A flexibilis kémény előnyös modern megoldás szilárd tüzelésű kályhákhoz, kandallókhoz, kazánokhoz, számos gáz- és folyékony tüzelőanyaggal működő fűtőberendezéshez is ideális.

A rugalmas kémény napjainkban méltó és sok szempontból kiváló alternatívája a tégla kéményelszívóknak. Az ilyen csövek segítségével teljesen új kéményt szerelhet össze és csatlakoztathat a semmiből, vagy kibélelhet egy régi tégla burkolatot, amely elvesztette erejét és tömítettségét.

Egy új kémény összeszerelése vagy egy régi helyreállítása során felmerülhet néhány kérdés, ezért a munka megkezdése előtt javasoljuk, hogy olvassa el ezt a cikket, amely tematikus blogunkban található: „Szélnyomás zóna és gerincmagasság”.

A hullámos kémény követelményei és felépítése

Mielőtt rugalmas kéményt vásárolna, pontosan tudnia kell, milyen jellemzői és jellemzői vannak:

• Nagy áteresztőképesség, alacsony aerodinamikai ellenállással;
• A falaknak simának kell lenniük, és a keresztmetszetet megfelelően kell megválasztani. Ez viszont optimálissá teszi a vontatási munkát, és lehetővé teszi az összes égési és tüzelőanyag-bomlási termék időben történő eltávolítását a csövön keresztül;
• Az ideális cső az, amely rögzítve van és csatlakoztatva van a fűtőberendezéshez, és szigorúan függőleges helyzetben a mennyezeten keresztül a tetőre jut.

Az ilyen rugalmas hullámos csövek azonban saját jellemzőkkel rendelkeznek, amelyek lehetővé teszik belőlük a legbonyolultabb rendszerek felépítését, amelyek mindenféle pólót, adaptert, adaptert és egyéb kiegészítőt tartalmaznak.

A rugalmas kémény ára változhat, és ha egy szabványos rendszer több egyenes szakaszból viszonylag olcsó, akkor a meglehetősen bonyolult variációk, sok átmenettel, forgó elemekkel és konzolokkal, 2-5-ször többe kerülnek, mint a szabványos.

Ezenkívül egy ilyen kémény építésénél fontos megjegyezni, hogy az ilyen páraelszívónak megfelelő minőségűnek és biztonságosnak kell lennie. Vagyis minden illesztése, varrata tömített lesz, a belső felülete tökéletesen sima lesz, és nem képződik rajta pára. És ami a legfontosabb, hogy a kémény ellenálljon a magas hőmérsékletnek és annak hirtelen változásának, legyen könnyen tisztítható és szükség esetén bármely szakasza eltávolítható, cserélhető vagy javítható rajta.

A hullámos vagy hajlékony csövek a következő jellemzőkkel rendelkeznek:

• Kerek keresztmetszetűek, amelyek méretét szigorúan egyedileg választják ki és határozzák meg;
• Nem mérgező és infúziós anyagokon alapul, amelyek lehetnek alumínium vagy acél, amelyek vastagsága nem haladja meg az 1 millimétert;
• Az acélszalagokat feltekerjük és egymással összekötjük, spirál alakú mintát képezve;
• A merevséget és a rugalmasságot az acélszalagok közötti huzal jelenléte biztosítja;
• Felülmúlhatatlan rugalmasságuknak köszönhetően a csövek akár 90 fokos szögben is hajlíthatók, miközben a belső keresztmetszet megtartja az optimális méretet, hogy minden gáz és hulladéktermék teljes mértékben áthaladhasson;
• Az ilyen rugalmas csövek kétségtelen különbségei és előnyei közé tartozik az is, hogy hihetetlen méretűre nyújthatók, miközben a varratok és a fém minősége nem romlik. Például egy 60-70 centiméter hosszú szakasz 300-350 centiméterre nyújtható;
• Az alap leggyakrabban rozsdamentes acél vagy alumíniumötvözet. Pontosabban, az ilyen szerkezetekhez olyan anyagot használnak, amely kis százalékban szenet tartalmaz, ez a bevonat körülbelül 10-20 évig tarthat, miközben nem képződik rozsda vagy korrózió a felületén;
• A legjobb minőségű acél 08x18H10.

Ezenkívül az ilyen rendszerek kétségtelen előnyei közé tartoznak:

• A flexibilis rozsdamentes kémények a leginkább nehezen megközelíthető helyekre, azokon a helyeken szerelhetők fel, amelyek nagyon nehezen megközelíthetők és bizonyos szögben hajlíthatók;
• Még egy tapasztalatlan személy is telepíthet és összeszerelhet egy ilyen rendszert saját kezével;
• A csövek tökéletesen nyúlnak és hajlanak, így segítségükkel a legbonyolultabb és első pillantásra lehetetlen projektet is megvalósíthatja;
• A legtöbb esetben az ilyen rendszerekben az illesztések teljesen hiányoznak, ami az ilyen rendszereket nagyon biztonságossá és teljesen tömítetté teszi;
• Ez a páraelszívó bármilyen körülmények között használható, erős fagyban is jól teljesít, a belső felületen nem képződik páralecsapódás, a csövek nem fagynak meg;
• Tartósság, korrózió- és rozsdaállóság jellemzi őket;
• Az ilyen csövek költsége egy nagyságrenddel alacsonyabb, mint a hasonló szendvicsrendszereknél és más változatoknál.

A rugalmas acélkémény képviselheti a teljes rendszert, vagy kiegészítheti annak bizonyos területeit. Például hozzáadhat egy ilyen rugalmas elemet egy tégla- vagy szendvicskéményhez. A hajlékony csöveket gyakran használják kazánokkal, kemencékkel, vízmelegítőkkel és kandallóval való csatlakozási területeken.

Ha nyereségesen szeretne pénzt megtakarítani, javasoljuk, hogy olyan viszonylag olcsó anyagból, mint az alumínium, válasszon csöveket. A bevonat előnyei közé tartozik a tartósság, a jó ütés- és mechanikai ellenállás, valamint a kis súly. Ennek a fajtának is megvannak a hátrányai, amelyek közé tartozik az a tény, hogy egy ilyen motorháztető legfeljebb 500 Celsius fokig képes ellenállni a melegítésnek; ha a hőmérséklet emelkedik, az anyag elveszti feszességét, és fokozatosan összeomlik.

Ezért azt javasoljuk, hogy ne takarítson meg pénzt, és részesítse előnyben a tartósabb, jellemzőikben és minőségükben jobb rugalmas csöveket, amelyek acél alapúak. Ez az anyag nagyon jól nyúlik, és az alumíniummal ellentétben valamivel többet nyom. Ez az opció akár 900 Celsius fokos hőmérsékleten is működik, ami lehetővé teszi, hogy a legnehezebb esetekben is használhatók, még kazánnal vagy szilárd tüzelésű tűzhellyel együtt is.

Igény szerint az ilyen hullámos kémények házon belül és kívül is elhelyezhetők és felszerelhetők, eredeti állapotukban hagyva, vagy díszítve és egy speciális téglából és más nem éghető anyagból készült dobozba zárva.

Az ilyen csövek szakaszait csak kondenzvízzel szabad összekötni és összekötni, a felső szakaszt az alsó aljzatába kell bedugni. A rögzítéshez acél bilincseket és alumínium szalagot használnak; az élek levágása is szükséges a teljes tömítettség és megbízhatóság eléréséhez.

Ha ilyen kéményt kíván beépíteni, fontos megjegyezni, hogy a kazánból kilépő első szakasznak kizárólag függőlegesnek kell lennie, és legalább 500-600 milliméter hosszúnak kell lennie. Fontos a tolózár felszerelése a rendszer legelején, ügyelni kell a kondenzvízgyűjtő jelenlétére, amelyet ideális esetben egy speciális csappal kell kiegészíteni. Ha a mennyezet magassága a helyiségben kevesebb, mint 2,7 méter, akkor az első szakasz függőleges hossza 250-300 milliméter lehet.

Ha a kémény vízszintes szakaszokkal rendelkezik, akkor a helyiség mennyezetének magasságától függően ezek hossza nem haladhatja meg a 3 és 6 métert. A cső körülbelül 3 fordulatú lehet, de ügyeljen arra, hogy a sugár ne legyen kisebb, mint a cső keresztmetszete. A cső és a falak és mennyezetek gyúlékony bevonatai között 5 centiméter távolságot kell tartani, tűzálló bevonatok esetén ez a szám 2,5 centiméterre csökken.

A kémény bélelése egy olyan folyamat, amely lehetővé teszi, hogy egy régi kéményt ne teljesen lebontsa és megépítse a semmiből, hanem lehetőség szerint új csövet helyezzen bele, így energiát, időt és pénzt takarít meg. A régi csöveket rugalmas vagy hullámos csövekkel bélelheti ki.

A hüvelynek viszont a következő előnyei vannak:

1. A kémény huzata javul és jelentősen megnő. Ez közvetlenül összefügg az ilyen csövek kerek keresztmetszetével és sima felületével;
2. A kémény bélése lehetővé teszi a termelt hőenergia veszteségének csökkentését, növeli a teljes szerkezet hatékonyságát;
3. Annak a ténynek köszönhetően, hogy egy ilyen csatorna tökéletesen kerek, nem képződik benne turbulencia;
4. A csövek ellenállnak a kondenzációnak és a korróziónak, aminek köszönhetően az ilyen rendszerek tartósak és hatékonyak;
5. A hézagok teljes hiánya a kéményt tökéletesen tömíti.

A téglakémény bélése nem túl bonyolult folyamat, ha először elolvassa a szakemberek összes szabályát és ajánlását.

Azonban nem minden esetben lehet elkezdeni a régi cső bélelését. Ezt csak a következő esetekben szabad megtenni:

1. Ha a téglacső hibás szerkezetű, akkor a falazatban olyan hibák vannak, amelyek negatívan befolyásolják annak teljesítményét;
2. Olyan kályhát vagy kandallót fog használni, amelynek csak téglakéménye van minden nap vagy nagyon gyakran;
3. A csatornák hosszúak;
4. A bélést akkor kell elvégezni, ha a bánya ezt a projekt szerint megköveteli;
5. Ha egy tégladoboz halad át a padláson, amelyet éles hőmérséklet-csökkenés jellemez, aminek következtében működés közben nagy mennyiségű kondenzátum képződik a cső belső felületén;
6. Ha a tégla motorháztető beltérben van elhelyezve;
7. Ha megfigyeli a füstelvezető csatorna nyomáscsökkentésének folyamatát;
8. A belső téglafelület gyorsan eltömődik, felületén nagy mennyiségű korom halmozódik fel, ami viszont megakadályozza, hogy a vontatás teljes kapacitással működjön.

A rugalmas kémények kiváló lehetőséget jelentenek azok számára, akik saját kezűleg szeretnének minőségi, tartós és olcsó kéménycsövet összeállítani. Ez az opció ujjozáshoz is ideális. Cső segítségével megközelítheti a legnehezebb területeket, és megadhatja a szükséges dőlésszöget.

Ebben a videoklipben megnézhet egy rugalmas kéményt, megismerheti előnyeit és jellemzőit:

A tégla kémények továbbra is olyan népszerűek, mint valaha. Időnként karbantartást és tisztítást igényelnek. Mivel elhasználódik, szükség lehet egy kéménybélésre. Mi ez és hogyan lehet megcsinálni? Erről a cikkben lesz szó.

Szükség van ujjakra?

Ahogy a füst áthalad a kéményen, különféle égéstermékeket hagy a falakon. Minden kéménytípusnak megvan a maga kölcsönhatási együtthatója. Sima felületű fémcsöveknél a legkisebb. Az egyik legnagyobb téglakéményhez való. Ez a tervezési jellemzőinek köszönhető. A tégla porózus anyag, ezért falai bizonyos érdességgel rendelkeznek. Ezenkívül különféle tényezők hatására meglehetősen könnyen elpusztulnak. Ezek közé tartozik:

• hőmérséklet különbség;
• kondenzátum;
• kémiai vegyületek.

A csatornákon áthaladó füst magas hőmérsékletű, így felmelegíti a kéményt alkotó téglát. Miután a tüzelőanyag égésének legmagasabb pontja elmúlt, a kémény hőmérséklete csökkenni kezd. Ha kint fagy van, ez a folyamat elég gyorsan lezajlik. Az éles esés azt a tényt eredményezi, hogy az anyag elkezd felrobbanni és letörni. A hideg levegővel érintkező meleg levegő kicsapódik, és ez a tégla felületén történik. A nedvesség tönkreteszi szerkezetét.

A téglát különféle kémiai vegyületek is befolyásolják, amelyek az égés eredményeként keletkeznek. Mindez ahhoz a tényhez vezet, hogy a felület megsemmisül, és repedések jelennek meg benne. A korom elkezd felhalmozódni ezekben a repedésekben, és a füsttel együtt felemelkedik. Ha nem teszünk semmit, a kéményben lévő járat szűkülni kezd. Ennek következménye a tapadás romlása lesz. Ha nem teszünk semmit, akkor idővel füst és szén-monoxid kezd beszivárogni a helyiségbe, ami veszélyes az emberi életre.

A folyamat lényege

A bélés folyamata a kémény helyreállítására szolgáló intézkedés. Különböző anyagokból készült csövek beépítésével történik a téglakémény belsejében. Ez utóbbi lehet rozsdamentes acél, polimer bélés vagy rugalmas cső. A telepítés nem véletlenszerűen történik. Konkrét hüvely vásárlása előtt. El kell dönteni, hogy egy adott kazánhoz milyen átmérőre van szükség. A hüvely nemcsak kerek, hanem ellipszis alakú is lehet. A fő követelmény a sima belső falak, amelyeken a korom nem telepszik le. Ennek a megközelítésnek köszönhetően a rendszer teljesítménye nő. Egyes esetekben a cső nem tudja teljesen lezárni a téglakémény terét. Ebben a helyzetben lehetővé válik a további szigetelés, ami csökkenti a veszteségeket. Ezt meg lehet tenni például kőgyapottal.

Ujjozási módszerek

A polimer anyagok egyre gyakoribbak a hüvelyes eljárásban. Ezekkel az alkatrészekkel saját maga bélelheti ki a kéményt. A műanyag csövek szilárdságának növelése érdekében a gyártás során üvegszálas megerősítést végeznek. A telepítés során a csövet egy bizonyos hőmérsékletre melegítik. Ugyanakkor megváltoztatja alakját, és belülről teljesen beborítja a tégla kimenetét. Ez tovább erősíti a csatornákat, és az üregeket nem kell kitölteni. A beszerelést követően használat előtt várnia kell egy ideig, amíg az anyag megkeményedik. A falak simaak, vastagságuk 2 mm. Ez a bélelési mód csak bizonyos típusú kazánokhoz használható. Ennek oka a termék hőmérsékleti korlátozása. A kibocsátott gázok maximális felmelegedése elérheti a 250 fokot. Ha nem felel meg ezeknek a követelményeknek, akkor a bélés hiábavaló lesz. Ennek a módszernek a kiválasztása kiváló megoldás a kéményes gázkazánokhoz.

Ahol bonyolult alakú csatornát kell kibélelni, de a gázok hőmérséklete magasabb lesz, mint a polimer hüvelynél megengedett, rozsdamentes acél hullámosítást alkalmaznak. Rugalmas és könnyen felveszi a csatorna alakját. Fontos megérteni, hogy az ilyen hüvely falai vékonyak, és könnyen kiéghetnek, ha túl magas a hőmérséklet. Egy másik hátránya ennek a megoldásnak a bélésnél a falak. Itt nem tökéletesen simaak, ezért könnyen felhalmozódhat a korom, különösen a kanyarokban. Az ilyen hüvely élettartama a legrövidebb, és körülbelül 3 év.

Az egyik legmegbízhatóbb módszer az acélcsövekkel történő karmantyúzás. Bizonyos esetekben olcsóbb lehet, mint az előző opciók. A hátránya az acélcsövek bonyolult alakú csatornákba történő beszerelésének lehetetlensége. Az ilyen típusú hüvelyt a legegyszerűbb saját kezűleg elkészíteni. Ehhez fontos az ajánlások betartása, és nincs szükség speciális készségekre vagy képességekre. Az acélcsöveknek gyakorlatilag nincs korlátozása a fűtőberendezések hőmérsékletére és a felhasznált tüzelőanyag típusára vonatkozóan. Az ideális megoldás egy rozsdamentes acél hüvely felszerelése. Ennek az anyagnak a falai a legsimábbak, és maga az anyag hosszú élettartamú.

Munkavégzés

A munka megkezdése előtt alaposan meg kell vizsgálnia a kéményt. Ha nagy repedések vagy egyéb hibák vannak benne, azokat magas hőmérsékletnek ellenálló készítménnyel kell kiküszöbölni. Ezenkívül fontos gondoskodni arról, hogy a kémény megfelelő szilárdsággal rendelkezzen. Ha a kémény nincs biztonságosan rögzítve, a bélés felszerelése során megsemmisülhet. Bélés előtt a kéményt megtisztítják, így a folyamat során nem hatol be a korom a helyiségbe, és ez is megkönnyíti a munkát. Ismét igazolódik a kémény mérete és a beépítésre tervezett cső keresztmetszete. Az utóbbi esetében kisebbnek kell lennie, hogy ne legyen nehézség a telepítés során. Ezenkívül készíthet egy kis rajzot, amely segít előre átgondolni az egyes alkatrészek összekapcsolásának folyamatát.

Acél cső

Az acélcsőből készült kéménybélés felszerelése a fűtőberendezéstől kezdődik. Az első lépés a kémény azon részének szétszerelése, ahol a kazánhoz vagy más készülékhez csatlakozik. Az első cső a kazánra vagy más eszközre van felszerelve. Egy lyuknak kell lennie benne, amelyen keresztül a kémény megtisztul. Egy sarok vagy más kiegészítő egység készül, amelybe az acélhüvely fennmaradó részeit rögzítik. Most fel kell másznia a tetőre, hogy elvégezze a további bélelési folyamatot. A fém hüvely első része a kötélhez vagy kábelhez van rögzítve. Megkezdődik a leereszkedés a kéményaknába.

Az eljárást addig kell folytatni, amíg a hüvely egy kis része a felületen nem marad, amelyhez a hüvely második része rögzíthető. A második csőszakasz rögzítve van, és az ereszkedés folytatódik. Így el kell érni a kéménybélés teljes magasságát. Amikor a hüvely eléri azt a helyet, ahol a kazánnal való csatlakozásnak létre kell jönnie, rögzíteni kell a csatlakozóba. A kémény és a hüvely közötti tér szigeteléssel van kitöltve. Annak érdekében, hogy az esővíz ne kerüljön a csőbe, azt esernyővel vagy terelővel borítják. A leszerelt kémény egy részét visszaszereljük. Az acélhüvely felszerelése az alábbi videón látható.

Polimer hüvely

A polimer hüvely beépítése a kéménybe meglehetősen érdekes folyamat. A FuranFlex termékeket gyakran használják erre a célra. Olyan hüvelyt választanak ki, amelynek hossza megfelel a kémény méretének. Egy kábelt leeresztenek a csőbe, és a szoba belsejéből fogadják. A kábel második végéhez egy rugalmas cső van rögzítve. Fokozatosan átnyúlik az egész kéményen. A hüvely felső része egy karimás csatlakozásba illeszkedik, melynek végén egy reteszelő mechanizmus található. Az aljára gőzfejlesztő van csatlakoztatva. A hüvelyt bizonyos ideig nyomás alatt tartják. Ezt követően a nyomás megszűnik, a hüvelyt levágják és összeillesztik. Az ilyen módon történő hüvelyezés folyamata a videón látható.

Összegzés

Amint látja, a kémény bélés fontos intézkedés, amely meghosszabbítja az élettartamot és növeli a teljes rendszer hatékonyságát. A hüvely könnyen elkészíthető saját kezűleg. Nem szabad spórolni az alkatrészeken, mivel minden munkát személyes használatra végeznek, és a következményeket annak kell learatnia, aki a beszerelést végzi.

Használhatatlanná válik, mivel az agresszív páralecsapódás és a hőmérséklet-változások tönkreteszik a falait. A csatorna használhatatlanná válik - a tömítettség megszűnik, a huzat csökken. Rendszeres tisztítás hiányában a kémény falán korom halmozódik fel, ami szűkíti a keresztmetszetét. A pusztulás összes negatív következményének kombinációja visszahúzó hatáshoz vezet, amikor az égéstermékek belépnek a helyiségbe. A veszélyes helyzetből való kiút a téglakémény drága javítása vagy bélelése lehet.

Jegyzet! Sokan keserű tapasztalatok tanítják a kéményt már az építkezés szakaszában is.

Mi az a kéménybélés

A gázelvezető csatorna helyreállításának modern módszere egy rozsdamentes acélcső, egy hajlékony fémhullám vagy egy polimer bélés beépítése a meglévő kémény belsejébe. A kazán típusától függően acél vagy polimer hüvelyt választanak ki, átmérője pedig a füstcsatorna keresztmetszetétől függ. Az új csatorna kerek vagy ovális formát ölt, ami optimális a gázok eltávolítására, sima falai pedig nem halmozódnak fel a koromban, így nő a teljes fűtési hatásfok. A belső cső beszerelése után szabad hely marad a régi kémény között, szigeteléssel van feltöltve. Ez javítja a csatorna hőszigetelését és csökkenti a páralecsapódás mértékét.

Az acélcső bélelésének munkája nem igényel bonyolult szerszámok használatát, saját kezűleg is elvégezhető, csak hívnia kell asszisztenseket, akik felemelik a szerkezetet a tetőre, és leeresztik a kéménybe.

Rozsdamentes acél cső bélés

A cső kiválasztása előtt megvizsgálják a füstcsatornát, feljegyzik a meglévő hibákat, megmérik a hosszát és átmérőjét. Egy lámpát leeresztenek a kéménybe, és megállapítják, hogy vannak-e kiálló részek, kiálló szerelvények vagy dugulások. A csatornaparaméterek megállapítása után válasszon megfelelő méretű csövet, amelynek keresztmetszete meg kell egyezzen a kazánból kilépő cső átmérőjével. A kémény alsó részét a fűtőberendezés mellett szétszereljük, hogy felszereljünk egy pólót egy kondenzátum elvezetésére szolgáló tartállyal és egy elemmel a rendszer ellenőrzésére.

Az első modul rögzítése után szereljen fel egy egyenes részt. Az acél alkatrészek teljes szerkezetét a talajra szerelik fel, kötelekkel rögzítik és a tetőn egy csövön keresztül leeresztik. A telepítés után a csatorna szabad terét ásványgyapot tölti ki. A kémény szélét vízszintes lemez és csapadék elleni védőkupak borítja. A falról eltávolított téglák a helyükre kerülnek.

Acél hullámosítás használata

A füstcsatorna nem mindig egyenes, hajlatok esetén nehéz rozsdamentes csövekből készült hüvelyt felszerelni. Ebben az esetben a hüvelyt rugalmas hullámosítással hajtják végre. Könnyen elhelyezhető a kéményben, megismétli a fordulatait. A kialakítás hátránya a rövid élettartam - a falak szabálytalanságai nagy mennyiségű kormot halmoznak fel, és a rugalmas hüvely falainak kis vastagsága hozzájárul a gyors kiégéshez. A hullámos hüvely 2-3 évig bírja.

A megnövekedett kondenzátummennyiséget okozó gázkazánokhoz FuranFlex polimer tömlőt használnak. Ez a cső szintetikus gyantából készült és üvegszállal megerősített. A polimer bélés a 250 °C-ot meg nem haladó hőmérsékletű gázok eltávolítására szolgál. A kívánt hosszúságú flexibilis tömlő bármilyen kialakítású kéménybe beépíthető, mert minden ívben végigmegy és biztosítja a rendszer teljes tömítettségét.

A munka felülről kezdődik, leengedve a tömlőt a fűtőberendezés felé. A hüvely széle egy gőzfejlesztő csőhöz csatlakozik, amelyen keresztül a nyomás alatt lévő gőz a polimer hüvely teljes hosszában áthalad, kiegyenesíti a falakat és megkeményedik. A polimer cső átmérője 80 mm-től 1 méterig terjed, bármilyen teljesítményű kazánhoz választhat.

Miután az anyag megszilárdult, egy pólót csatlakoztatnak az aljára, amely összeköti a csövet és a kazánt. A gyártók a polimer csövek élettartamát 30 évig garantálják, de évi egyszeri tisztítással és megfelelő gondozással ez jelentősen meghosszabbítható.

Jegyzet! A belső csatorna bélelésével meghosszabbíthatja a téglakémény élettartamát. A gránitforgácson alapuló tűzálló keverék simává varázsolja a falakat, növeli a savakkal szembeni ellenállást, és megvédi a kéményt a tönkremeneteltől. A vékony bevonatréteg nem csökkenti a csatorna keresztmetszetét. A kéménybélés olcsóbb, mint a bélés, de nem biztosít megfelelő tömítettséget.

Videó

Nézze meg, hogyan használhat polimer tömlőt tégla és acél helyett:

Ez a videó bemutatja, hogyan készül a rozsdamentes kémény 230x140 mm-es téglacsatornába való beépítéshez.

Ha a téglakémény beépítése során hibákat követtek el, vagy javításra szorul, vagy egyszerűen csak javítani kell rajta, nem szükséges mindent szétszedni és újra felépíteni.

Ilyen esetekben egyszerűbb megoldás a bélés (vagy felújítás, vagy bélés).

Mi az a kéménybélés?

Bélés - cső beépítése egy meglévő téglakéménybe. Ezen eljárás után a füst a behelyezett csövön keresztül távozik, nem a „fő” füstcsatornán keresztül.

A belsejébe behelyezett csövet hüvelynek nevezik. Ugyanezt a módszert nem csak füstcsatornákhoz, hanem szellőzéshez (légcsatornákhoz) is alkalmazzák.

Mikor kell megtenni?

Nem szükséges a füstcsatornát bélelni olyan helyzetben, amikor problémák merültek fel vele. Ez egy „egészséges” kéményhez is megtehető: ideális esetben - még a ház építésének szakaszában, a befejezés előtt. Ebben az esetben a bélés a falak és a tengely lerakásának szakaszában készül.

Előbb-utóbb mégis felmerülhet a hüvely szükségessége. Ha a házban már laknak, akkor le kell bontani és össze kell szerelni a falazatot, és újra kell végezni a burkolatot - ami kényelmetlen és drágább is.

Sürgős szükség lehet ilyen munkára a következő esetekben:

1. Amikor a rendszer telepítése (vagy tervezése) hibásan történt.
2. Ha a kályha/kandalló folyamatosan ég a teljes fűtési szezonban (vagy nagyon gyakran és sokáig).
3. Ha a füstcsatorna hossza nagy.
4. Ha a projektben már tervezik a bélelt kéményt.
5. Ha a füstcsatorna nagy része hideg padláson vagy a tető felett halad át.
6. Ha a füstcsatorna külső falba van fektetve.
7. Ha páralecsapódás észlelhető a falakon.
8. Ha a kémény javításra szorul (a falak tönkrementek, nyomáscsökkenés történt).
9. Ha a füstcsatorna gyorsan beszennyeződik és gyakran kell tisztítani.
10. Ha a füstaknát nem kályhakészítők rakták ki, hanem kőművesek.

Mennyire hasznos ez?

Szükséges-e ilyen eljárást végrehajtani? A döntéshez soroljuk fel az előnyeit agilzovk és:

1. Nincs szükség telepítésre teljesen szerelje le a kéményt és Akkor telepítse újra.
2. Sérülés esetén a fülek (hüvelyek) sokkal könnyebben cserélhetők (mint a „fő” füstcsatorna javítása).
3. A bélés sokkal gyorsabb, mint a kémény javítása vagy teljes cseréje (leszerelése és új beszerelése).
4. A tégla tengely védve van a páralecsapódástól.
5. BAN BEN az a képesség, hogy gyorsan és viszonylag olcsón (javításhoz vagy teljes cseréhez képest) kijavítsák a füstcsatorna beszerelése során elkövetett hibákat (vagy a működés során felmerült problémákat).
6. Növekszik a biztonság a nyomáscsökkentés során: ha a hüvely megsérül is, a füst akkor is úgy távozik, ahogy kell, csak a „fő” csövön keresztül.
7. A betét felülete sima, ami leegyszerűsíti a tisztítását és megakadályozza, hogy gyorsan benőjön a korom (ez a téglakéménynél fontos, ami a leggyorsabban szennyeződik).
8. A kémény ritkábban tisztítható, mert lassabban szennyeződik.
9. A rendszer élettartama meghosszabbodik.

Mi történhet egy tégla kéménnyel bélés nélkül (videó)

Ujjozási módszerek

Maga a működési elv ugyanaz - egy fület helyeznek be a „fő” csatornába. Csak az anyag különbözhet, amelyből készült. Lehet, hogy:

1. Rozsdamentes acél.
2. Szendvicscső.
3. Azbeszt.
4. Polimer.
5. Kerámia.

A hüvely keresztmetszeti alakja is eltérő lehet - lehet kör, ovális vagy téglalap.

Az alábbiakban röviden megvizsgáljuk az egyes anyagok előnyeit és hátrányait.

Rozsdamentes acél cső

A legkényelmesebb, leggyorsabb, megfizethető (költséges) és elterjedt módszer. Bármilyen típusú (bármilyen anyagból készült), bármilyen hosszúságú és keresztmetszetű csatornában használható.

Az ilyen termékek hagyományosan a következő kategóriákba sorolhatók:

1. "Szokásos" kerek ujjú. Átmérőjük 60-1000 mm, vastagságuk 0,5-1,5 mm lehet.
2. Hullámos kerek. Két rétegben készülnek, a rétegek acélminősége eltérő lehet. Átmérő tartomány - 80-350 mm. Akkor használják őket, ha ívelt füstcsatornát kell kibélelni. A megengedett hajlítási sugár a hüvely átmérőjének körülbelül x2-x3-a.
3. Ovális. A fő szabványos méret 200x100 és 240x120 mm (ami körülbelül 150 és 200 mm átmérőjű kerek termékeknek felel meg). A falvastagság 0,5 vagy 0,6 mm lehet. 140x270 mm-es téglalap alakú kéményekbe szerelhető.

Külön érdemes megemlíteni a hullámos hüvelyek hátrányait. Olcsóak, gyorsan és viszonylag egyszerűen beépíthetők, de „félnek” a magas hőmérséklettől, ezért gyorsan kiégnek, cserére szorulnak.

A hullámkarton hüvelyeket átlagosan körülbelül 3-4 évente kell cserélni (állandó tűz mellett, talán gyakrabban). Ezenkívül a bordás falak miatt nagyon gyorsan felhalmozódik rajtuk a korom, tisztításuk nehezebb és kényelmetlenebb, mint a sima falú kémények.

Szendvicscső

Lényegében egy kicsit bonyolultabb és munkaigényesebb hüvely rozsdamentes csővel. Előnye, hogy a szendvicscső már szigetelve van. Ez a kialakítás tartósabb és megbízhatóbb lesz.

Azbesztcement cső

Viszonylag kényelmetlen, de olcsó (az összes többihez képest) lehetőség.

Számos korlátozás létezik, amelyek mellett az azbesztcement termékek nem használhatók:

1. A füst hőmérséklete +300° felett.
2. Széntüzelésű kazánok.
3. Kondenzációs és alacsony hőmérsékletű kazánok.
4. Kötelező hőszigetelés.

További hátrányok:

• a csatornát gyakran és időben meg kell tisztítani - viszonylag gyorsan eltömődik (gyorsabban, mint a rozsdamentes acél);
• az anyag „fél” a koromgyulladástól (ezért következik a fenti pont);
• maga a beépítési folyamat bonyolultabb (az anyag törékenysége miatt), ráadásul az ilyen termékekhez nincsenek formázott részek;
• az anyag fél a fagyástól.

Összefoglalva: ezt a lehetőséget akkor érdemes választani, ha költségvetése nagyon korlátozott, a füstcsatorna rövid, és ha készen áll az állapotának figyelésére. Nagyon ritkán, inkább kivételként használják, ezért nem fogjuk lépésről lépésre figyelembe venni a telepítését.

Polimer harisnya

Az anyag egy polimer gyanta készítmény, amely üvegszálas hálóhoz van rögzítve. Lényegében egy merev és sűrű polimer tömlőről van szó, amely egy darabban belemerül a kéménybe (és nem több szegmensből van összeállítva, mint például rozsdamentes acél). Normál üzemi körülmények között egy ilyen bélés élettartama akár 30 év is lehet.

A jellemzők szerint: átmérő tartomány - 80-500 mm, maximális hossz - 60 méter. Formázott alkatrészek léteznek, és rozsdamentes acélból készülnek.

Jegyzet: nem minden polimer bélés alkalmas magas hőmérsékletű kazánokhoz. Ezen termékek egy része csak gáz- és alacsony hőmérsékletű kazánokhoz használható. A magas hőmérsékletű modellekhez speciális termékek állnak rendelkezésre.

Az előnyök között:

• a leggyorsabb telepítés (más módszerekkel összehasonlítva);
• nem kell szétszerelni a falat a csatornafordulatok navigálásához;
• legfeljebb 30°-os fordulatú csatornákban használható;
• ellenáll a nedvességnek, savnak;
• az eredmény egy szilárd csatorna fentről lefelé, varrások és illesztések nélkül - ez jelentősen csökkenti a nyomáscsökkenés és a tönkremenetel kockázatát.

Vannak hátrányai is:

• Ön nem fogja tudni elvégezni a telepítést: ehhez speciális felszerelésre és tapasztalatra van szüksége;
• más módszerekkel összehasonlítva ez a lehetőség a legdrágább;
• A beszerelés során a polimer hüvely megsérülhet, ami nem állapítható meg azonnal.

Az orosz piacon az ilyen termékeket a Fitfire (Fitfire) és a márkák képviselik.

Kerámia cső

A megbízhatóság és a tartósság szempontjából a legjobb megoldás. Fontos használni, ha a füstcsatorna már elkezdett tönkremenni, és komoly javításra szorul.

A paraméterek között (csak a főbbeket soroljuk fel):

1. Metszet alakja: lehet kerek vagy téglalap alakú.
2. Az egyes részek (csődarabok) egymáshoz való csatlakoztatásának módja: dugaszolóaljzat vagy nút-horony rendszer alkalmazása.
3. Koromtűzállóság: vannak olyan termékek, amelyek ellenállnak a tűznek (G jelzéssel), és vannak olyan termékek, amelyek nem bírják (címkézés O).
4. Átmérő tartomány: 120-450 mm.
5. Falvastagság: 4-20 mm.
6. Egyenes szakaszok hossza: 330 / 660 / 1330 mm.

Jelentős hátránya a magas költség és a nagy súly. Ezenkívül a telepítési folyamat során szükség lehet a „fő” kémény részleges megsemmisítésére.

Ezt az opciót viszonylag ritkán használják, ezért nem vesszük figyelembe a szakaszos telepítését.

E a hüvely beépítési lépései

Az alábbiakban megvizsgáljuk, hogyan kell megfelelően elvégezni a karmantyúzást különböző módokon (a fent tárgyalt anyagok típusától függően). Kérjük, vegye figyelembe: meglehetősen nehéz ezt a fajta munkát saját kezűleg elvégezni, ha nincs nagy tapasztalata az építőiparban.

Előzetes munka

Mielőtt folytatná a bélést, elő kell készíteni a meglévő füstcsatornát.

Lépésről lépésre végzett műveletek ( az utasítások minden tömítési módra vonatkoznak):

1. Felmérik a kémény állapotát belülről. Ehhez vizuálisan meg kell vizsgálnia egy zseblámpával. Figyelmet kell fordítani a szennyezettség és a sérülés mértékére, ha van ilyen.
2. Ellenőrzik, hogy nincs-e benne akadály: kiálló tégla, megereszkedett habarcs, kiálló merevítődarabok vagy szennyeződés - madárfészek és egyéb törmelék. Ha problémákat találnak, azokat meg kell szüntetni.
3. Minden esetre kétszer is ellenőrizheti a csatorna hosszát és keresztmetszetét.
4. A csatorna tisztítása mechanikusan (kefével) történik. Választható, de ajánlott tétel.
5. A füstakna alulról egy részét szétszerelik (a kazán/kandalló melletti terület és azok a területek, ahol a szerelvényeket be kell szerelni.
6. A tengely alja vízszintes.

Bélés kerámia csővel (videó)

Rozsdamentes

Ha a kémény kicsi és nincs fordulata, a munka így néz ki:

1. A főtengelynek csak az alsó részét szerelik le.
2. A hüvely alkatrészeiből van összeállítva. Az elemek alumínium szalaggal vannak rögzítve. Gáz- és folyékony tüzelésű kazánokhoz magas hőmérsékletű tömítőanyagot (300°-ig), szilárd tüzelésű kazánokhoz hőálló tömítőanyagot (1200°-ig) használnak.
3. A hüvely aljára gumipánt vagy krimpelő van rögzítve.
4. Az övhöz vagy bilincshez 2 kábel van rögzítve.
5. A kábeleken a hüvely simán leereszkedik a tengely aljára.
6. Ha a karmantyú teljes hossza kicsi, és az elemek megbízhatóan és szilárdan csatlakoznak egymáshoz, leengedhető a kéménybe, felülről a kezével tartva (akkor ez a pont helyettesíti a 3-5 pontot).
7. Alul egy kondenzvíz-elvezetővel ellátott padlóelem van felszerelve.
8. A csövet kivezetik a falazat fölé, és felszerelik a fejet.

Ha a kémény hosszú és/vagy forgó szakaszokkal és alakos elemekkel rendelkezik:

1. A főtengelyt alulról, az alakos elemek beépítési helyén szétszereljük.
2. A hüvely alsó darabja több elemből van összeállítva és a tengelybe merítve (gumi hevederrel/bilincsel, 2 kábelen - a fenti listában leírtak szerint). Az alsó részbe kondenzvíz-elvezetővel ellátott padlóelem van felszerelve. Az alsó szegmenst a fenti szétszerelt lyukon keresztül kell leengedni (nem a kémény tetején).
3. Az alakos elem be van szerelve.
4. A hüvely következő (magasabb) szegmense több elemből van összeállítva, és a fent található lyukon (bontott tengelyen) keresztül ereszkedik le.
5. A szegmensek egymáshoz vannak rögzítve (alumínium szalaggal és tömítőanyaggal).
6. Soros módon a hüvely több szegmensből van összeállítva, alulról felfelé.
7. A cső a falazat fölé kerül beépítésre.
8. A fej fel van szerelve.

Ha hullámos tömlőt használ:

1. A hüvelyt a kívánt hosszúságú szegmensekre vágják (ha formázott elemeket kell használni), vagy 1 darabra vágják a kémény teljes hosszában.
2. A tengely alsó része leszerelve.
3. Ha formázott alkatrészeket használnak, a falazat a beépítési helyeken szét lesz bontva.
4. A hüvely felülről lefelé, a tengely aljáig ereszkedik.
5. Alul egy merev rozsdamentes csőszakasz van hozzáadva gőzcsapdával.
6. A hullámosítást 20-30 cm-rel az akna szája fölé hozzuk ki, ideális esetben a felső (kifelé nyúló) szakasz egy szabályos (nem hullámos) rozsdamentes kerek csőből készüljön - ehhez rögzítjük a felső végéhez. hullámosítás egy adapteren.

A munka elvégzése után a bontott falazatot visszahelyezzük és felszereljük a fejet.

Idővel a tégla kémény működése helyreállítást igényelhet, ez a folyamat meglehetősen összetett, és a kémény teljes szétszerelését igényelheti. Az ilyen hosszadalmas és költséges eljárás elkerülése érdekében gyakran megteszik kéménybélés. Zagilzovka rozsdamentes acélból, kerámiából, polimer anyagból készült cső beépítéséből áll a meglévő kéménycsatornába, a rendszer további elemekkel történő javításával.

Az ujjak fő előnyei

• A huzat javul, és a fűtőberendezés működése termelékenyebbé válik.
• Ez a kialakítás zárt, csökkentve a kockázatot tűzveszélyes helyzetek.
• Nincs szükség gyakorira. A gyakran egyenetlen téglafalakhoz képest repedések és párkányok vannak, amelyekben páralecsapódás és korom halmozódik fel, ami hozzájárul a torlódások kialakulásához, a bélés falai simák és egyenletesek.
• A kéménycső tovább bírja. Következtében savállóság A bélésanyagok kondenzálódnak (különösen a gázkemencékben), mint a tégla, amely sokkal érzékenyebb a mechanikai és kémiai károsodásra.
• A design elemeket tartalmaz kondenzvíz lefolyóés takarítás.
• Zagilzovka csökkenti a rendszer hőveszteségét

Hogyan javíthat saját maga egy téglakéményt

A barkácsolás első előkészítő szakasza egy sor számítási intézkedés végrehajtásából áll: a cső magasságának mérése, a belső cső és a kimeneti cső átmérőjének kiválasztása. Tégla kémény négyzet alakú szakaszához használható kerek csövek, téglalap alakú metszethez - ovális.

Előtte is ujjú gondosan meg kell vizsgálni az általános a kémény épsége, ellenőrizze, hogy nincsenek-e repedések, dugulások vagy akadályok a csőben. Ezután minden elő van készítve szükséges anyagok: megvásárolják a szükséges típusú csövet, adaptereket, pólót kivezetéssel, tisztítót, védőernyőt, bazaltgyapotot, tömítőanyagot és egyéb alkatrészeket.

A következő szakaszban szerelési munkák. További szerkezetek felszereléséhez lyukakat kell készíteni a téglafalban a könnyű kezelés érdekében. Tehát egy kondenzvíz-elvezető póló van felszerelve. A kémény feltöltése Saját kezükkel teszik ezt a tetőről, ezért a magasban végzett munka biztonsági óvintézkedései érdekében biztosítást kell alkalmaznia. Az első kötélre kötött elem segítségével a következőhöz kapcsolódnak, fokozatosan leengedve a szerkezetet.

Olvassa el még: Kémény beépítése faházban

Szükségszerűen csőkötések hőálló tömítőanyaggal kezelték, és a megbízhatóság érdekében zárral vannak rögzítve. Ezt követően a cső és a téglafal közötti teret tűzálló szigeteléssel fektetik le. Ezután a fej fel van szerelve és csapadék elleni védelmet szereljen fel. A barkácsoló aranyozás az utolsó szakaszban a bontott falazat helyreállításával és a fűtőberendezés csatlakoztatásával fejeződik be.

A polimer cső kéménybe történő felszerelésének technológiája speciális rögzítési technikát foglal magában. Polimer hüvely Nincs részekre bontva, egy darabból áll, ami a kéménybe kerül. A bélést ezután sűrített levegővel kezelik, így nyomás alatt felveszi a csatorna alakját. Ezt követően gőzt pumpálnak a csatornába, és a kémény teljes belső felületét speciális anyaggal lezárják. Ez a bevonat alkalmas