlandırmaya hazırlayın və NSS-nin göstərişi ilə yandırın.

7.16. Qazanxanada yanğın, avadanlıq və personalı təhdid edir.

7.16.1. KTO-1-də yanğın baş verdikdə, dərhal yanğınsöndürmə briqadasını çağırın və eyni zamanda yanğın haqqında NSS və xidmət rəhbərliyinə məlumat verin.

7.16.2. Yanğınsöndürmə briqadası gəlməzdən əvvəl növbə işçiləri:

Növbə rəisinin göstərişi ilə növbətçi heyətin əlində olan bütün vasitələrdən istifadə edərək yanğını söndürməyə davam edin. KTO-1 personalı yanğınsöndürmə şlanqları və qum ilə kranların yerini bilməlidir;

Yanğın mənbəyi gərginlikli kabellərin zədələnməsi təhlükəsi yaranarsa, növbə rəisi bu barədə dərhal NSS-ə məlumat verməli və gərginliyin azaldılmasını tələb etməlidir;

Yanma mənbəyi avadanlığı və ya qazanın mühafizə sisteminə daxil olan bağlama klapanlarının uzaqdan idarəetmə sxemlərini zədələmək təhlükəsi yaratdıqda, növbə rəisi bu qurğunu dayandırmağa borcludur;

Qazan və ya qazan avadanlığında qaz alışması zamanı zədələnmiş sahə dərhal söndürülməlidir, söndürmək mümkün olmadıqda qazanı dərhal dayandırmaq lazımdır. Yanğının söndürülməsi KTO-1-də operativ yanğınsöndürmə planına uyğun olaraq aparılmalıdır.

7.16.3. Yanğınsöndürmə bölməsi gəldikdə növbə müdiri yanğın bölməsinin rəisi ilə əlaqə yaratmalı və yanğınsöndürmə briqadası üzvlərinin təlimatları pozmamasına və işləyən avadanlığın sıradan çıxmasına (elektrikə su axmasına) səbəb ola biləcək tədbirlər görməməsinə nəzarət etməlidir. mühərriklər, kabellər, elektrik qurğuları və s.).

7.17. Tüstü çıxaranların və ya fanatların dayandırılması.

7.17.1. Qazanın bağlanması mühafizəsi uğursuz olduqda, hər iki tüstü çıxarıcı və ya hər iki ventilyatoru dayandırarkən, sürücü qazanı söndürməyə və normal şəkildə soyumağa borcludur.

7.17.2. Müvafiq avadanlıqların dayandırılmasının səbəbini tapın və nasazlıqları aradan qaldırdıqdan sonra NSS-nin icazəsi ilə işıqlandırma cədvəlinə uyğun olaraq qazanı işıqlandırmağa başlayın.

7.17.3. Bir DV və ya DS söndürüldükdə, qazanı bir DV və ya DS-də mümkün olan maksimum yükə qədər boşaltın.

7.18. Həddindən artıq qızdırılan buxarın temperaturunun - 510 ° C-dən yuxarı artması.

7.18.1. Aşırı qızdırılan buxarın temperaturunun normadan yuxarı artması aşağıdakılar ola bilər:

Fırındakı yüksək vakuumda, məşəl qızdırıcının sahəsinə çəkildikdə;

Qida suyunun temperaturu azaldıqda;

Yanğın qutusunda çox miqdarda hava ilə;

Fırında hava çatışmazlığı olduqda, məşəl yanacağın yandığı super qızdırıcının sahəsinə çəkildikdə;

Buxarlanan qızdırıcı səthlərdə çöküntülər alovlandıqda;

Turbin yük atdıqda.

7.18.2. Buxarın temperaturu normadan yuxarı qalxdıqda personalın hərəkətləri.

Buxarın yüksək qızdırmasını azaltmaq üçün aşağıdakılar lazımdır:

Desuperheaterlərə enjeksiyonu artırın;

Ocaqda vakuum çox yüksəkdirsə, onu normal səviyyəyə endirin;

Ocaqda artıq havanı rejim xəritəsi ilə müəyyən edilmiş standartlara çatdırmaq və yanacağın tam yanmasını təmin etmək;

Fırın gücünü azaltmaq;

Yem suyunun temperaturunun yüksəldilməsinə əmin olun. Yükü atarkən, həddindən artıq istiləşməni azaltmaq üçün göstərilən tədbirlərə əlavə olaraq, qızdırıcının təmizlənməsini açın.

7.19. Çox qızdırılan buxarın temperaturunun 490°C-dən aşağı salınması.

7.19.1. Aşırı qızdırılan buxarın temperaturunun kəskin azalmasının səbəbləri, qazanın həddindən artıq qidalanmasına əlavə olaraq, ola bilər:

Qazan yükünün kəskin artması, artan buxar meydana gəlməsinə səbəb olur, nəticədə qazandakı suyun səviyyəsinin qızdırıcıya axıdılması ilə dalğalanması;

Barabanda suyun köpüklənməsi və axması (qazanda suyun köpüklənməsi suyun düzgün idarə edilməməsi nəticəsində yüksək duz və ya fosfatlara görə ola bilər);

Qazandakı buxar təzyiqinin kəskin azalması nəticəsində yarana bilən tamburdakı suyun səviyyəsinin kəskin artması;

Yükün artması zamanı qazanda suyun səviyyəsinin artması (+50 mm-dən yuxarı);

Yanğın qutusunda kifayət qədər hava olmaması.

7.19.2. Həddindən artıq qızdırılan buxarın temperaturunun kəskin düşməsi zamanı personalın hərəkətləri.

Həddindən artıq qızdırılan buxarın temperaturu kəskin şəkildə aşağı düşərsə, aşağıdakıları etmək lazımdır:

Desuperheaterə enjeksiyonu bağlayın;

Turbinin qarşısında buxarın temperaturu üzərində nəzarəti gücləndirmək;

Zəruri hallarda İLİ-nin qarşısında drenajları açın;

Qazan yükünü azaltmaq;

Tamburdakı suyun səviyyəsini orta səviyyədən 30 mm aşağı azaldın.

Qazan yükünün kəskin artması dövründə superheat temperaturunda azalma baş verərsə, yükü azaldın və dalğaların təkrarlanmasının qarşısını alın.

Suyun səviyyəsi dalğalanırsa (qazan yükünü azaltdıqdan sonra belə) və qazan suyu rejiminin pozulmasını göstərən duz miqdarı artarsa, aşağıdakıları etməlisiniz:

Davamlı qazan partlamasını tamamilə açın;

Hadisə barədə kimya xidmətinin növbə müdirinə məlumat verin, laborant çağırın (qazan suyunun rejimini qurmaq üçün) və onun keyfiyyətinin yaxşılaşdırılmasını tələb edin.

Tamburda su köpükləndikdə, təzyiqin qəfil azalması səbəbindən qazanda suyun dövranı eyni vaxtda pozula bilər.

Boruların qopmasının və temperaturun və buxar təzyiqinin kəskin azalmasının qarşısını almaq üçün yük 10-15 t/dəq-dən yuxarı qalxdıqda qazanı məcbur etməkdən və buxar sərfiyyatını artırmaqdan çəkinməli və qazanda təzyiqi tədricən artırmaq üçün tədbirlər görməlidir.

7.20. Konvektiv super qızdırıcının su ekonomizer borularının zədələnməsi.

7.20.1. Transmissiya su ekonomizer borularının zədələnməsi aşağıdakı səbəblərə görə baş verə bilər:

qaynaqlanmış birləşmələrdə çatlar;

Metal korroziyaya görə;

Qazanın yanma rejiminin pozulması səbəbindən metalın yanması səbəbindən;

Zəif hazırlanmış boruların və qaynaqlı birləşmələrin təbii rədd edilməsinə görə.

7.20.2. Transmissiya su iqtisadçı borularının yırtılmasının əlamətləri:

Buxar sayğacının və su sayğacının oxunuşlarında fərqlər (su istehlakının artması);

Su iqtisadçısının və super qızdırıcının ərazisində səs-küy;

7.20.3. Su ekonayzeri və sürət qutusu boruları zədələnibsə, aşağıdakıları etməlisiniz:

Qazanın enerji təchizatını əl ilə dəyişdirin, avtomatlaşdırmanı söndürün;

Qazana su tədarükünü artırın və barabandakı səviyyəyə nəzarət edin, hadisə barədə NSS-ə məlumat verin.

7.20.4. Su iqtisadçısının və sürət qutusunun borularında fistula aşkar edilərsə, qazanın bağlanma müddəti stansiyanın baş mühəndisi tərəfindən təyin edilir.

Su iqtisadçısının və ya sürət qutusunun borusunun qopması halında və barabanda suyun səviyyəsini saxlamaq mümkün olmadıqda, sürücü bu barədə növbə rəisinə və ya nasos stansiyasına məlumat verməyə və qazanı güclə təcili dayandırmağa borcludur. kəsmək.

7.21. Qazanın sobasında və qaz kanallarında qazların partlaması.

7.21.1. Sobada və qazanın baca kanallarında qazların partlaması sobaya gətirilən yandırıcı məşəldən və ya sobada yüksək temperaturdan ani alovlanma zamanı sobada və kanal boyunca çox miqdarda yığılmış qaz və hava qarışığından baş verə bilər. soba.

7.21.2. Yadda saxlamaq lazımdır ki, qazanın sobasında və qaz boru kəmərlərində partlayış astarın, qaz kanallarının, tüstü çıxarıcıların və qazanın digər elementlərinin məhv edilməsi ilə müşayiət olunur.

7.21.3. Qazanın sobasında və qaz kanallarında qaz partlayışının səbəbləri ola bilər:

Sobada məşəlin qırılması və yenidən alovlanma zamanı personalın düzgün olmayan hərəkətləri;

Qazanın yanma rejiminə riayət edilməməsi, məşəl üzərində qeyri-qənaətbəxş nəzarət;

7.21.4. Yanğın qutusunda bir pop varsa, onu söndürmədən, əhəmiyyətli pozuntular olmadıqda, yanğın qutusunda normal bir vakuum və ocaqların qarşısında hava təzyiqi qurmalı və yanğın qutusunda yanmağı tədricən bərpa etməlisiniz.

7.21.5. İşçilər (böyük sürücü, xətt operatoru) növbə rəisinin göstərişi ilə partlayışın (pop) səbəblərini və zədələnmənin mövcudluğunu müəyyən etmək, lyukları və göz çuxurlarını bağlamaq üçün qazanı yoxlamalıdırlar.

7.21.6. Qazanın sobasında və qaz kanallarında astarın məhv olması, boruların deformasiyası və s. ilə qaz partlayışı baş verdikdə, qazan operatoru qazan qurğusunu təcili dayandırmağa borcludur.

7.22. Məşəlin qırılması.

7.22.1. Alov çatışmazlığı aşağıdakı səbəblərə görə baş verə bilər:

Qaz kəmərində təzyiq azaldıqda;

Saxlama çənində yanacağın asılması;

Toz qidalandırıcı sürücülərdən gərginliyi azad edin;

Brülörlerin qarşısında azaldılmış hava təzyiqi.

7.22.2. Bir məşəl sındıqda, etməlisiniz:

Bağlayıcı və qaz klapanlarını bağlayaraq və qazana verilən brülörlərdəki klapanları bağlayaraq yanğın qutusuna yanacağın tədarükünü dərhal dayandırın;

Toz qidalandırıcıları söndürün;

Əsas buxar klapanlarını bağlayın, barabandakı suyun səviyyəsini, buxarın temperaturunu, metal və qaz yolunu diqqətlə izləyin;

Super qızdırıcının təmizlənməsini açın;

Ocağı, ocaqları və qazan bacalarını 10 dəqiqə havalandırın, metan olmaması üçün sobada havanın təhlilini aparın;

Söndürmənin səbəbini tapın və aradan qaldırın və yalnız bundan sonra qazanı yandırmağa başlayın.

7.23. Qaz kəmərində təzyiqin azalması.

7.23.1. Qaz boru kəmərində təzyiqin düşməsi aşağıdakı səbəblərə görə baş verə bilər:

Qaz kəmərlərinin diaqramlarını dəyişdirərkən personalın səhv hərəkətləri;

Vanaların, klapanların və s.-nin mexaniki zədələnməsi;

Qaz kəmərinin qırılması.

7.23.2. Kadrların hərəkətləri:

Hadisə barədə NSS-ə məlumat verin;

Qazanın yükünü azaldın, ehtiyat yanacaq dövrəsini hazırlamağa başlayın və (bunkerdə toz varsa) ocaqların bir hissəsini yanan toza köçürün;

Qazanın enerji təchizatını avtomatik rejimdən uzaqdan idarəetmə sisteminə köçürün;

Həddindən artıq qızdırılan buxarın temperaturunun kəskin azalması halında və ehtiyat yanacağın işə salınması gecikirsə, təcili dayandırma düyməsini istifadə edərək qazanı söndürün;

Tüstü çıxarıcıları və ventilyatorları boşaltın və sonra onları dayandırın;

Təzyiq və qazın düşməsinin səbəbini öyrənin və lazım olduqda ehtiyat hidravlik qırılma xəttinə keçin.

7.24. Qismən və tam yük atma.

Yükün boşaldılması turbin tərəfindən buxar sərfinin qəfil, sürətlə azalması və tam dayandırılmasıdır.

7.24.1. Yükləmə əlamətləri:

Qazan tamburunda və buxar xətlərində buxar təzyiqinin kəskin artması;

Azaldılmış buxar çıxışı;

Barabanda suyun səviyyəsinin sürətlə artması.

7.24.2. Turbin yükünün azalması qismən olarsa, o zaman brülörlərin qarşısında qaz təzyiqini aşağı salmaqla qazana olan yükü azaltmaq lazımdır.

7.24.3. Turbin tamamilə boşaldıqda, aşağıdakıları etmək lazımdır:

Super qızdırıcının təmizlənməsini atmosferə açın və qaz tənzimləyicisi ilə qazana qaz axını azaldın;

Desuperheaters üçün suyu bağlayın;

Barabanda normal səviyyəni saxlayaraq qazanın enerji təchizatına nəzarət etmək;

Barabandakı səviyyə +50 mm-dən yuxarı qalxdıqda, təcili buraxılışı açın, səviyyəni normallaşdırın;

7.24.4. Yükü tamamilə boşaltdıqda və köməkçi elektrik ehtiyaclarını söndürdükdə, siz:

Qaz tənzimləyici klapanı və ocaqlara gedən qaz xətlərindəki klapanları dərhal əl ilə bağlayın;

Tüstü çıxaranların və ventilyatorların bələdçi qanadlarını örtün;

Bütün söndürmə mühərriklərinin idarəetmə düymələrini təsdiqləyin;

Barabandakı buxar təzyiqi qırmızı xətti keçibsə və tənzimləyici klapanlar partladılıbsa, onları idarəetmə otağından uzaqdan, hər tərəfdən bir-bir partlatın;

Enerji təchizatı blokunda idarəetmə klapanlarını bağlayın;

Desuperheaters üzərində nəzarət klapanlarını bağlayın.

7.24.5. Bütün hallarda lazımdır:

Əməliyyat və təhlükəsizlik qaydalarına riayət etməklə tez, dəqiq hərəkət etmək;

Hadisə barədə xidmət rəhbərliyinə məlumat vermək;

Barabandakı suyun səviyyəsini və baraban metal rulonlarının və buxar xətlərinin yuxarı və aşağı hissəsinin temperaturunu diqqətlə izləyin, normadan yuxarı kənarlaşmalara yol verməyin;

Fövqəladə vəziyyəti aradan qaldırmaq üçün onların bütün göstərişlərinə əməl edərək, NSS və KTO-1-in növbə rəhbəri ilə əlaqə saxlayın.

7.25. Nəzarət cihazlarında gərginlik yox olduqda.

7.25.1. Bütün qeyd alətlərinin oxunuşları eyni vəziyyətdə qalır.

7.25.2. Kadrların hərəkətləri:

Dərhal NSS və Ölçmə və Avtomatlaşdırma üzrə NS-yə məlumat verin və gərginliyin bərpasını tələb edin;

Qazan yükünü sabit saxlamaq;

Su göstərici sütunlarında barabandakı səviyyəyə və barabandakı təzyiqə nəzarət etmək üçün operator-inspektoru göndərin və qazan operatoruna telefonla məlumat verin.

Əlaqədar məlumat.